CN214407327U - 一种罐道间距测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐道间距测量装置，该测量装置包括主机，所述主机的一侧且位于井壁内侧的槽钢，两个所述槽钢之间对称设置有一组连接座，所述连接座的外侧设置有与所述槽钢相配合的测量机构，所述测量机构通过电线与所述主机的输入端连接；本实用新型为便携式，通过电池供电，进而在使用时更加的简捷方便，同时，能够自动测量，又能够对实时数据进行反应，通过设置三米保存一组数据，进而在检测完成回到地面办公室，可将检测到的数据无线传输到电脑，由专用分析软件进行数据分析和保存，进而给井筒的安全维护工作带来较大的便利。

Description

一种罐道间距测量装置

技术领域

本实用新型属于罐道间距测量装置技术领域，具体涉及一种罐道间距测量装置。

背景技术

该装置用于煤矿竖井罐道间距的精确测量。罐道是一段段固定在井壁上的槽钢，对罐笼起着限位和导向的作用。有时会因井壁周围的地质应力的变化而发生变形，这种变化开始往往是缓慢的、逐渐的，不易被察觉。时间长了可能发生较大的量变，如果变化较大，发现不及时，有可能发生提升事故，所以一般都定期检查测量。但是，井筒深度都在几百米以上，不同的深度，间距变化量也不同，用传统方法（米尺）测量起来很不方便，且误差较大，更不能进行数据微变分析，给井筒的安全维护工作带来不便，为解决上述问题，本申请中提出一种罐道间距测量装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐道间距测量装置，在使用过程中，达到了便于对井筒的深度进行精准测量的目的。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种罐道间距测量装置，包括主机；所述主机的一侧且位于井壁内侧的槽钢，两个所述槽钢之间对称设置有一组连接座，所述连接座的外侧设置有与所述槽钢相配合的测量机构，所述测量机构通过电线与所述主机的输入端连接。

进一步地，所述测量机构包括设置在所述连接座顶端的拉线测量传感器，所述拉线测量传感器通过所述电线与所述主机连接，所述测量机构的中间位置穿插设置有连接杆，所述连接杆靠近所述槽钢的一侧设置有与所述槽钢相配合的滚轮，所述滚轮通过连接架与所述连接杆连接，所述连接架的顶端设置有金属支架，所述金属支架通过拉线钢丝与所述拉线测量传感器连接，一个所述连接架的下方设置有深度测量传感器。

进一步地，所述连接座靠近所述槽钢的一侧开设有连接腔，所述连接腔内设置有与所述连接杆相配合的活动组件。

进一步地，所述活动组件包括设置在所述连接腔内的活动盘，所述活动盘远离所述槽钢的一侧设置有活动弹簧，所述活动盘靠近所述槽钢的一侧开设有活动腔，所述活动腔的两侧内壁上对称开设有一组限位孔。

进一步地，所述连接杆上且位于所述活动腔内设置有连接块，所述连接块的两侧对称开设有一组连接槽，所述连接槽内设置有限位组件。

进一步地，所述限位组件包括设置在所述连接槽内的限位弹簧，所述限位弹簧远离所述连接槽的一端设置有与所述限位孔相配合的限位柱。

一种罐道间距测量装置的测量方法，包括以下步骤：

步骤一，将罐笼停靠在上井口附近，打开仪器箱盖，取出两个测量机构4，并将连接杆7上的连接块701放置在活动腔305内，使限位柱705在限位弹簧704的作用下与限位孔306相配合，

步骤二，通过强力磁铁将测量机构4和连接座3固定在两罐道附近，同时，要保证滚轮8压缩50mm以上，将两个拉线测量传感器6的电线5插头及深度测量传感器11的电线5插头分别插入主机1的左、右侧对应插座上，分别慢慢拉出两个拉线测量传感器6的金属头，并将金属头上的透孔套入连接架9顶端设置的金属支架12上，用钢卷尺测量一下当前位置的罐道间距作为“罐道间距初始值”的设定值，当前位置距离井口的距离作为“距井口初始距离”的设定值，然后在主机1面板上通过对应的拨码开关设置“罐道初始间距”单位和“距井口初始距离”单位，选择“罐道编号”：“罐道编号”为测量井筒罐道的顺序编号；

步骤三，将主机1左下角的旋钮开关转至“开机”，主机1即上电开始工作，数码管均显示“0”，“电源\欠压”指示灯常亮，如发生闪烁，则证明电池供电不足，需要更换；如常亮绿色，证明仪器供电正常，将仪器右下角的旋钮开关由“待机”转至“开始检测”，数码管会立刻显示上面设置的数值，仪器便进入自动检测状态，罐笼可以开始慢速下降，仪器会实时显示当前罐道间距变化及下降深度，并每下降三米将当前一组数据存储在相应的存储芯片中，在仪器检测过程中，“检测指示”灯为红色常亮状态；

步骤四，当检测完成后，务必将右下角的旋钮开关转至“待机”；即完成一次测量，应随时将左下角的旋钮开关转至“关机”，以节省电池电源，

步骤五，一组罐道数据测完后，务必小心将拉线测量传感器6的金属头从金属支架12上取下，慢慢让其缩回，切忌突然松手，让其自动收回；然后再将两只传感器按原位放回箱中，以免损坏，仪器升井后可以继续测量下一个罐道或把数据导出；如继续测量，务必要改变罐道号码，按照上述步骤操作即可。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种罐道间距测量装置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置为便携式，通过电池供电，进而在使用时更加的简捷方便，同时，能够自动测量，又能够对实时数据进行反应，通过设置三米保存一组数据，进而在检测完成回到地面办公室，可将检测到的数据无线传输到电脑，由专用分析软件进行数据分析和保存，进而给井筒的安全维护工作带来较大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的连接座结构示意图。

图中：1、主机；2、槽钢；3、连接座；301、连接腔；302、活动组件；303、活动盘；304、活动弹簧；305、活动腔；306、限位孔；4、测量机构；5、电线；6、拉线测量传感器；7、连接杆；701、连接块；702、连接槽；703、限位组件；704、限位弹簧；705、限位柱；8、滚轮；9、连接架；10、拉线钢丝；11、深度测量传感器；12、金属支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种罐道间距测量装置，包括主机1，主机1的一侧且位于井壁内侧的槽钢2，两个槽钢2之间对称设置有一组连接座3，连接座3的外侧设置有与槽钢2相配合的测量机构4，测量机构4通过电线5与主机1的输入端连接。

本实施方案中：本装置为便携式，通过电池供电，进而在使用时更加的简捷方便，同时，能够自动测量，又能够对实时数据进行反应，通过设置三米保存一组数据，进而在检测完成回到地面办公室，可将检测到的数据无线传输到电脑，由专用分析软件进行数据分析和保存，进而给井筒的安全维护工作带来较大的便利。

实施例二

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：在一个可选的实施例中，测量机构4包括设置在连接座3顶端的拉线测量传感器6，拉线测量传感器6通过电线5与主机1连接，测量机构4的中间位置穿插设置有连接杆7，连接杆7靠近槽钢2的一侧设置有与槽钢2相配合的滚轮8，滚轮8通过连接架9与连接杆7连接，连接架9的顶端设置有金属支架12，金属支架12通过拉线钢丝10与拉线测量传感器6连接，一个连接架9的下方设置有深度测量传感器11。

本实施例中：通过设置测量机构4，从而在具体的使用过程中，能够精确的对井筒内的情况进行测量，进而便于工作人员工作的进行。

实施例三

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：在一个可选的实施例中，连接座3靠近槽钢2的一侧开设有连接腔301，连接腔301内设置有与连接杆7相配合的活动组件302，活动组件302包括设置在连接腔301内的活动盘303，活动盘303远离槽钢2的一侧设置有活动弹簧304，活动盘303靠近槽钢2的一侧开设有活动腔305，活动腔305的两侧内壁上对称开设有一组限位孔306，连接杆7上且位于活动腔305内设置有连接块701，连接块701的两侧对称开设有一组连接槽702，连接槽702内设置有限位组件703，限位组件703包括设置在连接槽702内的限位弹簧704，限位弹簧704远离连接槽702的一端设置有与限位孔306相配合的限位柱705。

本实施例中：通过设置活动组件302及限位组件703等装置相配合，从而在具体的使用过程中，一方面，便于连接杆7的安装与拆卸，另一方面，可是连接杆7在使用的过程中保持稳定，进而便于工作人员的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：将罐笼停靠在上井口（也可以是下井口，但数据要倒过来看）附近，打开仪器箱盖，取出两个测量机构4，并将连接杆7上的连接块701放置在活动腔305内，使限位柱705在限位弹簧704的作用下与限位孔306相配合，此时，通过强力磁铁将测量机构4和连接座3固定在两罐道附近，同时，要保证滚轮8压缩50mm（或活动弹簧304的一半）以上，将两个拉线测量传感器6的电线5插头及深度测量传感器11的电线5插头分别插入主机1的左、右侧对应插座上，分别慢慢拉出两个拉线测量传感器6的金属头，并将金属头上的透孔套入连接架9顶端设置的金属支架12上，用钢卷尺（仪器配套）测量一下当前位置的罐道间距作为“罐道间距初始值”的设定值，当前位置距离井口的距离（可估算）作为“距井口初始距离”的设定值，然后在主机1面板上通过对应的拨码开关设置“罐道初始间距”单位（mm）和“距井口初始距离”单位（m），选择“罐道编号”：“罐道编号”为测量井筒罐道的顺序编号（如副井东罐道为1号，西罐道为2号，主机南罐道为3号，主井北罐道为4号，不要重复，否则测量数据会被覆盖。本仪器默认可测量4个罐道数据，如有特殊要求，请在订货时说明），上述设置完成后，将主机1左下角的旋钮开关转至“开机”，主机1即上电开始工作，数码管均显示“0”，“电源\欠压”指示灯常亮，如发生闪烁，则证明电池供电不足，需要更换；如常亮绿色，证明仪器供电正常，将仪器右下角的旋钮开关由“待机”转至“开始检测”，数码管会立刻显示上面设置的数值，仪器便进入自动检测状态，罐笼可以开始慢速下降，仪器会实时显示当前罐道间距变化及下降深度，并每下降三米将当前一组数据存储在相应的存储芯片中，在仪器检测过程中，“检测指示”灯为红色常亮状态。当检测完成后，务必将右下角的旋钮开关转至“待机”（“检测指示”灯熄灭，保存数据检测结束标志，如旋钮不转至“待机”位置，仪器仍然处于检测和数据保存状态，有可能会覆盖或修改原有数据，造成错误数据或测量作废）。即完成一次测量，应随时将左下角的旋钮开关转至“关机”，以节省电池电源，一组罐道数据测完后，务必小心将拉线测量传感器6的金属头从金属支架12上取下，慢慢让其缩回，切忌突然松手，让其自动收回（因拉线测量传感器6的拉线钢丝10张力较大，可能造成金属头脱落而损坏传感器无法使用）。然后再将两只传感器按原位放回箱中，以免损坏，仪器升井后可以继续测量下一个罐道或把数据导出；如继续测量，务必要改变罐道号码（如原来是1号，现可设为2、3、4号，否则会将刚刚测量的数据覆盖掉，造成损失），按照上述步骤操作即可。

Claims (6)

1.一种罐道间距测量装置，包括主机（1）；其特征在于：所述主机（1）的一侧且位于井壁内侧的槽钢（2），两个所述槽钢（2）之间对称设置有一组连接座（3），所述连接座（3）的外侧设置有与所述槽钢（2）相配合的测量机构（4），所述测量机构（4）通过电线（5）与所述主机（1）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐道间距测量装置，其特征在于：所述测量机构（4）包括设置在所述连接座（3）顶端的拉线测量传感器（6），所述拉线测量传感器（6）通过所述电线（5）与所述主机（1）连接，所述测量机构（4）的中间位置穿插设置有连接杆（7），所述连接杆（7）靠近所述槽钢（2）的一侧设置有与所述槽钢（2）相配合的滚轮（8），所述滚轮（8）通过连接架（9）与所述连接杆（7）连接，所述连接架（9）的顶端设置有金属支架（12），所述金属支架（12）通过拉线钢丝（10）与所述拉线测量传感器（6）连接，一个所述连接架（9）的下方设置有深度测量传感器（11）。

3.根据权利要求2所述的一种罐道间距测量装置，其特征在于：所述连接座（3）靠近所述槽钢（2）的一侧开设有连接腔（301），所述连接腔（301）内设置有与所述连接杆（7）相配合的活动组件（302）。

4.根据权利要求3所述的一种罐道间距测量装置，其特征在于：所述活动组件（302）包括设置在所述连接腔（301）内的活动盘（303），所述活动盘（303）远离所述槽钢（2）的一侧设置有活动弹簧（304），所述活动盘（303）靠近所述槽钢（2）的一侧开设有活动腔（305），所述活动腔（305）的两侧内壁上对称开设有一组限位孔（306）。

5.根据权利要求4所述一种罐道间距测量装置，其特征在于：所述连接杆（7）上且位于所述活动腔（305）内设置有连接块（701），所述连接块（701）的两侧对称开设有一组连接槽（702），所述连接槽（702）内设置有限位组件（703）。

6.根据权利要求5所述的一种罐道间距测量装置，其特征在于：所述限位组件（703）包括设置在所述连接槽（702）内的限位弹簧（704），所述限位弹簧（704）远离所述连接槽（702）的一端设置有与所述限位孔（306）相配合的限位柱（705）。

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