CN214412045U - 一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，其结构包括箱体、顶板、门扇、挂钩、接线盒体、接线处和防护机构，通过设置了防护机构在接线盒体前端，丝杆可调节左挡板与右挡板之间的距离，并以此来调节接线处前端的开口大小，且导向板可调节导向槽的角度，导向槽可为接线电缆起到导向和支撑作用，便于接线电缆的安装；通过设置了辅助组件在箱体内上端，卡齿和限位齿条两者产生的卡合力，方便连接框和箱体两者的拆卸和安装，节省时间。

Description

一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构

技术领域

本实用新型涉及电表箱技术领域，具体涉及一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构。

背景技术

电缆分接箱按其电气构成分为两大类：一类是不含任何开关设备的，箱体内仅有对电缆端头进行处理和连接的附件，结构比较简单，体积较小，功能较单一，可称为普通分接箱；另一类是箱内不但有普通分接箱的附件，还含有一台或多台开关设备，其结构较为复杂，体积较大，连接器件多，制造技术难度大，造价高，可称为高级分接箱，绝缘隔离机构来辅助电缆分接箱的加工与安装。

绝缘隔离机构常对电缆分接箱内部中的接线装置仅起到隔离效果，且隔离机构常将接线装置整体包裹住，较难调节接线装置整体前端开口大小，且不利于对接线电缆起到导向作用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，解决了绝缘隔离机构常对电缆分接箱内部中的接线装置仅起到隔离效果，且隔离机构常将接线装置整体包裹住，较难调节接线装置整体前端开口大小，且不利于对接线电缆起到导向作用的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，包括箱体、顶板、门扇、挂钩、接线盒体、接线处和防护机构，所述箱体顶部与顶板固定连接，所述箱体前端面与门扇铰接，所述箱体右侧面固定连接有挂钩，所述箱体内上端设有接线盒体，所述接线盒体前端面设有接线处，所述防护机构与接线盒体前端面相卡接，所述防护机构包括连接框、空腔、丝杆、第一蜗轮蜗杆、滑块、右挡板、左挡板、第二蜗轮蜗杆、转动板、弹簧、导向板、导向槽和辅助组件，所述连接框通过辅助组件与箱体内左右两侧面相卡接，所述连接框内中端设有空腔，所述空腔左右两端与丝杆转动连接，所述丝杆左端与第一蜗轮蜗杆下端同轴转动，所述丝杆与滑块内中端螺纹连接，所述丝杆右端的滑块底部与右挡板螺栓连接，所述丝杆左端的滑块底部与左挡板固定连接，所述第二蜗轮蜗杆与右挡板内下端转动连接，所述第二蜗轮蜗杆下端与转动板右端同轴转动，所述转动板左侧面和导向板内右侧面分别与弹簧右左两端面固定连接，所述导向板左端设有导向槽，所述辅助组件与箱体左侧面相连接。

进一步的，所述辅助组件包括限位框、复位弹簧、推杆、卡齿和限位卡条，所述限位框与箱体左侧面相连接，所述限位框内侧面与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧左侧面与推杆弹性连接，所述推杆右端与卡齿左侧面固定连接，所述限位卡条与连接框左侧面相连接，并且卡齿与限位卡条左侧面相卡接。

进一步的，所述连接框自左向右呈等距设有空腔，且空腔下端贯穿连接框底部。

进一步的，所述丝杆左右两端螺纹呈反向，并且滑块呈对称安装于丝杆左右两端。

进一步的，所述转动板左端呈长方形结构，并且转动板左端延伸至导向板内右端。

进一步的，所述右挡板和左挡板底端面均为镂空结构。

进一步的，所述推杆与左侧面卡齿垂直连接，并且卡齿中心与限位卡条中心处于同一高度。

进一步的，所述卡齿材质为铝合金。

进一步的，所述复位弹簧材质为琴钢丝。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，通过设置了防护机构在接线盒体前端，丝杆可调节左挡板与右挡板之间的距离，并以此来调节接线处前端的开口大小，且导向板可调节导向槽的角度，导向槽可为接线电缆起到导向和支撑作用，便于接线电缆的安装。

2)本实用新型所述一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，通过设置了辅助组件在箱体内上端，卡齿和限位齿条两者产生的卡合力，方便连接框和箱体两者的拆卸和安装，节省时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构结构示意图；

图4为本实用新型的导向板连接关系结构示意图；

图5为本实用新型的辅助组件结构示意图。

图中：箱体-1、顶板-2、门扇-3、挂钩-4、接线盒体-5、接线处-6、防护机构-7、连接框-71、空腔-72、丝杆-73、第一蜗轮蜗杆-74、滑块-75、右挡板-76、左挡板-77、第二蜗轮蜗杆-78、转动板-79、弹簧-710、导向板-711、导向槽-712、辅助组件-713、限位框-7131、复位弹簧-7132、推杆-7133、卡齿-7134、限位卡条-7135。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构：包括箱体1、顶板2、门扇3、挂钩4、接线盒体5、接线处6和防护机构7，箱体1顶部与顶板2固定连接，箱体1前端面与门扇3铰接，箱体1右侧面固定连接有挂钩4，箱体1内上端设有接线盒体5，接线盒体5前端面设有接线处6，防护机构7与接线盒体5前端面相卡接。

请参阅3和图4，本实用新型提供一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，防护机构7包括连接框71、空腔72、丝杆73、第一蜗轮蜗杆74、滑块75、右挡板76、左挡板77、第二蜗轮蜗杆78、转动板79、弹簧710、导向板711、导向槽712和辅助组件713，连接框71通过辅助组件713与箱体1内左右两侧面相卡接，方便连接框71的安装和拆卸，节省时间，连接框71内中端设有空腔72，方便滑块75的移动，空腔72左右两端与丝杆73转动连接，可为滑块75移动提供动力，丝杆73左端与第一蜗轮蜗杆74下端同轴转动，可为丝杆73转动提供动力，丝杆73与滑块75内中端螺纹连接，丝杆73在转动的同时可为滑块75移动动力，丝杆73右端的滑块75底部与右挡板76螺栓连接，滑块75可带动右挡板76移动，丝杆73左端的滑块75底部与左挡板77固定连接，滑块75可为左挡板77移动提供动力，并以此来调节接线处6前端开口的大小，第二蜗轮蜗杆78与右挡板76内下端转动连接，可为导向板711固定提供限位效果，第二蜗轮蜗杆78下端与转动板79右端同轴转动，可带动转动板79转动，转动板79左侧面和导向板711内右侧面分别与弹簧710右左两端面固定连接，转动板79并可为导向板711转动提供动力，并可间接带动导向槽712转动调节角度，导向板711左端设有导向槽712，可为电缆提供安装空间，辅助组件713与箱体1左侧面相连接，连接框71自左向右呈等距设有空腔72，便于对多个接线处6前端起到防护效果，且空腔72下端贯穿连接框71底部，可为滑块75和右挡板76、左挡板77两者连接提供空间，丝杆73左右两端螺纹呈反向，可带动两端的滑块75相向移动，并以此来调节右挡板76和左挡板77两者之间的间距，右挡板76和左挡板77并可调节接线处6前端开口的大小，并且滑块75呈对称安装于丝杆73左右两端，转动板79左端呈长方形结构，可为导向板711提供限位效果，便面导向板711在转动板79侧面转动，并且转动板79左端延伸至导向板711内右端，可使导向板711与转动板79两者固定连接，右挡板76和左挡板77底端面均为镂空结构。

请参阅图5，本实用新型提供一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，辅助组件713包括限位框7131、复位弹簧7132、推杆7133、卡齿7134和限位卡条7135，限位框7131与箱体1左侧面相连接，可为推杆7133提供限位效果，限位框7131内侧面与复位弹簧7132固定连接，复位弹簧7132左侧面与推杆7133弹性连接，可为推杆7133提供复位时所需的动力，推杆7133右端与卡齿7134左侧面固定连接，便于带动卡齿7134移动，限位卡条7135与连接框71左侧面相连接，可为连接框71固定提供动力，并且卡齿7134与限位卡条7135左侧面相卡接，卡齿7134与限位卡条7135两者相连接时，可提供卡合力给连接框71，并使连接框71固定在箱体1内部中，推杆7133与左侧面卡齿7134垂直连接，并且卡齿7134中心与限位卡条7135中心处于同一高度。

本实用新型通过改进提供一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，在对箱体1内的接线处6隔离时，可施加动力给第一蜗轮蜗杆74，第一蜗轮蜗杆74带动空腔72内的丝杆73转动，丝杆73带动其左右两端侧面相连接的滑块75相向移动，滑块75可带动左右两端的右挡板76和左挡板77移动，右挡板76和左挡板77相向移动，并可将接线盒体5前端的接线处6前端面遮挡住，且可调节接线处6前端开口的大小；

第三，在对接线电缆与接线处6连接时，左挡板77下端的第二蜗轮蜗杆78转动可为转动板79转动提供动力，转动板79带动右端连接的导向板711转动调节角度，并可调节导向板711内的导向槽712的角度，接线电缆可通过导向板711中的导向槽712向上穿过，导向槽712可为接线电缆提供角度调节作用和支撑效果，并与接线处6相连接；

第四，在对连接框71拆卸时，可施加拉力给推杆7133，并使推杆7133压缩左端相连接的复位弹簧7132，并带动卡齿7134与限位卡条7135相分离，限位卡条7135受到的卡合力消失，并可将连接框71向箱体1左端移动，并使连接框71右端与箱体1右侧面的连接处脱离，即可将连接框71取下，即可便于对连接框71的安装与拆卸。

本实用新型所述一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，通过优化设置了防护机构7在接线盒体5前端，丝杆73可调节左挡板77与右挡板76之间的距离，并以此来调节接线处6前端的开口大小，且导向板711可调节导向槽712的角度，导向槽712可为接线电缆起到导向和支撑作用，便于接线电缆的安装；通过设置了辅助组件713在箱体1内上端，卡齿7134和限位齿条7135两者产生的卡合力，方便连接框71和箱体1两者的拆卸和安装，节省时间。

Claims (8)

1.一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，包括箱体(1)和接线处(6)，所述箱体(1)顶部与顶板(2)固定连接；其特征在于：还包括防护机构(7)，所述防护机构(7)与接线盒体(5)前端面相卡接，所述防护机构(7)包括连接框(71)、空腔(72)、丝杆(73)、第一蜗轮蜗杆(74)、滑块(75)、右挡板(76)、左挡板(77)、第二蜗轮蜗杆(78)、转动板(79)、弹簧(710)、导向板(711)、导向槽(712)和辅助组件(713)，所述连接框(71)通过辅助组件(713)与箱体(1)内左右两侧面相卡接，所述空腔(72)左右两端与丝杆(73)转动连接，所述丝杆(73)左端与第一蜗轮蜗杆(74)下端同轴转动，所述丝杆(73)右端的滑块(75)底部与右挡板(76)螺栓连接，所述丝杆(73)左端的滑块(75)底部与左挡板(77)固定连接，所述第二蜗轮蜗杆(78)与右挡板(76)内下端转动连接，所述第二蜗轮蜗杆(78)下端与转动板(79)右端同轴转动，所述转动板(79)左侧面和导向板(711)内右侧面分别与弹簧(710)右左两端面固定连接，所述导向板(711)左端设有导向槽(712)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，其特征在于：所述辅助组件(713)包括限位框(7131)、复位弹簧(7132)、推杆(7133)、卡齿(7134)和限位卡条(7135)，所述限位框(7131)与箱体(1)左侧面相连接，所述限位框(7131)内侧面与复位弹簧(7132)固定连接，所述复位弹簧(7132)左侧面与推杆(7133)弹性连接，所述推杆(7133)右端与卡齿(7134)左侧面固定连接，所述限位卡条(7135)与连接框(71)左侧面相连接，并且卡齿(7134)与限位卡条(7135)左侧面相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，其特征在于：所述箱体(1)前端面与门扇(3)铰接，所述箱体(1)右侧面固定连接有挂钩(4)，所述箱体(1)内上端设有接线盒体(5)，所述接线盒体(5)前端面设有接线处(6)，所述连接框(71)内中端设有空腔(72)，所述丝杆(73)与滑块(75)内中端螺纹连接，所述辅助组件(713)与箱体(1)左侧面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，其特征在于：所述连接框(71)自左向右呈等距设有空腔(72)，且空腔(72)下端贯穿连接框(71)底部。

5.根据权利要求1所述的一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，其特征在于：所述丝杆(73)左右两端螺纹呈反向，并且滑块(75)呈对称安装于丝杆(73)左右两端。

6.根据权利要求1所述的一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，其特征在于：所述转动板(79)左端呈长方形结构，并且转动板(79)左端延伸至导向板(711)内右端。

7.根据权利要求1所述的一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，其特征在于：所述右挡板(76)和左挡板(77)底端面均为镂空结构。

8.根据权利要求2所述的一种电缆分接箱加工用绝缘隔离机构，其特征在于：所述推杆(7133)与左侧面卡齿(7134)垂直连接，并且卡齿(7134)中心与限位卡条(7135)中心处于同一高度。

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