CN214404998U - 一种不锈钢管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管道，其技术方案是：包括外管和连接座，所述外管的顶部固定连接有连接座，所述连接座的内壁螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的顶部贯穿连接座并延伸至连接座的外侧，一种不锈钢管道有益效果是：通过凸起和第一弹簧的配合使用，使用者将连接座对准螺纹头与螺纹头连接，连接管插入管体通过凸起挤压第一弹簧，同时通过拉杆挤压第二弹簧进入管体，凸起接触到凹槽时，利用第一弹簧和第二弹簧的弹力使凸起卡入凹槽内，快速连接完成，拆卸时，使用者通过柄体带动拉杆移动，拉杆挤压第二弹簧带动凸起脱落凹槽，拆卸完成，解决了现有的不锈钢管道不能快速连接，使用者安装时耗时耗力的问题。

Description

一种不锈钢管道

技术领域

本实用新型涉及不锈钢领域，具体涉及一种不锈钢管道。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢。

现有技术存在以下不足：现有的不锈钢管道在使用过程中，由于不能快速连接，常见的不锈钢管道连接方式为固定连接，这种安装方式很不方便，耗时耗力，而且安装时还要配备专用卡压钳，且不便于拆卸，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。

因此，发明一种不锈钢管道很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种不锈钢管道，通过凸起和第一弹簧的配合使用，以解决现有的不锈钢管道不能快速连接，使用者安装时耗时耗力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管道，包括外管和连接座，所述外管的顶部固定连接有连接座，所述连接座的内壁螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的顶部贯穿连接座并延伸至连接座的外侧，所述螺纹头的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部设置有管体，所述连接管的顶部贯穿管体并延伸至管体的内腔，所述管体包括凸起和第一弹簧，所述管体内壁的两侧均通过转轴转动连接有凸起，所述连接管的外侧开设有与凸起相适配的凹槽，所述凸起的外侧贯穿连接管并延伸至凹槽的内部，所述凸起远离连接管的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离凸起的一端与管体的内壁固定连接，所述凸起远离连接管的一侧且位于第一弹簧的上方固定连接有拉杆，所述拉杆远离凸起的一端贯穿管体并延伸至管体的外侧，所述拉杆远离凸起的一端固定连接有柄体，拉杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与凸起远离连接管的一侧固定连接，所述第二弹簧远离凸起的一端与管体的内壁固定连接。

优选的，所述管体的外侧固定连接有密封胶垫，所述拉杆远离凸起的一端贯穿密封胶垫并延伸至密封胶垫的外侧。

优选的，所述柄体的外侧套设有防护套，所述防护套的数量设置为两个。

优选的，所述凸起的外侧固定连接有弹性球，所述弹性球的数量设置为两个。

优选的，所述管体的底部固定连接有限位板，所述连接管的底部贯穿限位板并延伸至限位板的外侧。

优选的，所述连接座的外侧固定连接有加强筋，所述加强筋靠近连接座的一侧且位于连接座的下方与外管的外侧固定连接。

优选的，所述管体的内部固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的数量设置为两个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过凸起和第一弹簧的配合使用，使用者将连接座对准螺纹头与螺纹头连接，连接管插入管体通过凸起挤压第一弹簧，同时通过拉杆挤压第二弹簧进入管体，凸起接触到凹槽时，利用第一弹簧和第二弹簧的弹力使凸起卡入凹槽内，快速连接完成，拆卸时，使用者通过柄体带动拉杆移动，拉杆挤压第二弹簧带动凸起脱落凹槽，拆卸完成，解决了现有的不锈钢管道不能快速连接，使用者安装时耗时耗力的问题。

1、本实用新型通过设置有密封胶垫，在使用时防止水流溢出，提高了管道的密封性；通过设置有防护套，柔软的防护套可以保护使用者的手部，减少柄体与使用者手部的摩擦力。

2、本实用新型通过设置有弹性球，能够有效的减轻撞击力，同时能够保护凸起和管体；通过设置有限位板，可以限制连接管的位置，防止连接管插接时位置发生偏移。

3、本实用新型通过设置有加强筋，加强筋可以加强连接座与外管之间的连接强度，提高整体结构的稳定性；通过设置有耐腐蚀层，提高了管道的耐腐蚀性，有效的延长了管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提供的图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型提供的管体俯视剖面图；

图中：1、外管；2、连接座；3、螺纹头；4、连接管；5、管体；6、凹槽；7、凸起；8、第一弹簧；9、拉杆；10、柄体；11、第二弹簧；12、密封胶垫；13、防护套；14、弹性球；15、限位板；16、加强筋；17、耐腐蚀层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种不锈钢管道，包括外管1和连接座2，所述外管1的顶部固定连接有连接座2，所述连接座2的内壁螺纹连接有螺纹头3，所述螺纹头3的顶部贯穿连接座2并延伸至连接座2的外侧，所述螺纹头3的顶部固定连接有连接管4，所述连接管4的顶部设置有管体5，所述连接管4的顶部贯穿管体5并延伸至管体5的内腔，所述管体5包括凸起7和第一弹簧8，所述管体5内壁的两侧均通过转轴转动连接有凸起7，所述连接管4的外侧开设有与凸起7相适配的凹槽6，所述凸起7的外侧贯穿连接管4并延伸至凹槽6的内部，所述凸起7远离连接管4的一侧焊接有第一弹簧8，所述第一弹簧8远离凸起7的一端与管体5的内壁固定连接，所述凸起7远离连接管4的一侧且位于第一弹簧8的上方固定连接有拉杆9，所述拉杆9远离凸起7的一端贯穿管体5并延伸至管体5的外侧，所述拉杆9远离凸起7的一端固定连接有柄体10，拉杆9的外侧套设有第二弹簧11，所述第二弹簧11的一端与凸起7远离连接管4的一侧固定连接，所述第二弹簧11远离凸起7的一端与管体5的内壁固定连接；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者将连接座2对准螺纹头3，使用者转动连接座2，使其与螺纹头3连接，再将连接管4远离螺纹头3的一端插入管体5内，连接管4挤压凸起7同时挤压第一弹簧8，连接管4通过拉杆9挤压第二弹簧11进入管体5内，凸起7接触到凹槽6时，利用第一弹簧8和第二弹簧11的弹力使凸起7卡入凹槽6内，快速连接完成，拆卸时，使用者拉动柄体10，柄体10会开始进行移动，柄体10移动的时会带动拉杆9进行移动，拉杆9移动的时会挤压第二弹簧11带动凸起7脱落凹槽6，便可以使连接管4与管体5快速分离，综上所述，从而达到不锈钢管道可以快速连接，便于使用者安装，减少了使用者安装管道的时间，有效的提高了工作效率，继而满足了使用者的需求。

实施例2，本实用新型提供的一种不锈钢管道，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1，该实施例的一种不锈钢管道，包括外管1和连接座2，所述外管1的顶部固定连接有连接座2，所述连接座2的内壁螺纹连接有螺纹头3，所述螺纹头3的顶部贯穿连接座2并延伸至连接座2的外侧，所述螺纹头3的顶部固定连接有连接管4，所述连接座2的外侧固定连接有加强筋16，所述加强筋16靠近连接座2的一侧且位于连接座2的下方与外管1的外侧固定连接，所述连接管4的顶部设置有管体5，所述管体5的内部固定连接有耐腐蚀层17，所述连接管4的顶部贯穿管体5并延伸至管体5的内腔，所述管体5的底部固定连接有限位板15，所述连接管4的底部贯穿限位板15并延伸至限位板15的外侧，所述管体5包括凸起7和第一弹簧8，所述管体5内壁的两侧均通过转轴转动连接有凸起7，所述凸起7的外侧固定连接有弹性球14，所述连接管4的外侧开设有与凸起7相适配的凹槽6，所述凸起7的外侧贯穿连接管4并延伸至凹槽6的内部，所述凸起7远离连接管4的一侧焊接有第一弹簧8，所述第一弹簧8远离凸起7的一端与管体5的内壁固定连接，所述凸起7远离连接管4的一侧且位于第一弹簧8的上方固定连接有拉杆9，所述拉杆9远离凸起7的一端贯穿管体5并延伸至管体5的外侧，所述管体5的外侧固定连接有密封胶垫12，所述拉杆9远离凸起7的一端贯穿密封胶垫12并延伸至密封胶垫12的外侧，所述拉杆9远离凸起7的一端固定连接有柄体10，所述柄体10的外侧套设有防护套13，拉杆9的外侧套设有第二弹簧11，所述第二弹簧11的一端与凸起7远离连接管4的一侧固定连接，所述第二弹簧11远离凸起7的一端与管体5的内壁固定连接。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，使用者将连接座2对准螺纹头3，连接座2与外管1的外侧设置有加强筋16，通过设置有加强筋16，加强筋16可以加强连接座2与外管1之间的连接强度，提高整体结构的稳定性，使用者转动连接座2，使其与螺纹头3连接，再将连接管4远离螺纹头3的一端穿过限位板15插入管体5内，通过设置有限位板15，可以限制连接管4的位置，防止连接管4插接时位置发生偏移，连接管4挤压凸起7同时挤压第一弹簧8，连接管4通过拉杆9挤压第二弹簧11进入管体5内，凸起7接触到凹槽6时，利用第一弹簧8和第二弹簧11的弹力使凸起7卡入凹槽6内，凸起7的外侧设置有弹性球14，通过设置有弹性球14，能够有效的减轻撞击力，同时能够保护凸起7和管体5，快速连接完成，拆卸时，使用者拉动柄体10，柄体10的外侧套设有防护套13，通过设置有防护套13，柔软的防护套13可以保护使用者的手部，减少柄体10与使用者手部的摩擦力，柄体10会开始进行移动，柄体10移动的时会带动拉杆9穿过密封胶垫12进行移动，通过设置有密封胶垫12，在使用时防止水流溢出，提高了管道的密封性，拉杆9移动的时会挤压第二弹簧11带动凸起7脱落凹槽6，便可以使连接管4与管体5快速分离，管体5内还设置有耐腐蚀层17，通过设置有耐腐蚀层17，提高了管道的耐腐蚀性，有效的延长了管道的使用寿命，综上所述，从而达到不锈钢管道可以快速连接，便于使用者安装，减少了使用者安装管道的时间，有效的提高了工作效率，继而满足了使用者的需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢管道，包括外管（1）和连接座（2），其特征在于：所述外管（1）的顶部固定连接有连接座（2），所述连接座（2）的内壁螺纹连接有螺纹头（3），所述螺纹头（3）的顶部贯穿连接座（2）并延伸至连接座（2）的外侧，所述螺纹头（3）的顶部固定连接有连接管（4），所述连接管（4）的顶部设置有管体（5），所述连接管（4）的顶部贯穿管体（5）并延伸至管体（5）的内腔；

所述管体（5）包括凸起（7）和第一弹簧（8），所述管体（5）内壁的两侧均通过转轴转动连接有凸起（7），所述连接管（4）的外侧开设有与凸起（7）相适配的凹槽（6），所述凸起（7）的外侧贯穿连接管（4）并延伸至凹槽（6）的内部，所述凸起（7）远离连接管（4）的一侧焊接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）远离凸起（7）的一端与管体（5）的内壁固定连接，所述凸起（7）远离连接管（4）的一侧且位于第一弹簧（8）的上方固定连接有拉杆（9），所述拉杆（9）远离凸起（7）的一端贯穿管体（5）并延伸至管体（5）的外侧，所述拉杆（9）远离凸起（7）的一端固定连接有柄体（10），拉杆（9）的外侧套设有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的一端与凸起（7）远离连接管（4）的一侧固定连接，所述第二弹簧（11）远离凸起（7）的一端与管体（5）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道，其特征在于：所述管体（5）的外侧固定连接有密封胶垫（12），所述拉杆（9）远离凸起（7）的一端贯穿密封胶垫（12）并延伸至密封胶垫（12）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道，其特征在于：所述柄体（10）的外侧套设有防护套（13），所述防护套（13）的数量设置为两个。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道，其特征在于：所述凸起（7）的外侧固定连接有弹性球（14），所述弹性球（14）的数量设置为两个。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道，其特征在于：所述管体（5）的底部固定连接有限位板（15），所述连接管（4）的底部贯穿限位板（15）并延伸至限位板（15）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道，其特征在于：所述连接座（2）的外侧固定连接有加强筋（16），所述加强筋（16）靠近连接座（2）的一侧且位于连接座（2）的下方与外管（1）的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道，其特征在于：所述管体（5）的内部固定连接有耐腐蚀层（17），所述耐腐蚀层（17）的数量设置为两个。

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