CN214409088U - 一种三相电能表换装尾线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相电能表换装尾线固定装置，包括第一固定座和第二固定座，第一固定座底部开设有若干第一容放槽；第二固定座与第一固定座可拆卸连接，第二固定座顶部开设有与若干第一容放槽相对的若干第二容放槽；第一容放槽和第二容放槽配合时，共同形成用于容放电能表尾线的容腔。本实用新型在带电进行电能表拆卸及安装时，尾线间能够保持安全距离，避免相间或相对地短路伤人。电能表可以直接取下和安装，无需在空间有限的表箱内将电能表尾线逐一拔出并缠裹绝缘。当UVW三相及CT进出线相对位置被固定，可以从根本上防止错接线事故发生，电能表安装准确率提升至100％。本实用新型轻便可携带、易于推广。制作简单，成本低，循环利用性好。

Description

一种三相电能表换装尾线固定装置

技术领域

本实用新型属于供电工具技术领域，涉及一种三相电能表换装尾线固定装置。

背景技术

目前三相电能表所在位置空间狭小且要保持规定的安全距离，工作环境恶略，计量箱老旧、过高等问题不胜枚举，工作人员在换表拆接线时手指不好用力、不易捋清线路，不仅提高了错接线的几率，安全风险也伴随而来。若只从加快施工速度的角度去缩短工作时间，不仅错接线的几率会提升，安全风险也不能把控。

更换故障、超有效期电能表，是专业工作人员经常进行的工作，在计量工作中占比在80％以上。据统计，现场更换一块三相电能表平均用时25分钟，其中电能表更换时间为14分钟，占总用时的56％。在更换故障电能表工作时，因受供电方式或客户用电性质等和现场实际情况影响，常常不能在采取停电措施后进行更换，需要带电更换，更换三相四线直入式电表操作时，需要先将UVW三相的进线和中性线从左至右依次拆除，每拆除一个随即用绝缘胶布包裹缠绕进行绝缘处理，再将旧电能表取下。将新电能表在计量箱内固定好后，按照拆除电表操作时相反的顺序将每根线拆除绝缘包裹，接入正确的接线端子内安装牢固。在实际带电换表工作中，计量箱内操作空间有限，相线与相线之间距离非常近，手指不能充分发力，此时进行绝缘包裹和拆除胶布都比较麻烦，也易诱发工作人员不进行绝缘包裹进行换表工作的违规情况，或因绝缘包裹操作不当引发的人身触电或短路电弧灼伤，严重的还可能造成人员触电死亡，具有重大人身风险。而且实际操作中存在一定的错接线操作失误概率，加之工作结束后拆掉的胶布散落一地，额外增加了现场清理工作时间。

三相电能表主要分为两种，三相直入式电能表和三相带互感器式电能表，两种表由于接线方式的不同，接线使用线的规格和数量不同，直入式电表线的数量少但多为16平方毫米或者25平方毫米的电源线，较粗硬。缠绕拆除绝缘包裹时操作空间有限手指不容易发力，很难扳动电源线且容易破坏绝缘，操作完成肌肉酸痛，不仅费时费力，安全风险也非常高。三相带互感器式电能表线的数量多但较细软，多为2.5平方毫米或者4平方毫米，易弯折但也易晃动，很容易发生相间短路事故和错接线问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种三相电能表换装尾线固定装置，本实用新型针对直进直出型电能表和带互感器型电能表，分别设计了表尾线固定工具，可以实现三相电能表换装过程中的高效性、安全性、正确率提升。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种三相电能表换装尾线固定装置，包括：

第一固定座，所述第一固定座底部开设有若干第一容放槽；

第二固定座，所述第二固定座与第一固定座可拆卸连接，第二固定座顶部开设有与若干第一容放槽相对的若干第二容放槽；所述第一容放槽和第二容放槽配合时，共同形成用于容放电能表尾线的容腔。

本实用新型进一步的改进在于：

所述第一固定座为绝缘压块，所述绝缘压块的下底面上均匀开设7个位置与直进直出型电能表接线端子位置相对应的第一容放槽；所述第二固定座为绝缘底座，所述绝缘底座上均匀开设7个与第一容放槽相对应的第二容放槽，所述第一容放槽和第二容放槽均为通槽，二者扣合时形成7个容腔；所述7个容腔依次排布，前六个容腔两个为一组，分别用于固定A相尾线、B相尾线和C相尾线，最后一个容腔用于固定N线尾线。

所述绝缘压块和绝缘底座通过螺栓和螺母连接，所述绝缘压块上开设有螺栓孔，所述螺母预埋于绝缘底座中；螺栓由绝缘压块上的螺栓孔伸入与绝缘底座中的螺母配合。

所述螺栓设置在绝缘压块和绝缘底座的第三个通槽和第四个通槽之间。

所述绝缘压块和绝缘底座均为长方体结构，且均由绝缘塑料制成。

所述第一固定座为矩形压板，所述矩形压板的一侧长边上开设10个位置与带互感器型电能表接线端子位置相对应的第一容放槽；第二固定座为矩形底板，所述矩形底板的一侧长边上开设10个与第一容放槽相对应的第二容放槽，所述第一容放槽和第二容放槽扣合时形成10个容腔；所述10个容腔依次排布，前九个容腔三个为一组，分别用于固定A相尾线、B相尾线和C相尾线，最后一个容腔用于固定N线尾线。

所述矩形压板和矩行底板的一端铰接，另一端通过螺栓连接。

所述矩形压板和矩行底板两端均开设有通孔，一端通过在同侧的通孔内设置转轴铰接，另一端在通孔内设置螺栓固定。

所述矩形压板和矩行底板均为矩形片状结构，且均由绝缘塑料制成。

所述绝缘塑料为透明塑料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在带电进行电能表拆卸及安装时，电能表尾线间能够保持安全距离，避免相间或相对地短路伤人，换表操作人身伤亡率降至0％。电能表尾线被固定，电能表可以直接取下和安装，无需在空间有限的表箱内将电能表尾线逐一拔出并缠裹绝缘，换表平均用时可由25分钟降至12分钟内。当UVW三相及CT进出线相对位置被固定，可以从根本上防止错接线事故发生，电能表安装准确率提升至100％。本实用新型轻便可携带、易于推广。制作简单，成本低，循环利用性好。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1绝缘压块的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1绝缘底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1螺栓和螺母的连接关系示意图；

图4为本实用新型实施例2矩形压板和矩形底板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2矩形压板和矩形底板的连接关系示意图；

图6为本实用新型实施例2使用状态的示意图。

其中：1-绝缘压块；2-绝缘底座；3-第一容放槽；4-第二容放槽；5-螺栓；6-螺母；7-矩形压板；8-矩形底板；9-第一容放槽；10-第二容放槽；11-转轴；12-螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型提供一种三相电能表换装尾线固定装置，包括：

第一固定座，第一固定座底部开设有若干第一容放槽；

第二固定座，第二固定座与第一固定座可拆卸连接，第二固定座顶部开设有与若干第一容放槽相对的若干第二容放槽；第一容放槽和第二容放槽配合时，共同形成用于容放电能表尾线的容腔。

实施例1

参见图1和图2，本实施例提供一种适用于更换直进直出型电能表的三相电能表换装尾线固定装置，第一固定座为绝缘压块1，绝缘压块1的下底面上均匀开设7个位置与直进直出型电能表接线端子位置相对应的第一容放槽3；第二固定座为绝缘底座2，绝缘底座2上均匀开设7个与第一容放槽3相对应的第二容放槽4，第一容放槽3和第二容放槽4为均为通槽，二者扣合时形成7个容腔；7个容腔依次排布，前六个容腔两个为一组，分别用于固定A相尾线、B相尾线和C相尾线，最后一个容腔用于固定N线尾线。

如图2和图3所示，绝缘压块1和绝缘底座2通过螺栓5和螺母6连接，绝缘压块1上开设有螺栓孔12，螺母6预埋于绝缘底座2中；螺栓5由绝缘压块1上的螺栓孔12伸入与绝缘底座2中的螺母6配合。螺栓5设置在绝缘压块1和绝缘底座2的第三个通槽和第四个通槽之间。绝缘压块1和绝缘底座2均为长方体结构，且均由绝缘塑料制成。

实施例2

参见图4，本实用新型提供一种适用于更换带互感器型电能表的三相电能表换装尾线固定装置，第一固定座为矩形压板7，矩形压板7的一侧长边上开设10个位置与带互感器型电能表接线端子位置相对应的第一容放槽9；第二固定座为矩形底板8，矩形底板8的一侧长边上开设10个与第一容放槽9相对应的第二容放槽10，第一容放槽9和第二容放槽10扣合时形成10个容腔；10个容腔依次排布，前九个容腔三个为一组，分别用于固定A相尾线、B相尾线和C相尾线，最后一个容腔用于固定N线尾线。

如图5所示，矩形压板7和矩形底板8的一端铰接，另一端通过螺栓连接。矩形压板7和矩形底板8两端均开设有通孔，一端通过在同侧的通孔内设置转轴11铰接，另一端在通孔内设置螺栓固定。

如图6所示，矩形压板7和矩形底板8均为矩形片状结构，且均由绝缘塑料制成。绝缘塑料为透明塑料。

本实用新型在选材制作方面，其制作成本较低，使用损耗较小，易于复制批量生产。

(1)材质的选择

本实用新型是在换表工作时保证安全、提高效率，因此选择绝缘、且重量轻的塑料。重量过重的话会导致在操作过程中，手指不易发力，导致工具脱手发生危险。

(2)固定电能表尾线开孔的位置选择

本实用新型是固定电能表尾线，防止发生相间短路和对地短路事故，需要将每一根线的位置都固定住，因此开口的位置应和电能表的接线端子位置一一对应，避免倾斜或开口过大，倾斜会导致线路向邻相线歪道发生短路，开口过大会导致线前后倾倒，易发生对地短路。

在使用本实用新型更换三相电能表时，首先使用本实用新型固定装置将电能表尾线固定，再将电能表接线端子拧松，将旧表取下，新表将接线端子与每根尾线对号入“座”，“坐”下去即可。电能表尾线位置被固定住后，各相线不会左右弯折晃动发生短路，故不用费力用手指将梅根线拔出缠绝缘胶带，可以节省绝缘胶带，减少施工成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三相电能表换装尾线固定装置，其特征在于，包括：

第一固定座，所述第一固定座底部开设有若干第一容放槽；

第二固定座，所述第二固定座与第一固定座可拆卸连接，第二固定座顶部开设有与若干第一容放槽相对的若干第二容放槽；所述第一容放槽和第二容放槽配合时，共同形成用于容放电能表尾线的容腔。

2.根据权利要求1所述的三相电能表换装尾线固定装置，其特征在于，所述第一固定座为绝缘压块（1），所述绝缘压块（1）的下底面上均匀开设7个位置与直进直出型电能表接线端子位置相对应的第一容放槽（3）；所述第二固定座为绝缘底座（2），所述绝缘底座（2）上均匀开设7个与第一容放槽（3）相对应的第二容放槽（4），所述第一容放槽（3）和第二容放槽（4）均为通槽，二者扣合时形成7个容腔；所述7个容腔依次排布，前六个容腔两个为一组，分别用于固定A相尾线、B相尾线和C相尾线，最后一个容腔用于固定N线尾线。

3.根据权利要求2所述的三相电能表换装尾线固定装置，其特征在于，所述绝缘压块（1）和绝缘底座（2）通过螺栓（5）和螺母（6）连接，所述绝缘压块（1）上开设有螺栓孔（12），所述螺母（6）预埋于绝缘底座（2）中；螺栓（5）由绝缘压块（1）上的螺栓孔（12）伸入与绝缘底座（2）中的螺母（6）配合。

4.根据权利要求3所述的三相电能表换装尾线固定装置，其特征在于，所述螺栓（5）设置在绝缘压块（1）和绝缘底座（2）的第三个通槽和第四个通槽之间。

5.根据权利要求2或3所述三相电能表换装尾线固定装置，其特征在于，所述绝缘压块（1）和绝缘底座（2）均为长方体结构，且均由绝缘塑料制成。

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