CN214398605U - 浮动式输送带成槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式输送带成槽装置，其包括底座、浮动梁、配重件以及托辊组件，所述底座固定在地面上，浮动梁连接在底座上；配重件设置在所述浮动梁的一端；托辊组件设置在所述浮动梁的另一端，用于支撑所述输送带，通过在浮动梁的两端设置配重件以及托辊组件，在散装物料没有落到输送带之前的非工作状态下，托辊组件被抬升，并作用在输送带上，将输送带弯折成U形槽状，保证在散装物料的下落过程中，输送带的两侧高于中间位置，从而减少物料撒漏，提高输送效率，减少清扫人员工作量；并且借用散装物料自身重力完成工作状态切换，投资小，可靠性高。

Description

浮动式输送带成槽装置

技术领域

本实用新型属于货物输送设备技术领域，具体地说，是涉及一种浮动式输送带成槽装置。

背景技术

目前，散货输送装备，比如堆料机、堆取料机、装车机、装船机等，均需与地面皮带机相连接，散装物料通过地面皮带机输送，地面皮带机通过输送带的不断运动将散装物料输送到位，由于皮带本身的结构特性，决定了其成槽性较差，在非工作状态下皮带本身成平直状态，当散装物料落到输送带上之后，输送带受物料压力呈槽型。在散装物料下落过程中，造成物料会从输送带两侧溢出，造成货物的浪费，长此以往，散落的散装物料不及时清理，还会影响输送设备的正常运行，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动式输送带成槽装置，以解决现有技术中存在的散装物料在下落到输送带过程中，货物容易从皮带两侧溢出，影响设备的正常运行和作业效率等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

在一个方面，本实用新型提出了一种浮动式输送带成槽装置，其包括，底座，所述底座固定在地面上，起到支撑的作用；

浮动梁，所述浮动梁连接在底座上；

配重件，所述配重件设置在所述浮动梁的一端；

托辊组件，所述托辊组件设置在所述浮动梁的另一端，用于支撑所述输送带。

在本申请的一些实施例中，所述浮动梁可转动连接在所述底座上。

在本申请的一些实施例中，所述配重件的重量大于所述托辊组件的重量。

在本申请的一些实施例中，所述托辊组件包括支撑梁以及设置在所述支撑梁上的若干托辊架，所述托辊架上可转动连接有托辊。

在本申请的一些实施例中，所述托辊架呈U形槽状，所述支撑梁下方固定在所述浮动梁上。

在本申请的一些实施例中，所述托辊架上设置有三个托辊，包括第一托辊、第二托辊以及第三托辊。

在本申请的一些实施例中，所述第一托辊水平安装在所述托辊架上，所述第二托辊以及第三托辊分别呈一定角度设置在所述第一托辊的两侧。

在本申请的一些实施例中，所述支撑梁以及所述浮动梁的方向相互垂直。

在本申请的一些实施例中，所述底座与所述浮动梁之间采用销轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

该新型所涉及的技术方案通过在浮动梁的两端设置配重件以及托辊组件，在散装物料没有落到输送带之前的非工作状态下，在配重件的作用下，托辊组件抬升，并作用在输送带上，将输送带弯折成U形槽状，保证在散装物料的下落过程中，输送带的两侧高于中间位置。

整个散装物料下落以及传送过程中，输送带的形状稳定，不至于在散装物料下落过程中两侧发生漏料的问题，从而减少物料撒漏，提高输送效率，减少清扫人员工作量；并且借用散装物料自身重力完成工作状态切换，投资小，可靠性高。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的浮动式输送带成槽装置的一种实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型所提出的一种实施例的结构示意图之二；

图3是本实用新型所提出的一种实施例的结构示意图之三；

图4是本实用新型所提出的一种实施例的托辊组件结构示意图；

图中，1、底座；2、浮动梁；3、配重件；4、托辊组件；41、支撑梁；42、托辊架；43、托辊；5、输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例的浮动式输送带成槽装置包括底座1、浮动梁2、配重件3以及托辊组件4，或在此基础上增加有输送带5等配件。

底座1固定在地面上，用于支撑浮动梁2，浮动梁2可转动连接在底座1 上，浮动梁2的两端分别设置有配重件3以及托辊组件4。

配重件3带有一定的重量，托辊组件4整体呈U形槽状，在输送带5上没有输送散装物料的非工作状态下，配重件3的重量大于托辊组件4，此时，位于浮动梁2上的托辊组件4被配重件3抬升，输送带5在托辊组件4的作用下呈U形槽状。

当散装物料落到输送带5上之后，在散装物料以及托辊组件4共同作用下，配重件3一侧被太高，输送带5所在一侧下降，输送带5沿着托辊组件4继续向前输送散装物料，由于在散装物料下落到输送带5的过程中，输送带5已经在托辊组件4的作用下呈U形槽状，因此，不会导致散装物料从输送带5的侧面散落，节约了输送过程中的浪费，减少了工作人员的清扫难度。

其中，托辊组件4包括支撑梁41以及设置在支撑梁41上的若干托辊架42，托辊架42上可转动连接有托辊43，托辊架42呈U形槽状，支撑梁41下方固定在浮动梁2上。

如图4所示，在另外一些实施例中，可以将托辊架42上设置三个托辊43，包括第一托辊、第二托辊以及第三托辊。所述第一托辊水平安装在所述托辊架 42上，所述第二托辊以及第三托辊分别呈一定角度设置在所述第一托辊的两侧，输送带5位于托辊组件4上方。

为了实现浮动梁2可转动连接在底座1上的功能，本实施例在在底座1和浮动梁2之间增设了销轴，销轴结构简单，便于操作。

作为一种优选的实施例，为了便于设备的安装和物料运输，优选将支撑梁 41以及浮动梁2的方向相互垂直，使得各个部件之间不相互阻挡，安装和运行方便。

非工作状态下，由于托辊组件4在配重件3的作用下被抬升，因此，输送带5在托辊组件4的作用下也呈U形槽状。

当物料落到输送带5上的时候，散装物料不至于从输送带5的侧面滑落，此时物料和托辊组件4的重量之和大于所述配重件3的重量，因此，托辊组件 4所在一侧的浮动梁2下降，输送带5在散装物料的作用下继续保持U形槽状向前稳定输送。

整个散装物料下落以及传送过程中，输送带5的形状一直保持U形槽状，避免了散装物料下落过程中两侧发生漏料的问题，从而减少了散装物料从输送带5两侧撒漏的问题，提高输送效率，减少清扫人员工作量；并且借用散装物料自身重力完成工作状态切换，投资成本低，可靠性高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种浮动式输送带成槽装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座固定在地面上，起到支撑的作用；

浮动梁，所述浮动梁连接在底座上；

配重件，所述配重件设置在所述浮动梁的一端；

托辊组件，所述托辊组件设置在所述浮动梁的另一端，用于支撑输送带。

2.根据权利要求1所述的浮动式输送带成槽装置，其特征在于，

所述浮动梁可转动连接在所述底座上。

3.根据权利要求1所述的浮动式输送带成槽装置，其特征在于，

所述配重件的重量大于所述托辊组件的重量。

4.根据权利要求1所述的浮动式输送带成槽装置，其特征在于，

所述托辊组件包括支撑梁以及设置在所述支撑梁上的若干托辊架，所述托辊架上可转动连接有托辊。

5.根据权利要求4所述的浮动式输送带成槽装置，其特征在于，

所述托辊架呈U形槽状，所述支撑梁下方固定在所述浮动梁上。

6.根据权利要求4所述的浮动式输送带成槽装置，其特征在于，

所述托辊架上设置有三个托辊，包括第一托辊、第二托辊以及第三托辊。

7.根据权利要求6所述的浮动式输送带成槽装置，其特征在于，

所述第一托辊水平安装在所述托辊架上，所述第二托辊以及第三托辊分别呈角度设置在所述第一托辊的两侧。

8.根据权利要求4所述的浮动式输送带成槽装置，其特征在于，

所述支撑梁以及所述浮动梁的方向相互垂直。

9.根据权利要求2所述的浮动式输送带成槽装置，其特征在于，

所述底座与所述浮动梁之间采用销轴连接。

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