CN214408393U - 一种具有导向作用的电子万能试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有导向作用的电子万能试验机，包括底座，所述底座上端固定连接有一个支撑架，所述支撑架内滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相靠近一侧均固定连接有一个固定头，所述支撑架侧壁且位于支撑架中间位置均设置有一个导向机构，本实用新型的有益效果是：通过导向机构的螺纹杆转动，可以使带向柱位于导向套内滑动，从而对被检测物体进行单侧支撑，避免了在进行压弯实验时，物体的弯曲方向无法控制的情况，通过控制物体断裂后的碎屑飞行方向，进一步提高了设备检测的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有导向作用的电子万能试验机。
背景技术
电子万能试验机的计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动滑板上升和下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。
然而在试验机在进行弯曲强度检测时，由于没有导向装置，在两个滑板的相互挤压下，待实验的物体弯曲方向无法确定，从而无法进行定向弯曲试验，并且物体弯曲断裂产生的碎屑飞溅方向无法控制，降低了试验安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有导向作用的电子万能试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向作用的电子万能试验机，包括底座，所述底座上端固定连接有一个支撑架，所述支撑架内滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相靠近一侧均固定连接有一个固定头，所述支撑架侧壁且位于支撑架中间位置均设置有一个导向机构。
优选的，所述支撑架内且位于滑板四角均固定连接有一个导向杆，所述导向杆均穿过滑板且与滑板滑动连接。
优选的，所述导向机构包括导向套，所述导向套均固定连接在支撑架内侧壁且位于支撑架中间位置，所述导向套内均开设有一个伸缩槽，所述伸缩槽内均滑动连接有一个导向柱，所述导向柱垂直截面均为矩形结构，所述导向柱相远离一端均开设有一个螺纹槽，所述导向柱相靠近一端均固定连接有一个缓冲垫。
优选的，所述支撑架外侧壁且与导向套相对应位置均固定连接有一个驱动箱，所述驱动箱内均固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端均固定连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机一端均穿过支撑架且螺纹连接在螺纹槽内。
优选的，所述螺纹杆与支撑架连接处均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外圈外侧均固定连接在支撑架侧壁内，所述固定轴承内圈内侧均固定连接在螺纹杆上。
优选的，所述导向柱位于伸缩槽内一端外侧固定连接有一个限位滑块，所述伸缩槽侧壁且与限位滑块相对应位置开设有一个限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导向机构的螺纹杆转动，可以使带向柱位于导向套内滑动，从而对被检测物体进行单侧支撑，避免了在进行压弯实验时，物体的弯曲方向无法控制的情况，通过控制物体断裂后的碎屑飞行方向，进一步提高了设备检测的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖切结构示意图；
图4为本实用新型的导向套侧面剖切结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、导向杆；4、滑板；5、固定头；6、导向机构；61、导向套；62、伸缩槽；63、导向柱；64、螺纹槽；65、缓冲垫；66、驱动箱；67、驱动电机；68、螺纹杆；69、固定轴承；610、限位滑块；611、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有导向作用的电子万能试验机，包括底座1，底座1上端固定连接有一个支撑架2，支撑架2内滑动连接有两个滑板4，两个滑板4相靠近一侧均固定连接有一个固定头5，支撑架2侧壁且位于支撑架2中间位置均设置有一个导向机构6，实现了对万能实验机的导向，并且避免待检测物品断裂而造成的碎屑四处飞溅。
导向机构6包括导向套61，导向套61均固定连接在支撑架2内侧壁且位于支撑架2中间位置，导向套61内均开设有一个伸缩槽62，伸缩槽62内均滑动连接有一个导向柱63，导向柱63垂直截面均为矩形结构，导向柱63相远离一端均开设有一个螺纹槽64，导向柱63相靠近一端均固定连接有一个缓冲垫65，支撑架2外侧壁且与导向套61相对应位置均固定连接有一个驱动箱66，驱动箱66内均固定连接有一个驱动电机67，驱动电机67输出端均固定连接有一个螺纹杆68，螺纹杆68远离驱动电机67一端均穿过支撑架2且螺纹连接在螺纹槽64内，螺纹杆68与支撑架2连接处均固定连接有一个固定轴承69，固定轴承69外圈外侧均固定连接在支撑架2侧壁内，固定轴承69内圈内侧均固定连接在螺纹杆68上，导向柱63位于伸缩槽62内一端外侧固定连接有一个限位滑块610，伸缩槽62侧壁且与限位滑块610相对应位置开设有一个限位滑槽611，限位滑块610滑动连接在限位滑槽611内，通过螺纹杆68转动，从而使导向柱63位于伸缩槽62内滑动，最终使导向柱63位于伸缩槽62外一端与待检测物品侧壁相接触，支撑架2内且位于滑板4四角均固定连接有一个导向杆3，导向杆3均穿过滑板4且与滑板4滑动连接，通过导向杆3对滑板4四角的限位，可以保证滑板4滑动时的稳定性。
具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将待测物品两端分别固定在两个固定头5上，再开启指定一侧的驱动电机67，使驱动电机67输出端带动螺纹杆68转动，从而使导向柱63位于伸缩槽62内滑动，最终使导向柱63位于伸缩槽62外一端与待检测物品侧壁相接触，最后启动试验机，使两个滑板4向相靠近一侧滑动，挤压待检测物品，使待检测物品产生弯曲，并且在导向柱63对待检测物品其中一侧的支撑，使待检测物品只能向另一侧弯曲，实现了对万能实验机的导向，并且避免待检测物品断裂而造成的碎屑四处飞溅。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有导向作用的电子万能试验机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端固定连接有一个支撑架(2)，所述支撑架(2)内滑动连接有两个滑板(4)，两个所述滑板(4)相靠近一侧均固定连接有一个固定头(5)，所述支撑架(2)侧壁且位于支撑架(2)中间位置均设置有一个导向机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向作用的电子万能试验机，其特征在于：所述支撑架(2)内且位于滑板(4)四角均固定连接有一个导向杆(3)，所述导向杆(3)均穿过滑板(4)且与滑板(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向作用的电子万能试验机，其特征在于：所述导向机构(6)包括导向套(61)，所述导向套(61)均固定连接在支撑架(2)内侧壁且位于支撑架(2)中间位置，所述导向套(61)内均开设有一个伸缩槽(62)，所述伸缩槽(62)内均滑动连接有一个导向柱(63)，所述导向柱(63)垂直截面均为矩形结构，所述导向柱(63)相远离一端均开设有一个螺纹槽(64)，所述导向柱(63)相靠近一端均固定连接有一个缓冲垫(65)。
4.根据权利要求3所述的一种具有导向作用的电子万能试验机，其特征在于：所述支撑架(2)外侧壁且与导向套(61)相对应位置均固定连接有一个驱动箱(66)，所述驱动箱(66)内均固定连接有一个驱动电机(67)，所述驱动电机(67)输出端均固定连接有一个螺纹杆(68)，所述螺纹杆(68)远离驱动电机(67)一端均穿过支撑架(2)且螺纹连接在螺纹槽(64)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有导向作用的电子万能试验机，其特征在于：所述螺纹杆(68)与支撑架(2)连接处均固定连接有一个固定轴承(69)，所述固定轴承(69)外圈外侧均固定连接在支撑架(2)侧壁内，所述固定轴承(69)内圈内侧均固定连接在螺纹杆(68)上。
6.根据权利要求3所述的一种具有导向作用的电子万能试验机，其特征在于：所述导向柱(63)位于伸缩槽(62)内一端外侧固定连接有一个限位滑块(610)，所述伸缩槽(62)侧壁且与限位滑块(610)相对应位置开设有一个限位滑槽(611)，所述限位滑块(610)滑动连接在限位滑槽(611)内。
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