CN214412196U - 一种高强度空气母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度空气母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体内部的中间位置处设置有母线，且母线延伸至母线槽主体的外部，所述母线槽主体两端的两侧对称设置有插口，且插口延伸至母线槽主体的内部与母线相互连接，所述母线槽主体两端靠近插口的两侧对称设置有U型安装板，所述插口贯穿U型安装板的内部，所述U型安装板内部两侧的中间位置设置有拉杆，且拉杆贯穿U型安装板的内部；本实用新型装置通过安装管、风车、转动杆、进风口和安装杆的相互配合，可以在日常使用过程中，将空气引导进装置的内部，再将其排出，可以有效的将装置内部的热量带走，进而提高了装置的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种高强度空气母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升；
而现有的母线槽，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都是全封闭的在日常使用过程中，无法将空气引导进装置的内部，无法将装置内部的热量带走，进而降低了装置的散热效果；2、现有装置大多数在外接插盒时都依靠插口去进行固定的，无法在外接插盒时对插盒进辅助的固定，插盒插设的不牢固会发生掉落的情况，进而影响了装置在使用时的稳定性；3、现有装置大多数都是采用螺栓的固定方式，在装置出现损坏时，无法快速的将装置打开对内部进行维修，使操作人员在维修时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度空气母线槽，以解决上述背景技术中提出现有的母线槽，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都是全封闭的在日常使用过程中，无法将空气引导进装置的内部，无法将装置内部的热量带走，进而降低了装置的散热效果；2、现有装置大多数在外接插盒时都依靠插口去进行固定的，无法在外接插盒时对插盒进辅助的固定，插盒插设的不牢固会发生掉落的情况，进而影响了装置在使用时的稳定性；3、现有装置大多数都是采用螺栓的固定方式，在装置出现损坏时，无法快速的将装置打开对内部进行维修，使操作人员在维修时较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度空气母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体内部的中间位置处设置有母线，且母线延伸至母线槽主体的外部，所述母线槽主体两端的两侧对称设置有插口，且插口延伸至母线槽主体的内部与母线相互连接，所述母线槽主体两端靠近插口的两侧对称设置有U型安装板，所述插口贯穿U型安装板的内部，所述U型安装板内部两侧的中间位置设置有拉杆，且拉杆贯穿U型安装板的内部，两组所述拉杆相互靠近的一侧设置有夹板，所述拉杆外侧的一侧套设有弹簧，且弹簧分别与夹板和U型安装板相互连接，所述母线槽主体顶部一侧铰接有顶板，所述母线槽主体顶部远离顶板一侧的中间位置处设置有卡槽，所述顶板顶部靠近卡槽一侧的中间位置设置有卡块，且卡块与卡槽相互适配，所述顶板的顶部均匀设置有三组安装管，且安装管与母线槽主体的内部相互连通，所述安装管内部的中间位置处设置有安装杆，所述安装杆底部的中间位置处设置有转动杆，所述转动杆外侧的底部套设有风车。
优选的，所述安装管两侧的顶部对称设置有进风口，且进风口与安装管的内部相互连通。
优选的，所述转动杆外侧的顶部套设有轴承，且轴承与安装杆相互连接。
优选的，所述拉杆远离夹板的一侧设置有把手，且把手靠近拉杆的一侧设置有凹槽。
优选的，所述母线槽主体内部的底部均匀设置有三组出风口，且出风口的内部设置有过滤网。
优选的，所述夹板由匚字型结构制成，且两组夹板相互适配。
优选的，所述U型安装板内部两侧的中间位置设置有滑动孔，且滑动孔与拉杆相互适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度空气母线槽；
1、通过安装管、风车、转动杆、进风口和安装杆的相互配合，可以在日常使用过程中，将空气引导进装置的内部，再将其排出，可以有效的将装置内部的热量带走，进而提高了装置的散热效果；
2、通过夹板、U型安装板、拉杆和弹簧的相互配合，可以在外接插盒时对插盒进辅助的固定，防止插盒插设的不牢固发生掉落的情况，进而提高了装置在使用时的稳定性；
3、通过卡槽、卡块和顶板的相互配合，可以在装置出现损坏时，快速的将装置打开对内部进行维修，不但使操作人员在维修更加的方便，还提高了的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖视图一；
图2为本实用新型的俯视剖视图二；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的仰视图；
图5为本实用新型的主视剖视图；
图6为本实用新型的主视图；
图7为本实用新型的安装管的立体图。
图中：1、母线槽主体；2、夹板；3、U型安装板；4、拉杆；5、弹簧；6、母线；7、插口；8、安装管；9、风车；10、转动杆；11、卡槽；12、卡块；13、顶板；14、进风口；15、出风口；16、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的实施例：一种高强度空气母线槽，包括母线槽主体1，母线槽主体1内部的中间位置处设置有母线6，且母线6延伸至母线槽主体1的外部，母线槽主体1两端的两侧对称设置有插口7，且插口7延伸至母线槽主体1的内部与母线6相互连接，母线槽主体1两端靠近插口7的两侧对称设置有U型安装板3，插口7贯穿U型安装板3的内部，U型安装板3内部两侧的中间位置设置有拉杆4，且拉杆4贯穿U型安装板3的内部，两组拉杆4相互靠近的一侧设置有夹板2，可以在外接插盒时对插盒进辅助的固定，防止插盒插设的不牢固发生掉落的情况，进而提高了装置在使用时的稳定性，拉杆4外侧的一侧套设有弹簧5，且弹簧5分别与夹板2和U型安装板3相互连接，母线槽主体1顶部一侧铰接有顶板13，母线槽主体1顶部远离顶板13一侧的中间位置处设置有卡槽11，可以在装置出现损坏时，快速的将装置打开对内部进行维修，不但使操作人员在维修更加的方便，还提高了的工作效率，顶板13顶部靠近卡槽11一侧的中间位置设置有卡块12，且卡块12与卡槽11相互适配，顶板13的顶部均匀设置有三组安装管8，可以在日常使用过程中，将空气引导进装置的内部，再将其排出，可以有效的将装置内部的热量带走，进而提高了装置的散热效果，且安装管8与母线槽主体1的内部相互连通，安装管8内部的中间位置处设置有安装杆16，安装杆16底部的中间位置处设置有转动杆10，转动杆10外侧的底部套设有风车9。
进一步的，安装管8两侧的顶部对称设置有进风口14，且进风口14与安装管8的内部相互连通，便于进风。
进一步的，转动杆10外侧的顶部套设有轴承，且轴承与安装杆16相互连接，便于转动。
进一步的，拉杆4远离夹板2的一侧设置有把手，且把手靠近拉杆4的一侧设置有凹槽，便于拿持。
进一步的，母线槽主体1内部的底部均匀设置有三组出风口15，且出风口15的内部设置有过滤网，便于出风。
进一步的，夹板2由匚字型结构制成，且两组夹板2相互适配，便于固定。
进一步的，U型安装板3内部两侧的中间位置设置有滑动孔，且滑动孔与拉杆4相互适配，便于滑动。
工作原理：在使用时，首先将装置安装到指定的位置处，当需要进行外接插盒时，通过拉动拉杆4，通过拉杆4带动夹板2进行移动，通过夹板2对弹簧5进行压缩，然后将外接的插盒插入进插口7的内部进行连接，插入完成后解除对拉杆4的拉力，通过弹簧5的弹性恢复力带动夹板2进行复位对插入插盒进行固定；
在装置使用时，通过进风口14将外界空气降流动的力导入进安装管8的内部，通过安装管8将风倒入进母线槽主体1的内部，在导入的过程中，通过风带动风车9进行转动，通过风车9增大空气的流动，在通过出风口15排出，提高装置的散热性能；
当装置出现损坏时，通过拉动卡块12，将卡块12从卡槽11的内部拉出，解除对顶板13的固定，然后转动顶板13将装置打开进行维修。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种高强度空气母线槽，包括母线槽主体(1)，其特征在于：所述母线槽主体(1)内部的中间位置处设置有母线(6)，且母线(6)延伸至母线槽主体(1)的外部，所述母线槽主体(1)两端的两侧对称设置有插口(7)，且插口(7)延伸至母线槽主体(1)的内部与母线(6)相互连接，所述母线槽主体(1)两端靠近插口(7)的两侧对称设置有U型安装板(3)，所述插口(7)贯穿U型安装板(3)的内部，所述U型安装板(3)内部两侧的中间位置设置有拉杆(4)，且拉杆(4)贯穿U型安装板(3)的内部，两组所述拉杆(4)相互靠近的一侧设置有夹板(2)，所述拉杆(4)外侧的一侧套设有弹簧(5)，且弹簧(5)分别与夹板(2)和U型安装板(3)相互连接，所述母线槽主体(1)顶部一侧铰接有顶板(13)，所述母线槽主体(1)顶部远离顶板(13)一侧的中间位置处设置有卡槽(11)，所述顶板(13)顶部靠近卡槽(11)一侧的中间位置设置有卡块(12)，且卡块(12)与卡槽(11)相互适配，所述顶板(13)的顶部均匀设置有三组安装管(8)，且安装管(8)与母线槽主体(1)的内部相互连通，所述安装管(8)内部的中间位置处设置有安装杆(16)，所述安装杆(16)底部的中间位置处设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)外侧的底部套设有风车(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度空气母线槽，其特征在于：所述安装管(8)两侧的顶部对称设置有进风口(14)，且进风口(14)与安装管(8)的内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种高强度空气母线槽，其特征在于：所述转动杆(10)外侧的顶部套设有轴承，且轴承与安装杆(16)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度空气母线槽，其特征在于：所述拉杆(4)远离夹板(2)的一侧设置有把手，且把手靠近拉杆(4)的一侧设置有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种高强度空气母线槽，其特征在于：所述母线槽主体(1)内部的底部均匀设置有三组出风口(15)，且出风口(15)的内部设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种高强度空气母线槽，其特征在于：所述夹板(2)由匚字型结构制成，且两组夹板(2)相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种高强度空气母线槽，其特征在于：所述U型安装板(3)内部两侧的中间位置设置有滑动孔，且滑动孔与拉杆(4)相互适配。
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Denomination of utility model: A high-strength air busbar duct Effective date of registration: 20231027 Granted publication date: 20211015 Pledgee: Quzhou Branch of China Merchants Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG BRIDGE BUS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980062955 |