CN214417216U - 可降解树脂组合物联动生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可降解树脂组合物联动生产装置，包括可降解树脂组合物联动生产装置本体，且可降解树脂组合物联动生产装置本体各器件之间通过连通有输料管，可降解树脂组合物联动生产装置本体中器件外壁与输料管之间固定连接有管体支撑结构，输料管内装配有管壁清洁结构；方案采用管壁清洁结构对输料管内壁进行有效清洁，将输料管内壁粘附的原料刮下并传递至输料管进料端连接的器件内，避免了原料的浪费，保证了输料管内壁的清洁；方案采用管体支撑结构对输料管进行支撑，避免在机械工作过程中，输料管出现晃动现象，提高输料管安装稳定性。

Description

可降解树脂组合物联动生产装置

技术领域

本实用新型涉及可降解树脂组合物生产技术领域，具体为可降解树脂组合物联动生产装置。

背景技术

近年来，降解塑料的开发应用，在塑料的快速降解，塑料的减量化方面取得的成果，已引起许多人的兴趣，人们希望通过对降解塑料的开发应用，解决日益严重的废弃塑料垃圾及废弃塑料对环境污染的问题。同时，降解塑料的研究开发以及降解塑料应用中出现的问题，又不断引导人们研究新的更适用的降解塑料以及可靠性强、效率更高的生产降解塑料的设备，从而提升塑料工业化生产的技术水平。

现有技术利用可降解树脂组合物联动生产装置进行可降解树脂的生产，具有高效、可靠的特点，但是在多器件的联动生产过程中，各个器件之间连接的管路在生产过程中存在原料残留问题，原料粘附在管路内壁上，造成原料的浪费；同时管路内壁不进行及时清理，会导致管路内壁原料残渣堆积，甚至堵塞管路，为了解决上述问题，我们提出了可降解树脂组合物联动生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可降解树脂组合物联动生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可降解树脂组合物联动生产装置，包括可降解树脂组合物联动生产装置本体，且可降解树脂组合物联动生产装置本体各器件之间通过连通有输料管，所述可降解树脂组合物联动生产装置本体中器件外壁与输料管之间固定连接有管体支撑结构，所述输料管内装配有管壁清洁结构。

优选的，所述管壁清洁结构包括固定装配于输料管右端的固定驱动部，所述输料管内壁滑动装配有活动清洁部，所述固定驱动部和活动清洁部配合使用。

优选的，所述固定驱动部包括固定连通于输料管外壁右侧的鼓风机，所述输料管内壁右端固定装配有限位环，所述限位环内壁左侧呈向外倾斜的弧面。

优选的，所述活动清洁部包括滑动装配于输料管内壁的圆环，所述圆环上下两侧横向贯穿有圆杆，上下所述圆杆右端固定装配有圆板，所述圆板直径大于圆环内径，且圆板与圆环轴心线重合，所述圆板左侧壁粘贴有橡胶层，所述圆杆左端固定装配有挡帽，所述圆杆左端套接有弹簧，且弹簧位于挡帽与圆环之间。

优选的，所述管体支撑结构包括固定装配于可降解树脂组合物联动生产装置本体中器件外壁的L形支架，所述L形支架外侧均匀固定装配有紧箍，且紧箍套接固定于输料管外壁上。

与现有技术相比，本方案设计了可降解树脂组合物联动生产装置，具有下述有益效果：

(1)方案采用管壁清洁结构对输料管内壁进行有效清洁，将输料管内壁粘附的原料刮下并传递至输料管进料端连接的器件内，避免了原料的浪费，保证了输料管内壁的清洁。

(2)方案采用管体支撑结构对输料管进行支撑，避免在机械工作过程中，输料管出现晃动现象，提高输料管安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中输料管内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意放大图。

图中：1可降解树脂组合物联动生产装置本体、2输料管、3管体支撑结构、31L形支架、32紧箍、4管壁清洁结构、41固定驱动部、411鼓风机、412限位环、413弧面、42活动清洁部、421圆环、422圆杆、423圆板、424橡胶层、425弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：可降解树脂组合物联动生产装置，包括可降解树脂组合物联动生产装置本体1，且可降解树脂组合物联动生产装置本体1各器件之间通过连通有输料管2，可降解树脂组合物联动生产装置本体1中器件外壁与输料管2之间固定连接有管体支撑结构3，输料管2内装配有管壁清洁结构4。

采用管壁清洁结构4对输料管2内壁进行有效清洁，将输料管2内壁粘附的原料刮下并传递至输料管2进料端连接的器件内，避免了原料的浪费，保证了输料管2内壁的清洁。

管壁清洁结构4包括固定装配于输料管2右端的固定驱动部41，输料管2内壁滑动装配有活动清洁部42，固定驱动部41和活动清洁部42配合使用；通过固定驱动部41提供风力驱动和限位，利用风力驱动活动清洁部42对输料管2内壁进行清理。

固定驱动部41包括固定连通于输料管2外壁右侧的鼓风机411，输料管2内壁右端固定装配有限位环412，限位环412内壁左侧呈向外倾斜的弧面413。

本实施例中，鼓风机411连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，利用鼓风机411向输料管2内部鼓风，通过风力推动活动清洁部42移动；限位环412用于对活动清洁部42的移动进行限位，避免活动清洁部42移动到鼓风机411右侧。

活动清洁部42包括滑动装配于输料管2内壁的圆环421，圆环421上下两侧横向贯穿有圆杆422，上下圆杆422右端固定装配有圆板423，圆板423直径大于圆环421内径，且圆板423与圆环421轴心线重合，圆板423左侧壁粘贴有橡胶层424，圆杆422左端固定装配有挡帽，圆杆422左端套接有弹簧425，且弹簧425位于挡帽与圆环421之间。

在输料时，原料推动圆板423右移，原料通过圆板423与圆环421之间的间隙通过；当鼓风机411工作时，风力推动圆板423左移，橡胶层424贴合封堵圆环421孔径，圆环421和圆板423构成整体封堵输料管2内壁，鼓风机411处不断供入风提高压强，利用增大的压强推动圆环421和圆板423座左移动，圆环421将输料管2内壁粘附的原料刮下并向右推动，直至推动至输料管2进料端连接的器件内，当鼓风机411撤去风力时，弹簧425带动圆板423复位，便于进行后续供料。

管体支撑结构3包括固定装配于可降解树脂组合物联动生产装置本体1中器件外壁的L形支架31，L形支架31外侧均匀固定装配有紧箍32，且紧箍32套接固定于输料管2外壁上；采用管体支撑结构3对输料管2进行支撑，避免在机械工作过程中，输料管2出现晃动现象，提高输料管2安装稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.可降解树脂组合物联动生产装置，包括可降解树脂组合物联动生产装置本体(1)，且可降解树脂组合物联动生产装置本体(1)各器件之间通过连通有输料管(2)，其特征在于：所述可降解树脂组合物联动生产装置本体(1)中器件外壁与输料管(2)之间固定连接有管体支撑结构(3)，所述输料管(2)内装配有管壁清洁结构(4)。

2.根据权利要求1所述的可降解树脂组合物联动生产装置，其特征在于：所述管壁清洁结构(4)包括固定装配于输料管(2)右端的固定驱动部(41)，所述输料管(2)内壁滑动装配有活动清洁部(42)，所述固定驱动部(41)和活动清洁部(42)配合使用。

3.根据权利要求2所述的可降解树脂组合物联动生产装置，其特征在于：所述固定驱动部(41)包括固定连通于输料管(2)外壁右侧的鼓风机(411)，所述输料管(2)内壁右端固定装配有限位环(412)，所述限位环(412)内壁左侧呈向外倾斜的弧面(413)。

4.根据权利要求2所述的可降解树脂组合物联动生产装置，其特征在于：所述活动清洁部(42)包括滑动装配于输料管(2)内壁的圆环(421)，所述圆环(421)上下两侧横向贯穿有圆杆(422)，上下所述圆杆(422)右端固定装配有圆板(423)，所述圆板(423)直径大于圆环(421)内径，且圆板(423)与圆环(421)轴心线重合，所述圆板(423)左侧壁粘贴有橡胶层(424)，所述圆杆(422)左端固定装配有挡帽，所述圆杆(422)左端套接有弹簧(425)，且弹簧(425)位于挡帽与圆环(421)之间。

5.根据权利要求1所述的可降解树脂组合物联动生产装置，其特征在于：所述管体支撑结构(3)包括固定装配于可降解树脂组合物联动生产装置本体(1)中器件外壁的L形支架(31)，所述L形支架(31)外侧均匀固定装配有紧箍(32)，且紧箍(32)套接固定于输料管(2)外壁上。

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