CN214389769U - 一种镜面银纸生产用混浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜面银纸生产用混浆装置，包括电机和罐体，所述罐体的为梭形结构，所述罐体内设有混合机构，混合机构包括上台形管、下台形管、圆筒和安装座，安装座、上台形管和下台形管的端部均与罐体的内侧壁固定连接，上台形管的底端和下台形管的环形内侧壁均开有环形槽，圆筒的顶端和底端分别固定连接有连接柱和支撑轴，安装座的底部开有轴孔，连接柱通过轴承转动连接在轴孔内，圆筒的四侧外壁均固定连接有斜向上的上杆，上杆的顶端均固定连接有凸球头。本实用新型是一种镜面银纸生产用混浆装置，装置可以对纸浆进行充分搅拌混匀，且可以减小搅拌死角，提高对纸浆搅匀的充分性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜面银纸生产技术领域，尤其涉及一种镜面银纸生产用混浆装置。
背景技术
镜面银纸的生产工艺与普通涂布纸不同，是表面涂有涂料的纸先通过干燥箱，在半干状态下经过一个大直径的表面如同镜面的镀铬烘缸，涂层在干燥过程中就复制了缸的表面，形成光滑的表面。在镜面银纸的生产过程中，需要利用混浆装置对纸浆进行混匀。
目前，市场上现有的镜面银纸生产用混浆装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：搅拌混匀时，搅拌机构的稳定性较差，容易产生轴向运动以及径向运动，综上，现有的镜面银纸生产用混浆装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜面银纸生产用混浆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镜面银纸生产用混浆装置，包括电机和罐体，所述罐体的为梭形结构，所述罐体内设有混合机构，混合机构包括上台形管、下台形管、圆筒和安装座，安装座、上台形管和下台形管的端部均与罐体的内侧壁固定连接，上台形管的底端和下台形管的环形内侧壁均开有环形槽，圆筒的顶端和底端分别固定连接有连接柱和支撑轴，安装座的底部开有轴孔，连接柱通过轴承转动连接在轴孔内，圆筒的四侧外壁均固定连接有斜向上的上杆，上杆的顶端均固定连接有凸球头，凸球头均插接在上台形管的环形槽内，圆筒的四侧壁均固定连接有多个斜向下的搅杆，位于同一侧的搅杆的端部固定连接有同一个立杆，立杆的底端均固定连接有垫球，垫球的底部均插接在下台形管的环形槽内。
进一步的，所述支撑轴的两侧均焊接有斜向上的下杆，下杆的顶端均分别与圆筒两侧的搅杆的底部焊接。
进一步的，所述罐体的内侧壁开有环形的导槽，导槽内插接有四个环形分布的导球，导球的端部均焊接有横杆，四个横杆的端部分别与四侧的立杆焊接。
进一步的，所述罐体的底部内壁中心位置焊接有凸座，支撑轴的底端焊接有半球块，半球块的底部与凸座的顶部接触。
进一步的，所述罐体的顶部通过螺栓固定有机罩，电机通过螺栓固定在机罩内，连接柱的顶端与电机输出轴底端键连接。
进一步的，所述罐体靠近顶端的侧壁开有投料孔，投料孔内焊接有投料管。
进一步的，所述罐体靠近底端的侧壁开有斜孔，斜孔内焊接有折形的抽料管，抽料管的外壁套接有阀门。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置电机、圆筒、上杆、搅杆和下杆，在混浆时，电机带动上杆、搅杆和下杆转动，以对罐体内的纸浆进行搅拌混匀，且上杆、搅杆和下杆分别位于罐体的上中下部位，故而可以减小搅拌死角。
2.通过设置安装座、支撑轴、上台形座和下台形座，上杆的端部、搅杆的端部、下杆的端部以及支撑轴的底端均有支撑，故而在搅拌混匀的过程中，可以减小混合机构的轴向运动和径向运动。
3.通过设置倾斜的抽料管，在混合好后出料时，外设的抽液设备与抽料管连接，并将罐体内的纸浆抽出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镜面银纸生产用混浆装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种镜面银纸生产用混浆装置的实施例1的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种镜面银纸生产用混浆装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
图中：1-罐体、2-上台形管、3-凸球头、4-连接柱、5-圆筒、6-上杆、7-搅杆、8-电机、9-投料管、10-立杆、11-下台形管、12-垫球、13-下杆、14-半球块、15-抽料管、16-横杆、17-导球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种镜面银纸生产用混浆装置，包括电机8和罐体1，罐体1的为梭形结构，罐体1内设有混合机构，混合机构包括上台形管2、下台形管11、圆筒5和安装座，安装座、上台形管2和下台形管11的端部均与罐体1的内侧壁焊接，上台形管2的底端和下台形管11的环形内侧壁均开有环形槽，圆筒5的顶端和底端分别焊接有连接柱4和支撑轴，安装座的底部开有轴孔，连接柱4通过轴承转动连接在轴孔内，圆筒5的四侧外壁均焊接有斜向上的上杆6，上杆6的顶端均焊接有凸球头3，凸球头3均插接在上台形管2的环形槽内，圆筒5的四侧壁均焊接有多个斜向下的搅杆7，电机8带动上杆6、搅杆7和下杆13转动，以对罐体1内的纸浆进行搅拌混匀，且上杆6、搅杆7和下杆13分别位于罐体1的上中下部位，故而可以减小搅拌死角，位于同一侧的搅杆7的端部焊接有同一个立杆10，立杆10的底端均焊接有垫球12，垫球12的底部均插接在下台形管11的环形槽内，由于上杆6的端部、搅杆7的端部、下杆13的端部以及支撑轴的底端均有支撑，故而在搅拌混匀的过程中，可以减小混合机构的轴向运动和径向运动。
本实用新型中，支撑轴的两侧均焊接有斜向上的下杆13，下杆13的顶端均分别与圆筒5两侧的搅杆7的底部焊接。
其中，罐体1的底部内壁中心位置焊接有凸座，支撑轴的底端焊接有半球块14，半球块14的底部与凸座的顶部接触。
其中，罐体1的顶部通过螺栓固定有机罩，电机8通过螺栓固定在机罩内，连接柱4的顶端与电机8输出轴底端键连接。
其中，罐体1靠近顶端的侧壁开有投料孔，投料孔内焊接有投料管9。
其中，罐体1靠近底端的侧壁开有斜孔，斜孔内焊接有折形的抽料管15，抽料管15的外壁套接有阀门，在混合好后出料时，外设的抽液设备与抽料管15连接，并将罐体1内的纸浆抽出。
工作原理：在混浆时，电机8带动上杆6、搅杆7和下杆13转动，以对罐体1内的纸浆进行搅拌混匀，且上杆6、搅杆7和下杆13分别位于罐体1的上中下部位，故而可以减小搅拌死角，由于上杆6的端部、搅杆7的端部、下杆13的端部以及支撑轴的底端均有支撑，故而在搅拌混匀的过程中，可以减小混合机构的轴向运动和径向运动，在混合好后出料时，外设的抽液设备与抽料管15连接，并将罐体1内的纸浆抽出。
实施例2
参照图3，一种镜面银纸生产用混浆装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，罐体1的内侧壁开有环形的导槽，导槽内插接有四个环形分布的导球17，导球17的端部均焊接有横杆16，四个横杆16的端部分别与四侧的立杆10焊接。
工作原理：随着立杆10的转动，横杆16和导球17沿着导槽转动，故而对立杆10的转动提供牵引和导向，进一步提高搅拌时混合机构的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (7)
1.一种镜面银纸生产用混浆装置，包括电机(8)和罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的为梭形结构，所述罐体(1)内设有混合机构，混合机构包括上台形管(2)、下台形管(11)、圆筒(5)和安装座，安装座、上台形管(2)和下台形管(11)的端部均与罐体(1)的内侧壁固定连接，上台形管(2)的底端和下台形管(11)的环形内侧壁均开有环形槽，圆筒(5)的顶端和底端分别固定连接有连接柱(4)和支撑轴，安装座的底部开有轴孔，连接柱(4)通过轴承转动连接在轴孔内，圆筒(5)的四侧外壁均固定连接有斜向上的上杆(6)，上杆(6)的顶端均固定连接有凸球头(3)，凸球头(3)均插接在上台形管(2)的环形槽内，圆筒(5)的四侧壁均固定连接有多个斜向下的搅杆(7)，位于同一侧的搅杆(7)的端部固定连接有同一个立杆(10)，立杆(10)的底端均固定连接有垫球(12)，垫球(12)的底部均插接在下台形管(11)的环形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种镜面银纸生产用混浆装置，其特征在于，所述支撑轴的两侧均焊接有斜向上的下杆(13)，下杆(13)的顶端均分别与圆筒(5)两侧的搅杆(7)的底部焊接。
3.根据权利要求2所述的一种镜面银纸生产用混浆装置，其特征在于，所述罐体(1)的内侧壁开有环形的导槽，导槽内插接有四个环形分布的导球(17)，导球(17)的端部均焊接有横杆(16)，四个横杆(16)的端部分别与四侧的立杆(10)焊接。
4.根据权利要求2或3所述的一种镜面银纸生产用混浆装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部内壁中心位置焊接有凸座，支撑轴的底端焊接有半球块(14)，半球块(14)的底部与凸座的顶部接触。
5.根据权利要求4所述的一种镜面银纸生产用混浆装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部通过螺栓固定有机罩，电机(8)通过螺栓固定在机罩内，连接柱(4)的顶端与电机(8)输出轴底端键连接。
6.根据权利要求5所述的一种镜面银纸生产用混浆装置，其特征在于，所述罐体(1)靠近顶端的侧壁开有投料孔，投料孔内焊接有投料管(9)。
7.根据权利要求6所述的一种镜面银纸生产用混浆装置，其特征在于，所述罐体(1)靠近底端的侧壁开有斜孔，斜孔内焊接有折形的抽料管(15)，抽料管(15)的外壁套接有阀门。
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| CN202023143595.6U CN214389769U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种镜面银纸生产用混浆装置 |
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| CN214389769U true CN214389769U (zh) | 2021-10-15 |
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| CN202023143595.6U Active CN214389769U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种镜面银纸生产用混浆装置 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023143595.6U patent/CN214389769U/zh active Active
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