CN214400916U - 一种大圆机用防尘吸毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆机用防尘吸毛装置，包括支撑架，吸尘罩，电动机，风机，风管，减震装置和过滤除尘装置，支撑架通过4个减震装置安装在大圆机本体顶端面靠近外沿处，电动机和风机安装在支撑架顶端中部，过滤除尘装置固定设置在大圆机本体右侧，风机通过风管与过滤除尘装置连接，所述壳体右侧壁靠近所述隔板下侧位置设置排气口，所述壳体底部设有排污口，本实用新型通过设置减震装置减少防尘吸毛装置工作时的震动，过滤除尘装置设置喷淋除尘装置和可旋转横向出气管提高除尘效果，可拆卸过滤网结构方便过滤网的清洁和更换。

Description

一种大圆机用防尘吸毛装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种大圆机用防尘吸毛装置。

背景技术

现有的大圆机是由机架、供纱装置、传动装置、除尘装置、电气控制装置、牵拉卷取装置和其他辅助装置构成，其中，大圆机是以一套高速度运转、相互配合的精密体系，由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃，使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃造成不畅，严重时会损坏大圆机，所以运转部件的除尘吸毛工作相当重要。现有的大圆机在除尘吸毛时电机工作产生的震动较大，容易对大圆机的运行产生影响，同时现有大圆机的吸毛和除尘效果不佳，排出的气体还有较多飞尘，影响车间环境和大圆机工作质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种大圆机用防尘吸毛装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大圆机用防尘吸毛装置，包括支撑架，吸尘罩，电动机，风机，风管，减震装置和过滤除尘装置，其特征在于：所述支撑架通过4个减震装置安装在大圆机本体顶端面靠近外沿处，电动机和风机安装在支撑架顶端中部，所述电动机通过驱动轴驱动风机，所述过滤除尘装置固定设置在大圆机本体右侧，所述风机通过风管与过滤除尘装置连接，所述减震装置包括安装槽，所述安装槽顶部开设槽口，所述安装槽内壁固定连接方形滑杆，所述滑杆套设两个可自由滑动的滑块，所述滑块顶端均可转动铰接有连杆，所述两个连杆另一端与支撑柱底端面可转动铰接，所述滑块与所述安装槽内壁之间对称固定连接有减震弹簧，所述过滤除尘装置包括壳体，所述壳体顶端通过导风罩一与所述风管连接，所述壳体顶端设有过滤槽，所述过滤槽上下端设有方形贯通口，所述过滤槽内设有可拆卸过滤网，所述过滤槽底部设有导风罩二，所述导风罩二下侧设有隔板，所述隔板中部设有垂直的贯通孔，内风管贯穿所述贯通孔与导风罩二底端密封固定连接，所述内风管底端设有旋转密封连接头，所述旋转密封连接头上部外侧壁通过多个固定杆与壳体内侧壁固定连接，所述旋转密封连接头底端垂直连接横向出气管，所述横向出气管靠近两端开设多个出气孔，左右出气口出气方向相反，所述壳体右侧壁靠近所述隔板下侧位置设置排气口，所述壳体底部设有排污口，所述电动机和控制系统电连接。

进一步的，所述过滤槽右侧设有开口，所述过滤网贯穿该开口，并可在所述过滤槽内自由左右滑动，所述过滤网设有把手，所述过滤槽右侧开口设有凸起的密封圈，所述过滤槽右侧开口下沿可转动铰接密封盖板，所述密封盖板上侧中央通过固定螺柱与所述过滤槽右侧开口对应位置可拆卸连接。

进一步的，所述过滤除尘装置内还设置有喷淋除尘装置，所述喷淋除尘装置包括固定安装在所述隔板下侧的多个喷淋头组件，所述壳体右内侧壁固定安装水泵，所述喷淋头组件通过供水管一与所述水泵连接，所述水泵下侧安装供水管二，所述供水管二下侧末端安装吸水过滤网，所述水泵与控制系统电连接。

进一步的，所述旋转密封连接头包括上接头，下接头，密封环，所述上接头上端与所述内风管一体连接，下端面中间设有圆环状的凹槽，所述下接头为T型状，上侧卡合在所述上接头的凹槽内，所述密封环通过密封螺栓与上接头固定，所述上接头和密封环之间还设有密封垫圈，所述密封环内侧壁固定连接有齿状的塑料密封环，所述塑料密封环与所述下接头侧壁贴合受力密封，所述下接头下端与所述接横向出气管连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过设置减震装置减少防尘吸毛装置工作时的震动；

2、本实用新型通过设置过滤除尘装置中的喷淋除尘装置和可旋转横向出气管提高除尘效果；

3、本实用新型通过设置可拆卸过滤网结构方便过滤网的清洁和更换。同时增加密封效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种大圆机用防尘吸毛装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种大圆机用防尘吸毛装置的过滤除尘装置结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种大圆机用防尘吸毛装置的过滤网立体结构示意图；

图5为本实用新型一种大圆机用防尘吸毛装置的减震装置结构示意图；

图6为本实用新型一种大圆机用防尘吸毛装置的旋转密封连接头结构示意图。

图中：1.大圆机本体；2.支撑架；3.吸尘罩；4.电动机；5.风机；6.风管； 7.减震装置；701.安装槽；702.槽口；703.方形滑杆；704.连杆；705.滑块； 8.过滤除尘装置；9.支撑柱；10.过滤网；11.隔板；12.壳体；13.内风管；14. 固定杆；15.喷淋头组件；16.排气口；17.水泵；18.旋转密封连接头；19.吸水过滤网；20.出气孔；21.排污口；22.横向出气管；23.导风罩一；24.导风罩二；25.密封垫圈；26.塑料密封环；27.密封螺栓；28.密封环；29.上接头；30.下接头；31凹槽；32.密封盖板；34.密封圈；35.固定螺柱；36.把手；37. 过滤槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参考图1-6，一种大圆机用防尘吸毛装置，包括支撑架2，吸尘罩3，电动机4，风机5，风管6，减震装置7和过滤除尘装置8，所述支撑架2 通过4个减震装置7安装在大圆机本体1顶端面靠近外沿处，电动机4和风机5安装在支撑架顶端中部，所述电动机4通过驱动轴驱动风机5，所述过滤除尘装置8固定设置在大圆机本体右侧，所述风机5通过风管6与过滤除尘装置8连接，所述减震装置7包括安装槽701，所述安装槽701顶部开设槽口702，所述安装槽701内壁固定连接方形滑杆703，所述滑杆703 套设两个可自由滑动的滑块705，所述滑块705顶端均可转动铰接有连杆 704，所述两个连杆704另一端与支撑柱9底端面可转动铰接，所述滑块705 与所述安装槽701内壁之间对称固定连接有减震弹簧704，所述过滤除尘装置7包括壳体12，所述壳体12顶端通过导风罩一23与所述风管6连接，所述壳体12顶端设有过滤槽37，所述过滤槽37上下端设有方形贯通口，所述过滤槽37内设有可拆卸过滤网10，所述过滤槽37底部设有导风罩二 24，所述导风罩二24下侧设有隔板11，所述隔板11中部设有垂直的贯通孔，内风管13贯穿所述贯通孔与导风罩二底端密封固定连接，所述内风管 13底端设有旋转密封连接头18，所述旋转密封连接头18上部外侧壁通过多个固定杆14与壳体12内侧壁固定连接，所述旋转密封连接头18底端垂直连接横向出气管22，所述横向出气管22靠近两端开设多个出气孔20，左右出气口出气方向相反，所述壳体12右侧壁靠近所述隔板11下侧位置设置排气口16，所述壳体12底部设有排污口21，所述电动机4和控制系统电连接。

优选的，所述过滤槽37右侧设有开口，所述过滤网10贯穿该开口，并可在所述过滤槽37内自由左右滑动，所述过滤网10设有把手36，所述过滤槽37右侧开口设有凸起的密封圈34，所述过滤槽37右侧开口下沿可转动铰接密封盖板32，所述密封盖板32上侧中央通过固定螺柱35与所述过滤槽37右侧开口对应位置可拆卸连接。

优选的，所述过滤除尘装置7内还设置有喷淋除尘装置，所述喷淋除尘装置包括固定安装在所述隔板11下侧的多个喷淋头组件15，所述壳体 12右内侧壁固定安装水泵17，所述喷淋头组件15通过供水管一与所述水泵17连接，所述水泵17下侧安装供水管二，所述供水管二下侧末端安装吸水过滤网19，所述水泵17与控制系统电连接。

优选的，所述旋转密封连接头18包括上接头29，下接头30，密封环 28，所述上接头29上端与所述内风管13一体连接，下端面中间设有圆环状的凹槽31，所述下接头30为T型状，上侧卡合在所述上接头29的凹槽内，所述密封环28通过密封螺栓27与上接头29固定，所述上接头29和密封环28之间还设有密封垫圈25，所述密封环28内侧壁固定连接有齿状的塑料密封环26，所述塑料密封环26与所述下接头30侧壁贴合受力密封，所述下接头30下端与所述接横向出气管22连接。

工作原理：大圆机启动工作后，产生较多的毛絮和飞尘，电动机4驱动风机5工作，吸尘罩3将絮和飞尘吸入通过风管6进入过滤除尘装置8，毛絮和部分飞尘经过过滤网10过滤后通过内风管13进入横向出气管22，气体经两端相反的出气孔20吹出，在吹力作用下，横向出气管22绕旋转密封连接头18转动，固定杆14确保旋转密封连接头18转动时的稳定，齿状的塑料密封环26有效提高旋转密封连接头18气密性；滤除尘装置8通过排气口16注有淹没过吸水过滤网19的水；出气孔20排出的气体中的飞尘大部分吸附在水中，横向出气管22的转动进一步提高吸附效果，少量的飞尘随气泡上升水面后经喷淋除尘装置的水雾吸附掉落水中，进一步提高除尘的效果。经除尘后的气体经排气口16排出；水体较脏时开启排污口21 排出脏水。过滤网脏时，拧开固定螺柱35，打开密封盖板32，通过把手36 将过滤网10拉出，进行清洁或更换，清洁或更换结束后将密封盖板32合上，并通过固定螺柱35固定，在密封圈34密封作用下避免气体从密封盖板32处漏出。

为提高防尘吸毛装置工作时的减震效果，本实用新型设置减震装置7，纵向震动通过连杆704使滑块705向水平方向运动，在减震弹簧704作用下启动纵向减震效果，横向的震动直接通过滑块705向水平方向运动达到减震效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大圆机用防尘吸毛装置，包括支撑架，吸尘罩，电动机，风机，风管，减震装置和过滤除尘装置，其特征在于：所述支撑架通过4个减震装置安装在大圆机本体顶端面靠近外沿处，电动机和风机安装在支撑架顶端中部，所述电动机通过驱动轴驱动风机，所述过滤除尘装置固定设置在大圆机本体右侧，所述风机通过风管与过滤除尘装置连接，所述减震装置包括安装槽，所述安装槽顶部开设槽口，所述安装槽内壁固定连接方形滑杆，所述滑杆套设两个可自由滑动的滑块，所述滑块顶端均可转动铰接有连杆，所述两个连杆另一端与支撑柱底端面可转动铰接，所述滑块与所述安装槽内壁之间对称固定连接有减震弹簧，所述过滤除尘装置包括壳体，所述壳体顶端通过导风罩一与所述风管连接，所述壳体顶端设有过滤槽，所述过滤槽上下端设有方形贯通口，所述过滤槽内设有可拆卸过滤网，所述过滤槽底部设有导风罩二，所述导风罩二下侧设有隔板，所述隔板中部设有垂直的贯通孔，内风管贯穿所述贯通孔与导风罩二底端密封固定连接，所述内风管底端设有旋转密封连接头，所述旋转密封连接头上部外侧壁通过多个固定杆与壳体内侧壁固定连接，所述旋转密封连接头底端垂直连接横向出气管，所述横向出气管靠近两端开设多个出气孔，左右出气口出气方向相反，所述壳体右侧壁靠近所述隔板下侧位置设置排气口，所述壳体底部设有排污口，所述电动机和控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机用防尘吸毛装置，其特征在于：所述过滤槽右侧设有开口，所述过滤网贯穿该开口，并可在所述过滤槽内自由左右滑动，所述过滤网设有把手，所述过滤槽右侧开口设有凸起的密封圈，所述过滤槽右侧开口下沿可转动铰接密封盖板，所述密封盖板上侧中央通过固定螺柱与所述过滤槽右侧开口对应位置可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机用防尘吸毛装置，其特征在于：所述过滤除尘装置内还设置有喷淋除尘装置，所述喷淋除尘装置包括固定安装在所述隔板下侧的多个喷淋头组件，所述壳体右内侧壁固定安装水泵，所述喷淋头组件通过供水管一与所述水泵连接，所述水泵下侧安装供水管二，所述供水管二下侧末端安装吸水过滤网，所述水泵与控制系统电连接。

4.根据权利要求1所述的一种大圆机用防尘吸毛装置，其特征在于：所述旋转密封连接头包括上接头，下接头，密封环，所述上接头上端与所述内风管一体连接，下端面中间设有圆环状的凹槽，所述下接头为T型状，上侧卡合在所述上接头的凹槽内，所述密封环通过密封螺栓与上接头固定，所述上接头和密封环之间还设有密封垫圈，所述密封环内侧壁固定连接有齿状的塑料密封环，所述塑料密封环与所述下接头侧壁贴合受力密封，所述下接头下端与所述接横向出气管连接。

Images