CN214400683U - 一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离子氮化炉技术领域,公开了一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,包括底座和设置在底座上部的炉体,所述底座内腔开设有蓄水腔;位于所述底座上部竖直向上固定且密封贯穿有三根等距分布的T型导热棒,位于每根所述T型导热棒上部均竖直向上固定连接有下定位管;位于所述下定位管内竖直向上活动插接有绝缘橡胶柱。本实用新型在炉体正常工作中,将外部的循环冷水从底座的进水管进入,并且经过蓄水腔对三根T型导热棒进行散热后就从出水管排出,在此过程中可以通过T型导热棒可以对绝缘橡胶柱内腔的扫热杆进行降温,从而延长绝缘橡胶柱的使用寿命和提高其降温效果,实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及离子氮化炉技术领域,具体为一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉。
背景技术
离子氮化炉是在真空容器中使含氮稀薄气体在直流电场中电离,正离子轰击金属零件表面形成氮化层,以达到表面硬化的设备,离子氮化对于球墨铸铁、合金钢、不锈钢、粉末冶金制品、钛合金、高速钢、工具钢等均有显著氮化效果。
经检索公开号CN 207031528 U公开了一种离子氮化炉,包括炉盖、炉体、阴极组件和阴极支撑座,所述炉盖盖在所述炉体上,所述阴极组件通过所述阴极支撑座安装在所述炉盖下端,所述阴极支撑座包括橡胶底座、陶瓷主支架、内屏蔽套、外屏蔽套和屏蔽盘,所述陶瓷主支架通过所述橡胶底座与所述炉盖相连,所述内屏蔽套呈管状,所述内屏蔽套套在所述陶瓷主支架上并位于所述陶瓷主支架的侧面。虽然该实用新型的离子氮化炉绝缘、屏蔽效果好,能避免阴极组件发生打弧放电现象,从而提高设备的稳定性。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
该技术方案中设置的陶瓷主支架不具有绝缘效果差,并且温度较高,不能后期对其进行降低延长使用寿命,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,包括底座和设置在底座上部的炉体,所述底座内腔开设有蓄水腔;位于所述底座上部竖直向上固定且密封贯穿有三根等距分布的T型导热棒,位于每根所述T型导热棒上部均竖直向上固定连接有下定位管;位于所述下定位管内竖直向上活动插接有绝缘橡胶柱,绝缘橡胶柱中部竖直向下固定嵌入有导热杆,导热杆下端部与T型导热棒上端部贴合;
位于所述炉体内腔上部左右两部均固定竖直向下固定安装有辉光放电极;位于所述底座上方的炉体内水平设置有料盘,料盘底部竖直向下固定连接有三根等距分布的上定位管,三根所述上定位管与三根所述绝缘橡胶柱的上端部活动插接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述底座左侧下部和右侧上部分别固定插接有与蓄水腔相通的进水管和出水管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述炉体下端面固定粘接有密封垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述料盘上竖直开设有若干等距分布的通口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述炉体上部左右两侧均固定焊接有吊环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在炉体正常工作中,将外部的循环冷水从底座的进水管进入,并且经过蓄水腔对三根T型导热棒进行散热后就从出水管排出,在此过程中可以通过T型导热棒可以对绝缘橡胶柱内腔的扫热杆进行降温,从而延长绝缘橡胶柱的使用寿命和提高其降温效果,实用性更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉的主视剖面图;
图2为本实用新型一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉的图1的A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、炉体;3、吊环;4、料盘;5、密封垫;6、出水管; 7、T型导热棒;8、蓄水腔;9、进水管;10、上定位管;11、绝缘橡胶柱; 12、下定位管;13、导热杆;14、辉光放电极。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,包括底座1和设置在底座1上部的炉体2,底座1内腔开设有蓄水腔8;位于底座1上部竖直向上固定且密封贯穿有三根等距分布的T型导热棒7,位于每根T型导热棒7上部均竖直向上固定连接有下定位管12;位于下定位管12内竖直向上活动插接有绝缘橡胶柱11,绝缘橡胶柱11中部竖直向下固定嵌入有导热杆13,导热杆13下端部与T型导热棒7上端部贴合;
位于炉体2内腔上部左右两部均固定竖直向下固定安装有辉光放电极 14;位于底座1上方的炉体2内水平设置有料盘4,料盘4底部竖直向下固定连接有三根等距分布的上定位管10,三根上定位管10与三根绝缘橡胶柱 11的上端部活动插接。
本实施例中,在炉体2正常工作中,将外部的循环冷水从底座1的进水管9进入,并且经过蓄水腔8对三根T型导热棒7进行散热后就从出水管6 排出,在此过程中可以通过T型导热棒7可以对绝缘橡胶柱11内腔的扫热杆 13进行降温,从而延长绝缘橡胶柱11的使用寿命和提高其降温效果,实用性更高。
在具体实施方式中,位于底座1左侧下部和右侧上部分别固定插接有与蓄水腔8相通的进水管9和出水管6,炉体2下端面固定粘接有密封垫5。本设置中,密封垫5可以保证炉体2和底座1的密封效果。
进一步的,料盘4上竖直开设有若干等距分布的通口,炉体2上部左右两侧均固定焊接有吊环3。本设置中,料盘4上的通口可以对工件底面进行提高气体的接触面积,提高工件的硬化效果;并且吊环3可以方便后期进行吊起炉体2。
需要说明的是,本实用新型为一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:在炉体2正常工作中,将外部的循环冷水从底座1的进水管 9进入,并且经过蓄水腔8对三根T型导热棒7进行散热后就从出水管6排出,在此过程中可以通过T型导热棒7可以对绝缘橡胶柱11内腔的扫热杆 13进行降温,从而延长绝缘橡胶柱11的使用寿命和提高其降温效果,实用性更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,其特征在于:包括底座(1)和设置在底座(1)上部的炉体(2),所述底座(1)内腔开设有蓄水腔(8);位于所述底座(1)上部竖直向上固定且密封贯穿有三根等距分布的T型导热棒(7),位于每根所述T型导热棒(7)上部均竖直向上固定连接有下定位管(12);位于所述下定位管(12)内竖直向上活动插接有绝缘橡胶柱(11),绝缘橡胶柱(11)中部竖直向下固定嵌入有导热杆(13),导热杆(13)下端部与T型导热棒(7)上端部贴合;
位于所述炉体(2)内腔上部左右两部均固定竖直向下固定安装有辉光放电极(14);位于所述底座(1)上方的炉体(2)内水平设置有料盘(4),料盘(4)底部竖直向下固定连接有三根等距分布的上定位管(10),三根所述上定位管(10)与三根所述绝缘橡胶柱(11)的上端部活动插接。
2.根据权利要求1所述的一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,其特征在于:位于所述底座(1)左侧下部和右侧上部分别固定插接有与蓄水腔(8)相通的进水管(9)和出水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,其特征在于:所述炉体(2)下端面固定粘接有密封垫(5)。
4.根据权利要求1所述的一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,其特征在于:所述料盘(4)上竖直开设有若干等距分布的通口。
5.根据权利要求1所述的一种带有辉光放电料盘高温绝缘支撑机构的离子氮化炉,其特征在于:所述炉体(2)上部左右两侧均固定焊接有吊环(3)。
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