CN214417248U - 便于移动的家用高压清洗机 - Google Patents
便于移动的家用高压清洗机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了便于移动的家用高压清洗机,包括机架和拉杆,还包括旋转组件和定位挡件,定位挡件固定安装在机架一侧上方的横管上,旋转组件与拉杆固定连接,旋转组件与横管转动连接,旋转组件相对横管转动至设定角度值时,旋转组件与定位挡件抵紧。本实用新型能够通过拉杆拉动家用高压清洗机移动,省去操作者弯腰或手提操作,避免劳累,并且拉杆可相对机架转动,能够贴合放置在机身上,节省空间。另外,本实用新型不需要对现有家用高压清洗机做较大的改变,仅需在现有机架的横管上加装定位挡件、旋转组件和拉杆即可,具有很高的推广性。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁设备领域,尤其涉及便于移动的家用高压清洗机。
背景技术
随着生活水平的显著提高,越来越多的家庭开始使用家用高压清洗机进行环境清洁,相对于商用高压清洗机来说,家用高压清洗机体积较小,因此虽然家用高压清洗机加装了万向轮,但在使用时操作者需要弯腰拉动机器移动,容易造成操作者腰部疲劳,或者需要手提悬空携带机器进行移动,但是一般的家用高压清洗机也具有十公斤以上的重量,也易导致操作者劳累,非常的不方便。有的操作者为省力且省弯腰,甚至直接通过用手拉动电源线来拖拽机器,可能会造成线路破坏,对人身安全具有一定的危险性。因此部分商家为家用高压清洗机配备了拉杆,便于操作者在使用时通过拉杆拉动高压清洗机行走,但是现有技术中的拉杆大多是与家用高压清洗机直接固定连接在一起,静止放置时占用空间较大,其在运输过程中还需要拆卸下来,使用不便;还有将拉杆设计为可沿竖直方向相对机身滑动伸缩,能够伸缩收纳在机身两侧,减少占用空间,但在使用时这种拉杆结构只能沿竖直方向打开,对于操作者来说,仅起到避免弯腰的作用,通过该拉杆带动机器移动还是较为吃力,实际操作时不符合人体工程学。并且现有的家用高压清洗机上安装的拉杆结构复杂,不易装配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于移动的家用高压清洗机,能够有效解决现有技术中家用高压清洗机使用时移动费力的问题,同时不会占用较大空间并且结构简便易于装配。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:便于移动的家用高压清洗机,包括机架和拉杆,还包括旋转组件和定位挡件,定位挡件固定安装在机架一侧上方的横管上,旋转组件与拉杆固定连接,旋转组件与横管转动连接,旋转组件相对横管转动至设定角度值时,旋转组件与定位挡件抵紧。
优选的,旋转组件包括固定连接在一起的旋转管套和连接套,拉杆的一端固定连接在连接套内,旋转管套套设在定位挡件和横管外。通过设置连接套便于与拉杆固定连接,通过设置旋转管套套设在横管外,实现与横管转动连接,同时旋转管套套设在定位挡件外,减少部件的裸露,增加美观性。
优选的,定位挡件为弹性挡片,旋转管套内表面设有用于与弹性挡片抵紧的凸起挡块。选用弹性挡片作为定位挡件,这样一方面弹性挡片可以与旋转管套内表面设置的凸起挡块实现抵紧,另一方面可利用其自身弹性实现既可以与旋转管套相对转动,又能够与旋转管套产生一定的摩擦,使得操作者在转动拉杆时手感不会太松弛,也能够在一定程度上减少旋转管套沿横管轴向发生移动,避免拉杆相对横杆的轴向晃动,提高使用的舒适性。
优选的,弹性挡片包括弧形连接部、凸起部和抵接部,弧形连接部的两端均连接有凸起部,每端的凸起部上均连接有抵接部;弧形连接部用于与横管连接,凸起部用于与旋转管套内表面产生摩擦,抵接部用于与凸起挡块抵紧。利用弧度,弧形连接部的部分可与横管贴合便于固定连接,弧形连接部的端部相对横管翘起,支撑抵接部与横管表面保持一定距离,便于与凸起挡块抵紧。通过设置凸起部,进一步增加弹性挡片与旋转管套内表面的摩擦,使得操作者在转动拉杆时手感不会太松弛,提高使用舒适度。
优选的,凸起挡块与旋转管套的内表面形成锐角夹角,位于上方的抵接部与凸起挡块抵紧时,抵接部位于锐角夹角内。这样设置能够增加抵接部与凸起挡块的抵紧作用。
优选的,弧形连接部、凸起部和抵接部一体成型。一方面易于制造,另一方面采用一体成型的连接方式可以使弹性挡片表面过渡更加平滑。
优选的,沿旋转组件的对称轴线将旋转管套和连接套分为上盖和下盖,上盖包括上管套和上连接套,下盖包括下管套和下连接套,通过螺钉将上连接套、拉杆和下连接套固定连接。这种结构非常便于将拉杆和旋转组件安装在横杆上,操作简便,仅需将上盖和下盖配合扣好,上管套和下管套扣好在横管和弹性挡片外,将拉杆端部插入连接套内,对准后拧入螺钉即可,降低安装难度便于推广。
优选的,旋转管套内表面开设有与弹性挡片相配合的凹槽。设置凹槽一方面便于旋转管套与弹性挡片相对转动,另一方面可通过凹槽两侧壁与弹性挡片两侧相互作用,限制旋转管套沿横管轴向发生移动,进而防止拉杆相对横杆的轴向晃动,进一步提高使用的舒适性。
优选的,拉杆为可伸缩拉杆。一方面便于根据使用者的身高进行调节,另一方面能够进一步减少占用空间。
优选的,拉杆上设有磁铁,用于与高压清洗机的金属机身吸合。这样在将拉杆向下转动至与机身贴合时,通过磁铁与金属机身吸合能够保持拉杆相对稳定,在家用高压清洗机运输过程中可以防止拉杆相对机身上下晃动,避免剐蹭产生划伤。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、旋转组件与拉杆固定连接,与横管转动连接,也即拉杆能够通过旋转组件相对机架的横管转动,这样在家用高压清洗机静止放置或是运输时,可向下转动拉杆贴合在高压清洗机的机身上,避免占用空间,而在使用家用高压清洗机时可向上转动拉杆,通过拉杆带动家用高压清洗机移动,不用弯腰或手提操作,避免劳累;
2、通过设置定位挡件,在拉杆相对横杆转动设定角度值后,旋转组件会与定位挡件抵紧,该角度值可根据用户习惯预先设置,使拉杆向操作者倾斜便于操作者拉动家用高压清洗机即可,符合人体工程学,操作省力避免劳累;
3、不需要对现有家用高压清洗机做较大的改变,仅需在现有机架的横管上加装定位挡件、旋转组件和拉杆即可,结构设计简便,这样一方面相对现有的家用高压清洗机来说,生产成本以及制造难度均不会有较大提高,另一方面也便于对已经售出的家用高压清洗机进行加装,有利于推广,使更多的使用者避免劳累。
附图说明
图1实施例提供的便于移动的家用高压清洗机的爆炸图;
图2家用高压清洗机静止状态下拉杆与机身相对位置示意图;
图3图2中A部分的放大示意图;
图4家用高压清洗机使用状态下拉杆与机身相对位置示意图;
图5图4中C部分的放大示意图;
图6旋转管套与弹性挡片的结构示意图;
图7旋转管套、弹性挡片与横管连接示意图;
图8拉杆与连接套连接示意图
图9图2中B部分的放大示意图。
其中:1.旋转组件,10.旋转管套,100.凸起挡块,101.凹槽,11.连接套,110.螺钉,12.上盖,120.上管套,121.上连接套,13.下盖,130.下管套,131.下连接套,2.定位挡件,20.弹性挡片,21.弧形连接部,22.凸起部,23.抵接部,3.拉杆,4.机架,40.横管,41.万向轮,5.机身,6.磁铁。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1至图5所示,本实施例提供的便于移动的家用高压清洗机,包括机架4和拉杆3,还包括旋转组件1和定位挡件2,定位挡件2固定安装在机架4一侧上方的横管40上,旋转组件1与拉杆3固定连接,旋转组件1与横管40转动连接,旋转组件1相对横管40转动至设定角度值时,旋转组件1与定位挡件2抵紧。本实施例提供的该家用高压清洗机中旋转组件1与拉杆3固定连接、与横管40转动连接,也即拉杆3能够通过旋转组件1相对机架4的横管40转动,这样在家用高压清洗机静止放置或是运输时,如图2所示,可向下转动拉杆3贴合在高压清洗机的机身5上,避免占用空间,而在使用家用高压清洗机时可向上转动拉杆3,如图4所示,通过拉杆3带动家用高压清洗机移动,配合机架4底部安装的万向轮41使用非常省力,不用弯腰,避免劳累;本实施例提供的该家用高压清洗机还通过设置定位挡件2,在拉杆3相对横杆转动设定角度值后,旋转组件1会与定位挡件2抵紧,此处所谓的设定角度值是指根据具体的家用高压清洗机的结构形状以及操作者的使用习惯预先设定的角度值,使拉杆3向操作者倾斜便于操作者拉动家用高压清洗机,符合人体工程学,进一步使操作省力避免劳累,本实施例中该设定角度值为135度,也即拉杆3从位于与机身5贴合的状态转动135度时,旋转组件1与定位挡件2抵紧。本实施例提供的该家用高压清洗机还具有下述优点:不需要对现有家用高压清洗机做较大的改变,仅需在现有机架4的横管40上加装定位挡件2、旋转组件1和拉杆3即可,结构设计简便,这样一方面相对现有的家用高压清洗机来说,生产成本以及制造难度均不会有较大提高,另一方面也便于对已经售出的家用高压清洗机进行加装,有利于推广,使更多的使用者避免劳累。其中,本实施例中提到“上”、“下”等表示方位时,以图2中所示为参照。
如图3和图5所示,本实施例中,旋转组件1包括固定连接在一起的旋转管套10和连接套11,拉杆3的一端固定连接在连接套11内,旋转管套10套设在定位挡件2和横管40外。通过设置连接套11便于与拉杆3固定连接,通过设置旋转管套10套设在横管40外,实现与横管40转动连接,同时旋转管套10套设在定位挡件2外,减少部件的裸露,增加美观性。其中,结合图6所示,为了便于旋转组件1与拉杆3及横管40装配,沿旋转组件1的对称轴线将旋转管套10和连接套11分为上盖12和下盖13,上盖12包括上管套120和上连接套121,下盖13包括下管套130和下连接套131,通过螺钉110将上连接套121、拉杆3和下连接套131固定连接。这样装配操作简便,仅需将上盖12和下盖13配合扣好,上管套120和下管套130扣好在横管40和弹性挡片20外,将拉杆3端部插入连接套11内,对准后拧入螺钉110即可,降低安装难度便于推广。本实施例中旋转管套10采用塑料材质,便于将上管套120和上连接套121、下管套130和下连接套131分别注塑一体成型,也便于开设螺纹孔,当然也可以采用金属材质,上管套120和上连接套121或是下管套130和下连接套131之间也可以采用焊接的连接方式。
如图3和图5所示,本实施例中,定位挡件2为弹性挡片20,旋转管套10内表面设有用于与弹性挡片20抵紧的凸起挡块100。选用弹性挡片20作为定位挡件2,这样一方面弹性挡片20可以与旋转管套10内表面设置的凸起挡块100实现抵紧,另一方面可利用其自身弹性实现既可以与旋转管套10相对转动,又能够与旋转管套10产生一定的摩擦,使得操作者在转动拉杆3时手感不会太松弛,也能够在一定程度上减少旋转管套10沿横管40轴向发生移动,避免拉杆3相对横杆的轴向晃动,提高使用的舒适性。
其中,弹性挡片20包括弧形连接部21、凸起部22和抵接部23,弧形连接部21的两端均连接有凸起部22,每端的凸起部22上均连接有抵接部,本实施例中弧形连接部21、凸起部22和抵接部23一体成型,便于制造,并且能够保证连接处平滑过渡。利用自身弧度,弧形连接部21的部分可与横管40贴合便于固定连接,如图1和图7中所示,本实施例中通过两颗螺丝将弧形连接部21固定连接在横管40上,安装操作非常方便。弧形连接部21的两端相对横管40翘起,支撑凸起部22和抵接部23与横管40表面保持一定距离,这样位于上方的抵接部23与凸起挡块100抵紧效果更好,并且部分弧形连接部21和凸起部22均与旋转管套10内表面产生摩擦,进一步增加弹性挡片20与旋转管套10内表面的摩擦,提高使用舒适度。利用弹性挡片20的自身弹性和上述结构设置,本实施例中的弹性挡片20还具有下述作用:当位于上方的抵接部23与凸起挡块100抵紧时,由于弹性挡片20自身弹性,弹性挡片20将被凸起挡块100挤压发生一定形变。这样在完成清洗作业后,松开拉杆3,弹性挡片20将发生形变恢复原样,该过程中将对凸起挡块100产生作用力,拉杆3将自动向机身5回转,在转过拉杆3与机身5垂直的位置后,在拉杆3自身重力作用下回转速度加快。同时在该过程中,由于弹性挡片20中的凸起部22及部分弧形连接部21与旋转管套10内表面还具有摩擦,因此可以控制拉杆3在向机身5转动过程中不会非常快速、大力地砸向机身5,而是以适宜的回转速度转至机身5上。并且在拉杆3转至机身5时,凸起挡块100会与位于下方的抵紧部23抵紧,进一步保证拉杆3不会与金属机身5发生大力碰撞。这样就省去操作者弯腰转回拉杆3到机身5上。
结合图6、图7和图8所示,本实施例中,还在旋转管套10内表面开设有与弹性挡片20相配合的凹槽101。此处所谓的相配合是指:弹性挡片20位于凹槽101内,便于旋转管套10与弹性挡片20相对转动,同时通过凹槽101两侧壁与弹性挡片20两侧相互作用,限制旋转管套10沿横管40轴向发生移动,进而防止拉杆3相对横杆轴向晃动,进一步提高使用的舒适性。
如图5所示,本实施例中,凸起挡块100与旋转管套10的内表面形成锐角夹角,位于上方的抵接部23与凸起挡块100抵紧时,抵接部23位于锐角夹角内。这样设置能够增加抵接部23与凸起挡块100的抵紧作用。
本实施例中的拉杆3为可伸缩拉杆3。可伸缩拉杆3一方面便于根据使用者的身高进行调节,另一方面通过收缩能够进一步减少占用空间。本实施例中的可伸缩拉杆3采用三段式伸缩拉杆3,即依次套设的三段拉杆3,此为现有技术,此处不在赘述。
结合图9所示,本实施例中还在拉杆3上设有磁铁6,用于与高压清洗机的金属机身5吸合。本实施例中在拉杆3上安装一个磁铁6架,然后在磁铁6上开孔,通过螺纹连接将磁铁6固定在磁铁6架上,也可以采用强力胶水将磁铁6粘接在拉杆3上。这样在将拉杆3向下转动至与机身5贴合时,通过磁铁6与金属机身5吸合能够保持拉杆3相对稳定,在家用高压清洗机运输过程中可以防止拉杆3相对机身5上下晃动,避免剐蹭产生划伤。
本实施例提供的该家用高压清洗机在移动时的操作过程说明如下:使用前该家用高压清洗机处于静止状态,轻轻拉动拉杆3使拉杆3上的磁铁6与金属机身5脱离,向上转动拉杆3直至凸起挡块100与抵接部23抵紧,然后根据自身需要拉长拉杆3,然后通过拉杆3带动家用高压清洗机移动,操作简便,使用省力且不用弯腰。使用完成后,将家用高压清洗机移动至放置处,将拉伸出的拉杆3部分缩回,然后松开拉杆3由拉杆3自动回转,直至拉杆3上的磁铁6与金属机身5吸合,或者手推拉杆3向机身5转动,直至拉杆3上的磁铁6与金属机身5吸合。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (10)
1.便于移动的家用高压清洗机,包括机架(4)和拉杆(3),其特征在于:还包括旋转组件(1)和定位挡件(2),所述定位挡件(2)固定安装在所述机架(4)一侧上方的横管(40)上,所述旋转组件(1)与所述拉杆(3)固定连接,所述旋转组件(1)与所述横管(40)转动连接,所述旋转组件(1)相对横管(40)转动设定角度值时,所述旋转组件(1)与定位挡件(2)抵紧。
2.如权利要求1所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:所述旋转组件(1)包括固定连接在一起的旋转管套(10)和连接套(11),所述拉杆(3)的一端固定连接在所述连接套(11)内,所述旋转管套(10)套设在所述定位挡件(2)和横管(40)外。
3.如权利要求2所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:所述定位挡件(2)为弹性挡片(20),所述旋转管套(10)内表面设有用于与所述弹性挡片(20)抵紧的凸起挡块(100)。
4.如权利要求3所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:所述弹性挡片(20)包括弧形连接部(21)、凸起部(22)和抵接部(23),所述弧形连接部(21)的两端均连接有所述凸起部(22),每端的凸起部(22)上均连接有抵接部(23);
所述弧形连接部(21)用于与横管(40)连接,所述凸起部(22)用于与旋转管套(10)内表面产生摩擦,所述抵接部(23)用于与凸起挡块(100)抵紧。
5.如权利要求4所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:所述凸起挡块(100)与旋转管套(10)的内表面形成锐角夹角,位于上方的所述抵接部(23)与凸起挡块(100)抵紧时,所述抵接部(23)位于所述锐角夹角内。
6.如权利要求4所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:所述弧形连接部(21)、凸起部(22)和抵接部(23)一体成型。
7.如权利要求2所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:沿所述旋转组件(1)的对称轴线将旋转管套(10)和连接套(11)分为上盖(12)和下盖(13),所述上盖(12)包括上管套(120)和上连接套(121),所述下盖(13)包括下管套(130)和下连接套(131),通过螺钉(110)将上连接套(121)、拉杆(3)和下连接套(131)固定连接。
8.如权利要求3所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:所述旋转管套(10)内表面开设有与所述弹性挡片(20)相配合的凹槽(101)。
9.如权利要求1所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:所述拉杆(3)为可伸缩拉杆(3)。
10.如权利要求1所述的便于移动的家用高压清洗机,其特征在于:所述拉杆(3)上设有磁铁(6),用于与高压清洗机的金属机身(5)吸合。
Priority Applications (1)
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CN202022510558.8U CN214417248U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 便于移动的家用高压清洗机 |
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Cited By (1)
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CN112692023A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-04-23 | 宁波亚特电器有限公司 | 便于移动的家用高压清洗机 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022510558.8U patent/CN214417248U/zh active Active
Cited By (2)
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CN112692023A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-04-23 | 宁波亚特电器有限公司 | 便于移动的家用高压清洗机 |
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