CN214377804U - 一种微细漆包线的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微细漆包线的生产设备，属于漆包线生产技术领域，包括烘干箱以及设置在所述烘干箱一侧的漆箱，所述烘干箱以及所述漆箱中间设置有两组相对分布且贴合的弧板，两组所述弧板能够构成一个空心圆柱；所述烘干箱以及所述漆箱相对一侧均固定安装有用于固定两组所述弧板的固定结构；采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种微细漆包线的生产设备，通过固定结构将两组弧板进行固定，进而能够对漆箱以及烘干箱中间进行防护，避免灰尘混入漆中，进而影响漆包线的绝缘性。

Description

一种微细漆包线的生产设备

技术领域

本实用新型属于漆包线生产领域，具体是一种微细漆包线的生产设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线经过漆箱涂漆后，需要经过烘干箱进行烘干，现有生产设备在去烘干箱的过程中无防护，进而使得空气中的灰尘混入漆中。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种微细漆包线的生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种微细漆包线的生产设备，包括烘干箱以及设置在所述烘干箱一侧的漆箱，所述烘干箱以及所述漆箱中间设置有两组相对分布且贴合的弧板，两组所述弧板能够构成一个空心圆柱；所述烘干箱以及所述漆箱相对一侧均固定安装有用于固定两组所述弧板的固定结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定结构包括环板一以及开设在所述环板一内部的空腔，所述环板一朝向两组所述弧板一侧开设有与所述空腔连通的环孔，两组所述弧板一端延伸至穿过所述环孔并延伸至所述空腔内部，所述空腔内部设置有用于对两组所述弧板进行限位的两组限位组件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述限位组件包括设置在所述空腔内部的环板二，所述环板二通过若干组弹性组件与所述空腔内壁连接，所述环板一内部开设有两组与所述空腔以及所述环孔均连通且对称的凹槽，两组所述凹槽内部均设置有限位板，两组所述限位板分别与对应所述弧板侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述环板一一侧开设有两组能够容纳两组所述限位板进出且对称分布的移动孔，两组所述移动孔与所述空腔以及所述环孔均连通。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述烘干箱以及所述漆箱一侧固定安装固定板一，所述烘干箱以及所述漆箱远离所述固定板一一侧设置有固定板二，所述固定板一与所述固定板二通过支撑板固定连接。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述固定板二远离所述烘干箱以及所述漆箱一侧固定安装有两组固定座，两组所述固定座中间转动连接转轴一，所述烘干箱远离所述漆箱一侧设置有转轴二以及用于带动所述转轴二转动的转动组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种微细漆包线的生产设备，通过固定结构将两组弧板进行固定，进而能够对漆箱以及烘干箱中间进行防护，避免灰尘混入漆中，进而影响漆包线的绝缘性。

附图说明

图1为一种微细漆包线的生产设备的结构示意图；

图2为图1中A区域放大示意图；

图3为一种微细漆包线的生产设备中环板一的侧视图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图中：1-固定板二、2-烘干箱、3-弧板、4-刮漆海绵条、5-漆箱、6-固定座、7-转轴一、8-支撑板、9-转轴三、10-固定板一、11-毛毡、12-环板一、13-电机、14-转轴二、15-空腔、16-弹性组件、17-环板二、18-移动孔、19-限位板、20-环孔、21-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了一种微细漆包线的生产设备，包括烘干箱2以及设置在所述烘干箱2一侧的漆箱5，所述烘干箱2以及所述漆箱5中间设置有两组相对分布且贴合的弧板3，两组所述弧板3能够构成一个空心圆柱；所述烘干箱2以及所述漆箱5相对一侧均固定安装有用于固定两组所述弧板3的固定结构。

漆包线经过漆箱5进行涂漆，再穿过两组弧板3，最后通过烘干箱2进行烘干，最后进行收纳，通过固定结构将两组弧板3进行固定，保障了漆包线在自漆箱5进入烘干箱2中间，不会有灰尘进入，避免杂质混入漆中，影响漆包线的导电性。

请参阅图2，本实施例中，所述固定结构包括环板一12以及开设在所述环板一12内部的空腔15，所述环板一12朝向两组所述弧板3一侧开设有与所述空腔15连通的环孔20，两组所述弧板3一端延伸至穿过所述环孔20并延伸至所述空腔15内部，所述空腔15内部设置有用于对两组所述弧板3进行限位的两组限位组件。

在固定两组弧板3时，将两组弧板3两端延伸至对应的环孔20内部，通过两组限位组件对两组弧板3进行固定。

请参阅图2，本实施例中，所述限位组件包括设置在所述空腔15内部的环板二17，所述环板二17通过若干组弹性组件16与所述空腔15内壁连接，所述环板一12内部开设有两组与所述空腔15以及所述环孔20均连通且对称的凹槽21，两组所述凹槽21内部均设置有限位板19，两组所述限位板19分别与对应所述弧板3侧壁固定连接。

两组弧板3在进入对应空腔15内部时，通过环板二17压缩对应的弹性组件，弹性组件可为弹簧，再转动两组弧板3，使得两组限位板19移动至两组凹槽21，松开两组弧板3，压缩的弹性组件通过环板二17推动限位板19进入对应的凹槽21内部，进而实现对两组弧板3的限位固定。

请参阅图3和图4，本实施例中，所述环板一12一侧开设有两组能够容纳两组所述限位板19进出且对称分布的移动孔18，两组所述移动孔18与所述空腔15以及所述环孔20均连通。

在固定时，两组限位板19沿着对应的移动孔18进入空腔15内部，反之，可将两组限位板19自移动孔18移出。

请参阅图1，本实施例中，所述烘干箱2以及所述漆箱5一侧固定安装固定板一10，所述烘干箱2以及所述漆箱5远离所述固定板一10一侧设置有固定板二1，所述固定板一10与所述固定板二1通过支撑板8固定连接。

固定板一10对漆箱5以及烘干箱2进行支撑。

请参阅图1，另一实施例中，所述固定板二1远离所述烘干箱3以及所述漆箱5一侧固定安装有两组固定座6，两组所述固定座6中间转动连接转轴一7，所述烘干箱2远离所述漆箱5一侧设置有转轴二14以及用于带动所述转轴二14转动的转动组件。

控制转动组件启动，带动转轴二14转动，进而带动漆包线沿着转轴二14转动，漆包线带动转轴一7转动，进而实现漆包线的运输。

请参阅图1，另一实施例中，所述漆箱5远离所述烘干箱2一侧设置有转轴三9，所述转轴三9一端与所述支撑板8转动连接。

转轴三9能够协助漆包线进行转向。

请参阅图1，另一实施例中，所述转动组件包括固定安装在所述固定板一10一侧的电机13，所述电机13输出端与所述转轴二14一端固定连接。

控制电机13启动，带动转轴二14启动，进而带动漆包线进行绕设。

请参阅图1，另一实施例中，两组所述弧板3内壁均固定安装有毛毡11。

毛毡11能够对漆包线外侧的漆进行抹匀。

请参阅图1，另一实施例中，两组所述弧板3内壁均固定安装有若干组刮漆海绵条4。

刮漆海绵条4能对漆包线上多余的漆进行刮除。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种微细漆包线的生产设备，包括烘干箱以及设置在所述烘干箱一侧的漆箱，其特征在于，所述烘干箱以及所述漆箱中间设置有两组相对分布且贴合的弧板，两组所述弧板能够构成一个空心圆柱；所述烘干箱以及所述漆箱相对一侧均固定安装有用于固定两组所述弧板的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种微细漆包线的生产设备，其特征在于，所述固定结构包括环板一以及开设在所述环板一内部的空腔，所述环板一朝向两组所述弧板一侧开设有与所述空腔连通的环孔，两组所述弧板一端延伸至穿过所述环孔并延伸至所述空腔内部，所述空腔内部设置有用于对两组所述弧板进行限位的两组限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种微细漆包线的生产设备，其特征在于，所述限位组件包括设置在所述空腔内部的环板二，所述环板二通过若干组弹性组件与所述空腔内壁连接，所述环板一内部开设有两组与所述空腔以及所述环孔均连通且对称的凹槽，两组所述凹槽内部均设置有限位板，两组所述限位板分别与对应所述弧板侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种微细漆包线的生产设备，其特征在于，所述环板一一侧开设有两组能够容纳两组所述限位板进出且对称分布的移动孔，两组所述移动孔与所述空腔以及所述环孔均连通。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种微细漆包线的生产设备，其特征在于，所述烘干箱以及所述漆箱一侧固定安装固定板一，所述烘干箱以及所述漆箱远离所述固定板一一侧设置有固定板二，所述固定板一与所述固定板二通过支撑板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种微细漆包线的生产设备，其特征在于，所述固定板二远离所述烘干箱以及所述漆箱一侧固定安装有两组固定座，两组所述固定座中间转动连接转轴一，所述烘干箱远离所述漆箱一侧设置有转轴二以及用于带动所述转轴二转动的转动组件。

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