CN214416581U - 一种纸箱加工用废纸粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纸箱加工技术领域,尤其是一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括储料箱、粉碎机构、导向气缸、压板、支撑腿、取料门、称重传感器和载板,所述粉碎机构的顶端镶嵌于储料箱顶面的中部,所述导向气缸的右端与储料箱底端的右侧面固定连接,所述压板右侧面的中部与导向气缸的左端固定连接,所述支撑腿的顶端分别与储料箱底端外表面的四角处固定连接。该纸箱加工用废纸粉碎装置,通过对纸箱加工用废纸粉碎装置的改进,首先可以通过两个输料板对废纸的推动,这样就可以加快粉碎刀片对废纸的粉碎速率,而且还促使废纸粉碎的更加均匀,然后还可以自动完成粉碎纸片的收集和挤压,这样就促使粉碎装置能够方便进行使用。

Description

一种纸箱加工用废纸粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,尤其涉及一种纸箱加工用废纸粉碎装置。
背景技术
目前,纸箱加工过程中会产生一些加工失败或者多余的边角料,这些边角料由于体积不规则,导致了存放不方便,这时就需要粉碎装置进行粉碎收集,而现有的废纸粉碎装置对于废纸的粉碎不够均匀,以至于降低了装置的工作效率,同时,现有的废纸粉碎装置不具备称重的功能,这样就降低了粉碎装置的实用性。
实用新型内容
基于现有的废纸粉碎装置粉碎不够均匀、工作效率低、不具备称重的功能、实用性低的技术问题,本实用新型提出了一种纸箱加工用废纸粉碎装置。
本实用新型提出的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括储料箱、粉碎机构、导向气缸、压板、支撑腿、取料门、称重传感器和载板,所述粉碎机构的顶端镶嵌于储料箱顶面的中部,所述导向气缸的右端与储料箱底端的右侧面固定连接,所述压板右侧面的中部与导向气缸的左端固定连接,所述支撑腿的顶端分别与储料箱底端外表面的四角处固定连接,所述取料门左端的正面与储料箱正面的左下方均通过合叶铰接,所述称重传感器的底部与储料箱内腔底面的中部固定连接,所述载板底面的中部与称重传感器的顶端固定连接。
所述粉碎机构包括入料箱、降噪轴承、混料轴、粉碎刀片、混动电机、进料斗、输料气缸、输料板、隔板、振动电机、卸料气缸、导向块、导向板、移位块和限位板,所述入料箱的底端镶嵌于储料箱顶面的中部,所述降噪轴承镶嵌于储料箱顶面的中部,所述混料轴的顶端与降噪轴承内环的内腔固定套接,所述粉碎刀片相互靠近的一端与混料轴底端的两侧外壁固定连接,所述混动电机左端的底部与储料箱左端的顶面固定连接,所述进料斗的底端与入料箱右端的顶面连通,两个所述输料气缸相互远离的一端与入料箱两侧面的中部固定连接,两个所述输料板相互远离一面的中部与两个输料气缸相互靠近的一端固定连接,所述隔板左端的底面与入料箱左端的底面均通过合叶铰接,所述振动电机的顶部与隔板左端的底面固定连接,所述卸料气缸的左端与储料箱顶端的左侧面固定连接,所述导向块的左端与卸料气缸的右端固定连接,所述导向板左端的正面与导向块的正面均通过销轴铰接,所述移位块底端的正面与导向板右端的正面均通过销轴铰接,且移位块的顶部与隔板右端的底面固定连接,所述限位板的左端与储料箱左侧内壁的顶部固定连接。
优选的,两个所述输料板的底部与隔板的顶面搭接。
优选的,所述粉碎刀片的表面焊接有刀刺。
优选的,所述隔板右端的顶面与入料箱右端的底面搭接。
优选的,所述混动电机的型号为KCAB107。
优选的,所述称重传感器的型号为CZL601。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置的卸料气缸和称重传感器,首先控制卸料气缸启动,卸料气缸启动就能够带动压板向左移动,压板向左移动就可以完成粉碎纸片的挤压,通过对粉碎纸片的挤压就很大程度增加了储料箱的储存空间,然后通过设置的称重传感器,称重传感器可以通过载板来实时称量挤压纸片的重量,这样就促使粉碎装置具备称重的功能,从而提高了粉碎装置的实用性。
2、通过对纸箱加工用废纸粉碎装置的改进,首先可以通过两个输料板对废纸的推动,这样就可以加快粉碎刀片对废纸的粉碎速率,而且还促使废纸粉碎的更加均匀,然后还可以自动完成粉碎纸片的收集和挤压,这样就促使粉碎装置能够方便进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸箱加工用废纸粉碎装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种纸箱加工用废纸粉碎装置的正视图。
图中:1、储料箱;2、粉碎机构;201、入料箱;202、降噪轴承; 203、混料轴;204、粉碎刀片;205、混动电机;206、进料斗;207、输料气缸;208、输料板;209、隔板;210、振动电机;211、卸料气缸;212、导向块;213、导向板;214、移位块;215、限位板;3、导向气缸;4、压板;5、支撑腿;6、取料门;7、称重传感器;8、载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括储料箱1、粉碎机构2、导向气缸3、压板4、支撑腿5、取料门6、称重传感器7 和载板8,粉碎机构2的顶端镶嵌于储料箱1顶面的中部,导向气缸 3的右端与储料箱1底端的右侧面固定连接,压板4右侧面的中部与导向气缸3的左端固定连接,支撑腿5的顶端分别与储料箱1底端外表面的四角处固定连接,取料门6左端的正面与储料箱1正面的左下方均通过合叶铰接,称重传感器7的底部与储料箱1内腔底面的中部固定连接,称重传感器7的型号为CZL601,载板8底面的中部与称重传感器7的顶端固定连接。
粉碎机构2包括入料箱201、降噪轴承202、混料轴203、粉碎刀片204、混动电机205、进料斗206、输料气缸207、输料板208、隔板209、振动电机210、卸料气缸211、导向块212、导向板213、移位块214和限位板215,入料箱201的底端镶嵌于储料箱1顶面的中部,降噪轴承202镶嵌于储料箱1顶面的中部,混料轴203的顶端与降噪轴承202内环的内腔固定套接,粉碎刀片204相互靠近的一端与混料轴203底端的两侧外壁固定连接,粉碎刀片204的表面焊接有刀刺,混动电机205左端的底部与储料箱1左端的顶面固定连接,混动电机205的型号为KCAB107,进料斗206的底端与入料箱201右端的顶面连通,两个输料气缸207相互远离的一端与入料箱201两侧面的中部固定连接,两个输料板208相互远离一面的中部与两个输料气缸207相互靠近的一端固定连接,两个输料板208的底部与隔板209 的顶面搭接,隔板209左端的底面与入料箱201左端的底面均通过合叶铰接,隔板209右端的顶面与入料箱201右端的底面搭接,振动电机210的顶部与隔板209左端的底面固定连接,卸料气缸211的左端与储料箱1顶端的左侧面固定连接,导向块212的左端与卸料气缸 211的右端固定连接,导向板213左端的正面与导向块212的正面均通过销轴铰接,移位块214底端的正面与导向板213右端的正面均通过销轴铰接,且移位块214的顶部与隔板209右端的底面固定连接,限位板215的左端与储料箱1左侧内壁的顶部固定连接。
使用时,首先把废纸通过进料斗206给输送到入料箱201的内部,然后控制混动电机205启动,混动电机205启动就能够带动混料轴 203转动,混料轴203转动就能够带动粉碎刀片204转动,这样就先一步完成了废纸的粉碎,然后控制两个输料气缸207启动,两个输料气缸207启动就能够带动两个输料板208向相对的方向移动,两个输料板208向相对的方向移动就能够把废纸推向粉碎刀片204,这样再根据粉碎刀片204的转动就加快了废纸的粉碎,并且促使废纸粉碎的更加均匀,废纸粉碎结束后,这时控制卸料气缸211启动,卸料气缸211启动就能够带动导向板213向左移动,导向板213向左移动就能够带动移位块214和隔板209同时进行顺时针翻转,隔板209顺时针翻转就打开了入料箱201的下方出口,待隔板209的右端翻转到限位板215右端的顶部时,这时隔板209就可以充分把入料箱201内部粉碎纸片输送到储料箱1的下方空间,然后再次控制卸料气缸211启动,卸料气缸211启动就能够带动隔板209回到初始位置,从而促使入料箱201的底部为封闭状态,这时再控制导向气缸3启动,导向气缸3 启动就能够带动压板4向左移动,压板4向左移动就可以完成粉碎纸片的挤压,通过对粉碎纸片的挤压就很大程度增加了储料箱1的储存空间,然后通过设置的称重传感器7,称重传感器7可以通过载板8 来实时称量挤压纸片的重量,这样就促使粉碎装置具备称重的功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括储料箱(1)、粉碎机构(2)、导向气缸(3)、压板(4)、支撑腿(5)、取料门(6)、称重传感器(7)和载板(8),其特征在于:所述粉碎机构(2)的顶端镶嵌于储料箱(1)顶面的中部,所述导向气缸(3)的右端与储料箱(1)底端的右侧面固定连接,所述压板(4)右侧面的中部与导向气缸(3)的左端固定连接,所述支撑腿(5)的顶端分别与储料箱(1)底端外表面的四角处固定连接,所述取料门(6)左端的正面与储料箱(1)正面的左下方均通过合叶铰接,所述称重传感器(7)的底部与储料箱(1)内腔底面的中部固定连接,所述载板(8)底面的中部与称重传感器(7)的顶端固定连接;
所述粉碎机构(2)包括入料箱(201)、降噪轴承(202)、混料轴(203)、粉碎刀片(204)、混动电机(205)、进料斗(206)、输料气缸(207)、输料板(208)、隔板(209)、振动电机(210)、卸料气缸(211)、导向块(212)、导向板(213)、移位块(214)和限位板(215),所述入料箱(201)的底端镶嵌于储料箱(1)顶面的中部,所述降噪轴承(202)镶嵌于储料箱(1)顶面的中部,所述混料轴(203)的顶端与降噪轴承(202)内环的内腔固定套接,所述粉碎刀片(204)相互靠近的一端与混料轴(203)底端的两侧外壁固定连接,所述混动电机(205)左端的底部与储料箱(1)左端的顶面固定连接,所述进料斗(206)的底端与入料箱(201)右端的顶面连通,两个所述输料气缸(207)相互远离的一端与入料箱(201)两侧面的中部固定连接,两个所述输料板(208)相互远离一面的中部与两个输料气缸(207)相互靠近的一端固定连接,所述隔板(209)左端的底面与入料箱(201)左端的底面均通过合叶铰接,所述振动电机(210)的顶部与隔板(209)左端的底面固定连接,所述卸料气缸(211)的左端与储料箱(1)顶端的左侧面固定连接,所述导向块(212)的左端与卸料气缸(211)的右端固定连接,所述导向板(213)左端的正面与导向块(212)的正面均通过销轴铰接,所述移位块(214)底端的正面与导向板(213)右端的正面均通过销轴铰接,且移位块(214)的顶部与隔板(209)右端的底面固定连接,所述限位板(215)的左端与储料箱(1)左侧内壁的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于:两个所述输料板(208)的底部与隔板(209)的顶面搭接。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于:所述粉碎刀片(204)的表面焊接有刀刺。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于:所述隔板(209)右端的顶面与入料箱(201)右端的底面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于:所述混动电机(205)的型号为KCAB107。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于:所述称重传感器(7)的型号为CZL601。
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