CN214379654U - 一种强散热的抽出式开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强散热的抽出式开关设备，包括设备壳体和降温水箱，所述设备壳体的内部安装有吸热侧板，且吸热侧板的内部设置有定位轨道，所述吸热侧板的前端安置有抽拉板架，且抽拉板架的下方固定有滑动底板，所述设备壳体的后端安装有设备背板，且设备背板的内部设置有装配通孔，所述设备背板的后端固定有降温水箱，且降温水箱的上方设置有换水通孔，所述降温水箱的内部安装有换热铜管。该种强散热的抽出式开关设备中，通过设置的降温水箱，换热铜管中的水经过温度置换后，被换热铜管引流至降温水箱中，并且将降温水箱中放置的冷水重新引流至设备壳体内，从而实现循环制冷，使设备具有强散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽出式开关柜技术领域，具体为一种强散热的抽出式开关设备。
背景技术
抽出式开关柜广泛应用于发电厂，变电所，厂矿企业和高层建筑的动力配电中心PC和电动机控制中心MCC，作为交流50-60Hz，额定工作电压为660V及以下，额定电流为4000A及以下的发、供电系统中配电、电动机集中控制，无功补偿使用的低压成套配电装置。要求与计算机接口的场所，作为三相交流频率为50(60)Hz、额定工作电压为380V(400)V、(600)V，额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功功率补偿使用的低压成套配电装置。
现有的抽出式开关柜在使用中，其内部电气元件在工作过程中，会散发的热量过大，使得其内部的电气元件受损，而且不能根据电气元件的大小对安装空间进行适当调整，从而造成开关设备内部空间浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抽出式开关柜基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强散热的抽出式开关设备，以解决上述背景技术中提出现有的抽出式开关柜在使用中，其内部电气元件在工作过程中，会散发的热量过大，使得其内部的电气元件受损，而且不能根据电气元件的大小对安装空间进行适当调整，从而造成开关设备内部空间浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强散热的抽出式开关设备，包括设备壳体和降温水箱，所述设备壳体的内部安装有吸热侧板，且吸热侧板的内部设置有定位轨道，所述吸热侧板的前端安置有抽拉板架，且抽拉板架的下方固定有滑动底板，所述设备壳体的后端安装有设备背板，且设备背板的内部设置有装配通孔，所述设备背板的后端固定有降温水箱，且降温水箱的上方设置有换水通孔，所述降温水箱的内部安装有换热铜管。
优选的，所述设备背板与设备壳体之间构成卡合结构，且换热铜管通过装配通孔贯穿于设备壳体的内部。
优选的，所述换热铜管与吸热侧板的外壁之间紧密贴合，且吸热侧板与滑动底板之间构成半包围结构。
优选的，所述换热铜管与降温水箱之间构成连通结构，且换水通孔之间关于降温水箱的水平中心线对称。
优选的，所述换热铜管沿设备壳体的内部呈等距均匀分布，且换热铜管的端面结构为C字型结构。
优选的，所述吸热侧板与设备壳体的内壁之间紧密贴合，且滑动底板通过定位轨道与吸热侧板之间构成滑动结构。
优选的，所述抽拉板架的内部设置有滑动轨道，且滑动轨道的内部安置有滑动支臂，并且滑动支臂的上方固定有装配顶板，同时滑动支臂通过滑动轨道与抽拉板架之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置的装配通孔，换热铜管可以通过设备背板上设置的装配通孔安装在设备壳体的内部，装配通孔可以固定换热铜管的位置，而且条形的换热铜管可以有效避免热胀冷缩导致的管体形变，通过设置的换热铜管，中流通的水可以与吸热侧板进行温度置换，从而起到降低吸热侧板热量，使吸热侧板可以持续吸热的作用，通过设置的降温水箱，换热铜管中的水经过温度置换后，被换热铜管引流至降温水箱中，并且将降温水箱中放置的冷水重新引流至设备壳体内，从而实现循环制冷，使设备具有强散热的效果，通过设置的设备壳体，其内等距安置了四组换热铜管，从而使不同位置的电气元件都会被换热铜管进行散热工作，而且换热铜管之间并不相连，可以有效避免电气元件之间受到温度影响，通过设置的吸热侧板，可以在电气元件工作时，吸收电气元件散发的热量，而且吸热侧板内设置的定位轨道，可以对滑动底板起到定位限制的作用，使抽拉板架在设备壳体内更加稳固，通过设置的滑动支臂，可以通过滑动轨道带动装配顶板在抽拉板架上滑动，从而便于使用者根据电气元件的大小调节抽拉板架的收纳空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型降温水箱结构示意图；
图3为本实用新型设备壳体结构示意图；
图4为本实用新型吸热侧板结构示意图；
图5为本实用新型抽拉板架结构示意图。
图中：1、设备壳体；2、吸热侧板；3、定位轨道；4、抽拉板架；5、滑动底板；6、滑动轨道；7、滑动支臂；8、装配顶板；9、设备背板；10、装配通孔；11、降温水箱；12、换水通孔；13、换热铜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种强散热的抽出式开关设备，包括设备壳体1和降温水箱11，设备壳体1的内部安装有吸热侧板2，且吸热侧板2的内部设置有定位轨道3，吸热侧板2的前端安置有抽拉板架4，且抽拉板架4的下方固定有滑动底板5，设备壳体1的后端安装有设备背板9，且设备背板9的内部设置有装配通孔10，设备背板9的后端固定有降温水箱11，且降温水箱11的上方设置有换水通孔12，降温水箱11的内部安装有换热铜管13。
本实用新型中：设备背板9与设备壳体1之间构成卡合结构，且换热铜管13通过装配通孔10贯穿于设备壳体1的内部；换热铜管13可以通过设备背板9上设置的装配通孔10安装在设备壳体1的内部，装配通孔10可以固定换热铜管13的位置，而且条形的换热铜管13可以有效避免热胀冷缩导致的管体形变。
本实用新型中：换热铜管13与吸热侧板2的外壁之间紧密贴合，且吸热侧板2与滑动底板5之间构成半包围结构；换热铜管13中流通的水可以与吸热侧板2进行温度置换，从而起到降低吸热侧板2热量，使吸热侧板2可以持续吸热的作用。
本实用新型中：换热铜管13与降温水箱11之间构成连通结构，且换水通孔12之间关于降温水箱11的水平中心线对称；换热铜管13中的水经过温度置换后，被换热铜管13引流至降温水箱11中，并且将降温水箱11中放置的冷水重新引流至设备壳体1内，从而实现循环制冷，使设备具有强散热的效果。
本实用新型中：换热铜管13沿设备壳体1的内部呈等距均匀分布，且换热铜管13的端面结构为C字型结构；设备壳体1内等距安置了四组换热铜管13，从而使不同位置的电气元件都会被换热铜管13进行散热工作，而且换热铜管13之间并不相连，可以有效避免电气元件之间受到温度影响。
本实用新型中：吸热侧板2与设备壳体1的内壁之间紧密贴合，且滑动底板5通过定位轨道3与吸热侧板2之间构成滑动结构；吸热侧板2可以在电气元件工作时，吸收电气元件散发的热量，而且吸热侧板2内设置的定位轨道3，可以对滑动底板5起到定位限制的作用，使抽拉板架4在设备壳体1内更加稳固。
本实用新型中：抽拉板架4的内部设置有滑动轨道6，且滑动轨道6的内部安置有滑动支臂7，并且滑动支臂7的上方固定有装配顶板8，同时滑动支臂7通过滑动轨道6与抽拉板架4之间构成滑动结构；滑动支臂7可以通过滑动轨道6带动装配顶板8在抽拉板架4上滑动，从而便于使用者根据电气元件的大小调节抽拉板架4的收纳空间。
该种强散热的抽出式开关设备的工作原理：首先，将电气元件放置在滑动底板5上，通过将滑动支臂7在滑动轨道6内滑动，使装配顶板8在抽拉板架4上滑动，从而对抽拉板架4的收纳空间进行调节，避免出现开关设备壳体1内部空间出现浪费；随后，通过滑动底板5与吸热侧板2上的定位轨道3配合，使抽拉板架4插入设备壳体1上，从而将电气元件安装在设备壳体1内，而且定位轨道3可以在使用时提供定位限制的作用，使抽拉板架4在设备壳体1内更加稳固；然后，将换热铜管13通过设备背板9上的装配通孔10安装在设备壳体1内，并对降温水箱11添加冷水，从而使换热铜管13与降温水箱11中的水不断循环，而且通过降温水箱11两端的换水通孔12，可以对降温水箱11中的水进行添加更换；最后，在电气元件工作时，吸热侧板2可以吸收电气元件散发的热量，并将热量通过换热铜管13与换热铜管13中的水传导进行温度置换，从而提供高强度持续散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种强散热的抽出式开关设备，包括设备壳体(1)和降温水箱(11)，其特征在于：所述设备壳体(1)的内部安装有吸热侧板(2)，且吸热侧板(2)的内部设置有定位轨道(3)，所述吸热侧板(2)的前端安置有抽拉板架(4)，且抽拉板架(4)的下方固定有滑动底板(5)，所述设备壳体(1)的后端安装有设备背板(9)，且设备背板(9)的内部设置有装配通孔(10)，所述设备背板(9)的后端固定有降温水箱(11)，且降温水箱(11)的上方设置有换水通孔(12)，所述降温水箱(11)的内部安装有换热铜管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种强散热的抽出式开关设备，其特征在于：所述设备背板(9)与设备壳体(1)之间构成卡合结构，且换热铜管(13)通过装配通孔(10)贯穿于设备壳体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种强散热的抽出式开关设备，其特征在于：所述换热铜管(13)与吸热侧板(2)的外壁之间紧密贴合，且吸热侧板(2)与滑动底板(5)之间构成半包围结构。
4.根据权利要求1所述的一种强散热的抽出式开关设备，其特征在于：所述换热铜管(13)与降温水箱(11)之间构成连通结构，且换水通孔(12)之间关于降温水箱(11)的水平中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种强散热的抽出式开关设备，其特征在于：所述换热铜管(13)沿设备壳体(1)的内部呈等距均匀分布，且换热铜管(13)的端面结构为C字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种强散热的抽出式开关设备，其特征在于：所述吸热侧板(2)与设备壳体(1)的内壁之间紧密贴合，且滑动底板(5)通过定位轨道(3)与吸热侧板(2)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种强散热的抽出式开关设备，其特征在于：所述抽拉板架(4)的内部设置有滑动轨道(6)，且滑动轨道(6)的内部安置有滑动支臂(7)，并且滑动支臂(7)的上方固定有装配顶板(8)，同时滑动支臂(7)通过滑动轨道(6)与抽拉板架(4)之间构成滑动结构。
Priority Applications (1)
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| CN202120621354.3U CN214379654U (zh) | 2021-03-27 | 2021-03-27 | 一种强散热的抽出式开关设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214379654U true CN214379654U (zh) | 2021-10-08 |
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ID=77972893
Family Applications (1)
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| CN202120621354.3U Active CN214379654U (zh) | 2021-03-27 | 2021-03-27 | 一种强散热的抽出式开关设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214379654U (zh) |
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2021
- 2021-03-27 CN CN202120621354.3U patent/CN214379654U/zh active Active
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