CN214389648U - 一种自动打泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡实验装置技术领域，尤其涉及一种自动打泡装置。本实用新型要解决的是打泡均匀，固定不稳定，手动费力和便于携带的技术问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动打泡装置，本实用新型由第一底座、第二底座、卡槽机构、推拉机构和回弹机构组成，通过L形限位块和第二限位块分别卡合第一注射器套筒和第二注射器套筒，第一限位块卡合三通旋塞，并用固定扣固定卡合使得打泡过程中结构稳定不会脱落，存放时折叠方便，占用体积小，携带便捷，通过推拉机构和回弹机构实现了第一注射器推杆在第一注射器套筒中的自动推拉，无需人工打泡，节省了操作时间和人力，打泡均匀，效率高。

Description

一种自动打泡装置

技术领域

本实用新型涉及发泡实验装置，具体是一种自动打泡装置，属于发泡实验装置技术领域。

背景技术

在做发泡实验时，以及检查心脏的卵圆孔是否闭合时，需要给病人静脉注射人工栓子(混合液的官方叫法)，该混合液需要两个一次性注射器、一个留置针和一个三通旋塞进行打泡，使其均匀混合，但是现有打泡的方式存在以下缺陷：

现有的打泡方法通常是人工手动操作，容易导致打泡不均匀，影响实验结果；在打泡过程中注射器容易与三通旋塞脱落，导致内部溶液洒落，导致实验失败；现有的方式操作不便，花费较多人力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动打泡装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动打泡装置，包括第一底座、第二底座、卡槽机构、推拉机构和回弹机构。

所述第一底座的一侧表面转动安装有三角旋转块，所述三角旋转块的顶端转动连接有第二底座，所述第一底座和第二底座上安装有卡槽机构，所述第一底座的一端安装有推拉机构，所述第二底座的顶部安装有回弹机构。

所述卡槽机构包括第一限位块、L形限位块、第二注射器套筒、第二限位块和第一注射器套筒，所述第一底座和第二底座的一侧表面分别放置有第一注射器套筒和第二注射器套筒，所述第一注射器套筒上滑动安装有第一注射器推杆，所述第二注射器套筒上滑动安装有第二注射器推杆，所述第一底座上靠近第一注射器套筒的两侧以及第二底座上靠近第二注射器套筒的两侧均固定连接有L形限位块和第二限位块，所述第二注射器套筒与第一注射器套筒的注射头之间连接有三通旋塞，所述第一底座的一侧表面安装有四个第一限位块，所述三通旋塞放置在四个第一限位块中间。

所述推拉机构包括壳体、第一滑轨、滑块、调节套筒和凹形卡块，所述第一底座远离三角旋转块的一端表面固定连接有壳体，所述壳体与第一底座的一侧表面固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块靠近第一注射器推杆的一侧表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑块的一端固定连接有凹形卡块，所述滑块的一侧表面转动安装有连接柱，所述连接柱远离滑块的一端转动安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱远离连接柱的一端转动安装在调节套筒的一端内部，所述调节套筒远离第二螺纹柱的一端内部转动安装有第一螺纹柱，所述调节套筒的内壁表面两端设有方向相反的内螺纹，所述壳体一侧表面固定连接有机箱，所述壳体的中心位置贯穿转动安装有转动柱，所述转动柱的靠近调节套筒的一端固定连接第一螺纹柱的一端，所述转动柱位于机箱内部的一端外表面固定套接有第二锥齿轮。

所述回弹机构包括推块、箱体、滑动连接板、第二连接杆和拉簧，所述第二底座的顶面固定连接有箱体，所述箱体一侧板内表面固定安装有两根第二滑轨，两根所述第二滑轨上滑动安装有滑动连接板，所述滑动连接板的底面中心位置固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有推块，所述第二底座上两块第二限位块与滑动连接板之间固定连接有两根拉簧。

优选的，四个所述L形限位块和第二限位块分别关于第一注射器套筒和第二注射器套筒对称设置，四个所述L形限位块上安装有两个固定扣。

优选的，四个所述第一限位块呈圆形等距分布，所述第一注射器推杆的按压端卡合在凹形卡块中。

优选的，所述三通旋塞除连接第二注射器套筒和第一注射器套筒的一端螺纹套接有套盖。

优选的，所述壳体的一侧表面位于机箱的内部固定连接有固定座，所述固定座上安装有电机。

优选的，两根所述拉簧和第二滑轨关于第二注射器推杆对称设置，所述壳体的一侧表面靠近机箱的位置固定连接有第四限位块。

优选的，所述机箱一侧壁上安装有电池箱，所述壳体的一侧表面铰接安装有圆形盖，所述圆形盖的一侧表面安装有把手，所述圆形盖与壳体之间安装有按压式卡扣。

优选的，所述箱体两侧壁内表面均安装有第三限位块，两个所述第三限位块处于同一水平面上。

优选的，所述电机的输出端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动柱啮合连接。

一种自动打泡装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

第一步，本实用新型在使用时，通过三角旋转块旋转第二底座和箱体，使得第二底座与第一底座垂直，然后水平转动第二底座，使得第二底座上的L 形限位块和第二限位块与第一底座上的L形限位块和第二限位块位于同一平面，使用方便，存放时折叠方便，占用体积小，携带便捷。

第二步，本实用新型中注射器所使用的的注射器为10ml规格，向第二注射器套筒中添加所需的8ml生理盐水和1ml空气，第一注射器套筒中吸入1ml 患者血液，然后分别装配三通旋塞的两通，三通旋塞的另外一通用套盖套住固定。

第三步，用手推动第二注射器推杆使得第二注射器套筒中的液体推入到第一注射器套筒中，使得液体混合，将两个注射器和三通旋塞分别卡合在对应的第一限位块、L形限位块和第二限位块中，再放入的同时使用推动块推动滑块将第一注射器推杆的按压端卡入凹形卡块中，分别用固定扣卡合固定。

第四步，通过把手打开圆形盖，调节套筒转动调节第一螺纹柱、调节套筒和第二螺纹柱的长度，控制滑块在第一滑轨上的滑动长度，第一螺纹柱、调节套筒和第二螺纹柱的长度不能超过第一注射器推杆在第一注射器套筒推动长度。

第五步，电机与电池箱中的电池电性连接，电机外接有控制器，可以调节电机的转速，打开电机的电源开关，电机转动使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得转动柱转动，从而使得第一螺纹柱、调节套筒和第二螺纹柱旋转，使得连接柱推动滑块做往返运动，实现了第一注射器推杆在第一注射器套筒中的推拉。

第六步，第一注射器推杆挤压第一注射器套筒的液体进入第二注射器套筒中时，第二注射器推杆向上推动推块，使得第二连接杆和滑动连接板向上移动，拉绳两个拉簧，在第一注射器推杆方向抽取时，两个拉簧产生拉力使得推块推动第二注射器推杆，便于第二注射器套筒中的液体进入到第一注射器套筒中，如此往复实现了自动打泡，完成后关闭电机电源，无需人工手动打泡，节约了人力和时间，避免了打泡不均匀，同时第一注射器套筒和第二注射器套筒与三通旋塞的连接稳定，不会出现打泡中掉落的情况，减少了工作失误的可能，提升了工作效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置卡槽机构，通过L形限位块和第二限位块分别卡合第一注射器套筒和第二注射器套筒，第一限位块卡合三通旋塞，并用固定扣固定卡合使得打泡过程中结构稳定不会脱落，使用前安装通过三角旋转块旋转第二底座和箱体，使得第二底座与第一底座垂直，然后水平转动第二底座，使得第二底座上的L形限位块和第二限位块与第一底座上的L形限位块和第二限位块位于同一平面，使用方便，存放时折叠方便，占用体积小，携带便捷；

2、本实用新型设置有推拉机构，通过调节套筒转动调节第一螺纹柱、调节套筒和第二螺纹柱的长度，控制滑块在第一滑轨上的滑动长度，第一螺纹柱、调节套筒和第二螺纹柱的长度不能超过第一注射器推杆在第一注射器套筒推动长度，便于控制推拉长度，操作便捷，电机外接有控制器，可以调节电机的转速，打开电机的电源开关，电机转动使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得转动柱转动，从而使得第一螺纹柱、调节套筒和第二螺纹柱旋转，使得连接柱推动滑块做往返运动，实现了第一注射器推杆在第一注射器套筒中的推拉，无需人工打泡，节省了操作时间和人力；

3、本实用新型设置有回弹机构，通过第一注射器推杆挤压第一注射器套筒的液体进入第二注射器套筒中时，第二注射器推杆向上推动推块，使得第二连接杆和滑动连接板向上移动，拉绳两个拉簧，在第一注射器推杆方向抽取时，两个拉簧产生拉力使得推块推动第二注射器推杆，便于第二注射器套筒中的液体进入到第一注射器套筒中，如此往复实现了自动打泡，打泡均匀，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型圆形盖打开时主视图的内部结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型第一底座和第二底座旋转180度右视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型图3中C处的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型调节套筒的内部结构示意图。

图中：1、第一底座；2、第一注射器套筒；3、第一注射器推杆；4、第二底座；5、推块；6、第二注射器推杆；7、第二注射器套筒；8、三通旋塞； 9、套盖；10、第一限位块；11、L形限位块；12、第二限位块；13、凹形卡块；14、把手；15、圆形盖；16、滑块；17、箱体；1801、壳体；1802、机箱；19、三角旋转块；20、推动块；21、第一连接杆；22、第一滑轨；23、连接柱；24、转动柱；25、第一螺纹柱；26、调节套筒；27、第二螺纹柱； 28、滑动连接板；29、第二连接杆；30、拉簧；31、第三限位块；32、电机； 33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、固定扣；36、电池箱；37、第二滑轨；38、第四限位块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8所示，一种自动打泡装置，包括第一底座1、第二底座4、卡槽机构、推拉机构和回弹机构。

所述第一底座1的一侧表面转动安装有三角旋转块19，所述三角旋转块 19的顶端转动连接有第二底座4，所述第一底座1和第二底座4上安装有卡槽机构，所述第一底座1的一端安装有推拉机构，所述第二底座4的顶部安装有回弹机构。

所述卡槽机构包括第一限位块10、L形限位块11、第二注射器套筒7、第二限位块12和第一注射器套筒2，所述第一底座1和第二底座4的一侧表面分别放置有第一注射器套筒2和第二注射器套筒7，所述第一注射器套筒2 上滑动安装有第一注射器推杆3，所述第二注射器套筒7上滑动安装有第二注射器推杆6，所述第一底座1上靠近第一注射器套筒2的两侧以及第二底座4 上靠近第二注射器套筒7的两侧均固定连接有L形限位块11和第二限位块12，所述第二注射器套筒7与第一注射器套筒2的注射头之间连接有三通旋塞8，所述第一底座1的一侧表面安装有四个第一限位块10，所述三通旋塞8放置在四个第一限位块10中间。

所述推拉机构包括壳体1801、第一滑轨22、滑块16、调节套筒26和凹形卡块13，所述第一底座1远离三角旋转块19的一端表面固定连接有壳体 1801，所述壳体1801与第一底座1的一侧表面固定安装有第一滑轨22，所述第一滑轨22上滑动安装有滑块16，所述滑块16靠近第一注射器推杆3的一侧表面固定连接有第一连接杆21，所述第一连接杆21远离滑块16的一端固定连接有凹形卡块13，所述滑块16的一侧表面转动安装有连接柱23，所述连接柱23远离滑块16的一端转动安装有第二螺纹柱27，所述第二螺纹柱27 远离连接柱23的一端转动安装在调节套筒26的一端内部，所述调节套筒26 远离第二螺纹柱27的一端内部转动安装有第一螺纹柱25，所述调节套筒26 的内壁表面两端设有方向相反的内螺纹，所述壳体1801一侧表面固定连接有机箱1802，所述壳体1801的中心位置贯穿转动安装有转动柱24，所述转动柱24的靠近调节套筒26的一端固定连接第一螺纹柱25的一端，所述转动柱 24位于机箱1802内部的一端外表面固定套接有第二锥齿轮34。

所述回弹机构包括推块5、箱体17、滑动连接板28、第二连接杆29和拉簧30，所述第二底座4的顶面固定连接有箱体17，所述箱体17一侧板内表面固定安装有两根第二滑轨37，两根所述第二滑轨37上滑动安装有滑动连接板28，所述滑动连接板28的底面中心位置固定连接有第二连接杆29，所述第二连接杆29的底端固定连接有推块5，所述第二底座4上两块第二限位块 12与滑动连接板28之间固定连接有两根拉簧30。

具体的，四个所述L形限位块11和第二限位块12分别关于第一注射器套筒2和第二注射器套筒7对称设置，四个所述L形限位块11上安装有两个固定扣35，起到进一步固定作用。

具体的，四个所述第一限位块10呈圆形等距分布，所述第一注射器推杆 3的按压端卡合在凹形卡块13中，便于卡合推拉第一注射器推杆3。

具体的，所述三通旋塞8除连接第二注射器套筒7和第一注射器套筒2 的一端螺纹套接有套盖9，使得三通旋塞8一端封闭，实现第二注射器套筒7 和第一注射器套筒2之间的液体移动。

具体的，所述壳体1801的一侧表面位于机箱1802的内部固定连接有固定座，所述固定座上安装有电机32，便于固定电机32。

具体的，两根所述拉簧30和第二滑轨37关于第二注射器推杆6对称设置，所述壳体1801的一侧表面靠近机箱1802的位置固定连接有第四限位块 38。

具体的，所述机箱1802一侧壁上安装有电池箱36，所述壳体1801的一侧表面铰接安装有圆形盖15，所述圆形盖15的一侧表面安装有把手14，所述圆形盖15与壳体1801之间安装有按压式卡扣，圆形盖15起到保护作用，按压式卡扣便于固定圆形盖15。

具体的，所述箱体17两侧壁内表面均安装有第三限位块31，两个所述第三限位块31处于同一水平面上，有第三限位块31限制滑动连接板28移动范围。

具体的，所述电机32的输出端固定套接有第一锥齿轮33，所述第一锥齿轮33与转动柱24啮合连接。

一种自动打泡装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

第一步，本实用新型在使用时，通过三角旋转块19旋转第二底座4和箱体17，使得第二底座4与第一底座1垂直，然后水平转动第二底座4，使得第二底座4上的L形限位块11和第二限位块12与第一底座1上的L形限位块11和第二限位块12位于同一平面，使用方便，存放时折叠方便，占用体积小，携带便捷。

第二步，本实用新型中注射器所使用的的注射器为10ml规格，向第二注射器套筒7中添加所需的8ml生理盐水和1ml空气，第一注射器套筒2中吸入1ml患者血液，然后分别装配三通旋塞8的两通，三通旋塞8的另外一通用套盖9套住固定。

第三步，用手推动第二注射器推杆6使得第二注射器套筒7中的液体推入到第一注射器套筒2中，使得液体混合，将两个注射器和三通旋塞8分别卡合在对应的第一限位块10、L形限位块11和第二限位块12中，再放入的同时使用推动块20推动滑块16将第一注射器推杆3的按压端卡入凹形卡块 13中，分别用固定扣35卡合固定。

第四步，通过通过把手14打开圆形盖15，调节套筒26转动调节第一螺纹柱25、调节套筒26和第二螺纹柱27的长度，控制滑块16在第一滑轨22 上的滑动长度，第一螺纹柱25、调节套筒26和第二螺纹柱27的长度不能超过第一注射器推杆3在第一注射器套筒2推动长度。

第五步，电机32与电池箱36中的电池电性连接，电机32外接有控制器，可以调节电机32的转速，打开电机32的电源开关，电机32转动使得第一锥齿轮33带动第二锥齿轮34转动，使得转动柱24转动，从而使得第一螺纹柱 25、调节套筒26和第二螺纹柱27旋转，使得连接柱23推动滑块16做往返运动，实现了第一注射器推杆3在第一注射器套筒2中的推拉。

第六步，第一注射器推杆3挤压第一注射器套筒2的液体进入第二注射器套筒7中时，第二注射器推杆6向上推动推块5，使得第二连接杆29和滑动连接板28向上移动，拉绳两个拉簧30，在第一注射器推杆3方向抽取时，两个拉簧30产生拉力使得推块5推动第二注射器推杆6，便于第二注射器套筒7中的液体进入到第一注射器套筒2中，如此往复实现了自动打泡，完成后关闭电机32电源，无需人工手动打泡，节约了人力和时间，避免了打泡不均匀，同时第一注射器套筒2和第二注射器套筒7与三通旋塞8的连接稳定，不会出现打泡中掉落的情况，减少了工作失误的可能，提升了工作效率。

本申请文件中电池箱36在使用安装有电池，电机32在使用外接有控制器，涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种自动打泡装置，其特征在于：包括第一底座(1)、第二底座(4)、卡槽机构、推拉机构和回弹机构；

所述第一底座(1)的一侧表面转动安装有三角旋转块(19)，所述三角旋转块(19)的顶端转动连接有第二底座(4)，所述第一底座(1)和第二底座(4)上安装有卡槽机构，所述第一底座(1)的一端安装有推拉机构，所述第二底座(4)的顶部安装有回弹机构；

所述卡槽机构包括第一限位块(10)、L形限位块(11)、第二注射器套筒(7)、第二限位块(12)和第一注射器套筒(2)，所述第一底座(1)和第二底座(4)的一侧表面分别放置有第一注射器套筒(2)和第二注射器套筒(7)，所述第一注射器套筒(2)上滑动安装有第一注射器推杆(3)，所述第二注射器套筒(7)上滑动安装有第二注射器推杆(6)，所述第一底座(1)上靠近第一注射器套筒(2)的两侧以及第二底座(4)上靠近第二注射器套筒(7)的两侧均固定连接有L形限位块(11)和第二限位块(12)，所述第二注射器套筒(7)与第一注射器套筒(2)的注射头之间连接有三通旋塞(8)，所述第一底座(1)的一侧表面安装有四个第一限位块(10)，所述三通旋塞(8)放置在四个第一限位块(10)中间；

所述推拉机构包括壳体(1801)、第一滑轨(22)、滑块(16)、调节套筒(26)和凹形卡块(13)，所述第一底座(1)远离三角旋转块(19)的一端表面固定连接有壳体(1801)，所述壳体(1801)与第一底座(1)的一侧表面固定安装有第一滑轨(22)，所述第一滑轨(22)上滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)靠近第一注射器推杆(3)的一侧表面固定连接有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)远离滑块(16)的一端固定连接有凹形卡块(13)，所述滑块(16)的一侧表面转动安装有连接柱(23)，所述连接柱(23)远离滑块(16)的一端转动安装有第二螺纹柱(27)，所述第二螺纹柱(27)远离连接柱(23)的一端转动安装在调节套筒(26)的一端内部，所述调节套筒(26)远离第二螺纹柱(27)的一端内部转动安装有第一螺纹柱(25)，所述调节套筒(26)的内壁表面两端设有方向相反的内螺纹，所述壳体(1801)一侧表面固定连接有机箱(1802)，所述壳体(1801)的中心位置贯穿转动安装有转动柱(24)，所述转动柱(24)的靠近调节套筒(26)的一端固定连接第一螺纹柱(25)的一端，所述转动柱(24)位于机箱(1802)内部的一端外表面固定套接有第二锥齿轮(34)；

所述回弹机构包括推块(5)、箱体(17)、滑动连接板(28)、第二连接杆(29)和拉簧(30)，所述第二底座(4)的顶面固定连接有箱体(17)，所述箱体(17)一侧板内表面固定安装有两根第二滑轨(37)，两根所述第二滑轨(37)上滑动安装有滑动连接板(28)，所述滑动连接板(28)的底面中心位置固定连接有第二连接杆(29)，所述第二连接杆(29)的底端固定连接有推块(5)，所述第二底座(4)上两块第二限位块(12)与滑动连接板(28)之间固定连接有两根拉簧(30)。

2.根据权利要求1所述的一种自动打泡装置，其特征在于：四个所述L形限位块(11)和第二限位块(12)分别关于第一注射器套筒(2)和第二注射器套筒(7)对称设置，四个所述L形限位块(11)上安装有两个固定扣(35)。

3.根据权利要求1所述的一种自动打泡装置，其特征在于：四个所述第一限位块(10)呈圆形等距分布，所述第一注射器推杆(3)的按压端卡合在凹形卡块(13)中。

4.根据权利要求1所述的一种自动打泡装置，其特征在于：所述三通旋塞(8)除连接第二注射器套筒(7)和第一注射器套筒(2)的一端螺纹套接有套盖(9)。

5.根据权利要求1所述的一种自动打泡装置，其特征在于：所述壳体(1801)的一侧表面位于机箱(1802)的内部固定连接有固定座，所述固定座上安装有电机(32)。

6.根据权利要求1所述的一种自动打泡装置，其特征在于：两根所述拉簧(30)和第二滑轨(37)关于第二注射器推杆(6)对称设置，所述壳体(1801)的一侧表面靠近机箱(1802)的位置固定连接有第四限位块(38)。

7.根据权利要求1所述的一种自动打泡装置，其特征在于：所述机箱(1802)一侧壁上安装有电池箱(36)，所述壳体(1801)的一侧表面铰接安装有圆形盖(15)，所述圆形盖(15)的一侧表面安装有把手(14)，所述圆形盖(15)与壳体(1801)之间安装有按压式卡扣。

8.根据权利要求1所述的一种自动打泡装置，其特征在于：所述箱体(17)两侧壁内表面均安装有第三限位块(31)，两个所述第三限位块(31)处于同一水平面上。

9.根据权利要求5所述的一种自动打泡装置，其特征在于：所述电机(32)的输出端固定套接有第一锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(33)与转动柱(24)啮合连接。

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