CN214407680U - 一种水盆水位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水盆水位检测装置,属于蓄能电站辅助设备领域。其技术方案为:包括L形顶板、设置在L形顶板上的安装筒和U形安装架,L形安装板包括水平安装板和竖直安装板,水平安装板上设置有安装筒,安装筒内设置有浮球液位控制器,安装筒顶端设置在水平安装板上方,安装筒底端设置在水平安装板下方,安装筒顶端内侧设置有螺纹安装环,浮球液位控制器底端插入安装筒、顶端安装在安装环中,竖直安装板外侧面通过螺栓设置有U形安装架,水平安装板底面外边缘位置设置有U挡水板,U挡水板与竖直安装板构成环形挡水围板。本实用新型的有益效果为:结构简单,组装、安装便捷,能够对浮球液位控制器起到较好的防水保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄能电站辅助设备领域,尤其涉及一种水盆水位检测装置。
背景技术
抽水蓄能电站利用电力负荷低谷时的电能抽水至上水库,在电力负荷高峰期再放水至下水库发电的水电站,又称蓄能式水电站,抽水蓄能电站中大型设备,其中,水车室的水盆(水车室设置在水轮机上)中会设置有浮球液位控制器,但日常运用时,由于浮球液位控制器的安装壳体密封效果不佳,水轮机甩出的水容易飞溅到浮球液位控制器上,造成浮球液位控制器短路,短路后无法对水车室内的水位进行检测,如发现不及时,水车室内的水为持续上升,容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,组装、安装便捷,能够对浮球液位控制器起到较好的防水保护作用的水盆水位检测装置。
一种水盆水位检测装置,其特征在于,包括L形顶板、设置在所述L形顶板上的安装筒和U形安装架;
所述L形安装板包括水平安装板和竖直安装板,所述水平安装板上设置有所述安装筒,所述安装筒内设置有浮球液位控制器,所述安装筒顶端设置在所述水平安装板上方,所述安装筒底端设置在所述水平安装板下方,所述安装筒顶端内侧设置有螺纹安装环,所述浮球液位控制器底端插入所述安装筒、顶端安装在所述安装环中;
所述竖直安装板外侧面通过螺栓设置有所述U形安装架;
所述水平安装板底面外边缘位置设置有U挡水板,所述U挡水板与所述竖直安装板构成环形挡水围板。
本实用新型的具体特点还有:
所述安装筒一侧、所述水平安装板上开设有穿线孔和排水孔。
所述水平安装板底面设置有与所述排水孔连通的排水竖管。
所述安装筒一侧侧面开设有若干矩形槽口。
所述L形顶板顶部、所述水平安装板外围通过螺栓设置有顶壳,所述顶壳与所述L形顶板之间设置有密封垫,所述U挡水板和所述顶壳侧部底部开设有对应的安装孔。
优选的,所述环形挡水围板能够防止水轮机甩出的水沿所述水平安装板底面进入所述顶壳中造成浮球液位控制器的短路;
优选的,所述顶壳内水气液化后的水会经所述排水孔和所述排水竖管流出,不会堆积在所述顶壳中;
优选的,所述浮球液位控制器的电线过穿线孔后,采用防水胶将所述穿线孔封堵;
安装时,将所述浮球液位控制器底端插入所述安装筒、顶端安装在所述安装环中,然后保持所述安装筒完全封闭一侧朝向水轮机机轴(所述矩形槽口与水轮机机轴背对设置,保证水轮机甩出的水不会由所述矩形槽口进入所述安装筒中),将所述U形安装架通过螺栓安装在所述水车室的内壁上,完成安装,当水车室的水位上升淹没浮球液位控制器最底部的浮球时,浮球液位控制器传递信号,报警器想起,当水车室的水位上升继续上升淹没浮球液位控制器第二个浮球时,水车室内预设的抽水泵会工作,将多余的水抽出,之后工作人员及时对水车室和水轮机进行检查。
本实用新型的有益效果为:结构简单,组装、安装便捷,能够对浮球液位控制器起到较好的防水保护作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例省略顶壳的结构示意图。
图3为本实用新型实施例省略顶壳的结构示意图。
其中,附图标记为:1、L形顶板;2、安装筒;201、矩形槽口;3、顶壳;4、U形安装架;5、水平安装板;6、竖直安装板;7、U挡水板;8、排水孔; 801、排水竖管;9、穿线孔;10、安装环;11、浮球液位控制器。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1-3,一种水盆水位检测装置,包括L形顶板1、设置在L形顶板1 上的安装筒2和U形安装架4;
L形安装板包括水平安装板5和竖直安装板6,水平安装板5上设置有安装筒2,安装筒2内设置有浮球液位控制器11,安装筒2顶端设置在水平安装板5上方,安装筒2底端设置在水平安装板5下方,安装筒2顶端内侧设置有螺纹安装环10,浮球液位控制器11底端插入安装筒2、顶端安装在安装环10 中;
竖直安装板6外侧面通过螺栓设置有U形安装架4;
水平安装板5底面外边缘位置设置有U挡水板7,U挡水板7与竖直安装板6构成环形挡水围板。
安装筒2一侧、水平安装板5上开设有穿线孔9和排水孔8。
水平安装板5底面设置有与排水孔连通的排水竖管801。
安装筒2一侧侧面开设有若干矩形槽口201。
L形顶板1顶部、水平安装板5外围通过螺栓设置有顶壳3,顶壳3与L 形顶板1之间设置有密封垫,U挡水板7和顶壳3侧部底部开设有对应的安装孔。
优选的,环形挡水围板能够防止水轮机甩出的水沿水平安装板5底面进入顶壳3中造成浮球液位控制器11的短路;
优选的,顶壳3内水气液化后的水会经排水孔8和排水竖管801流出,不会堆积在顶壳3中;
优选的,浮球液位控制器11的电线过穿线孔9后,采用防水胶将穿线孔9 封堵;
安装时,将浮球液位控制器11底端插入安装筒2、顶端安装在安装环10 中,然后保持安装筒2完全封闭一侧朝向水轮机机轴(矩形槽口201与水轮机机轴背对设置,保证水轮机甩出的水不会由矩形槽口201进入安装筒2中),将U形安装架4通过螺栓安装在水车室的内壁上,完成安装,当水车室的水位上升淹没浮球液位控制器11最底部的浮球时,浮球液位控制器11传递信号,报警器想起,当水车室的水位上升继续上升淹没浮球液位控制器11第二个浮球时,水车室内预设的抽水泵会工作,将多余的水抽出,之后工作人员及时对水车室和水轮机进行检查。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种水盆水位检测装置,其特征在于,包括L形顶板、设置在所述L形顶板上的安装筒和U形安装架;
所述L形安装板包括水平安装板和竖直安装板,所述水平安装板上设置有所述安装筒,所述安装筒内设置有浮球液位控制器,所述安装筒顶端设置在所述水平安装板上方,所述安装筒底端设置在所述水平安装板下方,所述安装筒顶端内侧设置有螺纹安装环,所述浮球液位控制器底端插入所述安装筒、顶端安装在所述安装环中;
所述竖直安装板外侧面通过螺栓设置有所述U形安装架;
所述水平安装板底面外边缘位置设置有U挡水板,所述U挡水板与所述竖直安装板构成环形挡水围板;
所述安装筒一侧、所述水平安装板上开设有穿线孔和排水孔;
所述水平安装板底面设置有与所述排水孔连通的排水竖管。
2.根据权利要求1所述的水盆水位检测装置,其特征在于,所述安装筒一侧侧面开设有若干矩形槽口。
3.根据权利要求1所述的水盆水位检测装置,其特征在于,所述L形顶板顶部、所述水平安装板外围通过螺栓设置有顶壳,所述顶壳与所述L形顶板之间设置有密封垫,所述U挡水板和所述顶壳侧部底部开设有对应的安装孔。
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