CN214407667U - 一种检测电路、水箱及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测电路、水箱及设备，属于电路领域。本实用新型的检测电路包括第一检测模块、第二检测模块和主控模块，第二检测模块连接第一检测模块；主控模块连接第一检测模块，主控模块通过第一检测模块连接第二检测模块，第一检测模块用于在水箱处于正常安装状态时，输出第一检测信号，主控模块用于根据第一检测信号，输出第一电压信号以表征水箱是否处于正常安装状态；第二检测模块用于水箱中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，主控模块还用于根据第二检测信号，输出第二电压信号以表征水箱中的储水量低于预设储水量，能够用一个A/D口即可同时对水箱所处的安装状态和水箱的储水量进行检测，可节省一个I/O口且成本较低。

Description

一种检测电路、水箱及设备

技术领域

本实用新型涉及电路领域，尤其涉及一种检测电路、水箱及设备。

背景技术

目前，带可拆卸式水箱的加湿器、拖地机等电器产品，通常需要同时检测到水箱有安装到位且水箱内有足够储水量后才会工作，否则会报错关机并提醒用户，一般需要占用两个I/O口资源才能实现，其中一个I/O口用于检测水箱是否安装到位，另一个I/O口用于检测水箱是否缺水，成本较高，因此如何提供一种低成本的检测电路，只用一个I/O口来同时对水箱的安装状态和水箱的缺水情况进行检测，成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种检测电路，能够同时对水箱所处的安装状态和水箱的储水量进行检测，且成本较低。

本实用新型还提出一种具有上述检测电路的水箱。

本实用新型还提出一种具有上述水箱的电子设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的检测电路，包括：

第一检测模块，所述第一检测模块用于安装于水箱的顶部的第一位置；

第二检测模块，所述第二检测模块用于安装在所述水箱内靠近所述水箱的底部的第二位置，且所述第二检测模块连接所述第一检测模块；

主控模块，所述主控模块连接所述第一检测模块，所述主控模块通过所述第一检测模块连接所述第二检测模块，所述第一检测模块用于在所述水箱处于正常安装状态时，输出第一检测信号，所述主控模块用于根据所述第一检测信号，输出第一电压信号以表征所述水箱是否处于正常安装状态；所述第二检测模块用于所述水箱中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，所述主控模块还用于根据所述第二检测信号，输出第二电压信号以表征所述水箱中的储水量低于预设储水量。

根据本实用新型实施例的检测电路，至少具有如下有益效果：这种检测电路通过将第一检测模块安装于水箱的顶部的第一位置，通过第一检测模块在水箱处于正常安装状态时，输出第一检测信号，从而主控模块会接收第一检测信号，输出第一电压信号给微处理器，这样能够根据主控模块输出的第一电压信号确定水箱是否处于正常安装状态；将第二检测模块安装在水箱内靠近水箱底部的第二位置，通过第二检测模块在水箱中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，从而主控模块会接收第二检测信号并输出第二电压信号给微处理器，这样能够根据主控模块输出的第二电压信号确定水箱中的储水量低于预设储水量，从而能够用一个A/D口即可同时对水箱所处的安装状态和水箱的储水量进行检测，省掉一个I/O口且成本较低。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一检测模块包括第一导电片、第二导电片和第三导电片，其中所述第二导电片连接所述第三导电片；所述主控模块包括第一触点、第二触点、第三触点和微处理器，所述微处理器连接所述第二触点，用于在所述水箱处于正常安装状态时，通过所述第一导电片连接所述第一触点，所述第二导电片连接所述第二触点，所述第三导电片连接所述第三触点将所述第一检测信号、第二检测信号输出给所述微处理器。

根据本实用新型的一些实施例，所述主控模块还包括上拉电阻和下拉电阻，所述上拉电阻的第一端分别连接外部电源和所述第一触点，所述上拉电阻的第二端连接所述第三触点；所述下拉电阻的第一端分别连接所述第二触点和所述微处理器，所述下拉电阻的第二端接地。所述上拉电阻及所述下拉电阻用于将所述第一检测信号转换为第一电压信号输出给所述微处理器识别所述水箱是否处于正常安装状态，所述上拉电阻及所述下拉电阻还用于将所述第二检测信号转换为第二电压信号输出给所述微处理器识别所述水箱中的储水量是否低于预设储水量。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二检测模块包括：

第一水位检测点，所述第一水位检测点连接所述第一导电片；

第二水位检测点，所述第二水位检测点连接所述第二导电片；

所述第一水位检测点和所述第二水位检测点用于所述水箱中的储水量低于预设储水量时使所述第一导电片和所述第二导电片之间形成开路，还用于输出第二检测信号给所述主控模块，所述主控模块用于根据所述第二检测信号输出第二电压信号。

根据本实用新型的一些实施例，所述主控模块还包括限流电阻和电容，所述限流电阻的第一端分别连接所述第二触点和所述下拉电阻的第一端，所述限流电阻的第二端分别连接所述微处理器和所述电容的第一端，所述电容的第一端分别连接所述限流电阻的第二端和所述微处理器，所述电容的第二端接地。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一水位检测点和所述第二水位检测点处于同一高度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一水位检测点和所述第二水位检测点之间的间距为8mm至15mm。

根据本实用新型的第二方面实施例的水箱，包括如第一方面所述的检测电路。

根据本实用新型实施例的水箱，至少具有如下有益效果：这种水箱采用上述检测电路，通过将第一检测模块设置在水箱顶部的第一位置，通过第一检测模块在水箱处于正常安装状态时，输出第一检测信号，从而主控模块会接收第一检测信号，输出第一电压信号给微处理器，这样能够根据主控模块输出的第一电压信号确定水箱是否处于正常安装状态；将第二检测模块安装在水箱内靠近水箱底部的第二位置，通过第二检测模块在水箱中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，从而主控模块会接收第二检测信号并输出第二电压信号给微处理器，这样能够根据主控模块输出的第二电压信号确定水箱中的储水量低于预设储水量，从而能够用一个A/D口即可同时对水箱所处的安装状态和水箱的储水量进行检测，可节省一个I/O口且成本较低。

根据本实用新型的第三方面实施例的电子设备，包括如第二方面所述的水箱。

根据本实用新型实施例的电子设备，至少具有如下有益效果：这种电子设备采用上述水箱，通过将第一检测模块设置在水箱顶部的第一位置，通过第一检测模块在水箱处于正常安装状态时，输出第一检测信号，从而主控模块会接收第一检测信号，输出第一电压信号给微处理器，这样能够根据主控模块输出的第一电压信号确定水箱是否处于正常安装状态；将第二检测模块安装在水箱内靠近水箱底部的第二位置，通过第二检测模块在水箱中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，从而主控模块会接收第二检测信号并输出第二电压信号给微处理器，这样能够根据主控模块输出的第二电压信号确定水箱中的储水量低于预设储水量，从而能够用一个A/D口即可同时对水箱所处的安装状态和水箱的储水量进行检测，可节省一个I/O口且成本较低。

根据本实用新型的一些实施例，电子设备为加湿器或者拖地机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的检测电路的模块示意图；

图2为本实用新型另一实施例的检测电路用于对水箱检测的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的检测电路的模块示意图；

图4为图1中的检测电路的主控模块的电路结构图；

图5为本实用新型另一实施例的检测电路的电路结构图。

附图标记：100、第一检测模块；200、第二检测模块；300、主控模块；400、水箱；110、第一导电片；120、第二导电片；130、第三导电片；210、第一水位检测点；220、第二水位检测点；310、第一触点；320、第二触点；330、第三触点；340、微处理器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

第一方面，参照图1和图2，本实用新型实施例的检测电路包括第一检测模块100、第二检测模块200和主控模块300，第一检测模块100用于安装于水箱400的顶部的第一位置；第二检测模块200用于安装在水箱400内靠近水箱400的底部的第二位置，且第二检测模块200连接第一检测模块100；主控模块300连接第一检测模块100，主控模块300通过第一检测模块100连接第二检测模块200，第一检测模块100用于在水箱400处于正常安装状态时，输出第一检测信号，主控模块300用于根据第一检测信号，输出第一电压信号给微处理器以表征水箱处于正常安装状态；第二检测模块200用于水箱400中的当前储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，主控模块300还用于根据第二检测信号，输出第二电压信号给微处理器以表征水箱中的储水量低于预设储水量。需要说明的是，主控模块300可以设置在主机内，在检测水箱400所处的安装状态和水箱400中的储水量时，通过将第一检测模块100安装于水箱400的顶部的第一位置，通过第一检测模块100在水箱400处于正常安装状态时，即水箱400与主机连接在一起，第一检测模块100会输出第一检测信号，从而主控模块300会接收第一检测信号，输出第一电压信号给微处理器，这样能够根据主控模块300输出的第一电压信号确定水箱400处于正常安装状态；将第二检测模块200安装在水箱400内靠近水箱400底部的第二位置，通过第二检测模块200在水箱400中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，从而主控模块300会接收第二检测信号并输出第二电压信号给微处理器，这样微处理器能够根据主控模块300输出的第二电压信号确定水箱400中的储水量低于预设储水量，当确定水箱400处于正常安装状态且水箱400中的储水量正常时，主控模块300中的微处理器会输出控制指令控制外部设备正常工作，这种检测电路能够用一个A/D口即可同时对水箱400所处的安装状态和水箱400的储水量进行检测，可节省一个I/O口且成本较低。

参照图3，在一些实施例中，第一检测模块100包括第一导电片110、第二导电片120和第三导电片130，其中第二导电片120连接第三导电片130；主控模块300包括第一触点310、第二触点320、第三触点330和微处理器340，微处理器340连接第二触点320，用于在水箱400处于正常安装状态时，通过第一导电片110连接第一触点310，第二导电片120连接第二触点320，第三导电片130连接第三触点330将第一检测信号输出给主控模块300，主控模块300用于根据第一检测信号输出第一电压信号到微处理器340以表征水箱400处于正常安装状态。这样微处理器340能够根据主控模块300输出的第一电压信号确定水箱400是否处于正常安装状态，实现对水箱400所处安装状态的准确检测。

参照图3，在一些实施例中，第二检测模块200包括第一水位检测点210和第二水位检测点220，第一水位检测点210连接第一导电片110；第二水位检测点220连接第二导电片120；第一水位检测点210和第二水位检测点220用于在水箱400中的当前储水量低于预设储水量时使第一导电片110和第二导电片120之间形成开路，还用于输出第二检测信号给主控模块300，主控模块300用于根据第二检测信号输出第二电压信号以表征水箱400中的储水量低于预设储水量。需要说明的是，当水箱400中的当前储水量达到预设储水量时，第一水位检测点210和第二水位检测点220均浸没在水中，第一水位检测点210和第二水位检测点220之间会形成闭合回路，第一水位检测点210和第二水位检测点220之间连接有一水电阻R0，而这样在水箱400中的当前储水量低于预设储水量时，第一水位检测点210和第二水位检测点220不再浸没在水中，从而使第一导电片110和第二导电片120之间形成开路，这样整个检测电路的总电阻会发生改变，从而使得主控模块300输出的电压信号发生变化，这样微处理器340根据主控模块300输出的第二电压信号能够确定水箱400中的当前储水量是否低于预设储水量，以确定是否停止整机工作并发出缺水报警提醒用户补充水箱400中的水以使水箱400的储水量达到预设储水量。

参照图4和图5，在一些实施例中，主控模块300还包括上拉电阻R1和下拉电阻R2，上拉电阻R1的第一端分别连接外部电源和第一触点310，上拉电阻R1的第二端连接第三触点330；下拉电阻R2的第一端分别连接第二触点320和微处理器340，下拉电阻R2的第二端接地。当水箱400没有安装在主机上时，即水箱400处于异常安装状态，第一检测模块100与主控模块300未连接，主控模块300中的第一触点310、第二触点320和第三触点330处于悬空状态，由于微处理器340的A/D口连接第二触点320，且下拉电阻R2的第一端分别连接第二触点320和微处理器340的A/D口，下拉电阻R2的第二端接地，此时微处理器340的A/D口处于低电平状态，而当水箱400安装在主机上时，即水箱400处于正常安装状态，第一检测模块100与主控模块300连接，即主控模块300中的第一触点310连接第一导电片110、第二触点320连接第二导电片120、第三触点330连接第三导电片130，由于第二导电片120和第三导电片130连接，同时，上拉电阻R1的第一端分别连接外部电源的供电端VDD和第一触点310，上拉电阻R1的第二端连接第三触点330，第二触点320连接微处理器340的A/D口，此时微处理器340的A/D口处于高电平状态，这样通过检测微处理器340的A/D口的电平状态，可以方便地确定出水箱400所处的安装状态。需要说明的是，上拉电阻R1和下拉电阻R2的阻值相同，这样可以简化计算，更快地检测出水箱400所处的安装状态和水箱400的储水量的情况。由于上拉电阻R1和下拉电阻R2的阻值相同，第一水位检测点210连接第一导电片110，第二水位检测点220连接第二导电片120，当水箱400中的当前储水量低于预设储水量时，第一水位检测点210和第二水位检测点220不再浸没在水中，从而使第一导电片110和第二导电片120之间形成开路，从而在微处理器340的A/D口检测到的电压值是外部供电电压VDD的一半；而当水箱400中的储水量达到预设储水量时，第一水位检测点210和第二水位检测点220均浸没在水中，第一水位检测点210和第二水位检测点220之间会形成闭合回路，第一水位检测点210和第二水位检测点220之间连接有一水电阻R0，由于第二导电片120连接第三导电片130，第一触点310连接第一导电片110、第二触点320连接第二导电片120、第三触点330连接第三导电片130，即相当于第一触点310和第二触点320之间并联有一水电阻R0，此时水电阻R0与上拉电阻R1形成并联回路，从而使得第一触点310和第二触点320之间的总电阻变为R＝R1*R0/(R1+R0)，总电阻的阻值小于上拉电阻R1的阻值，此时下拉电阻R2的分压值为U2＝(R2/(R+R2))*VDD，此时在微处理器340的A/D口检测到的电压值会明显大于外部供电电压VDD的一半，从而可以根据微处理器340的A/D口的电平状态判断水箱400是否处于安装状态，根据微处理器340的A/D口的电压变化判断水箱400中的当前储水量是否达到预设储水量，例如，当微处理器340的A/D口处于低电平状态时，表明水箱400尚未安装到位，微处理器340可以发出控制指令控制外部设备发送相应的报警信息，并使外部设备保持关机状态，提醒用户检查水箱400的安装情况；若检测到微处理器340的A/D口处的电压值是外部供电电压VDD的一半左右时，即表明水箱400安装到位，但水箱400中的储水量低于预设储水量，此时微处理器340会控制外部设备发送相应的报警信息，提醒用户及时补充水箱400中的水以使水箱400的储水量达到预设储水量，进一步地，为了保证外部设备的工作稳定性，可以设置水箱400的最佳储水量，即当水箱400的当前储水量达到该最佳储水量，微处理器340才会发送控制指令控制外部设备开始工作，例如，当检测到微处理器340的A/D口处的电压值大于外部供电电压VDD的60％时，确定水箱400已安装到位且水箱400内的当前储水量达到最佳储水量，微处理器340发送控制指令控制外部设备正常工作，这样能够用一个A/D口即可同时对水箱400所处的安装状态和水箱400的储水量进行检测，可节省一个I/O口且成本较低。

在一些具体实施例中，为了更清楚地表征出检测情况，上拉电阻R1和下拉电阻R2可以选择阻值为1MΩ至3Ω的电阻，外部电源的供电端VDD提供3.3V至5V的供电电压VDD，这样能够使得第一水位检测点210和第二水位检测点220之间形成的水电阻R0与上拉电阻R1、下拉电阻R2有较大的阻值差，从而在水箱400中的当前储水量低于预设储水量时，能够检测到明显的电压变化，提高检测精度。

参照图4和图5，在一些实施例中，主控模块300还包括限流电阻R3和电容C1，限流电阻R3的第一端分别连接第二触点320和下拉电阻R2的第一端，限流电阻R3的第二端分别连接微处理器340和电容C1的第一端，电容C1的第一端分别连接限流电阻R3的第二端和微处理器340，电容C1的第二端接地。这样能够通过限流电阻R3和电容C1对微处理器340进行保护，防止静电对微处理器340的A/D口造成损坏，同时，电容C1还可以对第一检测信号和第二检测信号进行滤波处理，消除外部的电磁杂讯干扰，提高检测准确性。

在一些具体实施例中，限流电阻R3可以选择阻值为470Ω至1KΩ的电阻，电容C1可以选择电容量为100nF的电容，在一些其他实施例中，也可以根据实际情况选择其他阻值的电阻作为限流电阻R3和其他电容量的电容C1，不限于此。

为了保证检测的准确性，第一水位检测点210和第二水位检测点220处于同一高度，这样能够准确地判断水箱400中的储水量是否低于预设的储水量，需要说明的是，第一水位检测点210和第二水位检测点220的具体高度可以根据实际情况进行设置，不做限制，具体高度与预设的储水量有关。

在一些具体实施例中，为了提高检测准确性，第一水位检测点210和第二水位检测点220之间的间距为8mm至15mm，当第一水位检测点210和第二水位检测点220之间的间距为8mm至15mm时，对水箱400中的储水量是否低于预设的储水量的检测较为准确，在一些其他实施例中，第一水位检测点210和第二水位检测点220之间的间距可以根据实际情况进行设置，不限于此。

在一些具体实施例中，在第一水位检测点210处和第二水位检测点220处分别安装不锈钢圆柱作为检测电极，这样能够提高检测电极的耐腐蚀能力，需要说明的是，这些不锈钢圆柱的直径可以设置在2.5mm至4mm，这样能够方便安装，也可以是其他直径范围，不限于此；同时，第一水位检测点210、第二水位检测点220还可以选其他导电材料制成，形状也可以根据实际情况设置，不做限制。

在一些具体实施例中，第一导电片110、第二导电片120和第三导电片130都可以选用导电性能较好的铜片，这样能够提高检测精度，在一些其他实施例中，也可以第一导电片110、第二导电片120和第三导电片130由其他导电材料制成，不限于此。

需要说明的是，第一导电片110、第二导电片120和第三导电片130的长度、宽度、厚度以及形状都可以根据实际情况进行设置，不做限制。

第二方面，参照图2，本实用新型实施例的水箱400，包括第一方面实施例的检测电路。

根据本实用新型实施例的水箱400，至少具有如下有益效果：这种水箱400采用上述检测电路，通过将第一检测模块100设置在水箱400顶部的第一位置，通过第一检测模块100在水箱400处于正常安装状态时，输出第一检测信号，从而主控模块300会接收第一检测信号，输出第一电压信号给微处理器340，这样微处理器340能够根据第一电压信号确定水箱400处于正常安装状态；将第二检测模块200安装在水箱400内靠近水箱400底部的第二位置，通过第二检测模块200在水箱400中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，从而主控模块300会接收第二检测信号并输出第二电压信号给微处理器340，这样能够给微处理器340根据第二电压信号确定水箱400中的储水量低于预设储水量，从而能够同时用一个A/D口即可对水箱400所处的安装状态和水箱400的储水量进行检测，可节省一个I/O口且成本较低。

第三方面，本实用新型实施例的电子设备，包括如第二方面实施例的水箱400。

在一些具体实施例中，电子设备为加湿器或者拖地机，还可以是其他电器，不限于此。

根据本实用新型实施例的电子设备，至少具有如下有益效果：这种电子设备采用上述水箱400，通过将第一检测模块100设置在水箱400顶部的第一位置，通过第一检测模块100在水箱400处于正常安装状态时，输出第一检测信号，从而主控模块300会接收第一检测信号，输出第一电压信号给微处理器340，这样微处理器340能够根据第一电压信号确定水箱400处于正常安装状态；将第二检测模块200安装在水箱400内靠近水箱400底部的第二位置，通过第二检测模块200在水箱400中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，从而主控模块300会接收第二检测信号并输出第二电压信号给微处理器340，这样给微处理器340能够根据第二电压信号确定水箱400中的储水量低于预设储水量，从而能够用一个A/D口即可同时对水箱400所处的安装状态和水箱400的储水量进行检测，可节省一个I/O口且成本较低。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种检测电路，其特征在于，包括：

第一检测模块，所述第一检测模块用于安装于水箱的顶部的第一位置；

第二检测模块，所述第二检测模块用于安装在所述水箱内靠近所述水箱的底部的第二位置，且所述第二检测模块连接所述第一检测模块；

主控模块，所述主控模块连接所述第一检测模块，所述主控模块通过所述第一检测模块连接所述第二检测模块，所述第一检测模块用于在所述水箱处于正常安装状态时，输出第一检测信号，所述主控模块用于根据所述第一检测信号，输出第一电压信号以表征所述水箱是否处于正常安装状态；所述第二检测模块用于所述水箱中的储水量低于预设储水量时，输出第二检测信号，所述主控模块还用于根据所述第二检测信号，输出第二电压信号以表征所述水箱中的储水量低于预设储水量。

2.根据权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述第一检测模块包括第一导电片、第二导电片和第三导电片，其中所述第二导电片连接所述第三导电片；所述主控模块包括第一触点、第二触点、第三触点和微处理器，所述微处理器连接所述第二触点，用于在所述水箱处于正常安装状态时，通过所述第一导电片连接所述第一触点，所述第二导电片连接所述第二触点，所述第三导电片连接所述第三触点将所述第一检测信号、第二检测信号输出给所述微处理器。

3.根据权利要求2所述的检测电路，其特征在于，所述第二检测模块包括：

第一水位检测点，所述第一水位检测点连接所述第一导电片；

第二水位检测点，所述第二水位检测点连接所述第二导电片；

所述第一水位检测点和所述第二水位检测点用于在所述水箱中的储水量低于预设储水量时使所述第一导电片和所述第二导电片之间形成开路，还用于输出第二检测信号给所述主控模块，所述主控模块用于根据所述第二检测信号输出第二电压信号。

4.根据权利要求3所述的检测电路，其特征在于，所述主控模块还包括上拉电阻和下拉电阻，所述上拉电阻的第一端分别连接外部电源和所述第一触点，所述上拉电阻的第二端连接所述第三触点；所述下拉电阻的第一端分别连接所述第二触点和所述微处理器，所述下拉电阻的第二端接地；所述上拉电阻及所述下拉电阻用于将所述第一检测信号转换为第一电压信号输出给所述微处理器识别所述水箱是否处于正常安装状态，所述上拉电阻及所述下拉电阻还用于将所述第二检测信号转换为第二电压信号输出给所述微处理器识别所述水箱中的储水量是否低于预设储水量。

5.根据权利要求4所述的检测电路，其特征在于，所述主控模块还包括限流电阻和电容，所述限流电阻的第一端分别连接所述第二触点和所述下拉电阻的第一端，所述限流电阻的第二端分别连接所述微处理器和所述电容的第一端，所述电容的第一端分别连接所述限流电阻的第二端和所述微处理器，所述电容的第二端接地。

6.根据权利要求5所述的检测电路，其特征在于，所述第一水位检测点和所述第二水位检测点处于同一高度。

7.根据权利要求6所述的检测电路，其特征在于，所述第一水位检测点和所述第二水位检测点之间的间距为8mm至15mm。

8.水箱，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的检测电路。

9.电子设备，其特征在于，包括如权利要求8所述的水箱。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备为加湿器或者拖地机。

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