CN214375719U - 一种背光源散热结构、背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其是一种背光源散热结构、背光模组及显示装置，其中散热结构包括散热板本体，其具有朝向导光板入光面一侧的第一壁和与第一壁相对设置的第二壁以及设置在第一壁和第二壁之间的连接壁；第一壁和第二壁之间间隙布置以与连接壁共同围合形成供冷媒流通的冷媒通道，散热板本体上形成有与冷媒通道相连通的冷媒入口和出口；第一壁的朝向导光板入光面的外壁面上贴设有若干背光源。背光源产生的热量与第一壁发生交换后再与冷媒通道的冷媒发生二次热交换，最后由出口将热量带出散热板本体，大大提高了散热效率和散热效果。

Description

一种背光源散热结构、背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光源散热结构、背光模组及显示装置。

背景技术

目前户外LED液晶显示模组，目前整体亮度在400Nit左右，在户外白天环境中使用时，由于环境亮度太高，导致液晶显示模组显示画面基本不可见，必须保证液晶显示模组亮度2500NIT以上，才能满足显示效果。

在解决液晶显示模组白天户外显示不可见问题时，通过增加LED光源的数量和LED光源的功率来解决，由于LED光源数量和功率的增加，LED光源在工作时产生大量的热量，如果不能有效的解决LED光源热量的传导散热，会降低LED光源的使用寿命和影响整个液晶模组的使用寿命。

为了解决LED光源热量的传导散热，现有液晶显示模组多配合有散热结构，以保证显示屏工作区域温度的降低，提高LED光源的使用寿命和整个液晶模组的使用寿命。现有大都的散热结构的方案为将LED光源贴附在一个铝材质的散热板上，散热板固定在显示模组的五金背板上，通过热传导的方式将热量通过散热板传递至五金背板，然后通过与空气的接触将五金背板上的热量散出去，进而实现LED光源温度的降低。但这种方案铝材质的散热板和LED光源的表面温差较大，散热效率较低，无法实现快速的散热，导致散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的LED光源贴附在传统的铝材质散热板上，铝材质的散热板和LED光源的表面温差较大，散热效率较低，无法实现快速的散热，导致散热效果较差的问题，而提出的一种散热效果好的背光源散热结构、背光模组及显示装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的一个目的在于提供一种背光源散热结构，包括：

散热板本体，其具有朝向导光板入光面一侧的第一壁和与所述第一壁相对设置的第二壁以及设置在所述第一壁和第二壁之间的连接壁；

所述第一壁和所述第二壁之间间隙布置以与所述连接壁共同围合形成供冷媒流通的冷媒通道，所述散热板本体上形成有与所述冷媒通道相连通的冷媒入口和出口；

所述第一壁的朝向所述导光板入光面的外壁面上贴设有若干背光源。

可选的，所述的一种背光源散热结构，所述冷媒入口的中心线和所述出口的中心线平行或相交。

可选的，所述的一种背光源散热结构，所述冷媒入口开设在所述第一壁或所述第二壁的至少一端，所述出口设置在所述第二壁上。

可选的，所述的一种背光源散热结构，所述冷媒入口开设在所述第一壁或所述第二壁的相对的两端，所述出口设置在所述第二壁上且位于两个所述冷媒入口之间。

可选的，所述的一种背光源散热结构，所述冷媒通道为风道，所述出口为抽风口，所述抽风口位置固设有抽风装置。

可选的，所述的一种背光源散热结构，所述第二壁的背向所述冷媒通道的外壁面上形成有若干向外凸出延伸且间隔布置的散热凸条。

可选的，所述的一种背光源散热结构，所述第一壁、所述第二壁及所述连接壁一体成型。

可选的，所述的一种背光源散热结构，所述第一壁的朝向所述导光板入光面的外壁面上设有若干向内凹陷的凹槽，所述背光源卡固在所述凹槽内。

本实用新型的另一个目的在于提供一种背光模组，包括上述任一项的背光源散热结构、导光板和贴设于所述第一壁的朝向所述导光板入光面的外壁面上的背光源。

本实用新型的还有一个目的在于提供一种液晶显示装置，包括显示屏和上述所述的背光模组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的背光源散热结构，将散热板本体由第一壁、第二壁和连接壁构成，且第一壁和第二壁之间形成有冷媒通道，将背光源安装在散热板本体的第一壁上，背光源产生的热量与第一壁发生交换后再与冷媒通道的冷媒发生二次热交换，最后由出口将热量带出散热板本体，大大提高了散热效率和散热效果。

2.本实用新型的背光源散热结构，冷媒入口设置在散热板本体的相对的两端，冷媒从两侧进入到冷媒通道内形成对流，出口设置在两个冷媒入口之间，从两侧分别同时进行散热之后将热量由中间位置的出口带出，可以大大提高散热效率和散热效果。

3.本实用新型的背光源散热结构，第二壁的外壁面上设有散热凸条，通过散热凸条的设置，可以大大增加散热面积，进一步提高散热效率和散热效果。

4.本实用新型的背光源散热结构，第一壁的外壁面上设有若干向内凹陷的凹槽，背光源卡固在凹槽内，不仅可以增加背光源的固定可靠性，还可以进一步地增加背光源与第一壁的接触面积，提高散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的背光源散热结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的背光源散热结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的背光源散热结构的第二壁的主视结构示意图。

附图标记说明：

1、散热器本体；10、冷媒通道；11、第一壁；111、凹槽；12、第二壁；13、连接壁；131、连接孔；14、冷媒入口；15、出口；16、散热凸条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例的一种背光源散热结构，包括散热板本体和冷媒通道10、冷媒入口14和出口15。其中散热板本体具有朝向导光板(未示出)入光面一侧的第一壁11和与第一壁11相对设置的第二壁12以及设置在第一壁11和第二壁12之间的连接壁13。第一壁11和第二壁12之间间隙布置以与连接壁13共同围合形成供冷媒流通的冷媒通道10，散热板本体上形成有与冷媒通道10相连通的冷媒入口14和出口15。第一壁11的朝向导光板入光面的外壁面上贴设有若干背光源。

如图1和图2所示，散热板本体为由一个第一壁11、一个第二壁12和两个连接壁13围合成的内部中空的方柱体，内部中空腔形成为冷媒通道10。散热板本体的材质优选但不局限于铝材质散热板。冷媒入口14的中心线和出口15的中心线平行或相交，优选地，冷媒入口14的中心线和出口15的中心线相交，具体的，散热板本体的两端也即如图1所示的左右两端开口以形成冷媒入口14，第二壁12上开设有贯通第二壁12的出口15。作为可选的，冷媒入口14也可以仅仅开设在散热板本体的其中一端比如如图1所示的左端或者右端，或者冷媒入口14还可以开设在第一壁11或第二壁12或连接壁13上均可。同理，出口15也可以开设在第一壁11或连接壁13或者散热板本体的其中一端上，可以与冷媒入口14处于同一端或者相对端。本实施例优选采用冷媒入口14开设在散热板本体的两端，出口15开设在第二壁12上，如此，冷媒从两侧进入到冷媒通道10内形成对流，背光源产生的热量经第一壁11热传递至与冷媒通道10两侧进来的冷媒发生热传递进行热交换后，最后通过第二壁12上开设的出口15散出去。相比于散热板本体一侧开设冷媒进口的结构，散热效率得到大大提高。避免了现有技术中直接通过散热铝板和LED发生热传递后将热量由空气带出去造成散热效率较低，散热效果不好的问题。作为可替换的实施例，散热板本体也可以由一个第一壁11、一个第二壁12和一个连接壁13构成一个中间中空的三棱柱体。其中为了便于散热板本体的安装，如图1至图3所示，在连接壁13上开设有若干连接孔131。通过连接孔131的设置可以降低组装难度。

本实施例所述的冷媒可以为现有技术中常见的冷风、冷水或者冷油，本实施例优选采用冷风，成本低，为了进一步提高散热效率，提高散热效果，在出口15位置设置有抽风装置(未示出)比如现有常规的抽风风机或者风扇。为了便于抽风装置的安装，可以在第二壁12的背向冷媒通道10的外壁面上开设有固定孔，采用固定螺钉等固定件将抽风装置固定在第二壁12上。如图3所示，出口15设有四个，四个出口15沿第二壁12的长度方向也即如图3所示的左右方向成排间隔设置。可选的，出口15的数量还可以为其他数量，比如一个、两个、三个、五个等等，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择设计。

为了进一步的提高散热效率，如图2和图3所示，第二壁12的背向冷媒通道10的外壁面上设有若干间隔布置的且向外凸出延伸的散热凸条16，散热凸条16的设置可以增加散热面积，从而进一步提高散热效率。如图3所示，四个抽风装置被固定案子在阵列布置的散热凸条16之间，这样设计可以减小抽风装置的占用空间，缩小整个散热结构的体积。可选的，散热凸条16也可以与散热板本体一体成型或者分别加工后再组装，散热凸条16的导热系数可以与散热板本体相同也可以不同，在此不做详细描述。

本实施例的背光源为LED灯条，如图1所示，若干LED灯条呈阵列排布在第一壁11的外壁面上。为了便于安装，在第一壁11的外壁面上开设有若干朝向冷媒通道10方向的向内凹陷的凹槽111，LED灯条卡入凹槽111内且通过螺钉等紧固件与第一壁11固定连接，也就是说凹槽111内设有固定孔位，LED灯条通过螺钉与固定孔位配合将LED灯条固定在凹槽111内。凹槽111的设置不仅可以加固LED灯条与散热板本体的连接，同时还可以增加LED灯条与散热板本体的接触面积，提高散热效率。经申请人试验验证，采用本实施例的背光源散热结构，能够有效降低产品温度近50℃。

优选的，本实施例的第一壁11、第二壁12和连接壁13可以一体成型。可选的，也可以单独加工后再焊接或者粘接组装。

实施例2

参见图1至图3，本实施例的一种背光模组，包括实施例1的背光源散热结构、导光板和贴设于第一壁11的朝向导光板入光面的外壁面上的背光源。由于采用了上述的背光源散热结构，故而至少具有了上述散热结构所具有的有益效果。

实施例3

参见图1至图3，本实施例的一种显示装置，包括实施例2的背光模组和显示屏。由于采用了上述的背光模组，故而至少具有了上述背光模组所具有的有益效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背光源散热结构，其特征在于，包括：

散热板本体，其具有朝向导光板入光面一侧的第一壁(11)和与所述第一壁(11)相对设置的第二壁(12)以及设置在所述第一壁(11)和第二壁(12)之间的连接壁(13)；

所述第一壁(11)和所述第二壁(12)之间间隙布置以与所述连接壁(13)共同围合形成供冷媒流通的冷媒通道(10)，所述散热板本体上形成有与所述冷媒通道(10)相连通的冷媒入口(14)和出口(15)；

所述第一壁(11)的朝向所述导光板入光面的外壁面上贴设有若干背光源。

2.根据权利要求1所述的一种背光源散热结构，其特征在于，所述冷媒入口(14)的中心线和所述出口(15)的中心线平行或相交。

3.根据权利要求2所述的一种背光源散热结构，其特征在于，所述冷媒入口(14)开设在所述第一壁(11)或所述第二壁(12)的至少一端，所述出口(15)设置在所述第二壁(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种背光源散热结构，其特征在于，所述冷媒入口(14)开设在所述第一壁(11)或所述第二壁(12)的相对的两端，所述出口(15)设置在所述第二壁(12)上且位于两个所述冷媒入口(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种背光源散热结构，其特征在于，所述冷媒通道(10)为风道，所述出口(15)为抽风口，所述抽风口位置固设有抽风装置。

6.根据权利要求1所述的一种背光源散热结构，其特征在于，所述第二壁(12)的背向所述冷媒通道(10)的外壁面上形成有若干向外凸出延伸且间隔布置的散热凸条(16)。

7.根据权利要求1所述的一种背光源散热结构，其特征在于，所述第一壁(11)、所述第二壁(12)及所述连接壁(13)一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种背光源散热结构，其特征在于，所述第一壁(11)的朝向所述导光板入光面的外壁面上设有若干向内凹陷的凹槽(111)，所述背光源卡固在所述凹槽(111)内。

9.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的背光源散热结构、导光板和贴设于所述第一壁(11)的朝向所述导光板入光面的外壁面上的背光源。

10.一种显示装置，其特征在于，包括显示屏和权利要求9所述的背光模组。

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