CN214408630U - 盐雾试验箱 - Google Patents

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郑振宇
罗国良
张伟明
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Abstract

本实用新型涉及一种盐雾试验箱,包括箱体和箱盖,所述箱盖设置在所述箱体上与所述箱体围成试验腔,待检测的试验品放置在所述试验腔中,所述试验腔中设有挡件,所述挡件用于遮挡在试验品与箱盖之间,所述挡件与所述箱盖之间间隔形成凝露收集空间,所述挡件与所述箱体之间设有间隙,使得所述凝露收集空间与所述挡件以下的试验腔连通。从而当盐雾进入所述凝露收集空间与所述箱盖接触形成凝露后,凝露不会滴落到试验品上,而是被所述挡件接住,从而避免凝露滴落到试验品上对试验品产生腐蚀,从而提高检测结果的准确性。

Description

盐雾试验箱
技术领域
本实用新型涉及盐雾试验设备技术领域,特别是涉及盐雾试验箱。
背景技术
盐雾试验箱是一种用模拟高盐雾环境的试验设备,将试验品放置在盐雾试验箱的这种高盐雾环境下,然后观察试验品的腐蚀情况,从而判断试验品的性能是否达标。盐雾充斥在整个试验腔后,会在箱盖上凝聚成凝露,若凝露滴落到试验品上将会影响试验品的检测结果,导致一般盐雾试验箱的检测结果不够准确。
实用新型内容
本实用新型针对一般盐雾试验箱的检测结果不够准确的问题,提出了一种盐雾试验箱,能够提高检测结果的准确性。
一种盐雾试验箱,包括箱体和箱盖,所述箱盖设置在所述箱体上与所述箱体围成试验腔,待检测的试验品放置在所述试验腔中,所述试验腔中设有挡件,所述挡件用于遮挡在试验品与箱盖之间,所述挡件与所述箱盖之间间隔形成凝露收集空间,所述挡件与所述箱体之间设有间隙,使得所述凝露收集空间与所述挡件以下的试验腔连通。
上述方案提供了一种盐雾试验箱,通过在所述箱盖下方设置所述挡件,从而当盐雾进入所述凝露收集空间与所述箱盖接触形成凝露后,凝露不会滴落到试验品上,而是被所述挡件接住,从而避免凝露滴落到试验品上对试验品产生腐蚀,从而提高检测结果的准确性。基于所述挡件与所述箱体之间设有所述间隙,因此盐雾会充斥到所述凝露收集空间中,当箱盖外部空间温度较低时,充斥在所述凝露收集空间中的盐雾会在所述箱盖上面向所述挡件的侧面凝聚形成凝露。而所述挡件位于所述箱盖与所述试验品之间,换言之所述挡件位于所述试验腔中,所述挡件周围温度较一致,因此盐雾在所述挡件表面凝聚成凝露的概率较低。综上所述,所述挡件既能够对从箱盖上掉落的凝露进行遮挡,同时其自身表面聚成凝露的概率较低,从而有效避免凝露滴落到试验品上。
在其中一个实施例中,所述试验腔中用于放置试验品的区域为试验区,所述挡件的边缘延伸到所述试验区靠近所述箱体侧壁的一侧。
在其中一个实施例中,所述挡件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板呈夹角设置,所述第一挡板与所述第二挡板所夹空间朝向所述试验区,所述第一挡板上远离所述第二挡板的侧边与所述箱体的侧壁之间间隔构成第一间隙,所述第二挡板上远离所述第一挡板的侧边与所述箱体的侧壁之间间隔构成第二间隙,所述间隙包括所述第一间隙和所述第二间隙。
在其中一个实施例中,所述第一挡板与所述第二挡板之间的夹角为90°~120°,或所述第一挡板与所述第二挡板之间的夹角为110°。
在其中一个实施例中,所述箱盖包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板与所述第二盖板呈夹角设置,所述第一盖板与所述第二盖板之间的角度与所述第一挡板与所述第二挡板之间的角度一致,所述第一挡板位于所述第一盖板的下方,所述第二挡板位于所述第二盖板的下方。
在其中一个实施例中,所述箱盖还包括第一立板和第二立板,所述第一立板连接所述箱体与所述第一盖板,所述第二立板与所述第二盖板上远离所述第一盖板的侧边连接,所述第二立板插入所述箱体中与所述箱体可拆卸连接,所述第一挡板上远离所述第二挡板的侧边与所述第一立板间隔布置,所述第二挡板上远离所述第一挡板的侧边与所述第二立板间隔布置。
在其中一个实施例中,所述第一立板与所述箱体转动连接,所述箱盖能够以所述第一立板与所述箱体转动连接的位置为转轴相对于所述箱体转动。
在其中一个实施例中,在纵向上所述第一挡板与所述第一盖板之间的间距为4cm~6cm,和/或在纵向上所述第二挡板与所述第二盖板之间的间距为4cm~6cm。
在其中一个实施例中,所述箱盖中设有夹层。
在其中一个实施例中,所述箱盖的夹层中填充有保温材料,或者所述夹层为真空层。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例所述盐雾试验箱的结构示意图;
图2为本实施例所述箱盖的结构示意图。
附图标记说明:
10、盐雾试验箱;11、箱体;12、箱盖;121、保温材料;122、第一盖板;
123、第二盖板;124、第一立板;125、第二立板;126、铰接杆;13、试验腔;
131、凝露收集空间;132、试验区;14、挡件;141、第一挡板;142、第二挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,在一个实施例中,提供了一种盐雾试验箱10,包括箱体11和箱盖12,所述箱盖12设置在所述箱体11上与所述箱体11围成试验腔13,待检测的试验品放置在所述试验腔13中。所述试验腔13中能够模拟出高盐雾环境,以检测所述试验品耐盐雾腐蚀的能力。具体可以在所述试验腔13中设置能够产生盐雾的混合试剂,或者可以将能够产生盐雾的设备与所述试验腔13连接,使得盐雾能够导入所述试验腔13中。
进一步地,如图1所示,所述试验腔13中设有挡件14,所述挡件14用于遮挡在试验品与箱盖12之间。所述挡件14与所述箱盖12之间间隔形成凝露收集空间131。所述挡件14与所述箱体11之间设有间隙,使得所述凝露收集空间131与所述挡件14以下的试验腔13连通。
上述方案提供的一种盐雾试验箱10,通过在所述箱盖12下方设置所述挡件14,从而当盐雾进入所述凝露收集空间131与所述箱盖12接触形成凝露后,凝露不会滴落到试验品上,而是被所述挡件14接住,从而避免凝露滴落到试验品上对试验品产生腐蚀,从而提高检测结果的准确性。基于所述挡件14与所述箱体11之间设有所述间隙,因此盐雾会充斥到所述凝露收集空间131中,当箱盖12外部空间温度较低时,充斥在所述凝露收集空间131中的盐雾会在所述箱盖12上面向所述挡件14的侧面凝聚形成凝露。而所述挡件14位于所述箱盖12与所述试验品之间,换言之所述挡件14位于所述试验腔13中,所述挡件14周围温度较一致,因此盐雾在所述挡件14表面凝聚成凝露的概率较低。综上所述,所述挡件14既能够对从箱盖12上掉落的凝露进行遮挡,同时其自身表面聚成凝露的概率较低,从而有效避免凝露滴落到试验品上。
进一步地,为了减少在所述箱盖12面向所述挡件14的侧面上形成凝露,如图1所示,在所述箱盖12中设置夹层。所述夹层的设置使得所述箱盖12外侧的低温传递到所述箱盖12内侧的冷量较少,从而减少所述箱盖12上形成凝露的量。
具体地,如图1所示,在一个实施例中,所述箱盖12的夹层中填充有保温材料121,起到保温效果,减少盐雾在所述箱盖12上面向所述挡件14的侧面凝聚成凝露的量。
可选地,在另一个实施例中,所述夹层为真空层,减小温度传输效率,从而减少盐雾在所述箱盖12上面向所述挡件14的侧面凝聚成凝露的量。
进一步地,在一个实施例中,如图1所示,所述试验腔13中用于放置试验品的区域为试验区132,所述挡件14的边缘延伸到所述试验区132靠近所述箱体11侧壁的一侧。
从而当所述箱盖12上的凝露滴落到所述挡件14上后,凝露从所述挡件14的边缘流下时也不会掉落到所述试验区132中,最终达到避免凝露滴落到试验品上的目的,提高检测结果的准确性。
具体地,所述挡件14可以为一整块板状结构,此板状结构的横截面面积不小于所述试验区132的横截面面积,从而使得从所述挡件14的边缘滑落的凝露不会掉落到试验品上。
进一步地,如图1所示,在一个实施例中,所述挡件14包括第一挡板141和第二挡板142,所述第一挡板141与所述第二挡板142呈夹角设置。所述第一挡板141与所述第二挡板142所夹空间朝向所述试验区132,形成一个类似屋顶的形状。所述第一挡板141上远离所述第二挡板142的侧边与所述箱体11的侧壁之间间隔构成第一间隙,所述第二挡板142上远离所述第一挡板141的侧边与所述箱体11的侧壁之间间隔构成第二间隙,所述间隙包括所述第一间隙和所述第二间隙。
从所述箱盖12上滴落到所述第一挡板141上的凝露沿所述第一挡板141滑落,然后从所述第一间隙掉落到所述第一挡板141下方的试验腔13中。从所述箱盖12上滴落到所述第二挡板142上的凝露沿所述第一挡板141滑落,然后从所述第二间隙掉落到所述第二挡板142下方的试验腔13中。
进一步地,在一个实施例中,所述第一挡板141上远离所述第二挡板142的侧边位于所述试验区132与所述箱体11侧壁之间,所述第二挡板142上远离所述第一挡板141的侧边位于所述试验区132与所述箱体11侧壁之间,从而起到避免凝露滴落到所述试验区132的效果。
需要说明的是,本文中所述的第一挡板141的侧边位于所述试验区132与所述箱体11侧壁之间,是指假设箱体11上靠近所述第一挡板141的侧壁为第一侧壁,则所述第一挡板141的侧边延伸到了所述试验区132靠近第一侧壁的一侧。同理,所述第二挡板142的侧边位于所述试验区132与所述箱体11侧壁之间,是指假设箱体11上靠近所述第二挡板142的侧壁为第二侧壁,则所述第二挡板142的侧边延伸到了所述试验区132靠近第二侧壁的一侧。
进一步地,在一个实施例中,所述第一挡板141与所述第二挡板142之间的夹角为90°~120°。
具体地,所述第一挡板141与所述第二挡板142之间的夹角为110°。
从而使得滴落到所述第一挡板141和所述第二挡板142上的凝露能够在重力作用下滑落到挡件14以下。
进一步具体地,在一个实施例中,如图1所示,所述箱盖12包括第一盖板122和第二盖板123,所述第一盖板122与所述第二盖板123呈夹角设置。所述第一盖板122与所述第二盖板123之间的角度与所述第一挡板141与所述第二挡板142之间的角度一致,所述第一挡板141位于所述第一盖板122的下方,所述第二挡板142位于所述第二盖板123的下方。
所述第一盖板122上形成的凝露一部分沿自身表面滑落,另一部分滴落到第一挡板141上后,沿所述第一挡板141滑落。所述第二盖板123上形成的凝露一部分沿自身表面滑落,另一部分滴落到第二挡板142上后,沿所述第二挡板142滑落。
如图1所示,所述箱盖12与所述挡板均为类似屋顶的结构,使得所述试验腔13空间较大,同时凝露易沿着各个板件的表面滑落,避免凝露沉积。
进一步具体地,如图1和图2所示,在一个实施例中,所述箱盖12还包括第一立板124,所述第一立板124连接所述箱体11与所述第一盖板122。所述箱盖12还包括第二立板125,所述第二立板125与所述第二盖板123上远离所述第一盖板122的侧边连接,所述第二立板125插入所述箱体11中与所述箱体11可拆卸连接。所述第一挡板141上远离所述第二挡板142的侧边与所述第一立板124间隔布置,所述第二挡板142上远离所述第一挡板141的侧边与所述第二立板125间隔布置。
换言之,如图1所示,所述第一挡板141和所述第二挡板142位于所述第一盖板122和所述第二盖板123所夹空间中,盐雾通过所述第一挡板141与所述第一立板124之间的间隙,以及所述第二挡板142与所述第二立板125之间的间隙而进入所述凝露收集空间131;最终形成的凝露也会从以上两个间隙掉落到挡件14以下的试验腔13中,且避开所述试验区132。
进一步地,如图1和图2所示,在一个实施例中,所述第一立板124与所述箱体11转动连接,使得所述箱盖12能够以所述第一立板124与所述箱体11转动连接的位置为转轴相对于所述箱体11转动。
在做试验过程中,可以先将所述第二立板125与所述箱体11之间拆开,然后将所述箱盖12相对于所述箱体11转动形成开口,将试验品放入所述试验腔13中。之后再转动所述箱盖12将所述开口闭合,所述第二立板125与所述箱体11连接。
而且在开启箱盖12时,箱盖12和挡件14相对于箱体11转动的过程中则能够加快凝露滑落的速度。
进一步地,所述挡件14可以与所述箱盖12或所述箱体11之间可设置中间连接件,从而使得所述挡件14能够位于所述试验腔13中。具体地,当所述挡件14通过中间连接件与所述箱盖12连接时,所述箱盖12相对于所述箱体11转动时,所述挡件14跟随所述箱盖12转动。
具体地,所述第一立板124与所述箱体11之间铰接,如图1和图2所示,所述第一立板124上设有铰接杆126,所述铰接杆126与所述箱体11的上端边缘铰接。
进一步具体地,在一个实施例中,在纵向上所述第一挡板141与所述第一盖板122之间的间距为4cm~6cm。在纵向上所述第二挡板142与所述第二盖板123之间的间距为4cm~6cm。
基于所述第一挡板141和所述第二挡板142主要用于接住从所述第一盖板122和所述第二盖板123上滴落的凝露。因此为了使得所述试验腔13中尽量多的空间用于放置试验品,挡板与对应盖板之间的间距不易过大,只要盐雾能够充斥到所述凝露收集空间131中即可。同时,为了避免外界冷量通过箱盖12后传递到所述挡件14上,挡板与箱盖12之间的间距也不易过小。因此将挡板与对应盖板之间的间距设置为4cm~6cm。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种盐雾试验箱,其特征在于,包括箱体和箱盖,所述箱盖设置在所述箱体上与所述箱体围成试验腔,待检测的试验品放置在所述试验腔中,所述试验腔中设有挡件,所述挡件用于遮挡在试验品与箱盖之间,所述挡件与所述箱盖之间间隔形成凝露收集空间,所述挡件与所述箱体之间设有间隙,使得所述凝露收集空间与所述挡件以下的试验腔连通。
2.根据权利要求1所述的盐雾试验箱,其特征在于,所述试验腔中用于放置试验品的区域为试验区,所述挡件的边缘延伸到所述试验区靠近所述箱体侧壁的一侧。
3.根据权利要求2所述的盐雾试验箱,其特征在于,所述挡件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板呈夹角设置,所述第一挡板与所述第二挡板所夹空间朝向所述试验区,所述第一挡板上远离所述第二挡板的侧边与所述箱体的侧壁之间间隔构成第一间隙,所述第二挡板上远离所述第一挡板的侧边与所述箱体的侧壁之间间隔构成第二间隙,所述间隙包括所述第一间隙和所述第二间隙。
4.根据权利要求3所述的盐雾试验箱,其特征在于,所述第一挡板与所述第二挡板之间的夹角为90°~120°,或所述第一挡板与所述第二挡板之间的夹角为110°。
5.根据权利要求3所述的盐雾试验箱,其特征在于,所述箱盖包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板与所述第二盖板呈夹角设置,所述第一盖板与所述第二盖板之间的角度与所述第一挡板与所述第二挡板之间的角度一致,所述第一挡板位于所述第一盖板的下方,所述第二挡板位于所述第二盖板的下方。
6.根据权利要求5所述的盐雾试验箱,其特征在于,所述箱盖还包括第一立板和第二立板,所述第一立板连接所述箱体与所述第一盖板,所述第二立板与所述第二盖板上远离所述第一盖板的侧边连接,所述第二立板插入所述箱体中与所述箱体可拆卸连接,所述第一挡板上远离所述第二挡板的侧边与所述第一立板间隔布置,所述第二挡板上远离所述第一挡板的侧边与所述第二立板间隔布置。
7.根据权利要求6所述的盐雾试验箱,其特征在于,所述第一立板与所述箱体转动连接,所述箱盖能够以所述第一立板与所述箱体转动连接的位置为转轴相对于所述箱体转动。
8.根据权利要求5所述的盐雾试验箱,其特征在于,在纵向上所述第一挡板与所述第一盖板之间的间距为4cm~6cm,和/或在纵向上所述第二挡板与所述第二盖板之间的间距为4cm~6cm。
9.根据权利要求1至8任一项所述的盐雾试验箱,其特征在于,所述箱盖中设有夹层。
10.根据权利要求9所述的盐雾试验箱,其特征在于,所述箱盖的夹层中填充有保温材料,或者所述夹层为真空层。
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