CN214381372U - 扬声器和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扬声器和电子设备，该扬声器包括壳体、振动系统、连接端子及磁路系统，振动系统设在壳体的安装空间内，振动系统包括振膜和音圈，音圈至少具有相对设置的第一导线段和第二导线段，连接端子与壳体相连，连接端子上设有第一电连接部和第二电连接部，第一电连接部设在安装空间内，并与音圈的引线相连，第二电连接部设在壳体外以连接外部电路，磁路系统设在安装空间内，并与音圈相对且间隔设置，磁路系统的第一磁路部分包括至少三个沿竖直方向充磁的第一磁性件，相邻的两个第一磁性件的充磁方向相反。本实用新型旨在提高扬声器的声音输出品质，同时还可以提升扬声器中音圈引线的连接强度，提高导通效果和电连接性能。

Description

扬声器和电子设备

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，特别涉及一种扬声器和应用该扬声器的电子设备。

背景技术

扬声器，又称喇叭，其作为一种电声换能器，广泛应用于音箱、耳机、手机等电子设备中。当前的扬声器从工作原理上可以划分为动圈式扬声器、动铁式扬声器以及平面振膜扬声器。相关技术中，平面振膜扬声器的声音输出品质一般，而且平面振膜扬声器的音圈引线需要从扬声器的壳体内引出到壳体外以与外部电路电连接，由于扬声器的音圈引线连接强度较差，在扬声器工作中容易发生断裂等问题，从而影响扬声器的使用寿命以及用户的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种扬声器和电子设备，旨在提升扬声器的声音输出品质，且提高扬声器中音圈引线的连接强度，提高导通效果和电连接性能。

为实现上述目的，本实用新型提出一种扬声器，所述扬声器包括：

壳体，所述壳体内限定出安装空间；

振动系统，所述振动系统设在所述安装空间内，所述振动系统包括振膜和设于所述振膜的音圈，所述音圈沿所述振膜的表面布线且所述音圈的中心轴线垂直于所述振膜，所述音圈至少具有相对设置的第一导线段和第二导线段，所述第一导线段和所述第二导线段内的电流方向相反；

连接端子，所述连接端子与壳体相连，所述连接端子上设有第一电连接部和第二电连接部，所述第一电连接部设在所述安装空间内，并与音圈的引线相连，所述第二电连接部设在所述壳体外以连接外部电路；及

磁路系统，所述磁路系统设在所述安装空间内，所述磁路系统与所述音圈相对且间隔设置，所述磁路系统包括第一磁路部分，所述第一磁路部分包括至少三个沿竖直方向充磁的第一磁性件，相邻的两个所述第一磁性件的充磁方向相反。

在一实施例中，所述磁路系统还包括第二磁路部分，所述第二磁路部分和所述第一磁路部分分别设于所述音圈的相对两侧，所述第二磁路部分包括至少一个沿竖直方向充磁的第二磁性件。

在一实施例中，所述第二磁性件的设置数量与所述第一磁性件的设置数量相同，且上下对应的所述第一磁性件和所述第二磁性件的充磁方向相反。

在一实施例中，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳配合以限定出所述安装空间，所述振膜夹设在所述上壳和所述下壳之间，并与所述上壳和所述下壳粘贴固定。

在一实施例中，所述连接端子包括：

本体部，所述本体部与所述壳体相连；

导电连接件，所述导电连接件与所述本体部相连，所述第一电连接部和所述第二电连接部设于所述导电连接件。

在一实施例中，所述本体部与所述壳体粘接连接。

在一实施例中，所述本体部与所述导电连接件形成为一体注塑件。

在一实施例中，所述第二电连接部为金属焊盘或插接pin脚中的任意一个。

在一实施例中，所述连接端子为FPC电路板，所述第一电连接部为金属焊盘，所述第二电连接部包括金属焊盘部和补强件，所述金属焊盘部固定于所述壳体的外周壁且位于所述补强件和所述壳体之间。

在一实施例中，所述扬声器还包括：

支架，所述支架为导磁材料件，所述支架与所述振膜相连，以将所述振动系统悬置于所述安装空间内。

在一实施例中，所述支架形成为方形的框体结构，所述支架的一端与所述壳体的内壁相连，所述支架的另一端与所述振膜相连。

在一实施例中，相邻的两个所述第一磁性件之间设有连接件，以限定出两个所述第一磁性件之间的装配间隙。

在一实施例中，相邻的两个所述第一磁性件贴靠设置。

在一实施例中，所述音圈形成为方形。

在一实施例中，所述音圈为两个，两个所述音圈分别设在所述振膜的上下两侧。

本实用新型还提出一种电子设备，包括上述所述的扬声器。

本实用新型技术方案的扬声器通过将振动系统和磁路系统设于壳体的安装空间内，使得安装于安装空间内的磁路系统与振动系统的音圈相对且间隔设置，从而利用磁路系统中第一磁路部分的三个第一磁性件产生较强的磁场，使得振膜和音圈处于较强的磁场强度内，并使振膜处的磁感线分布均匀，且磁场强度的变化具有良好的线性，能够有效改善和提升扬声器所输出音频的音质和扬声器声音的输出品质，提升产品的使用体验；同时，通过设置连接端子，使得连接端子的第一电连接部设于壳体的安装空间内，并与音圈的引线相连，并使得连接端子的第二电连接部设于壳体外以连接外部电路，从而通过连接端子实现音圈引线与外部电路连接导通的同时，提高音圈引线的连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中扬声器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中扬声器的分解示意图；

图3为本实用新型一实施例中扬声器另一视角的分解示意图；

图4为本实用新型一实施例中扬声器的剖面示意图；

图5为本实用新型一实施例中扬声器另一视角的剖面示意图；

图6为本实用新型第一实施例中音圈与磁路系统的剖面示意图；

图7为本实用新型第二实施例中音圈与磁路系统的剖面示意图；

图8为本实用新型一实施例中音圈的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	扬声器	4	磁路系统
1	壳体	41	第一磁路部分
				11	安装空间	411	第一磁性件
12	上壳	412	连接件
				13	下壳	413	装配间隙
2	振动系统	42	第二磁路部分
				21	振膜	421	第二磁性件
22	音圈	5	连接端子
				221	第一导线段	51	第一电连接部
222	第二导线段	52	第二电连接部
				23	球顶	53	本体部
3	支架	54	导电连接件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

扬声器，又称喇叭，其作为一种电声换能器，广泛应用于音箱、耳机、手机等电子设备中。当前的扬声器从工作原理上可以划分为动圈式扬声器、动铁式扬声器以及平面振膜扬声器。其中，动圈式扬声器的结构简单，工艺成熟，性能良好，但缺点是振动质量大而瞬态特性不好，质量分布、膜的顺性及BL电磁驱动力的不对称分布会产生不同程度的摇摆振动以及不同频率的分割振动导致高频响应产生严重的峰谷，动圈式扬声器的非线性问题导致产品失真高，声学性能严重恶化。动铁式扬声器优点是瞬态响应好，效率高，但缺点是失真大、频响窄，常用于助听器中。

相关技术中，平面振膜扬声器的声音输出品质一般，而且平面振膜扬声器的音圈引线需要从扬声器的壳体内引出到壳体外以与外部电路电连接，由于扬声器的音圈引线连接强度较差，在扬声器工作中容易发生断裂等问题，从而影响扬声器的使用寿命以及用户的使用效果。

基于上述构思和问题，本实用新型提出一种扬声器100。可以理解的，扬声器100可应用于音箱、耳机、手机等电子设备中，在此不做限定。

请结合参照图1至图8所示，在本实用新型实施例中，该扬声器100包括壳体1、振动系统2、连接端子5及磁路系统4，其中，壳体1内限定出安装空间11；振动系统2设在安装空间11内，振动系统2包括振膜21和设于振膜21的音圈22，音圈22沿振膜21的表面布线且音圈22的中心轴线垂直于振膜21，音圈22至少具有相对设置的第一导线段221和第二导线段222，第一导线段221和第二导线段222内的电流方向相反；连接端子5与壳体1相连，连接端子5上设有第一电连接部51和第二电连接部52，第一电连接部51设在安装空间11内，并与音圈22的引线相连，第二电连接部52设在壳体1外以连接外部电路；磁路系统4设在安装空间11内，磁路系统4与音圈22相对且间隔设置，磁路系统4包括第一磁路部分41，第一磁路部分41包括至少三个沿竖直方向充磁的第一磁性件411，相邻的两个第一磁性件411的充磁方向相反。

在本实施例中，壳体1用于安装、固定、支撑和保护振动系统2、连接端子5及磁路系统4等部件，也即壳体1为振动系统2、连接端子5及磁路系统4等部件提供安装基础。可以理解的，壳体1可以是具有安装空间11的安装壳、外壳或盒体等结构，在此不做限定。

在本实施例中，壳体1可设置为圆形或方形结构等，在此不做限定。壳体1包括上壳12以及与上壳12相配合的下壳13，使得上壳12和下壳13围合形成安装空间11。可以理解的，下壳13可设置呈U型结构，其可包括平坦的底壁以及设于该底壁的侧壁。上壳12也可设置呈U型结构，其可包括平坦的顶壁以及分别该顶壁的侧壁。如此上壳12和下壳13交叉扣合在一起，限定出安装振动系统2及磁路系统4等部件的安装空间11。

可以理解的，振动系统2包括振膜21和音圈22，音圈22设于振膜21，振膜21可选为平板振膜或具有折环结构的振膜结构，在此不做限定。在本实施例中，音圈22可以为贴设于振膜21上的柔性线路板。音圈22也可以是由多个设于振膜21同一表面的线圈构成，在此不做限定。

可选地，振膜21可选用金属材质或非金属材质制成，例如纸、PET(聚酯薄膜)、PEEK(聚醚醚酮)、PAR(聚芳酯)、PI(聚酰亚胺)、PEN、编织玻璃纤维或铝等，在此不做限定。进一步地，振膜21可以为金属平面振膜；或者，振膜21包括中央部、环绕中央部设置的折环部以及设于折环部外围的固定部，振膜21的中央部、折环部及固定部为一体成型结构。

在本实施例中，磁路系统4中第一磁路部分41的至少三个第一磁性件411形成较强的磁场，从而使得振动系统2的振膜21和音圈22处于较强的磁场强度内，并使振膜21处的磁感线分布均匀，且磁场强度的变化具有良好的线性，能够有效改善扬声器100所输出音频的音质，提高高音效果。可以理解的，第一磁路部分41包括多个第一磁性件411，多个第一磁性件411也可以形成磁性件阵列，在此不做限定。

在本实施例中，磁路系统4相对于振膜21和音圈22设置，即振膜21位于多个第一磁性件411形成的磁场中，用以在音圈22中通以电流时产生作用于音圈22的磁力，进而带动振膜21在磁力的方向上往复振动发声。可以理解的，音圈22中通电流后，音圈22中相对设置的第一导线段221和第二导线段222中电流的流向方向相反。

可以理解的，音圈22可选地设于第一磁性件411在振膜21表面上的正投影所限定的区域中。可选地，音圈22在振膜21表面的正投影位于第一磁性件411在振膜21表面上的正投影中，使得音圈22处于较为合理的磁场中，以缓解扬声器100所输出音频的失真情况，改善扬声器100所输出音频的音质。

在本实施例中，磁路系统4的第一磁性件411可以为电磁体或永磁体，但其磁性保持不变。其中，任意相邻的第一磁性件411可选为间隔设置或贴靠设置或通过连接件连接设置等，在此不做限定。

可以理解的，磁路系统4中第一磁路部分41的至少三个第一磁性件411中一个第一磁性件411沿竖直方向充磁时，相邻的两个第一磁性件411的充磁方向相反，也即两个充磁方向相反的第一磁性件411呈交替设置，从而形成磁性件阵列，并产生具有较强磁场强度的磁场。

由于相邻的两个第一磁性件411内的磁感线方向相反，使得相邻的两个第一磁性件411所对应的音圈22所受磁力的方向相同，以利于驱动振膜21振动发声，从而提高振膜21处的磁场中合理磁场所占的比重，即提高振膜21的表面对应第一磁性件411的部分的比重，有利于改善振膜21所处磁场的合理性，以缓解扬声器100所输出音频的失真情况，改善扬声器100所输出音频的音质。

可以理解的，相邻的两个第一磁性件411邻近振膜21的表面至振膜21的距离相同，以利于进一步改善振膜21所处磁场的合理性，进一步缓解扬声器100所输出音频的失真情况，改善扬声器100所输出音频的音质。

在本实施例中，通过设置连接端子5，使得连接端子5的第一电连接部51设在安装空间11内，并与音圈22的引线相连，并使得连接端子5的第二电连接部52设在壳体1外以连接外部电路，从而利用连接端子5实现音圈22的引线与外部电路连接导通，同时提高音圈22的引线的连接强度，有效避免音圈22的引线在扬声器100工作过程中发生断裂等现象。

本实用新型的扬声器100通过将振动系统2和磁路系统4设于壳体1的安装空间11内，使得安装于安装空间11内的磁路系统4与振动系统2的音圈22相对且间隔设置，从而利用磁路系统4中第一磁路部分41的三个第一磁性件411产生较强的磁场，使得振膜21和音圈22处于较强的磁场强度内，并使振膜21处的磁感线分布均匀，且磁场强度的变化具有良好的线性，能够有效改善和提升扬声器100所输出音频的音质和扬声器100声音的输出品质，提升产品的使用体验；同时，通过设置连接端子5，使得连接端子5的第一电连接部51设于壳体1的安装空间11内，并与音圈22的引线相连，并使得连接端子5的第二电连接部52设于壳体1外以连接外部电路，从而通过连接端子5实现音圈22引线与外部电路连接导通的同时，提高音圈22引线的连接强度。

在一实施例中，支架3为导磁材料件，支架3与振膜21相连，以将振动系统2悬置于安装空间11内。

可以理解的，通过设置支架3，将支架3设置为导磁材料件，从而利用支架3将振动系统2悬置于安装空间11内，一方面利用支架3对振动系统2的安装提供稳定性，以提高振膜21的灵敏度；另一方面，利用导磁材料件的支架3实现聚磁效果，从而使得磁路系统4产生的磁力线沿水平方向垂直穿过音圈22的第一导线段221和第二导线段222，且穿过第一导线段221和第二导线段222的磁力线方向相反，如此使得振膜21处的磁感线分布均匀且在振膜21振动方向上的磁场变化具有良好的线性度，能够有效改善扬声器100所输出音频的音质，提升高音效果，也可以在很大程度上缓解扬声器100所输出音频的失真情况。

在一实施例中，如图2至图5所示，支架3形成为方形的框体结构，支架3的一端与壳体1的内壁相连，支架3的另一端与振膜21相连。

在本实施例中，通过将支架3设置为中空的框体结构，使得支架3的一端与壳体1的内壁相连，另一端与振膜21相连，从而利用支架3的中空框体限定出安装第二磁路部分42的空间，如此可利用导磁材料件的支架3对中空框体内的第二磁路部分42起到聚磁作用，从而进一步增大第二磁路部分42作用于振膜21和音圈22上的磁场强度。

可选地，支架3的材质可选为SPCC，如此可提高导磁特性，增加扬声器100的BL值，在此不做限定。

在一实施例中，磁路系统4还包括第二磁路部分42，第二磁路部分42和第一磁路部分41分别设于音圈22的相对两侧，第二磁路部分42包括至少一个沿竖直方向充磁的第二磁性件421。

需要进行说明的是，第二磁性件421的设置数量可以多于第一磁性件411的设置数量，第二磁性件421的设置数量也可以少于第一磁性件411的设置数量，第二磁性件421的设置数量还可以与第一磁性件411的设置数量相同。例如，在一实施例中，如图2至图6所示，第二磁性件421的设置数量少于第一磁性件411的设置数量，第二磁路部分42包括一个第二磁性件421，第二磁性件421的充磁方向与位于中间位置的第一磁性件411的充磁方向相反。在另一实施例中，第二磁路部分42可以包括两个第二磁性件421，第一磁路部分41包括三个第一磁性件411，每个第二磁性件421与相邻的两个第一磁性件411之间的间隙正对设置，且两个第二磁性件421的充磁方向相同且均与位于中间位置的第一磁性件411的充磁方向相反。

当然，在其他实施例中，第一磁路部分41也可以包括五个第一磁性件411，此时第二磁路部分42可以包括三个或四个第二磁性件421，此时第二磁路部分42的第二磁性件421与第一磁路部分41中相邻的两个第一磁性件411之间的间隙正对设置，在此不做限定。

可以理解的是，当第二磁性件421的设置数量多于第一磁性件411的设置数量时，第一磁性件411的排布和充磁方式与上述实施例中第二磁性件421的设置数量少于第一磁性件411的设置数量时第二磁性件421的排布和充磁方式相同，在此不做赘述。

需要进行说明的是，第一磁性件411和第二磁性件421排布方式和充磁方向并不仅限上述描述的情况，可以根据实际的使用需求选择调整，本实用新型对此不做具体限制。

在本实施例中，通过在振动系统2的相对两侧分别设置第一磁路部分41和第二磁路部分42，也即在振膜21的相对两侧均形成具有较强磁场强度的磁场，以进一步增强振膜21所处磁场的强度，从而进一步提高控制振膜21振动的灵敏度，改善扬声器100所输出音频的音质。

在另一实施例中，如图7所示，磁路系统4还包括第二磁路部分42，第二磁路部分42和第一磁路部分41分别设于音圈22的相对两侧，第二磁路部分42包括第二磁性件421，第二磁性件421的设置数量与第一磁性件411的设置数量相同，且上下对应的第一磁性件411和第二磁性件421的充磁方向相反。

可以理解的，通过在振动系统2的相对两侧分别设置第一磁路部分41和第二磁路部分42，使得第二磁路部分42的第二磁性件421的设置数量与第一磁路部分41的第一磁性件411的设置数量相同，且上下对应的第一磁性件411和第二磁性件421的充磁方向相反，也即在振膜21两侧表面的磁性件阵列所产生的磁场对称，以进一步增强振膜21所处磁场的强度的同时，使得振膜21所处的磁场的磁感线分布更加均匀，在振膜21振动方向上的磁场强度变化具有更好的线性度，从而进一步提高控制振膜21振动的灵敏度，改善扬声器100所输出音频的音质。

在一实施例中，如图1所示，壳体1包括上壳12和下壳13，上壳12和下壳13配合可以限定出安装空间11，振膜21夹设在上壳12和下壳13之间，振膜21可以与上壳12和下壳13粘贴固定。

可以理解的是，振膜21可以只与上壳12粘贴固定，振膜21也可以只与下壳13粘贴固定，振膜21还可以同时与上壳12和下壳13粘贴固定。由此，通过上述设置，可以使振膜21与壳体1之间的装配形式更加简单。

在一实施例中，如图2至图4所示，连接端子5包括本体部53和导电连接件54，其中，本体部53与壳体1相连；导电连接件54与本体部53相连，第一电连接部51和第二电连接部52设于导电连接件54。

在本实施例中，连接端子5的本体部53与导电连接件54呈夹角设置，如此使得连接端子5的本体部53与壳体1相连，从而增大连接端子5与壳体1的接触面积，以提高连接稳定性。连接端子5的导电连接件54至少部分贯穿壳体1伸入壳体1的安装空间11内。

可以理解的，第一电连接部51和第二电连接部52设于导电连接件54，从而使得第一电连接部51与音圈22的引线连接导通的同时，通过导电连接件54与第二电连接部52实现电性导通，如此通过第二电连接部52与外部电路连接导通，以实现通路。

在本实施例中，第一电连接部51和第二电连接部52可设于导电连接件54的相对两侧，也即第一电连接部51设于导电连接件54伸入安装空间11内的一端，第二电连接部52设于导电连接件54位于壳体1外部的一端。可选地，第一电连接部51和第二电连接部52与导电连接件54为一体成型结构。

可以理解的，为了方便连接端子5的安装，壳体1设置有连通安装空间11的安装孔，连接端子5的导电连接件54部分穿过壳体1的安装孔伸入安装空间11内，连接端子5的本体部53遮盖安装孔，以避免杂物通过安装孔进入安装空间11内，影响振动系统2和磁路系统4的运行。

在一实施例中，本体部53与壳体1粘接连接。当扬声器100进行装配时，可以先将振膜21与支架3装配至壳体1内，然后将本体部53与壳体1粘贴连接在一起，由此可以优化扬声器100的装配工艺，提升装配效率。

可以理解的，连接端子5的本体部53可通过黏胶或黏胶层与壳体1的外壁固定连接，如此既可以提高连接端子5的安装稳定性，也可以提高本体部53与安装孔之间的连接密封性，实现防水功能。

当然，在其他实施例中，连接端子5的本体部53还可以采用可拆卸连接方式与壳体1连接，例如采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等，在此不做限定。

在一实施例中，如图3所示，本体部53与导电连接件54形成为一体注塑件。

在本实施例中，通过将连接端子5的本体部53和导电连接件54形成为一体注塑件，不仅可以提高连接端子5的结构强度，同时还可以简化连接端子5的加工步骤。

在一实施例中，第二电连接部52为金属焊盘或插接pin脚中的任意一个。可以理解的，通过将第二电连接部52设置为金属焊盘，从而使得第二电连接部52能够与不同的外部电路连接，提高通用性和使用便利性。通过将第二电连接部52设置为插接pin脚，从而提高第二电连接部52与外部电路的连接便利性，以简化连接方式，在此不做限定。

在一实施例中，连接端子5为FPC电路板，第一电连接部51为金属焊盘，第二电连接部52包括金属焊盘部和补强件，金属焊盘部固定于壳体1的外周壁且位于补强件和壳体1之间。

在本实施例中，通过将第一电连接部51设置为金属焊盘，如此可方便将音圈22的引线与第一电连接部51焊接连接，以提高连接稳定性。通过将第二电连接部52设置为金属焊盘部和补强件，使得金属焊盘部固定于壳体1的外周壁且位于补强件和壳体1之间，从而利用补强件实现保护金属焊盘部的同时，提高与壳体1的连接稳定性。

在一实施例中，如图6和图7所示，相邻的两个第一磁性件411之间设有连接件412，以限定出两个第一磁性件411之间的装配间隙413。

在本实施例中，通过在相邻两个第一磁性件411之间设置连接件412，从而利用连接件412固定第一磁性件411，以保证第一磁路部分41与振膜21的相对位置关系同样也是固定的，从而确保振膜21的振动频率。同时，利用设置于相邻两个第一磁性件41之间的连接件412限定出两个第一磁性件411之间的装配间隙413，一方面利用装配间隙413方便装配第一磁路部分41，另一方面也可利用装配间隙413减小了磁场对气流的阻碍，使得扬声器100具备良好的空气顺性，以进一步改善扬声器100所输出音频的音质，提高高音效果的同时，缓解扬声器100所输出音频的失真情况。

可以理解的，如图5所示，相邻两个第一磁性件411也可设置为间隔设置，以此在相邻两个第一磁性件411之间形成气流流通的通道，以允许气流在磁场中流通，从而减小了磁场对气流的阻碍，使得扬声器100具备良好的空气顺性，以进一步缓解扬声器100所输出音频的失真情况，改善扬声器100所输出音频的音质和高音效果。

当然，在其他实施例中，相邻两个第一磁性件411也可通过胶合、机械压合以及固定于支架3等外部结构的方式实现彼此间相对位置的固定，如此保证振膜21两侧表面的第一磁路部分41和第二磁路部分42与振膜21的相对位置关系同样也是固定的，在此不做限定。

可选地，任意相邻的两个第一磁性件411的间距一致。当然，在其他实施例中，也可将第一磁性件411设置为类环磁结构，在此不做限定。第一磁路部分41和第二磁路部分42的第一磁性件411/第二磁性件421还可以设置为磁性材料片材，例如粘合剂中的粉末状铁素体的不同区域暴露于不同磁场来进行磁化。

可选地，第一磁路部分41和第二磁路部分42的第一磁性件411/第二磁性件421可为独立磁体，例如磁条，独立磁体可在不同方向上被磁化并且随后并排布置以有效地形成具有旋转磁场的平坦磁性阵列，在此不做限定。

在一实施例中，相邻的两个第一磁性件411贴靠设置，由此可以增大第一磁路部分41产生的磁场强度。可以理解的，相邻的两个第一磁性件411可采用胶合或机械压合等方式实现固定，在此不做限定。

在一实施例中，振膜21为单层金属材料件。可以理解的，振膜21可选为平面单层金属材料件，从而提高振膜21的灵敏度。可选地，振膜21为铝板等，在此不做限定。

当然，在其他实施例中，振膜21也可采用PET(聚酯薄膜)、PEEK(聚醚醚酮)、PAR(聚芳酯)或PI(聚酰亚胺)等材质制成单层膜材料，在此不做限定。

在本实施例中，如图2至图5所示，振膜21包括中央部、环绕中央部设置的折环部以及设置在折环部外侧的固定部，振膜21的中央部可设置为镂空结构，使得中央部与音圈22连接，振膜21通过固定部与支架3连接固定。

由于单层膜材料的振膜21要么太硬而脆，张力小时振膜21表面不平，而张力大时振膜21太紧，易破膜；要么太软，振膜21表面张力不够，且因为振膜21太容易拉伸，张力随时间或振动后张力越来越小，最后导致振膜21太松。此外，单层膜材料的内阻尼不足，振膜21瞬态特性的后沿特性不好，即当振动线圈停止通电时，振膜21因内阻尼过小，需要延迟更长的时间才能停止振动。

在一实施例中，振膜21形成为复合层结构，至少与音圈22连接的表面为金属材料。

可以理解的，通过将振膜21设置为复合层结构，从而使得振膜21起到良好的支撑作用和提供足够的刚性。在本实施例中，通过将振膜21与音圈22连接的表面为设置为金属材料，如此可利用金属材料能够起到良好的支撑作用和提供足够的刚性，利用振膜21的其他复合结构提供良好的弹性以及足够的阻尼，使得振膜21在比较大的振动范围内具有低失真的效果。

在本实施例中，振膜21可选为双层或多层复合结构，在此不做限定。本实施例以双层复合结构为例说明，振膜21包括第一子振膜和第二子振膜，第一子振膜能够起到良好的支撑作用和提供足够的刚性，而第二子振膜能够提供良好的弹性以及足够的阻尼，使得振膜21在比较大的振动范围内具有低失真的效果。

可以理解的，第一子振膜的材质可选为金属材质，例如铝板等，第二子振膜的材质可选为PEEK(聚醚醚酮)、PAR(聚芳酯)、TPU(ThermoplasticPolyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)或TPE(Thermoplastic Elastomer，热塑性弹性体)等。第一子振膜和第二子振膜之间可以通过亚克力或硅胶或其它软性高分子材料等胶层进行粘接，在此不做限定。

在一实施例中，如图8所示，音圈22形成为方形。可以理解的，通过将音圈22设置为方形结构，从而使得音圈22包括顺序相连的第一直边和第二直边，也即音圈22的第一导线段221和第二导线段222分别为相对的两个第一直边或两个第二直边，如此设置使得音圈22可以有效增大磁通量。

当然可以理解的是，音圈22也可以设置成椭圆形，可以根据实际的使用需求选择设置，本实用新型对此不做具体限制。

在一实施例中，音圈22为两个，两个音圈22分别设在振膜21的上下两侧。

可以理解的，音圈22可通过在振膜21的表面上印刷、或是蒸镀、或是3D打印形成。振膜21其表面可以仅一表面设置音圈22，也可以是振膜21表面的两侧表面均设置音圈22，在此不做限定。

通过在音圈22上通以电流，以驱动振膜21朝预定的方向振动进而发声，其中通过不断改变音圈22中的电流流向，使得音圈22所受磁力的方向不断改变，进而控制振膜21往复振动。可以理解的，音圈22的数量越多，则驱动振膜21振动的磁力越大，控制振膜21振动的灵敏度越高。但也需要考虑到振膜21表面的尺寸以及扬声器100的产品规格，在此不做限定。

在本实施例中，音圈22的导线材质可以为铝、铜、镍、金、银等金属，或者是这些金属的合金，在此不做限定。

由于振膜21表面上仅有设置音圈22的部分才会接受磁力作用，而未设置音圈22的部分不会接受磁力作用，因此振膜21的表面设置音圈22的部分和未设置音圈22的部分会呈现出不同的分割振动，即振膜21的表面设置音圈22的部分的振动幅度大于未设置音圈22的部分的振动幅度。如此一来，将会导致扬声器100的频响曲线产生峰谷，致使扬声器100所输出的音频产生失真，最终导致扬声器100的声学性能恶化。

有鉴于此，振动系统2还包括球顶23，球顶23设于振膜21的中央部表面上，其中球顶23的硬度大于振膜21的硬度，以加强振膜21的表面的整体刚性，使得振膜21表面尽可能具有一致的振动幅度，振膜21表现为整体活塞振动。

可选地，球顶23的形状可以是圆形。当然，球顶23的形状也可以为条状、梳状等。

在一实施例中，球顶23包括平板部和凸设于平板部的凸筋部，如此设置，可进一步起到加强振膜21表面整体刚性的作用。

可以理解的，球顶23和音圈22可设于振膜21的相对两侧。当然，在其他实施例中，球顶23也可设置于振膜21与音圈22之间，如图5所示，在此不做限定。

本实用新型还提出一种电子设备，该电子设备包括上述的扬声器100。该扬声器100的具体结构参照前述实施例，由于本电子设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，电子设备还包括设备主体，扬声器100设于设备主体。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种扬声器，其特征在于，所述扬声器包括：

壳体，所述壳体内限定出安装空间；

振动系统，所述振动系统设在所述安装空间内，所述振动系统包括振膜和设于所述振膜的音圈，所述音圈沿所述振膜的表面布线且所述音圈的中心轴线垂直于所述振膜，所述音圈至少具有相对设置的第一导线段和第二导线段，所述第一导线段和所述第二导线段内的电流方向相反；

连接端子，所述连接端子与壳体相连，所述连接端子上设有第一电连接部和第二电连接部，所述第一电连接部设在所述安装空间内，并与音圈的引线相连，所述第二电连接部设在所述壳体外以连接外部电路；及

磁路系统，所述磁路系统设在所述安装空间内，所述磁路系统与所述音圈相对且间隔设置，所述磁路系统包括第一磁路部分，所述第一磁路部分包括至少三个沿竖直方向充磁的第一磁性件，相邻的两个所述第一磁性件的充磁方向相反。

2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述磁路系统还包括第二磁路部分，所述第二磁路部分和所述第一磁路部分分别设于所述音圈的相对两侧，所述第二磁路部分包括至少一个沿竖直方向充磁的第二磁性件。

3.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述第二磁性件的设置数量与所述第一磁性件的设置数量相同，且上下对应的所述第一磁性件和所述第二磁性件的充磁方向相反。

4.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳配合以限定出所述安装空间，所述振膜夹设在所述上壳和所述下壳之间，并与所述上壳和所述下壳粘贴固定。

5.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述连接端子包括：

本体部，所述本体部与所述壳体相连；

导电连接件，所述导电连接件与所述本体部相连，所述第一电连接部和所述第二电连接部设于所述导电连接件。

6.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于，所述本体部与所述壳体粘接连接。

7.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于，所述本体部与所述导电连接件形成为一体注塑件。

8.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述第二电连接部为金属焊盘或插接pin脚中的任意一个。

9.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述连接端子为FPC电路板，所述第一电连接部为金属焊盘，所述第二电连接部包括金属焊盘部和补强件，所述金属焊盘部固定于所述壳体的外周壁且位于所述补强件和所述壳体之间。

10.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述扬声器还包括：

支架，所述支架为导磁材料件，所述支架与所述振膜相连，以将所述振动系统悬置于所述安装空间内。

11.根据权利要求10所述的扬声器，其特征在于，所述支架形成为方形的框体结构，所述支架的一端与所述壳体的内壁相连，所述支架的另一端与所述振膜相连。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的扬声器，其特征在于，相邻的两个所述第一磁性件之间设有连接件，以限定出两个所述第一磁性件之间的装配间隙。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的扬声器，其特征在于，相邻的两个所述第一磁性件贴靠设置。

14.根据权利要求1至11中任一项所述的扬声器，其特征在于，所述音圈形成为方形。

15.根据权利要求1至11中任一项所述的扬声器，其特征在于，所述音圈为两个，两个所述音圈分别设在所述振膜的上下两侧。

16.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至15中任一项所述的扬声器。

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