CN214389498U - 一种分子筛氧气浓缩设备 - Google Patents

Abstract

一种分子筛氧气浓缩设备，包括分子筛外筒、分子筛内筒、端盖、分子筛颗粒、分子筛支撑板、分子筛挡流罩和弹性装置；所述分子筛内筒内嵌于所述分子筛外筒内侧；所述分子筛支撑板安装于所述分子筛外筒和所述分子筛内筒中，所述端盖安装于所述分子筛外筒和所述分子筛内筒底部；所述分子筛支撑板和所述端盖之间安装有所述弹性装置；所述分子筛颗粒安装于所述分子筛外筒中的所述分子筛支撑板上方。本实用新型设备外观简洁，结构安全可靠，同时能够兼顾密封性和拆装方便的特点。

Description

一种分子筛氧气浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及分子筛制氧领域，尤其涉及一种分子筛氧气浓缩设备。

背景技术

分子筛式制氧一般采用加压吸附、常压解吸的方法，从空气中分离出纯；首先利用压缩机对空气原料进行加压，从而除去空气中的固体杂质和水；再利用装有分子筛的吸附塔吸附空气中的二氧化碳、氮气等氧气以外的气体，最终得到纯净的氧气。现有的分子筛式制氧设备的尺寸过长，体积较大，且可靠性低，不容易拆卸维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分子筛氧气浓缩设备，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种分子筛氧气浓缩设备，包括分子筛外筒、分子筛内筒、端盖、分子筛颗粒、分子筛支撑板、分子筛挡流罩、弹性装置、进气口和排气口；所述分子筛内筒内嵌于所述分子筛外筒内侧，与所述分子筛外筒呈同心结构；所述分子筛支撑板安装于所述分子筛外筒和所述分子筛内筒中，所述端盖安装于所述分子筛外筒和所述分子筛内筒底部；所述分子筛支撑板和所述端盖之间安装有所述弹性装置；所述分子筛颗粒安装于所述分子筛外筒中的所述分子筛支撑板上方；所述进气口安装于所述分子筛外筒上的所述端盖上，所述分子筛挡流罩安装于所述端盖中的所述进气口处；所述排气口安装于所述分子筛内筒处的所述端盖上。

优选的，所述端盖与所述分子筛内筒和所述分子筛外筒相连接的位置设有沟槽，所述沟槽中安装有密封圈。

优选的，所述分子筛外筒的中间设有用于安装所述分子筛内筒的凹槽。

优选的，所述端盖和所述外筒之间安装有螺环，通过所述螺环使所述端盖固定安装于所述分子筛外筒的底端。

优选的，所述排气口位于所述端盖的中心位置，所述进气口和所述排气口中设置有相匹配的气道，两个各所述气道并排布置。

优选的，两个所述气道均为外延式气道。

优选的，所述端盖中的进气口处设有挡流罩安装接口，所述分子筛挡流罩安装于所述挡流罩安装接口中。

优选的，所述分子筛支撑板中设有提供气体流通的气孔。

优选的，所述弹性装置安装于所述分子筛外筒位置的所述分子筛支撑板和所述端盖之间，以及安装于所述分子筛内筒位置的所述分子筛支撑板和所述端盖之间。

优选的，所述弹性装置为弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种分子筛氧气浓缩设备通过双筒结构使气体在有限的空间内增加气体在分子筛中的行程，从而缩小处理相同气体所运用到处理空间；并通过弹性装置用于压紧分子筛支撑板，从而保证设备的长时间运行；并通过密封圈保证浓缩设备的密闭性；本实用新型的设备外观简洁，结构安全可靠，同时能够兼顾密封性和拆装方便的特点。

附图说明

图1是分子筛罐体结构示意图；

图中：1—分子筛外筒，2—分子筛内筒，3—分子筛支撑板，4—端盖，5—弹性装置，6—分子筛挡流罩，7—螺环，8—密封圈，9—进气口，10—排气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种分子筛氧气浓缩设备，如图1所示，包括分子筛外筒1、分子筛内筒2、端盖4、分子筛支撑板3、弹性装置5、分子筛挡流罩6、进气口9和排气口；所述分子筛外筒1为圆环形柱体结构，顶端设有外筒窗口，且所述分子筛外筒1的圆环形柱体的内侧边设有凹槽；所述分子筛内筒2通过所述凹槽内嵌于所述分子筛外筒1的圆环形柱体的内侧边，顶端设有内筒窗口与所述外筒窗口相对应，所述分子筛外筒1与所述分子筛内筒2呈同心结构进行设置；所述分子筛外筒1中装有分子筛颗粒；所述分子筛支撑板3分别安装于所述分子筛外筒1和所述分子筛内筒2之中，所述分子筛外筒1的所述分子筛支撑板3安装于所述分子筛颗粒下方，支撑所述分子筛颗粒，使所述分子筛颗粒紧密排列于所述分子筛外筒1的上部分；所述端盖4安装于所述分子筛外筒1和所述分子筛内筒2的底端，所述端盖4和所述分子筛外筒1之间安装有螺环7，所述端盖4通过所述螺环7固定于所述分子筛外筒1；所述弹性装置5安装于所述端盖4与所述分子筛支撑板3之间；所述分子筛外筒1部分的所述端盖4设有进气口9，所述分子筛内筒2部分的所述端盖4设有排气口10，所述排气口10安装于整个所述端盖4的中心位置；所述端盖4中的所述进气口9处安装有分子筛挡流罩6。

所述端盖4与所述分子筛外筒1和所述分子筛内筒2之间的连接处安装有密封圈8；所述端盖4中设有安装所述密封圈8的沟槽，安装所述弹性装置5的沟槽，以及所述分子筛挡流罩6的挡流罩安装接口；所述进气口9和所述排气口10中均布置有气道，所述气道呈外延式并排安装于所述进气口9和排气口10处。所述分子筛支撑板3中设有气孔，以供气体流通。

上述分子筛氧气浓缩设备工作时，空气从所述进气口9的气道进入，经过所述分子筛挡流罩6后气体均匀的通过所述分子筛支撑板3进行所述分子筛外筒1 上部分的所述分子筛颗粒中，进行氧气的净化，再通过对应的所述外筒窗口和所述内筒窗口，净化后的空气流入所述分子筛内筒2中，最后通过所述排气口10 的气道流出的所述分子筛氧气浓缩设备。

实施例

本实施例中所述分子筛氧气浓缩设备的安装顺序为：首先将所述分子筛内筒 2通过所述分子筛外筒1中设置的所述凹槽内嵌于所述分子筛外筒1中，再将所述分子筛颗粒安装于所述分子筛外筒1内部后，加工所述分子筛支撑板3安装于所述分子筛外筒1和所述分子筛内筒2中，并且在所述分子筛支撑板3与所述分子筛外筒1和所述分子筛内筒2中留有间隙，或在所述分子筛支撑板3中设气孔，以供能够满足空气气路的需要；之后再将所述分子筛挡流罩6安装于所述端盖4的所述挡流罩安装接口上，所述分子筛挡流罩6与所述分子筛内筒2中留有间隙；将弹簧作为所述弹性装置5安装于所述端盖4的弹性装置5的沟槽中，保持弹簧的均匀受力；并将密封圈8安装于所述端盖4的密封圈8的沟槽中。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

本实用新型公开了一种分子筛氧气浓缩设备通过双筒结构使气体在有限的空间内增加气体在分子筛中的行程，从而缩小处理相同气体所运用到处理空间；并通过弹性装置用于压紧分子筛支撑板，从而保证设备的长时间运行；并通过密封圈保证浓缩设备的密闭性；本实用新型的设备外观简洁，结构安全可靠，同时能够兼顾密封性和拆装方便的特点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，包括分子筛外筒、分子筛内筒、端盖、分子筛颗粒、分子筛支撑板、分子筛挡流罩、弹性装置、进气口和排气口；所述分子筛内筒内嵌于所述分子筛外筒内侧，与所述分子筛外筒呈同心结构；所述分子筛支撑板安装于所述分子筛外筒和所述分子筛内筒中，所述端盖安装于所述分子筛外筒和所述分子筛内筒底部；所述分子筛支撑板和所述端盖之间安装有所述弹性装置；所述分子筛颗粒安装于所述分子筛外筒中的所述分子筛支撑板上方；所述进气口安装于所述分子筛外筒上的所述端盖上，所述分子筛挡流罩安装于所述端盖中的所述进气口处；所述排气口安装于所述分子筛内筒处的所述端盖上。

2.根据权利要求1所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，所述端盖与所述分子筛内筒和所述分子筛外筒相连接的位置设有沟槽，所述沟槽中安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，所述分子筛外筒的中间设有用于安装所述分子筛内筒的凹槽。

4.根据权利要求1所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，所述端盖和所述外筒之间安装有螺环，通过所述螺环使所述端盖固定安装于所述分子筛外筒的底端。

5.根据权利要求1所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，所述排气口位于所述端盖的中心位置，所述进气口和所述排气口中设置有相匹配的气道，两个所述气道并排布置。

6.根据权利要求5所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，两个所述气道均为外延式气道。

7.根据权利要求1所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，所述端盖中的进气口处设有挡流罩安装接口，所述分子筛挡流罩安装于所述挡流罩安装接口中。

8.根据权利要求1所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，所述分子筛支撑板中设有提供气体流通的气孔。

9.根据权利要求1所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，所述弹性装置安装于所述分子筛外筒位置的所述分子筛支撑板和所述端盖之间，以及安装于所述分子筛内筒位置的所述分子筛支撑板和所述端盖之间。

10.根据权利要求1所述的分子筛氧气浓缩设备，其特征在于，所述弹性装置为弹簧。

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