CN214395922U - 一种印刷机的除静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印刷机的除静电装置。所述印刷机的除静电装置包括安装板；辊槽，所述辊槽开设在所述安装板的底部；传动杆，所述传动杆转动安装在所述辊槽的两侧内壁上，所述传动杆的两端均延伸至所述安装板外；电机，所述电机固定安装在所述安装板的一侧，所述电机的输出轴和所述传动杆的一端固定连接；碾压辊，所述碾压辊固定套设在所述传动杆上，所述碾压辊位于所述辊槽内，所述碾压辊的底部延伸至所述安装板外；铜质导电层，所述铜质导电层固定套设在所述碾压辊上。实用新型提供的印刷机的除静电装置具有使用方便、除静电效果好、且不易刮伤薄膜的优点。

Description

一种印刷机的除静电装置

技术领域

本实用新型涉及除静电技术领域，尤其涉及一种印刷机的除静电装置。

背景技术

印刷设备中各类辊、滚筒的摩擦和压力以及环境变化都会造成静电现象，特别是不干胶标签印刷机中使用的是塑料薄膜类材料，在收放卷时，塑料薄膜与辊之间会产生大量的摩擦、剥离、挤压，使薄膜表面积聚不同电性的静电荷，且随速度增加和时长增加静电值不断累积。另外，薄膜类材料如聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯的表面张力较低，不能使油墨完全润湿，油墨容易脱落，在印刷前往往需要对薄膜进行电晕处理，使其表面粗化，电晕处理后，塑料薄膜表面也累积了大量的静电。静电会使材料缠绕在导辊上，影响传送和印刷模切的套准以及自动贴标工作。静电还会吸附空气中的灰尘，使印刷品出现针眼或小白点，静电的放电会损伤材料表面的涂层和底纸的除硅层，造成标签排废的困难。静电很严重时会进行放电，产生火花，甚至引发火灾。为清除静电，除了对印刷车间的温湿度进行调节之外，目前普遍的做法是在印刷设备上安装静电消除器。静电消除器分无源式(无需用电) 和有源式(需要电源)两类，有源式需要使用高压电流(交流)经由电极棒的放电使周围的空气离子化，产生的大量正负离子，中和经过电极的带静电材料，从而消除静电。无源式静电消除器则是利用带电体自身的电压进行放电达到消除静电的目的。

然而由于有源式静电消除器需要使用高压电源和离子发射设备，额外加大了能耗，更存在高压电、放射源等安全隐患，印刷机中较少使用。相对于有源静电消除器来说，无源静电消除器能消除90％的静电，且成本较低，是中小企业不错的选择。目前无源式静电消除器常见的有，防静电刷、防静电绳、防静电铜丝等，纸张类除静电较多使用。但是对于薄膜类印刷机，其累积的静电荷比纸张更甚，而且对静电荷对后续工序的影响更大，需要更彻底地除去静电。而且防静电绳和防静电毛刷因为材料本身较硬，与薄膜接触时容易划伤薄膜表面，使用效果较差。

因此，有必要提供一种新的印刷机的除静电装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、除静电效果好、且不易刮伤薄膜的印刷机的除静电装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的印刷机的除静电装置包括：安装板；辊槽，所述辊槽开设在所述安装板的底部；传动杆，所述传动杆转动安装在所述辊槽的两侧内壁上，所述传动杆的两端均延伸至所述安装板外；电机，所述电机固定安装在所述安装板的一侧，所述电机的输出轴和所述传动杆的一端固定连接；碾压辊，所述碾压辊固定套设在所述传动杆上，所述碾压辊位于所述辊槽内，所述碾压辊的底部延伸至所述安装板外；铜质导电层，所述铜质导电层固定套设在所述碾压辊上；滑杆，所述滑杆滑动安装在所述辊槽的顶部内壁上，所述滑杆的顶端延伸至所述安装板外，所述滑杆的底端延伸至所述辊槽内；固定板，所述固定板固定安装在所述滑杆的顶端；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述滑杆上，所述弹簧的顶端和所述固定板的底部固定连接，所述弹簧的底端和所述安装板的顶部固定连接；固定块，所述固定块固定安装在所述滑杆的底端，所述固定块位于所述碾压辊的上方；导向结构，所述导向结构设置在所述固定块上。

优选的，所述导向结构包括弧形槽、铜质导电球、圆腔、铜质导电块、铜质转轴、导线和接地杆，所述弧形槽开设在所述固定块的底部，所述铜质导电球滚动安装在所述弧形槽内，所述铜质导电球的底部延伸至所述固定块外并和所述铜质导电层的顶部相接触，所述圆腔开设在所述铜质导电球上，所述铜质导电块转动安装在所述圆腔内，所述铜质导电块和所述圆腔的内壁相接触，所述铜质转轴固定安装在所述铜质导电块的一侧，所述铜质转轴远离所述铜质导电块的一端延伸至所述固定块外，所述铜质转轴和所述弧形槽的一侧内壁转动连接，所述铜质转轴贯穿所述圆腔的一侧内壁，所述导线固定安装在所述铜质转轴远离所述铜质导电块的一端，所述接地杆固定安装在所述导线的输出端。

优选的，所述弧形槽的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在所述铜质转轴上。

优选的，所述圆腔靠近所述第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔，所述铜质转轴贯穿所述第二通孔并和所述第二通孔的内壁转动连接。

优选的，所述辊槽的顶部内壁上开设有滑孔，所述滑孔的内壁上固定安装有两个定位块，所述滑杆的两侧均开设有定位槽，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述辊槽的两侧内壁上均开设有第三通孔，两个所述第三通孔内均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述传动杆上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的印刷机的除静电装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种印刷机的除静电装置，通过接触摩擦的方式对物料上的静电进行导流，铜质的导电物质导电效率高，使用较为灵活，本装置安装方便，适应能力更强，且不容易划伤薄膜。

附图说明

图1为本实用新型提供的印刷机的除静电装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、安装板，2、辊槽，3、传动杆，4、电机，5、碾压辊，6、铜质导电层，7、滑杆，8、固定板，9、弹簧，10、固定块， 11、弧形槽，12、铜质导电球，13、圆腔，14、铜质导电块，15、铜质转轴，16、导线，17、接地杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的印刷机的除静电装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1 中所示A部分的放大结构示意图。印刷机的除静电装置包括：安装板1；辊槽2，所述辊槽2开设在所述安装板1的底部；传动杆3，所述传动杆3转动安装在所述辊槽2的两侧内壁上，所述传动杆3的两端均延伸至所述安装板1外；电机4，所述电机4固定安装在所述安装板1的一侧，所述电机4的输出轴和所述传动杆3的一端固定连接；碾压辊5，所述碾压辊5固定套设在所述传动杆3上，所述碾压辊5位于所述辊槽2内，所述碾压辊5的底部延伸至所述安装板1外；铜质导电层6，所述铜质导电层6固定套设在所述碾压辊5上；滑杆 7，所述滑杆7滑动安装在所述辊槽2的顶部内壁上，所述滑杆7的顶端延伸至所述安装板1外，所述滑杆7的底端延伸至所述辊槽2内；固定板8，所述固定板8固定安装在所述滑杆7的顶端；弹簧9，所述弹簧9滑动套设在所述滑杆7上，所述弹簧9的顶端和所述固定板 8的底部固定连接，所述弹簧9的底端和所述安装板1的顶部固定连接；固定块10，所述固定块10固定安装在所述滑杆7的底端，所述固定块10位于所述碾压辊5的上方；导向结构，所述导向结构设置在所述固定块10上。

所述导向结构包括弧形槽11、铜质导电球12、圆腔13、铜质导电块14、铜质转轴15、导线16和接地杆17，所述弧形槽11开设在所述固定块10的底部，所述铜质导电球12滚动安装在所述弧形槽11内，所述铜质导电球12的底部延伸至所述固定块10外并和所述铜质导电层6的顶部相接触，所述圆腔13开设在所述铜质导电球12 上，所述铜质导电块14转动安装在所述圆腔13内，所述铜质导电块 14和所述圆腔13的内壁相接触，所述铜质转轴15固定安装在所述铜质导电块14的一侧，所述铜质转轴15远离所述铜质导电块14的一端延伸至所述固定块10外，所述铜质转轴15和所述弧形槽11的一侧内壁转动连接，所述铜质转轴15贯穿所述圆腔13的一侧内壁，所述导线16固定安装在所述铜质转轴15远离所述铜质导电块14的一端，所述接地杆17固定安装在所述导线16的输出端。

所述弧形槽11的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在所述铜质转轴 15上。

所述圆腔13靠近所述第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔，所述铜质转轴15贯穿所述第二通孔并和所述第二通孔的内壁转动连接。

所述辊槽2的顶部内壁上开设有滑孔，所述滑孔的内壁上固定安装有两个定位块，所述滑杆7的两侧均开设有定位槽，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。

所述辊槽2的两侧内壁上均开设有第三通孔，两个所述第三通孔内均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述传动杆3上。

本实用新型提供的印刷机的除静电装置的工作原理如下：

使用时，把本装置安装在印刷机的进料口处，使铜质导电层6的底部接触到物料的顶部，使用中启动电机4，电机4转动时带动传动杆3转动，传动杆3转动时带动碾压辊5转动，碾压辊5转动时带动铜质导电层6对物料进行送料同时吸收物料上的静电，同时铜质导电层6带动铜质导电球12在弧形槽11内滚动，同时铜质导电球12吸收静电，之后铜质导电球12上的静电通过接触的铜质导电块14进行导电，同时带动铜质转轴15转动导电，静电最后通过导线16和接地杆17导入地下，在使用中弹簧9收缩力使滑杆7下降保证铜质导电球12紧密接触到铜质导电层6保证导电效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的印刷机的除静电装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种印刷机的除静电装置，通过接触摩擦的方式对物料上的静电进行导流，铜质的导电物质导电效率高，使用较为灵活，本装置安装方便，适应能力更强，且不容易划伤薄膜。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种印刷机的除静电装置，其特征在于，包括：

安装板；

辊槽，所述辊槽开设在所述安装板的底部；

传动杆，所述传动杆转动安装在所述辊槽的两侧内壁上，所述传动杆的两端均延伸至所述安装板外；

电机，所述电机固定安装在所述安装板的一侧，所述电机的输出轴和所述传动杆的一端固定连接；

碾压辊，所述碾压辊固定套设在所述传动杆上，所述碾压辊位于所述辊槽内，所述碾压辊的底部延伸至所述安装板外；

铜质导电层，所述铜质导电层固定套设在所述碾压辊上；

滑杆，所述滑杆滑动安装在所述辊槽的顶部内壁上，所述滑杆的顶端延伸至所述安装板外，所述滑杆的底端延伸至所述辊槽内；

固定板，所述固定板固定安装在所述滑杆的顶端；

弹簧，所述弹簧滑动套设在所述滑杆上，所述弹簧的顶端和所述固定板的底部固定连接，所述弹簧的底端和所述安装板的顶部固定连接；

固定块，所述固定块固定安装在所述滑杆的底端，所述固定块位于所述碾压辊的上方；

导向结构，所述导向结构设置在所述固定块上。

2.根据权利要求1所述的印刷机的除静电装置，其特征在于，所述导向结构包括弧形槽、铜质导电球、圆腔、铜质导电块、铜质转轴、导线和接地杆，所述弧形槽开设在所述固定块的底部，所述铜质导电球滚动安装在所述弧形槽内，所述铜质导电球的底部延伸至所述固定块外并和所述铜质导电层的顶部相接触，所述圆腔开设在所述铜质导电球上，所述铜质导电块转动安装在所述圆腔内，所述铜质导电块和所述圆腔的内壁相接触，所述铜质转轴固定安装在所述铜质导电块的一侧，所述铜质转轴远离所述铜质导电块的一端延伸至所述固定块外，所述铜质转轴和所述弧形槽的一侧内壁转动连接，所述铜质转轴贯穿所述圆腔的一侧内壁，所述导线固定安装在所述铜质转轴远离所述铜质导电块的一端，所述接地杆固定安装在所述导线的输出端。

3.根据权利要求2所述的印刷机的除静电装置，其特征在于，所述弧形槽的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在所述铜质转轴上。

4.根据权利要求3所述的印刷机的除静电装置，其特征在于，所述圆腔靠近所述第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔，所述铜质转轴贯穿所述第二通孔并和所述第二通孔的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的印刷机的除静电装置，其特征在于，所述辊槽的顶部内壁上开设有滑孔，所述滑孔的内壁上固定安装有两个定位块，所述滑杆的两侧均开设有定位槽，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的印刷机的除静电装置，其特征在于，所述辊槽的两侧内壁上均开设有第三通孔，两个所述第三通孔内均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述传动杆上。

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