CN214417905U - 一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的一端左右两侧外表壁均固定连接有转轴，所述转轴的内部转动连接有两个卡箍，两个所述卡箍的开放端内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹性组件。本实用新型中，通过设置转轴、卡箍、弹簧、限位块和固定块的相互配合，能够实现快速安装和拆卸钢管，在使用时，将卡箍的开放端从固定块的凹槽内拔出，将第一钢管的延长管体对准第二钢管的管口，转动卡箍，使得卡块完全没入凸起的卡槽内，用力按压卡箍的开放端，使得限位块在弹簧的作用下弹射至固定块内部的限位槽内，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域，尤其涉及一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管。
背景技术
基于埋弧焊技术的钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，埋弧焊钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快，在钢管的制作，单根钢管的长度不可能满足各种客户的使用需求，这时就需要将钢管拼接使用，而不可拆卸连接通常为焊接，经过焊接的钢管虽然能够连在一起但是要想分开则变得困难，需要重新切割，这样不能满足需要经常拆卸的工况，可拆卸连接即为通过连接法兰将两根钢管连接在一起，通过这种方法连接的钢管虽然能够满足经常拆卸的工况要求，但是需要增加额外零件，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的一端左右两侧外表壁均固定连接有转轴，所述转轴的内部转动连接有两个卡箍，两个所述卡箍的开放端内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹性组件，所述弹性组件包括弹簧和限位块，所述第一钢管靠近所述转轴的一端上下两侧外边表壁均固定连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑槽的内部设置有所述弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有所述限位块，所述限位块的开放端贯穿所述滑槽延伸至外部，所述限位块与所述滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定块的内部贯穿设置有凹槽，所述卡箍的开放端设置在所述凹槽的内部，所述凹槽内表壁开设有与所述限位块匹配的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡箍靠近所述第一钢管的一侧表壁固定连接有卡块，所述第二钢管的一端面固定连接有多个呈环形阵列状分布的凸起，所述凸起的内部开设有与所述卡块匹配的卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一钢管靠近所述固定块的一端面固定连接有延长管体，所述延长管体设置在所述第二钢管的内部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置转轴、卡箍、弹簧、限位块和固定块的相互配合，能够实现快速安装和拆卸钢管，在使用时，将卡箍的开放端从固定块的凹槽内拔出，将第一钢管的延长管体对准第二钢管的管口，将延长管体推至第二钢管的内部，转动卡箍，使得卡块完全没入凸起的卡槽内，用力按压卡箍的开放端，使得限位块在弹簧的作用下弹射至固定块内部的限位槽内，从而完成第一钢管和第二钢管的连接，结构简单，操作方便，便于工作人员后期拆卸维护等工作。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的组装式钢管整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的第一钢管正面剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的第二钢管正面剖视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1的A处放大结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的固定块俯视剖面结构示意图。
图例说明：
1、第一钢管；2、第二钢管；3、转轴；4、卡箍；5、弹簧；6、限位块；7、固定块；8、卡块；9、凸起；10、延长管体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1的一端左右两侧外表壁均固定连接有转轴3，转轴3的内部转动连接有两个卡箍4，两个卡箍4的开放端内部均设置有滑槽，滑槽的内部设置有弹性组件，弹性组件包括弹簧5和限位块6，第一钢管1靠近转轴3的一端上下两侧外边表壁均固定连接有固定块7。
具体的，如图1和图4所示，滑槽的内部设置有弹簧5，弹簧5的两端均固定连接有限位块6，限位块6的开放端贯穿滑槽延伸至外部，限位块6与滑槽滑动连接，两个卡箍4为弧形，转动方向相反，便于与固定块7相互卡合。
具体的，如图1和图5所示，固定块7的内部贯穿设置有凹槽，卡箍4的开放端设置在凹槽的内部，凹槽内表壁开设有与限位块6匹配的限位槽。
具体的，如图2和图3所示，卡箍4靠近第一钢管1的一侧表壁固定连接有卡块8，第二钢管2的一端面固定连接有多个呈环形阵列状分布的凸起9，凸起9的内部开设有与卡块8匹配的卡槽。
具体的，如图1所示，第一钢管1靠近固定块7的一端面固定连接有延长管体10，延长管体10设置在第二钢管2的内部，延长管体10延环形外表壁设置有密封圈，保证第一钢管1与第二钢管2之间连接的密封性。
工作原理：使用时，将卡箍4的开放端从固定块7的凹槽内拔出，将第一钢管1的延长管体10对准第二钢管2的管口，将延长管体10推至第二钢管2的内部，转动卡箍4，使得卡块8完全没入凸起9的卡槽内，用力按压卡箍4的开放端，使得限位块6在弹簧5的作用下弹射至固定块7内部的限位槽内，从而完成第一钢管1和第二钢管2的连接，结构简单，操作方便，便于工作人员后期拆卸维护等工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管，包括第一钢管(1)和第二钢管(2)，其特征在于，所述第一钢管(1)的一端左右两侧外表壁均固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的内部转动连接有两个卡箍(4)，两个所述卡箍(4)的开放端内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹性组件，所述弹性组件包括弹簧(5)和限位块(6)，所述第一钢管(1)靠近所述转轴(3)的一端上下两侧外边表壁均固定连接有固定块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管，其特征在于，所述滑槽的内部设置有所述弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端均固定连接有所述限位块(6)，所述限位块(6)的开放端贯穿所述滑槽延伸至外部，所述限位块(6)与所述滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管，其特征在于，所述固定块(7)的内部贯穿设置有凹槽，所述卡箍(4)的开放端设置在所述凹槽的内部，所述凹槽内表壁开设有与所述限位块(6)匹配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管，其特征在于，所述卡箍(4)靠近所述第一钢管(1)的一侧表壁固定连接有卡块(8)，所述第二钢管(2)的一端面固定连接有多个呈环形阵列状分布的凸起(9)，所述凸起(9)的内部开设有与所述卡块(8)匹配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于埋弧焊技术的组装式不锈钢钢管，其特征在于，所述第一钢管(1)靠近所述固定块(7)的一端面固定连接有延长管体(10)，所述延长管体(10)设置在所述第二钢管(2)的内部。
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- 2021-02-26 CN CN202120425841.2U patent/CN214417905U/zh active Active
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