CN214378478U - 一种适用于电池片生产工厂的清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于电池片生产工厂的清理设备，具体涉及清理设备技术领域，包括基座，所述基座顶部两端均固定设置有支撑腿，两个所述支撑腿的顶部均固定设置有卡块，所述卡块顶部设置有传送清洗机构。本实用新型通过设置传送清洗机构，使得物料移动，高压喷头对物料进行喷水清洗，污水会由传送网带滴落到机壳内腔底部，经过过渡坡的导向，使得污水得以经过第一排水管流入第二排水管内，整体设计简单结构紧凑，在进行物料转运的同时对物料进行清洗，能够有效的节约时间提高工作效率，并且污水会经过过渡坡的导向流入指定的位置处，不会迸溅到场地上，能够有效的保证场地的整洁。

Description

一种适用于电池片生产工厂的清理设备

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种适用于电池片生产工厂的清理设备。

背景技术

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒。

但是在实际使用时，现有的电池片在进行冲压制作时，容易掉落在地面上使得板件损坏，由于板件自身重量轻，体积小，板件容易发生形变与粘覆灰尘，或则其它杂质，若是不对板件进行清理直接将板件扫在一起，再进行回炉融化重新制成板材，这样无疑会降低成品的质量，若是人工对板件进行清洗的，工作效率低下，会消耗大量的人力与物力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种适用于电池片生产工厂的清理设备，通过在进行物料转运的同时对物料进行清洗，能够有效的节约时间提高工作效率，并且污水会经过过渡坡的导向流入指定的位置处，不会迸溅到场地上，能够有效的保证场地的整洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于电池片生产工厂的清理设备，包括基座，所述基座顶部两端均固定设置有支撑腿，两个所述支撑腿的顶部均固定设置有卡块，所述卡块顶部设置有传送清洗机构；

所述传送清洗机构包括连接板，所述连接板的底部开设有多个卡槽，多个所述卡槽均与卡块的结构相匹配，所述连接板通过卡槽与卡块相连接，所述连接板的顶部设置有机壳，所述机壳两侧均贯穿开设有框口，所述机壳内腔底部固定设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有防水罩，所述驱动马达的输出端设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有第一齿轮，所述连接板顶部且位于机壳的两侧均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆的一侧均活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外表面均套设有传送网带，所述传送网带的内壁设置有齿牙，所述机壳内腔顶部设置有多个水管，多个水管的底部均设置有高压喷头；

所述机壳内腔底部且位于驱动马达的两侧均开设有过渡坡，两个所述过渡坡的底部均设置有第一排水管，所述连接板的底部设置有第二排水管，所述第二排水管内设置有过滤板。

在一个优选地实施方式中，所述基座上表面且位于两个支撑腿之间固定设置有蓄水箱，所述第二排水管的一端与蓄水箱相连通。

在一个优选地实施方式中，所述第一排水管的一端与过渡坡相连通，所述第一排水管的另一端与第二排水管相连通。

在一个优选地实施方式中，所述机壳表面一侧设置有导料斗，所述机壳表面另一侧设置有排料坡。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮与第二齿轮均与齿牙的结构相啮合，所述传送网带通过齿牙与第一齿轮和第二齿轮相连接。

在一个优选地实施方式中，所述蓄水箱一侧设置有出水管，所述出水管与蓄水箱相连通。

在一个优选地实施方式中，所述基座、连接板、机壳与卡块均由不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置传送清洗机构，通过导料斗导入传送网带上，第一齿轮转动，通过齿牙带动传送网带移动，继而使得第二齿轮转动，使得传送网带得以跟随第一齿轮与第二齿轮的转动轨迹而循环转动，使得物料得以移动，高压喷头对物料进行喷水清洗，污水会由传送网带滴落到机壳内腔底部，经过过渡坡的导向，使得污水得以经过第一排水管流入第二排水管内，整体设计简单结构紧凑，在进行物料转运的同时对物料进行清洗，能够有效的节约时间提高工作效率，并且污水会经过过渡坡的导向流入指定的位置处，不会迸溅到场地上，能够有效的保证场地的整洁；

2、通过设置驱动马达、齿牙、第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与驱动马达起到驱动的作用，而第二齿轮则起到支撑的作用，第一齿轮的转动带动齿牙的转动，从而带动传送网带的转动，设计简单，结构合理，不需要过多的驱动元件，能够为企业节约过多的驱动元件浪费，为企业节约大量的驱动元件成本；

3、通过设置导料斗、排料坡与蓄水箱，导料斗便于工作人员将待清理的物料倒在传送网带上，能够节约大量时间，而物料清理完成之后，会沿着排料坡的导向排出，能够节约大量的收集物料时间，而蓄水箱便于存放清理污水，可以选择循环利用，也可选择排出至指定的位置处，在实现减员增益的同时，不会造成环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图4为本实用新型图1中B处局部结构示意图。

附图标记为：1、基座；2、支撑腿；3、卡块；4、连接板；5、卡槽；6、机壳；7、框口；8、驱动马达；9、防水罩；10、转动轴；11、第一齿轮；12、支撑杆；13、第二齿轮；14、传送网带；15、齿牙；16、水管；17、高压喷头；18、过渡坡；19、第一排水管；20、第二排水管；21、过滤板；22、导料斗；23、排料坡；24、蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种适用于电池片生产工厂的清理设备，包括基座1，基座1顶部两端均固定设置有支撑腿2，两个支撑腿2的顶部均固定设置有卡块3，卡块3顶部设置有传送清洗机构；

传送清洗机构包括连接板4，连接板4的底部开设有多个卡槽5，多个卡槽5均与卡块3的结构相匹配，连接板4通过卡槽5与卡块3相连接，连接板4的顶部设置有机壳6，机壳6两侧均贯穿开设有框口7，机壳6内腔底部固定设置有驱动马达8，驱动马达8的输出端设置有防水罩9，驱动马达8的输出端设置有转动轴10，转动轴10的外表面设置有第一齿轮11，连接板4 顶部且位于机壳6的两侧均固定设置有支撑杆12，两个支撑杆12的一侧均活动连接有第二齿轮13，第一齿轮11与第二齿轮13的外表面均套设有传送网带14，传送网带14的内壁设置有齿牙15，机壳6内腔顶部设置有多个水管 16，多个水管16的底部均设置有高压喷头17；

机壳6内腔底部且位于驱动马达8的两侧均开设有过渡坡18，两个过渡坡18的底部均设置有第一排水管19，连接板4的底部设置有第二排水管20，第二排水管20内设置有过滤板21。

如附图1所示，基座1上表面且位于两个支撑腿2之间固定设置有蓄水箱24，第二排水管20的一端与蓄水箱24相连通，以便于清洗污水排进蓄水箱24内。

如附图1所示，第一排水管19的一端与过渡坡18相连通，第一排水管 19的另一端与第二排水管20相连通，以便于污水经过过渡坡18流入第一排水管19内，流入第二排水管20内。

如附图1所示，机壳6表面一侧设置有导料斗22，机壳6表面另一侧设置有排料坡23，以便于工作人家倒料，便于清理完成的物料经过排料坡23排出

如附图1所示，第一齿轮11与第二齿轮13均与齿牙15的结构相啮合，传送网带14通过齿牙15与第一齿轮11和第二齿轮13相连接，以便于第一齿轮11转动，带动齿牙15与传送网带14转动，而第二齿轮13能够起到支撑的作用，确保传送网带14转动时的稳定性。

如附图1所示，蓄水箱24一侧设置有出水管16，出水管16与蓄水箱24 相连通，以便于污水通过出水管16排出。

如附图1所示，基座1、连接板4、机壳6与卡块3均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发现形变，能够有效的延长机构的使用寿命。

本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，将基座1安装在指定的位置处，将连接板4通过卡槽5与卡块3固定在支撑腿2的顶部，工作人员将待清理的电池片收集在一起，通过导料斗22导入传送网带14上，启动驱动马达8，继而使得第一齿轮11转动，通过齿牙15带的传送网带14移动，继而使得第二齿轮13转动，使得传送网带14得以跟随第一齿轮11与第二齿轮13的转动轨迹而循环转动，使得物料得以移动，物料在移动的过程中，高压喷头17对物料进行喷水清洗，污水会由传送网带14滴落到机壳6内腔底部，经过过渡坡18的导向，使得污水得以经过第一排水管19流入第二排水管20内，经过过渡板的过滤，能够有效的过滤掉污水中的灰尘杂质，便于污水排入蓄水箱24内沉淀，便于循环利用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于电池片生产工厂的清理设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部两端均固定设置有支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)的顶部均固定设置有卡块(3)，所述卡块(3)顶部设置有传送清洗机构；

所述传送清洗机构包括连接板(4)，所述连接板(4)的底部开设有多个卡槽(5)，多个所述卡槽(5)均与卡块(3)的结构相匹配，所述连接板(4)通过卡槽(5)与卡块(3)相连接，所述连接板(4)的顶部设置有机壳(6)，所述机壳(6)两侧均贯穿开设有框口(7)，所述机壳(6)内腔底部固定设置有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)的输出端设置有防水罩(9)，所述驱动马达(8)的输出端设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外表面设置有第一齿轮(11)，所述连接板(4)顶部且位于机壳(6)的两侧均固定设置有支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的一侧均活动连接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)的外表面均套设有传送网带(14)，所述传送网带(14)的内壁设置有齿牙(15)，所述机壳(6)内腔顶部设置有多个水管(16)，多个水管(16)的底部均设置有高压喷头(17)；

所述机壳(6)内腔底部且位于驱动马达(8)的两侧均开设有过渡坡(18)，两个所述过渡坡(18)的底部均设置有第一排水管(19)，所述连接板(4)的底部设置有第二排水管(20)，所述第二排水管(20)内设置有过滤板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电池片生产工厂的清理设备，其特征在于：所述基座(1)上表面且位于两个支撑腿(2)之间固定设置有蓄水箱(24)，所述第二排水管(20)的一端与蓄水箱(24)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种适用于电池片生产工厂的清理设备，其特征在于：所述第一排水管(19)的一端与过渡坡(18)相连通，所述第一排水管(19)的另一端与第二排水管(20)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种适用于电池片生产工厂的清理设备，其特征在于：所述机壳(6)表面一侧设置有导料斗(22)，所述机壳(6)表面另一侧设置有排料坡(23)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于电池片生产工厂的清理设备，其特征在于：所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)均与齿牙(15)的结构相啮合，所述传送网带(14)通过齿牙(15)与第一齿轮(11)和第二齿轮(13)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种适用于电池片生产工厂的清理设备，其特征在于：所述蓄水箱(24)一侧设置有出水管(16)，所述蓄水箱(24)与出水管(16)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种适用于电池片生产工厂的清理设备，其特征在于：所述基座(1)、连接板(4)、机壳(6)与卡块(3)均由不锈钢材质制成。

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