CN214382782U - 高效型汽车喷烤漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型汽车喷烤漆房，包括加工房，所述加工房的侧壁贯穿设有喷漆管，所述喷漆管的侧壁设有多个喷头，所述加工房的外侧设有观察窗，所述加工房的内部设有用于将有毒气体吸收的吸收机构，所述加工房的内部设有用于转动零件的转动机构。本实用新型结构设计合理，能够将喷烤漆时产生的有毒气体吸收并经过过滤网的过滤作用再排出到外界，减少了安全隐患，同时也防止污染空气，其次能够增加零件与漆的接触面积，从而保证零件的质量，同时也提高了喷漆的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷烤漆房技术领域，尤其涉及一种高效型汽车喷烤漆房。
背景技术
喷烤漆房主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方，根据不同的物体，如汽车钣金等表面加装颜色或光亮商品，可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类，正常使用的烤漆房使用得最多的是干式处理。在对汽车零部件进行喷烤漆时，会产生有毒气体，当工作人员在烤漆房内作业时，会给工作人员的身体健康带来威胁，且这些有毒气体排放到外界会会空气造成污染，其次在喷漆时由于零件固定不动，容易导致喷涂不均匀，影响零件的美观和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效型汽车喷烤漆房。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高效型汽车喷烤漆房，包括加工房，所述加工房的侧壁贯穿设有喷漆管，所述喷漆管的侧壁设有多个喷头，所述加工房的外侧设有观察窗，所述加工房的内部设有用于将有毒气体吸收的吸收机构，所述加工房的内部设有用于转动零件的转动机构。
优选地，所述吸收机构包括固定连接在加工房上侧上的吸风机，所述加工房的内侧设有多个吸风头，多个所述吸风头通过连接腔与吸风机的吸风端相连通，所述连接腔的内部设有过滤网。
优选地，所述转动机构包括设置在加工房内部的放置腔，所述放置腔的内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端延伸至加工房的内部并固定连接有转盘，所述转盘的上侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧套设有齿轮，所述齿轮与转轴固定连接，所述加工房的内底部固定连接有齿圈，所述齿轮与齿圈的内圈相啮合，所述转轴的上端固定连接有放置板。
优选地，所述放置板的横截面呈圆形结构，所述放置板位于转盘的左上方。
优选地，所述喷漆管呈L形结构，多个所述喷头呈交错设置。
优选地，所述转盘的直径小于齿圈的内侧直径，多个所述喷头位于转盘的正上方。
本实用新型中具有以下有益效果：利用多个吸风头将喷烤漆时产生的有毒气体吸入连接腔内，且部分喷头位于加工房内侧的中下部分，使得沉在加工房底部的气体也能被吸收，吸收的气体经过过滤网的过滤作用再排出到外界，减少了安全隐患，同时也防止污染空气；利用电机带动转盘转动，使得转轴和放置板以转盘中心为圆心做圆周运动，转轴转动的同时带动齿轮转动，在齿圈的作用下，使得转轴和放置板实现自转，从而增加了零件与漆的接触面积，从而保证零件的质量，同时也提高了喷漆的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的高效型汽车喷烤漆房的结构示意图；
图2为本实用新型提出的高效型汽车喷烤漆房的正视结构示意图。
图中：1加工房、2吸风机、3连接腔、4吸风头、5喷漆管、6喷头、7过滤网、8放置腔、9电机、10转盘、11齿圈、12齿轮、13转轴、14放置板、15观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-2，高效型汽车喷烤漆房，包括加工房1，加工房1的侧壁贯穿设有喷漆管5，喷漆管5的侧壁设有多个喷头6，喷漆管5呈L形结构，多个喷头6呈交错设置，增加了漆与零件的接触面积，使得喷漆更加均匀，加工房1的外侧设有观察窗15，方便工作人员观察内部喷漆情况。
加工房1的内部设有用于将有毒气体吸收的吸收机构，吸收机构包括固定连接在加工房1上侧上的吸风机2，加工房1的内侧设有多个吸风头4，多个吸风头4通过连接腔3与吸风机2的吸风端相连通，连接腔3的内部设有过滤网7，用于将气体中的有毒物质进行滤除再排出到外界，防止对空气造成污染。
加工房1的内部设有用于转动零件的转动机构，转动机构包括设置在加工房1内部的放置腔8，放置腔8的内底部固定连接有电机9，电机9的输出轴末端延伸至加工房1的内部并固定连接有转盘10，利用电机9使得放置板14以转盘10的中心为圆心转动，从而增加了零件与漆的接触面积，转盘10的直径小于齿圈11的内侧直径，多个喷头6位于转盘10的正上方，转盘10的上侧转动连接有转轴13，转轴13的外侧套设有齿轮12，齿轮12与转轴13固定连接，加工房1的内底部固定连接有齿圈11，齿圈11的内圈设有齿，齿轮12与齿圈11的内圈相啮合，利用齿圈11使得放置板14在转动的同时也能实现自转，进一步增加了喷漆的效果，提高了喷漆效率，转轴13的上端固定连接有放置板14，放置板14的横截面呈圆形结构，放置板14位于转盘10的左上方。
本实用新型使用时，将汽车零件放置在放置板14上，启动吸风机2，使得喷烤漆时产生的有毒气体通过吸风头4进入连接腔3内，最后通过过滤网7的过滤作用排出；
同时启动电机9，电机9的输出轴转动带动转盘10转动，使得转轴13和放置板14以转盘10中心为圆心做圆周运动，转轴13转动的同时带动齿轮12转动，在齿圈11的作用下，使得转轴13和放置板14实现自转，增加零件与漆的接触面积。
Claims (6)
1.高效型汽车喷烤漆房，包括加工房(1)，其特征在于，所述加工房(1)的侧壁贯穿设有喷漆管(5)，所述喷漆管(5)的侧壁设有多个喷头(6)，所述加工房(1)的外侧设有观察窗(15)，所述加工房(1)的内部设有用于将有毒气体吸收的吸收机构，所述加工房(1)的内部设有用于转动零件的转动机构。
2.根据权利要求1所述的高效型汽车喷烤漆房，其特征在于，所述吸收机构包括固定连接在加工房(1)上侧上的吸风机(2)，所述加工房(1)的内侧设有多个吸风头(4)，多个所述吸风头(4)通过连接腔(3)与吸风机(2)的吸风端相连通，所述连接腔(3)的内部设有过滤网(7)。
3.根据权利要求2所述的高效型汽车喷烤漆房，其特征在于，所述转动机构包括设置在加工房(1)内部的放置腔(8)，所述放置腔(8)的内底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴末端延伸至加工房(1)的内部并固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的上侧转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧套设有齿轮(12)，所述齿轮(12)与转轴(13)固定连接，所述加工房(1)的内底部固定连接有齿圈(11)，所述齿轮(12)与齿圈(11)的内圈相啮合，所述转轴(13)的上端固定连接有放置板(14)。
4.根据权利要求3所述的高效型汽车喷烤漆房，其特征在于，所述放置板(14)的横截面呈圆形结构，所述放置板(14)位于转盘(10)的左上方。
5.根据权利要求1所述的高效型汽车喷烤漆房，其特征在于，所述喷漆管(5)呈L形结构，多个所述喷头(6)呈交错设置。
6.根据权利要求3所述的高效型汽车喷烤漆房，其特征在于，所述转盘(10)的直径小于齿圈(11)的内侧直径，多个所述喷头(6)位于转盘(10)的正上方。
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