CN214399397U - 一种方便收纳的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便收纳的放线装置，包括支撑板及放线机本体，所述支撑板的下方设置有便于调整的调整装置，所述放线机本体设置在支撑板的上方，所述放线机本体及支撑板之间设置有便于收纳放置的收纳装置；所述收纳装置包括开设在支撑板上的操作腔及圆槽，所述操作腔及圆槽相通设置，所述操作腔的内部设置有第一锥面，所述操作腔上设置有操作块，所述操作块的上端面固定有安装板，所述安装板位于圆槽的上方。本实用新型可以快速的将支撑板与放线机本体之间进行安装及拆解，避免了支撑板与放线机本体之间螺纹连接后，螺纹内部锈蚀造成不便于拆解，进一步的使放线装置的收纳更加的方便。

Description

一种方便收纳的放线装置

技术领域

本实用新型属于放线装置技术领域，具体地说，涉及一种方便收纳的放线装置。

背景技术

建筑工程施工的过程中，需要通过放线装置进行放线定位操作，现有的放线装置主要由放线机及支撑板组成，为便于放线完成后放线装置的收纳操作，放线机及支撑板之间常通过螺纹与螺纹孔进行安装连接，便于放线机及支撑板的安装及拆解，但是螺纹及螺纹孔在使用的过程中易受潮发生锈蚀，不便于放线机及支撑板之间的安装及拆机，进一步的不便于放线装置的收纳操作。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种方便收纳的放线装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种方便收纳的放线装置，包括支撑板及放线机本体，所述支撑板的下方设置有便于调整的调整装置，所述放线机本体设置在支撑板的上方，所述放线机本体及支撑板之间设置有便于收纳放置的收纳装置；

所述收纳装置包括开设在支撑板上的操作腔及圆槽，所述操作腔及圆槽相通设置，所述操作腔的内部设置有第一锥面，所述操作腔上设置有操作块，所述操作块的上端面固定有安装板，所述安装板位于圆槽的上方，所述操作块及安装板上设置有定位槽，所述操作块的侧壁上设置有第二斜面，所述操作块上贯穿至定位槽的内部设置有多个方形槽，所述圆槽的内壁上开设有多个滑动槽，各个所述滑动槽上滑动连接有导向杆，各个所述导向杆远离滑动槽的一端与安装板的下端面相固定，各个所述导向杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述放线机本体的下端面上固定有安装杆，所述安装杆与定位槽相互匹配设置。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板上设置有推动装置，所述推动装置包括开设在支撑板上的圆孔，所述圆孔与操作腔的内部相通设置，所述圆孔上滑动连接有推动杆，所述推动杆位于操作块的下方，所述推动杆远离支撑板的一端固定有推动板，所述推动杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与支撑板的下端面相固定，所述第二弹簧的另一端与推动板的上端面相固定。

作为本技术方案的进一步改进，所述调整装置包括转动连接在支撑板下端面上的多个第一支撑杆，各个所述第一支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第二支撑杆，各个所述第一支撑杆上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与滑槽内部第二支撑杆的侧壁相抵设置。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一锥面及第二锥面相对的侧壁上设置有光滑薄膜。

作为本技术方案的进一步改进，所述操作块的制造材料为20CrMnTi。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过第一锥面、第二锥面、操作块及操作腔等部件的设置，需要将放线机本体与支撑板之间进行分离时，通过推动杆的推动，使操作块在操作腔的内部滑动，进一步的使第二锥面与第一锥面不再相抵，操作块上定位槽的内孔开始复原，此时可以将放线机本体从支撑板上取下，避免了支撑板与放线机之间螺纹连接后，螺纹内部锈蚀造成不便于拆解，进一步的使放线装置的收纳更加的方便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型的收纳装置内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、支撑板；2、放线机本体；3、调整装置；301、第一支撑杆；302、第二支撑杆；303、螺纹杆；4、收纳装置；401、操作腔；402、圆槽；403、第一锥面；404、操作块；405、安装板；406、第二锥面；407、方形槽；408、滑动槽；409、导向杆；410、第一弹簧；411、安装杆；5、推动装置；501、圆孔；502、推动杆；503、推动板；504、第二弹簧。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种方便收纳的放线装置，包括支撑板1及放线机本体2，支撑板1的下方设置有便于调整的调整装置3，放线机本体2设置在支撑板1的上方，放线机本体2及支撑板1之间设置有便于收纳放置的收纳装置4；

具体地，收纳装置4包括开设在支撑板1上的操作腔401及圆槽402，操作腔401及圆槽402相通设置，操作腔401的内部设置有第一锥面403，操作腔401上设置有操作块404，操作块404的上端面固定有安装板405，安装板405位于圆槽402的上方，操作块404及安装板405上设置有定位槽，操作块404的侧壁上设置有第二锥面406，操作块404上贯穿至定位槽的内部设置有多个方形槽407，圆槽402的内壁上开设有多个滑动槽408，各个滑动槽408上滑动连接有导向杆409，各个导向杆409远离滑动槽408的一端与安装板405的下端面相固定，各个导向杆409的侧壁上套设有第一弹簧410，放线机本体2的下端面上固定有安装杆411，安装杆411与定位槽相互匹配设置，可以快速的将支撑板1与放线机本体2之间进行安装及拆解，避免了支撑板1与放线机本体2之间螺纹连接后，螺纹内部锈蚀造成不便于拆解，进一步的使放线装置的收纳更加的方便。

具体地，支撑板1上设置有推动装置5，推动装置5包括开设在支撑板1上的圆孔501，圆孔501与操作腔401的内部相通设置，圆孔501上滑动连接有推动杆502，推动杆502位于操作块404的下方，推动杆502远离支撑板1的一端固定有推动板503，推动杆502的侧壁上套设有第二弹簧504，第二弹簧504的一端与支撑板1的下端面相固定，第二弹簧504的另一端与推动板503的上端面相固定，需要将放线机本体2与支撑板1之间进行分离时，手动对推动板503进行推动，使推动杆502在圆孔501的内部滑动，滑动的过程中，推动杆502与操作块404的底部端面相抵，通过推动杆502的推动，使操作块404在操作腔401的内部滑动，进一步的使第二锥面406与第一锥面403不再相抵，操作块404上定位槽的内孔开始复原，此时可以将放线机本体2从支撑板1上取下，其中所述操作块404的制造材料为20CrMnTi，20CrMnTi属于渗碳钢，受力变形及复原更加的稳定。

具体地，调整装置3包括转动连接在支撑板1下端面上的多个第一支撑杆301，各个第一支撑杆301上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有第二支撑杆302，各个第一支撑杆301上转动连接有螺纹杆303，螺纹杆303的一端与滑槽内部第二支撑杆302的侧壁相抵设置，需要将支撑板1放置在不同的高度时，将螺纹杆303反转，使其不再与第二支撑杆302相抵，将第二支撑杆302在第一支撑杆301上滑动，实现调整支撑板1支撑的高度，调整完成后，将螺纹杆303进行反转并与第二支撑杆302的侧壁相抵，完成第二支撑杆302的固定，便于支撑板1上的放线机本体2在不同的高度位置进行操作。

具体地，第一锥面403及第二锥面406相对的侧壁上设置有光滑薄膜，降低摩擦力，提高第一锥面403与第二锥面406之间相互作用力的效率。

在放线装置使用的过程中，将放线机本体2安装在支撑板1上时，放线机本体2上的安装杆411放置在操作腔401内部的定位槽上，因放线机本体2使用过程中的稳定性要求高，为避免其受外力易发生晃动，所以现有的放线机本体2自身的重量均较重，在放线机本体2自身的重力作用下，通过安装杆411推动操作块404在操作腔401的内部进行滑动，在操作块404滑动的过程中，通过圆槽402上各个导向杆409的导向作用下，使操作块404上的第二锥面406与操作腔401内部的第一锥面403相抵，因操作块404上开设有多个方形槽407，以操作块404上的第二锥面406与第一锥面403相抵时，操作块404受力开始收缩，使定位槽内部的孔径开始变小并与安装杆411的侧壁紧密相抵，完成放线机本体2在支撑板1上的安装；

使用完成后，需要将放线机本体2与支撑板1之间进行分离时，手动对推动板503进行推动，使推动杆502在圆孔501的内部滑动，滑动的过程中，推动杆502与操作块404的底部端面相抵，通过推动杆502的推动，使操作块404在操作腔401的内部滑动，进一步的使第二锥面406与第一锥面403不再相抵，操作块404上定位槽的内孔开始复原，此时可以将放线机本体2从支撑板1上取下，避免了支撑板1与放线机本体2之间螺纹连接后，螺纹内部锈蚀造成不便于拆解，进一步的使放线装置的收纳更加的方便。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种方便收纳的放线装置，其特征在于，包括支撑板(1)及放线机本体(2)，所述支撑板(1)的下方设置有便于调整的调整装置(3)，所述放线机本体(2)设置在支撑板(1)的上方，所述放线机本体(2)及支撑板(1)之间设置有便于收纳放置的收纳装置(4)；

所述收纳装置(4)包括开设在支撑板(1)上的操作腔(401)及圆槽(402)，所述操作腔(401)及圆槽(402)相通设置，所述操作腔(401)的内部设置有第一锥面(403)，所述操作腔(401)上设置有操作块(404)，所述操作块(404)的上端面固定有安装板(405)，所述安装板(405)位于圆槽(402)的上方，所述操作块(404)及安装板(405)上设置有定位槽，所述操作块(404)的侧壁上设置有第二锥面(406)，所述操作块(404)上贯穿至定位槽的内部设置有多个方形槽(407)，所述圆槽(402)的内壁上开设有多个滑动槽(408)，各个所述滑动槽(408)上滑动连接有导向杆(409)，各个所述导向杆(409)远离滑动槽(408)的一端与安装板(405)的下端面相固定，各个所述导向杆(409)的侧壁上套设有第一弹簧(410)，所述放线机本体(2)的下端面上固定有安装杆(411)，所述安装杆(411)与定位槽相互匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便收纳的放线装置，其特征在于，所述支撑板(1)上设置有推动装置(5)，所述推动装置(5)包括开设在支撑板(1)上的圆孔(501)，所述圆孔(501)与操作腔(401)的内部相通设置，所述圆孔(501)上滑动连接有推动杆(502)，所述推动杆(502)位于操作块(404)的下方，所述推动杆(502)远离支撑板(1)的一端固定有推动板(503)，所述推动杆(502)的侧壁上套设有第二弹簧(504)，所述第二弹簧(504)的一端与支撑板(1)的下端面相固定，所述第二弹簧(504)的另一端与推动板(503)的上端面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种方便收纳的放线装置，其特征在于，所述调整装置(3)包括转动连接在支撑板(1)下端面上的多个第一支撑杆(301)，各个所述第一支撑杆(301)上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第二支撑杆(302)，各个所述第一支撑杆(301)上转动连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的一端与滑槽内部第二支撑杆(302)的侧壁相抵设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便收纳的放线装置，其特征在于，所述第一锥面(403)及第二锥面(406)相对的侧壁上设置有光滑薄膜。

5.根据权利要求3所述的一种方便收纳的放线装置，其特征在于，所述操作块(404)的制造材料为20CrMnTi。

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