CN214409465U

CN214409465U - 眼镜

Info

Publication number: CN214409465U
Application number: CN202120807214.5U
Authority: CN
Inventors: 王军; 刘阳
Original assignee: Shining Reality Wuxi Technology Co Ltd
Current assignee: Shining Reality Wuxi Technology Co Ltd
Priority date: 2021-04-19
Filing date: 2021-04-19
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2031-04-19

Abstract

本申请公开了一种眼镜，涉及可穿戴设备领域。一种眼镜包括眼镜主体以及与眼镜主体相连的镜腿，镜腿包括邻近眼镜主体的第一区域和远离眼镜主体的第二区域，镜腿在第二区域发生变形时，镜腿在第一区域不发生变形。本申请能够缓解常规眼镜佩戴不适及易脱落的问题。

Description

眼镜

技术领域

本申请属于可穿戴设备技术领域，具体涉及一种眼镜。

背景技术

通常情况下，眼镜包括两个可以展开或收合的镜腿。在佩戴眼镜时，两个镜腿分别位于用户的两侧脸处，并分别搭接在两侧的耳部，以通过耳部对镜腿进行支撑。然而，常规的镜腿往往会出现镜腿压紧在用户的侧脸上，给用户带来不适感，或者镜腿完全脱离用户的侧脸，使眼镜容易脱落。基于上述问题，严重影响用户体验。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种眼镜，包括眼镜主体以及与眼镜主体相连的镜腿，镜腿包括邻近眼镜主体的第一区域和远离眼镜主体的第二区域，镜腿在第二区域发生变形时，镜腿在第一区域不发生变形。

附图说明

图1为本申请实施例公开的眼镜在未被佩戴情况下的示意图；

图2为本申请实施例公开的眼镜在被佩戴情况下的示意图；

图3为本申请实施例公开的眼镜的拆解示意图；

图4为本申请实施例公开的眼镜的镜腿的拆解示意图；

图5为本申请实施例公开的眼镜的第一壳体的拆解示意图；

图6为本申请实施例公开的眼镜的第一壳体的装配示意图；

图7为本申请实施例公开的镜腿、转轴组件及眼镜主体的拆解示意图；

图8为本申请实施例公开的眼镜的镜腿通过转轴组件与眼镜主体装配的示意图；

图9为本申请实施例公开的眼镜的镜腿相对于眼镜主体处于伸长状态的示意图；

图10为本申请实施例公开的眼镜的镜腿相对于眼镜主体处于缩短状态的示意图。

附图标记说明：

100-镜腿；110-第一壳体；111-第一胶层；112-第二胶层；120-第二壳体；130-电路板；140-导热件；

200-转轴组件；210-第一连接部；220-第二连接部；221-座体；2211-导向孔；222-连接件；223-弹性件；230-连接轴；240-导向件；

300-眼镜主体；

P-第一区域；Q-第二区域。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例公开了一种眼镜，包括眼镜主体300以及与眼镜主体300相连的镜腿100。其中，眼镜主体300可以用于承载镜片等光学镜片。通常情况下，眼镜包括左右两个镜腿100，且左右两个镜腿100均与眼镜主体300之间活动连接，如，铰接等，使得镜腿100可以相对于眼镜主体300转动，以实现镜腿100的收合或展开。当用户需要佩戴眼镜时，将镜腿100翻折展开，此时左右两个镜腿100之间形成一定间隔，用于对用户的头部进行避位，以便于对眼镜进行佩戴，佩戴在用户两侧的耳朵上。当使用完成后，可以将镜腿100翻折收合，以方便于收纳。

本申请实施例中的眼镜可以是普通的近视镜、太阳镜、老花镜、无镜片眼镜等，还可以是智能眼镜，如增强现实眼镜、虚拟现实眼镜、混合现实眼镜等。本申请实施例中的眼镜的具体类型不受限制。

参考图1至图3，镜腿100包括邻近眼镜主体300的第一区域P和远离眼镜主体300的第二区域Q。镜腿100沿自身长度方向分为第一区域P和第二区域Q。其中，第一区域P邻近眼镜主体300，可以是第一区域P与眼镜主体300可转动连接。基于上述设置，第一区域P一方面可以将镜腿100与眼镜主体300连接在一起，另一方面还可以使镜腿100相对于眼镜主体300展开或收合。第二区域Q远离眼镜主体300，可以是第二区域Q作为镜腿100的自由端。第二区域Q主要用于佩戴在用户两侧的耳部位置，以便于佩戴。

本申请实施例中，镜腿100在第二区域Q发生弹性变形的情况下，镜腿100在第一区域P不发生变形。镜腿100在远离眼镜主体300的第二区域Q发生弹性变形，适配不同的头围尺寸，弹性变形的第二区域Q与用户的头接触。镜腿100的第二区域Q在受力时发生弹性变形，可以适配不同的头围尺寸，在未佩戴眼镜不受力时可以恢复初始的形态。参考图2，用户在佩戴眼镜时，镜腿100在第二区域Q可以通过弹性变形向外侧扩张，从而使左右两个镜腿100各自的第二区域Q之间的距离有所增大，以适应不同头围的用户佩戴。例如，当头围相对较大的用户佩戴眼镜时，左右两个镜腿100在各自的第二区域Q处的弹性变形程度相对较大。当头围相对较小的用户佩戴眼镜时，左右两个镜腿100在各自的第二区域Q处的弹性变形程度相对较小。即使不同头围的用户佩戴眼镜，镜腿100也能够较为舒适地贴合在用户脸部的两侧，且不会对用户的侧脸产生较大的挤压作用，避免了用户佩戴眼镜带来的不适感，提高了用户体验。另外，在用户佩戴眼镜时，镜腿100的第一区域P不发生变形，可以保证镜腿100的整体外形不会发生较大变形，从而可以缓解两个镜腿100之间夹紧效果减弱引起眼镜易脱落的问题。与此同时，镜腿100的变形量相对较小，不会影响镜腿100乃至整个眼镜的外观性能。当眼镜为智能眼镜时，镜腿100内可以设置一些电子元器件，可选地，电子元器件可以设置在镜腿100的第一区域P。此时，镜腿100在第一区域P不发生变形还能够防止电子元器件在镜腿100变形时损坏。

在一个实施例中，如果镜腿100由靠近眼镜主体300的第一区域P和远离眼镜主体的第二区域Q组成，第一区域P和第二区域Q连接。当对镜腿100施力时，第一区域P不发生变形，第二区域Q发生变形。从第一区域P和第二区域Q的连接处向镜腿100的自由端的方向，变形量逐渐变大。为了使镜腿100在第一区域P不变形而在第二区域Q可弹性变形，本申请实施例中，镜腿100在第一区域P内采用不可变形的材质，镜腿100在第二区域Q内采用可变形材质。可选地，镜腿100可以在第一区域P采用较大刚度的金属、硬质橡胶、硬质塑料等，以保证镜腿100受力时在第一区域P不发生变形。镜腿100在第二区域Q可以采用较小刚度的金属、软质橡胶、软质塑料、硅胶等，以使镜腿100受力时在第二区域Q发生弹性变形。

在一些实施例中，镜腿100在第一区域P内可以采用不可变形的材质和可变形的材质。不可变形的材质可以保证镜腿100在第一区域P在受力时不发生变形。

考虑到镜腿100需要在被佩戴时有一定的夹持力，对镜腿100的材质和长度进行了设置。

在一些实施例中，镜腿100在第一区域P的材质的弹性模量与镜腿100在第二区域Q的材质的弹性模量的比值是25到2010范围中的任意一个。例如，镜腿100在第一区域P的材质的弹性模量与镜腿100在第二区域Q的材质的弹性模量的比值是290。如果镜腿100在第一区域P的材质是不同材料，第一区域P的材质的弹性模量是不同材料的弹性模量的平均值。

在一些实施例中，镜腿100在第一区域P的材质的弹性模量是200N/mm²到2410N/mm²范围中的任意一个；镜腿100在第二区域Q的材质的弹性模量是1.2N/mm²到8N/mm²范围中的任意一个。镜腿100在第一区域P的材质的弹性模量可以是2320N/mm²，采用硬胶PC(聚碳酸酯)制成；镜腿100在第二区域Q的材质的弹性模量可以是8N/mm²，采用硅胶制成。例如，镜腿100在第一区域P采用ABS(丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物)或PC(聚碳酸酯)或ABS和PC制成；镜腿100在第二区域Q采用硅胶或橡胶制成。

在一些实施例中，为了保证一定的夹持力，镜腿100在第一区域的长度占镜腿100的总长度为60％-80％；镜腿100在第二区域Q的长度占镜腿100的总长度为20％-40％。镜腿100在第一区域的长度占镜腿100的总长度可以是60％、70％、80％；相应地，镜腿100在第二区域Q的长度占镜腿100的总长度可以是40％、30％、20％。

参考图4，在一些实施例中，镜腿100包括相背设置的第一壳体110和第二壳体120。其中，第一壳体110可以设置于眼镜的内侧，第二壳体120可以设置于眼镜的外侧。可以理解的是，在用户佩戴眼镜时，第一壳体110位于靠近用户脸部的一侧，第二壳体120位于背离用户脸部的一侧。可选地，第一壳体110与第二壳体120之间可以通过卡接、粘接等方式固定。当然，第一壳体110与第二壳体120之间还可以通过额外设置紧固件将两者固定在一起。另外，第一壳体110与第二壳体120可以均为凹形结构，第一壳体110和第二壳体120共同组成空心的镜腿100。此时，第一壳体110与第二壳体120的凹形结构相对形成镜腿100的腔体，通过腔体可以容纳部分零部件。除此以外，第一壳体110和第二壳体120还可以为匹配的形状，此时由第一壳体110和第二壳体120相对共同组成的镜腿100为实心结构，在一定程度上可以提升镜腿100的整体强度。

第一壳体110在第一区域P内至少采用不可变形材质，第一壳体110在第二区域Q内采用可变形材质。基于此，使得第一壳体110可以在第一区域P内不可发生变形，且第一壳体110可以在第二区域Q内发生弹性变形。第二壳体120至少在第二区域Q内采用可变形材质。第二壳体120在第一区域P可以采用可变形材质，也可以采用不可变形材质。基于此，使得第二壳体120可以在第二区域Q内发生变形。可选地，第一壳体110在第一区域P内采用不可变形材质，在第二区域Q采用可变形材质，第二壳体120在第一区域P内采用可变形材质，在第二区域Q内采用可变形材质。在第一壳体110与第二壳体120连接时，镜腿100在第一区域P内不可发生变形，在第二区域Q内可发生弹性变形，从而可以在用户佩戴眼镜时，通过使镜腿100在第二区域Q内发生弹性变形减轻镜腿100对用户头部的夹紧作用，还可以使镜腿100适应不同头型的用户。因此，既扩大了用户人群，又保证了较佳的用户体验。

参考图5和图6，在一些实施例中，第一壳体110在第一区域P和第二区域Q为一体的可变形的第一胶层111，第一壳体110的靠近第二壳体120的一侧，且位于第一区域P的位置形成有不可变形的第二胶层112或不可变形的金属层。可选地，第一壳体110可以通过一体注塑成型。一方面，可以提高第一壳体110的制造效率、缩短制造周期；另一方面，还可以保证批量生产的第一壳体110的整体精度。第一胶层111可以是可变形的软质橡胶、硅胶等材质。当第一壳体110位于内侧且用于与用户脸部接触时，可以使用户感到柔软，不会使用户产生不适感。为了保证镜腿100的整体强度，在第一壳体110的内侧并位于第一区域P的位置设置硬质且不可变形的第二胶层112或不可变形的金属层。通过第二胶层112或金属层可以保证镜腿100在第一区域P的强度，使此区域在受力时不会产生变形。第二胶层112的硬度大于第一胶层111的硬度。例如，第一胶层111可以是PP(聚丙烯)，PE(聚乙烯)等材质。第二胶层112可以是PS(聚苯乙烯系塑料)，ABS(丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物)，AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，硬质PVC(聚氯乙烯)等材质。

本申请实施例中，在制造第一壳体110时，可以在第一胶层111制造完成后，在第一胶层111的内侧注塑不可变形的第二胶层112。在制造第一壳体110时，可以在第二胶层112或不可变形的金属层制造完成后，在第二胶层112或不可变形的金属层上注塑第一胶层111。第二胶层112与第一胶层111之间可以采用双色注塑一体成型。此种方式，一方面可以保证第一壳体110的整体强度，另一方面还可以使第一壳体110一次成型，缩短了第一壳体110的制造周期。除此以外，还可以是第二胶层112(或不可变形的金属层)与第一胶层111固定连接。此种方式需要分别制造第一胶层111和第二胶层112(或不可变形的金属层)，并将第一胶层111和第二胶层112(或不可变形的金属层)固定连接。固定方式例如，粘接、卡接等方式。这种固定方式可以降低第一壳体110的整体制造难度。

另外，当第一壳体110的第一区域设有不可变形的金属层时，金属层与第一胶层111之间可以通过热熔胶等胶水粘接方式固定。或者，将金属层放置到注塑模具中，通过注塑模具实现第一胶层111与金属层的结合。

在一些实施例中，第二壳体120在第一区域P和第二区域Q可以采用一体的可变形材质。例如，一体注塑成型、一体冲压成型等。基于上述设置，一方面可以保证第二壳体120的整体强度，另一方面还可以使第二壳体120一体成型，缩短了第二壳体120的制造周期。

可选地，第二壳体120为可变形的薄壁胶层或可变形的金属层。可选地，薄壁胶层的厚度范围为1mm至2mm，当然本申请中的薄壁胶层的厚度不仅限于上述数值范围。例如，第二壳体120可以是硅胶层、软质的橡胶层、软质的塑料层等。除此以外，第二壳体120还可以金属弹片层，如，不锈钢层等。

参考图4，在一些实施例中，眼镜还包括电路板130，电路板130设置于镜腿100内部，并位于第一区域P内。当眼镜为智能眼镜时，眼镜主体300包括具有显示功能的光学模组，电路板130与光学模组之间电连接，可进行信息交互。可选地，镜腿100在第一区域P内形成有容纳腔体，电路板130设置在容纳腔体内，通过镜腿100可以对电路板130起到防护作用。由于镜腿100在第一区域P内设有不可变形的第二胶层112或不可变形的金属层，通过第二胶层112或金属层可以保证镜腿100在第一区域P内不发生变形，从而可以对第一区域P内的电路板130起到防护作用，有效缓解了电路板130受力而出现损坏的问题。

继续参考图4，为了对电路板130进行散热，本申请实施例中的眼镜还包括导热件140。导热件140位于电路板130与镜腿100的朝向外侧的侧壁之间，导热件140沿镜腿100的长度方向至少设置于第一区域P。可选地，导热件140可以是长条形的片状结构，其设置在镜腿100的容纳腔体内，并沿镜腿100的长度方向延伸设置。为了进一步提升散热效果，可以将导热件140的一部分与电路板130贴合设置，从而可以对电路板130产生的热量进行吸附，以对电路板130进行散热。与此同时，导热件140可以将吸收的热量传递至镜腿100的朝向外侧的侧壁，从而可以通过镜腿100的朝向外侧的侧壁将热量向周围环境散发，以达到散热的效果，并且不对佩戴眼镜的用户造成热损伤。

在一些实施例中，导热件140沿镜腿100的长度方向贴合于第一区域P和第二区域Q的侧壁上。可选地，导热件140贴合在镜腿100的外侧的侧壁上，使得导热件140与镜腿100的朝向外侧的侧壁之间具有足够大的接触面积，并可以将热量向周围环境散发，从而可以提升散热效果。导热件140在第二区域Q内可变形，在镜腿100的第二区域Q发生变形时，导热件140可随着镜腿100的第二区域Q一并变形，以适应不同头型的用户。导热件140可以利用导热胶或胶水粘贴在镜腿100的外侧的侧壁上。

可选地，导热件140可以是铜箔。铜箔具有良好的导热性能，且铜箔还具有良好的弯曲性能。导热件140由镜腿100的第一区域P延伸至第二区域Q。当第二区域Q受到作用力时，导热件140的位于第二区域Q内的部分可以随着镜腿100的第二区域Q发生变形，以使镜腿100适应不同头型的用户。

在一些实施例中，为了更好的散热，电路板130与导热件140之间设有导热硅脂(图中未示出)。可以理解的是，导热硅脂被填充在电路板130和导热件140之间，且导热硅脂与电路板130紧密贴合。通过导热硅脂可以高效地将电路板130上的热量传递到导热件140上，并由导热件140传递至镜腿100的第二壳体120上，最终由第二壳体120将热量散热到外界环境中，以实现对电路板130的高效散热效果。本申请实施例中，除了导热硅脂，还可以选用其他任意具有良好导热性能的导热介质，此处不限制导热介质的具体种类。

参考图3、图7至图10，在一些实施例中，眼镜还包括连接于眼镜主体300和镜腿100之间的转轴组件200。通过设置转轴组件200，可以使镜腿100相对于眼镜主体300摆动，从而使镜腿100相对于眼镜主体300展开或收合。为了适应不同头型的用户，本申请实施例中还将镜腿100相对于转轴组件200设计为可伸缩的结构，以使镜腿100可相对于眼镜主体300伸长或缩短。

转轴组件200上设有导向孔2211，镜腿100上连接有导向件240，导向件240设置于导向孔2211中，并可在导向孔2211中沿镜腿100的长度方向移动。可选地，导向孔2211可以为长孔，其沿镜腿100的长度方向延伸。通过导向孔2211可以限制导向件240的移动方向，以此限制镜腿100沿自身长度方向可伸缩。

基于上述设置，当用户的头型较大时，可以拉动镜腿100，使镜腿100远离眼镜主体300，此时与镜腿100连接的导向件240可以在导向孔2211中向镜腿100的自由端一侧移动，使镜腿100得以伸长，以适应较大头型的用户。当用户的头型较小时，可以推动镜腿100，使镜腿100靠近眼镜主体300，此时与镜腿100连接的导向件240可以在导向孔2211中向相反的另一侧移动，使镜腿100得以缩短，以适应较小头型的用户。

继续参考图7和图8，在一些实施例中，转轴组件200包括第一连接部210、第二连接部220和连接轴230。其中，第一连接部210设置于眼镜主体300，第二连接部220连接于镜腿100，连接轴230连接第一连接部210与第二连接部220。可选地，第一连接部210可以是单独的结构，其固定安装在眼镜主体300上。当然，第一连接部210还可以与眼镜主体300一体设置。第二连接部220可以是单独的结构，其与镜腿100连接，并可实现镜腿100的伸缩运动。基于上述设置，镜腿100与眼镜主体300之间通过第一连接部210、连接轴230和第二连接部220实现连接，并且第二连接部220可通过连接轴230相对于第一连接部210转动，从而使镜腿100可相对于眼镜主体300转动，以实现展开或收合。第二连接部220上设置导向孔2211，导向件240穿过导向孔2211与镜腿100固定连接。当导向件240相对于第二连接部220上的导向孔2211滑动时，镜腿100相对于第二连接部220滑动，镜腿100远离或靠近眼镜主体300。

继续参考图7和图8，可选地，第二连接部220包括座体221、连接件222和弹性件223。其中，座体221上沿镜腿100的长度方向开设长圆形的导向孔2211，导向件240穿过导向孔2211与镜腿100螺纹连接，第二连接部220与镜腿100之间通过导向件240与导向孔2211配合连接。座体221上沿镜腿100的长度方向设有滑道，连接件222可滑动地设置于滑道中。连接件222的一端设有连接孔，相应地，第一连接部210上设有通孔，在安装时，将连接件222的连接孔与第一连接部210的通孔对齐，而后穿入连接轴230，以使连接件222与第一连接部210连接。为了使突出于座体221的连接件222可围绕连接轴230相对于第一连接部210转动，在第一连接部210上开设避位槽，连接件222的端部嵌入避位槽中。在连接件222转动时，由于避位槽的存在，连接件222不受第一连接部210的阻挡作用，可以围绕连接轴230转动。连接件222的另一端部露出于座体221的滑道，连接件222的另一端部设有隔档结构。弹性件223可以是弹簧，弹性件223套设在连接件222上，弹性件223的一端与座体221的滑道壁的侧端抵接，另一端与隔档结构抵接。在弹性件223的弹力作用下，连接件222始终具有远离第一连接部210的运动趋势。

基于上述设置，当镜腿100从展开状态运动至收合状态的过程中，第一连接部210通过连接轴230拉动连接件222，使连接件222沿座体221的滑道移动，与此同时，弹性件223收缩并储存弹性势能，在一定程度上对镜腿100的收合过程起到一定的阻尼作用。当镜腿100从收合状态运动至展开状态的过程中，弹性件223释放弹性势能，在弹力作用下，镜腿100更容易展开。

本申请实施例中，导向孔2211开设在座体221上，导向孔2211为长条形，如，长孔，导向孔2211沿镜腿100的长度方向设置。通过导向孔2211与导向件240的配合，实现了镜腿100的伸缩。可选地，导向件240可以是螺钉，镜腿100上设有螺纹孔，将导向件240穿过导向孔2211并旋拧在镜腿100上。随着导向件240的逐渐拧紧，导向件240的帽端会压紧导向孔2211的端面，从而在镜腿100伸缩完成后可以对镜腿100进行锁定。当需要调节时，将导向件240旋松，以便于调节。

在一些实施例中，导向孔2211开设在座体221上，导向孔2211可以是长条形并且长条形中沿镜腿100的长度方向设有多对突出点。当导向件240沿导向孔2211滑动时可以卡设在两对突出点之间。每对突出点之间的间距相对不设突出点之间的间距小，当导向件240位于两对突出点之间时，两对突出点用于沿镜腿100的长度方向的两侧限制导向件240滑动。当导向件240位于不同的两对突出点之间时，镜腿100相对于眼镜主体300伸缩。形成导向孔2211的材料可以是弹性的，使得导向件240通过每对突出点时每对突出点变形让导向件240通过。

在一些实施例中，镜腿100的靠近眼镜主体300的一端设有安装腔体(图中未示出)，第二连接部220至少部分可移动地设置于安装腔体内，安装腔体的内壁与第二连接部220之间紧密配合。基于上述设置，使得镜腿100的端部套设在第二连接部220的外侧，且镜腿100与第二连接部220之间还通过导向件240和导向孔2211配合连接。如此，既可以实现镜腿100与第二连接部220之间的相对移动，以使镜腿100伸长或缩短，又可以通过镜腿100与第二连接部220之间的套设配合，增加两者配合的稳定性，从而保证了镜腿100的稳定伸缩。

在一些实施例中，眼镜主体300包括壳体和容纳在壳体内的光学模组，通过光学模组可以实现显示功能。此处需要说明的是，关于光学模组的具体结构及其工作原理可参考虚拟现实、混合现实、增强现实领域的光学模组的相关技术，本申请实施例中不作详细阐述。

综上所述，本申请实施例公开的眼镜，通过镜腿100的第二区域Q可发生弹性变形，从而可以是镜腿100部分向外扩张并回弹，进而可以兼容各种不用的脸型。并且，由于镜腿100可伸缩，进而可以满足不同的用户人群。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims

1.一种眼镜，其特征在于，包括：眼镜主体以及与眼镜主体相连的镜腿；

所述镜腿包括邻近所述眼镜主体的第一区域和远离所述眼镜主体的第二区域，所述镜腿在所述第二区域发生弹性变形时，所述镜腿在所述第一区域不发生变形。

2.根据权利要求1所述的眼镜，其特征在于，所述镜腿在所述第一区域采用不可变形材质，所述镜腿在所述第二区域内采用可变形材质；

所述镜腿包括相背设置的第一壳体和第二壳体；所述第一壳体在所述第一区域内至少采用不可变形材质，所述第一壳体在所述第二区域内采用可变形材质，所述第二壳体至少在所述第二区域内采用可变形材质；

所述第一壳体在所述第一区域和所述第二区域为一体的可变形的第一胶层，所述第一壳体的靠近所述第二壳体的一侧且位于所述第一区域的位置形成有不可变形的第二胶层或不可变形的金属层；

所述第二胶层与所述第一胶层之间采用双色注塑一体成型；或者，所述第二胶层与所述第一胶层固定连接；

所述第二壳体在所述第一区域和所述第二区域采用一体的可变形材质；

所述第二壳体为可变形的薄壁胶层，所述薄壁胶层的厚度范围为1mm至2mm；或者，所述第二壳体为可变形的金属层；

所述镜腿在所述第一区域的材质的弹性模量与所述镜腿在所述第二区域的材质的弹性模量的比值是25到2010范围中的任意一个；

所述镜腿在所述第一区域的材质的弹性模量是200N/mm²到2410N/mm²范围中的任意一个；所述镜腿在所述第二区域的材质的弹性模量是1.2N/mm²到8N/mm²范围中的任意一个；

所述镜腿在所述第一区域的长度占所述镜腿的总长度为60％到80％范围中的任意一个；所述镜腿在所述第二区域的长度占所述镜腿的总长度为20％到40％范围中的任意一个；

所述眼镜还包括电路板，所述电路板设置于所述镜腿内部，并位于所述第一区域内；

所述眼镜还包括导热件，所述导热件位于所述电路板与所述镜腿的朝向外侧的侧壁之间；所述导热件沿所述镜腿的长度方向至少设置于所述第一区域；

所述导热件沿所述镜腿的长度方向贴合于所述第一区域和所述第二区域的所述侧壁上，所述导热件在所述第二区域内可变形；

所述电路板与所述导热件之间设有导热硅脂；

所述眼镜还包括连接于所述眼镜主体和所述镜腿之间的转轴组件；所述转轴组件设有导向孔，所述镜腿连接有导向件，所述导向件设置于所述导向孔中，并可在所述导向孔沿所述镜腿的长度方向移动；

所述眼镜主体包括壳体和容纳在所述壳体内的光学模组。