CN214415831U - 一种空气滤清器及空气滤清器拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气滤清器及空气滤清器拆装结构，空气滤清器拆装结构包括：用于将空气滤清器安装在供气设备的进气端，或者将空气滤清器从供气设备的进气端拆卸下来，其特征在于，包括固定在供气设备的进气端上的导轨；导轨分设在滤料的相对两侧，并与第一端盖相接触连接，导轨上还设置有用于将空气滤清器密封压紧在供气设备的进气端的锁紧组件。该拆装结构一次性可以拆卸和安装多个空气滤清器。

Description

一种空气滤清器及空气滤清器拆装结构

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体涉及一种空气滤清器及空气滤清器拆装结构。

背景技术

对于任何需要供气运行的设备来说，供气端在对空气进行压缩增压时，供给的空气都需要进行净化。净化的功能由空气净化器(例如空气滤清器)设备完成，空气净化器属于易耗品，使用一段时间后，寿命终了，便需要进行更换维护，否则易导致设备的能耗增加以及故障。在有些场合因为是小型供气设备，更换时只有一套或者几套空气滤清器需要拆卸，操作者所需要的时间及精力很少。但有些场合，如大型气压站，集体型供气站、特殊气体中转加压站等等，一次更换的空气滤清器将达到一个很大的数量，成千上万只，在这种情况下，如仍旧采用传统的安装及更换设计，工作量及失误率会达到一个很高的水平。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种空气滤清器及空气滤清器拆装结构，使得空气滤清器的拆卸和安装非常方便，而且一次性可以拆卸和安装多个空气滤清器。

具体技术方案如下：

一种空气滤清器，主要包括：密封圈、第一端盖、第二端盖以及夹设在所述第一端盖和所述第二端盖之间的滤料，所述密封圈设置在所述第一端盖背离所述滤料的一侧，所述第一端盖的端面设置为正方形。

上述的一种空气滤清器中，还具有这样的特征，所述第一端盖的端面的边长与所要适配的相邻两个进气端口的中心间距相等，其中所述进气端口设置供气设备的进气端上。

一种空气滤清器拆装结构，主要包括：用于将至少一个如前面所述的空气滤清器安装在供气设备的进气端，或者将所述空气滤清器从所述供气设备的进气端拆卸下来，其特征在于，包括固定在所述供气设备的进气端上的导轨；

所述导轨分设在所述滤料的相对两侧，并与所述第一端盖相接触连接，所述导轨上还设置有用于将所述空气滤清器密封压紧在所述供气设备的进气端的锁紧组件

上述的一种空气滤清器拆装结构中，还具有这样的特征，所述导轨设置有靠山，所述靠山内侧形状与所述滤料的外形相适配。

上述的一种空气滤清器拆装结构中，还具有这样的特征，所述靠山的内侧面距离所述进气端口的中心点的距离等于所述第一端盖的端面的边长的一半。

上述的一种空气滤清器拆装结构中，还具有这样的特征，所述第一端盖朝向所述导轨的一侧设置有用于与所述导轨相接触以减少摩擦力的凸起结构。

上述的一种空气滤清器拆装结构中，还具有这样的特征，所述锁紧组件包括设置在所述导轨上的第一锁紧部和设置在所述供气设备的进气端上的第二锁紧部，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部相配合。

上述的一种空气滤清器拆装结构中，还具有这样的特征，所述导轨的长度大于或者等于所述第一端盖的边长乘以所述空气滤清器的个数。

上述的一种空气滤清器拆装结构中，还具有这样的特征，所述导轨采用加厚钢。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种空气滤清器及空气滤清器拆装结构，通过对空气滤清器的结构进行改造以及设置的空气滤清器拆装结构可以实现对空气滤清器很方便快捷的拆卸安装，而且一次性可以拆卸和安装多个空气滤清器。

附图说明

图1为本实用新型提供的空气滤清器的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提供的空气滤清器的主视结构示意图；

图3为本实用新型提供的空气滤清器与空气滤清器拆装结构装配的结构示意图。

附图中：1、密封圈；2、第一端盖；21、端面；22、凸起结构；3、滤料；4、第二端盖；5、导轨；10、进气端；11、进气端口；123、出气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请同时参阅图1和图2，图1为本实用新型提供的空气滤清器的俯视结构示意图；图2为本实用新型提供的空气滤清器的主视结构示意图；图3为本实用新型提供的空气滤清器与空气滤清器拆装结构装配的结构示意图。本实用新型公开了一种空气滤清器，本实施例中的空气滤清器包括：密封圈1、第一端盖2、第二端盖4以及夹设在第一端盖2和第二端盖4之间的滤料3，密封圈1设置在第一端盖2背离滤料3的一侧，第一端盖2的端面21设置为正方形。

具体地，滤料3是整体外形为圆柱形的折叠结构，内部设置有空腔，空腔用于净化后的气体流通。空腔朝向密封圈1的一端设置为敞口结构，相应地，第一端盖2的端面21设置有贯穿孔，密封圈1本身具有内孔，敞口结构、贯穿孔与密封圈1的内孔相连通，且合起来形成空气滤清器的出气口123。

本实用新型实施例中的空气滤清器便于安装和拆卸。

进一步地，第一端盖2的端面21的边长与所要适配的相邻两个进气端口11的中心间距相等，其中进气端口11设置供气设备的进气端10上。

具体地，在本实施例中，供气设备的进气端10上设置有多个阵列设置的进气端口11。

本实用新型还公开了一种空气滤清器拆装结构，该空气滤清器拆装结构用于将至少一个前面实施例中的空气滤清器安装在供气设备的进气端，或者将空气滤清器从供气设备的进气端拆卸下来。

具体地，本实施例中的空气滤清器拆装结构包括固定在供气设备的进气端10上的导轨5。

导轨5分设在滤料3的相对两侧，并与第一端盖2相接触连接。

具体地，导轨5的数量为一对或者至少两个，分为两组，分设在滤料3的相对两侧。实际在安装的时候，由于空气滤清器的第一端盖2的端面21设置为正方形，所以不再需要重复的去对边，对尺寸，任意方向皆可滑入导轨5内进行对位安装，该过程中，导轨5分别从第一端盖2的相对两侧支撑起空气滤清器。

可选地，导轨5采用高强度加厚钢。

本实施例中的空气滤清器对位是指每一个空气滤清器滑动到与对应的进气端口相对应的位置。

进一步地，导轨5设置有靠山(图未示)，靠山内侧形状与滤料3的外形相适配。本实施例中的靠山相当于零点位置，用于限定第一个空气滤清器的位置进而限定所有的空气滤清器的位置。

实际操作中，当第一个空气滤清器的第一端盖2的端面21侧边抵靠在导轨5的靠山上时，表示第一个空气滤清器的出气口123与对应的进气端口11对齐。

由于本实施例中的空气滤清器，第一端盖2的端面21的边长与所要适配的相邻两个进气端口11的中心间距相等，当第一个空气滤清器的出气口123与对应的进气端口11对齐，实际上所有的空气滤清器均会与相应地进气端口11对齐。

为了保证第一个空气滤清器的出气口123与对应的进气端口11对齐，靠山的内侧面距离进气端口11的中心点的距离等于第一端盖2的端面21的边长的一半。

导轨5上还设置有用于将空气滤清器密封压紧在供气设备的进气端10的锁紧组件。

安装时，锁紧组件处于锁紧状态，以缩小导轨5与进气端10之间的距离，以对密封圈1进行压缩，使得密封圈1与进气端10紧密贴合以实现空气滤清器与进气端10的密封固定。

本实施例中的锁紧组件处于松开状态，以将导轨5与进气端10之间松开，以使得空气滤清器与进气端10分离松动，进而使得空气滤清器可以在导轨5内滑动并将空气滤清器一个一个顺序滑出导轨5，实现空气滤清器的拆卸。

进一步地，锁紧组件包括设置在导轨5上的第一锁紧部(图未示)和设置在供气设备的进气端10上的第二锁紧部(图未示)，第一锁紧部和第二锁紧部相配合以实现将空气滤清器密封压紧在供气设备的进气端10。

可选地，在一些实施方式中，第一锁紧部可以为设置在导轨5上可以转动的弯型杆，第二锁紧部可以为设置在进气端10上的凹槽，锁紧时，将弯型杆进行转动使其转动到凹槽内并固定住即可，松开时，将弯型杆进行转动使其转动到凹槽外无法固定即可。当然也可以选用多种其他现有技术实现锁紧组件的功能，本实用新型不再赘述。

本实施例中的空气滤清器拆装结构采用模块化设计，可以实现多个空气滤清器的拆装，在更换维护时，可以对所有的进气端口11的空气滤清器进行快速的操作，操作简单易行，只需很少甚至不需要工具辅助。

进一步地，本实施例中的导轨5与第一端盖2相接触连接，而且需要发生相对滑动，为了将空气滤清器顺利滑入目标位置，第一端盖2朝向导轨5的一侧设置有用于与导轨5相接触以减少摩擦力的凸起结构22。凸起结构22的设计可以减小导轨5与第一端盖2的接触面积，进而大大减小滑动摩擦力，使得空气滤清器糊的更加顺畅。

优选地，本实施例中的空气滤清器拆装结构可以实现多个空气滤清器的拆装，因此导轨5的长度大于或者等于第一端盖2的边长乘以空气滤清器的个数。导轨5的长度根据空气滤清器的个数和第一端盖2的边长进行确定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种空气滤清器，其特征在于，包括：密封圈、第一端盖、第二端盖以及夹设在所述第一端盖和所述第二端盖之间的滤料，所述密封圈设置在所述第一端盖背离所述滤料的一侧，所述第一端盖的端面设置为正方形。

2.根据权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述第一端盖的端面的边长与所要适配的相邻两个进气端口的中心间距相等，其中所述进气端口设置供气设备的进气端上。

3.一种空气滤清器拆装结构，用于将至少一个如权利要求2所述的空气滤清器安装在供气设备的进气端，或者将所述空气滤清器从所述供气设备的进气端拆卸下来，其特征在于，包括固定在所述供气设备的进气端上的导轨；

所述导轨分设在所述滤料的相对两侧，并与所述第一端盖相接触连接，所述导轨上还设置有用于将所述空气滤清器密封压紧在所述供气设备的进气端的锁紧组件。

4.根据权利要求3所述的空气滤清器拆装结构，其特征在于，所述导轨设置有靠山，所述靠山内侧形状与所述滤料的外形相适配。

5.根据权利要求4所述的空气滤清器拆装结构，其特征在于，所述靠山的内侧面距离所述进气端口的中心点的距离等于所述第一端盖的端面的边长的一半。

6.根据权利要求3所述的空气滤清器拆装结构，其特征在于，所述第一端盖朝向所述导轨的一侧设置有用于与所述导轨相接触以减少摩擦力的凸起结构。

7.根据权利要求3至6任一项所述的空气滤清器拆装结构，其特征在于，所述锁紧组件包括设置在所述导轨上的第一锁紧部和设置在所述供气设备的进气端上的第二锁紧部，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部相配合。

8.根据权利要求7所述的空气滤清器拆装结构，其特征在于，所述导轨的长度大于或者等于所述第一端盖的边长乘以所述空气滤清器的个数。

9.根据权利要求7所述的空气滤清器拆装结构，其特征在于，所述导轨采用加厚钢。

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