CN214374258U

CN214374258U - 一种二氧化硫气体分析系统

Info

Publication number: CN214374258U
Application number: CN202122080095.0U
Authority: CN
Inventors: 张志伟; 张景秀; 侯珑斐
Original assignee: Beijing Shdroid Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Shdroid Technology Co ltd
Priority date: 2021-08-31
Filing date: 2021-08-31
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-08-31

Abstract

本实用新型提供了一种二氧化硫气体分析系统。该二氧化硫气体分析系统包括：进气装置、气体控制装置、主板、碳氢涤除器、反应室、光源、第一聚焦装置、窄带滤光片、宽带滤光片、第二聚焦装置、单光子探测器、计数器、第三聚焦装置、光电传感器、气体测量器和气泵。应用本实用新型可以提高系统的探测灵敏度。

Description

一种二氧化硫气体分析系统

技术领域

本申请涉及气体分析领域技术领域，尤其涉及一种二氧化硫气体分析系统。

背景技术

随着国家工业的快速发展，大量的有害气体（例如，二氧化硫SO₂）通过工厂、汽车等燃烧环节排入到了大气中，不仅造成了一定的环境污染，改变了气候，也对生物的安全造成了一定的威胁。

因此，如何精准检测大气中有害气体（例如，SO₂）的含量是治理有害气体污染的重要环节。所以，多年来，我国对大气环境监测仪器的需求一直居高不下。

然而，目前现有技术中的大气SO₂分析仪的主要技术仍然由国外公司掌握，国内公司突破性的技术变革并不多。同时，现有技术中的SO₂分析仪器还存在以下的一些问题：

1）检测灵敏度一般为ppb级别，灵敏度不够高，在某些领域达不到需求指标的要求；

2）容易受到外界电磁干扰；

3）稳定度不够，存在零点漂移等问题；

4）温度变化会对设备造成影响，导致只能在空调房间内使用；

5）当由于气路堵塞等原因造成的气流不稳发生事，会导致测量精度受到影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种二氧化硫气体分析系统，从而可以提高系统的探测灵敏度。

本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

一种二氧化硫气体分析系统，包括：进气装置、气体控制装置、主板、碳氢涤除器、反应室、光源、第一聚焦装置、窄带滤光片、宽带滤光片、第二聚焦装置、单光子探测器、计数器、第三聚焦装置、光电传感器、气体测量器和气泵；

所述进气装置包括：标气进气口、样气进气口和零气进气口；

所述气体控制装置包括：零气生成器和第一切换器；

所述标气进气口和样气进气口分别与所述第一切换器的输入端连接；

所述零气进气口与所述零气生成器的输入端连接；

所述零气生成器的输出端与所述第一切换器的输入端连接；

所述第一切换器的输出端与所述碳氢涤除器的输入端连接；

所述反应室的前端的上方设置有进气口，所述反应室的后端的下方设置有出气口；

所述碳氢涤除器的输出端与所述反应室的进气口连接；

所述光源设置在与所述反应室的前端具有预设距离的预设位置上；

所述第一聚焦装置设置在所述光源与所述反应室的前端之间；

所述窄带滤光片设置在所述反应室的前端的内侧壁上；

所述宽带滤光片设置在所述反应室的中部的外侧壁上；

所述第二聚焦装置设置在所述宽带滤光片与单光子探测器之间；

所述单光子探测器设置在所述第二聚焦装置的上方；

所述计数器与所述单光子探测器连接；

所述光电传感器设置在所述反应室的后端的内侧；

所述第三聚焦装置设置在所述窄带滤光片与光电传感器之间；

所述气体测量器的输入端与所述反应室的出气口连接；

所述气泵的输入端与所述气体测量器的输出端连接，所述气泵的输出端与排气口连接；

所述主板与所述第一切换器、计数器、光电传感器、气体测量器和气泵连接。

较佳的，所述气体控制装置中还进一步包括：第一过滤器和第二过滤器；

所述零气生成器的输出端与所述第一过滤器的输入端连接，所述第一过滤器的输出端与所述第一切换器的输入端连接；

所述标气进气口和样气进气口分别与所述第二过滤器的输入端连接；所述第二过滤器的输出端与所述第一切换器的输入端连接。

较佳的，所述气体控制装置中还进一步包括：第二切换器；

所述标气进气口和样气进气口分别与所述第二切换器的输入端连接；所述第二切换器的输出端与所述第二过滤器的输入端连接；

所述主板与所述第二切换器连接。

较佳的，所述第一切换器和第二切换器为电磁阀。

较佳的，所述二氧化硫气体分析系统中还进一步包括：多个温控模块；

其中，所述碳氢涤除器、反应室和单光子探测器上均设置有所述温控模块；

每个温控模块均与所述主板连接，用于根据所述主板发送的温度控制指令对温度进行调节，使得温控模块所在位置的温度维持在预设的温度值。

较佳的，所述温控模块包括：温度传感器、加热器和制冷器；

所述温度传感器，用于实时测量当前所处环境的当前温度，并根据当前温度以及预设的温度值向所述加热器和制冷器发送相应的操作指令；

所述加热器根据接收到的操作指令进行加热操作；

所述制冷器根据接收到的操作指令进行制冷操作。

较佳的，所述二氧化硫气体分析系统中还一步包括：测温模块；

所述测温模块设置在所述光源上，且与所述主板连接。

较佳的，所述二氧化硫气体分析系统中还进一步包括：驱动模块；

所述驱动模块与所述光源连接，用于驱动光源输出预设波段光谱的光。

较佳的，所述零气生成器包括：氧化剂模块和活性炭模块；

所述氧化剂模块的输入端与所述零气进气口连接；

所述氧化剂模块的输出端与所述活性炭模块的输入端连接；

所述氧化剂模块中设置有氧化剂，所述活性炭模块中设置有活性炭。

较佳的，所述二氧化硫气体分析系统中还进一步包括：通信模块

所述通信模块与所述主板连接。

如上可见，在本实用新型中的二氧化硫气体分析系统中，由于使用了高灵敏度的频率型单光子探测器，因此可以有效地提高光子响应效率，将系统的探测灵敏度提高到痕量级（ppt），而且该单光子探测器还具有很强的抗干扰能力；另外，由于使用了气体测量器和主板，因此可以根据气体测量器的测量结果，调节通过气泵的气体的流量，实现对气体流量的恒定控制，以尽量保证二氧化硫气体分析系统处于一个恒温恒压模式。更进一步的，由于使用了多个温控模块，主板可以对各个温控模块分别发送相应的温度控制指令，使得系统中的碳氢涤除器、反应室和单光子探测器等关键部件始终处于恒温状态，从而可以尽量消除温度对SO₂气体分析的不利影响，保证测量的稳定性，还可以进一步拓宽产品的应用环境。

附图说明

图1为本实用新型的一个具体实施例中的二氧化硫气体分析系统的结构示意图。

图2为本实用新型的另一个具体实施例中的二氧化硫气体分析系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一个具体实施例中的二氧化硫气体分析系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例中的二氧化硫气体分析系统包括：进气装置、气体控制装置11、主板12、碳氢涤除器13、反应室14、光源15、第一聚焦装置16、窄带滤光片17、宽带滤光片18、第二聚焦装置19、单光子探测器20、计数器21、第三聚焦装置22、光电传感器23、气体测量器24和气泵25；

所述进气装置包括：标气进气口101、样气进气口102和零气进气口103；

所述气体控制装置11包括：零气生成器111和第一切换器112；

所述标气进气口101和样气进气口102分别与所述第一切换器112的输入端连接；

所述零气进气口103与所述零气生成器111的输入端连接；

所述零气生成器111的输出端与所述第一切换器112的输入端连接；

所述第一切换器112的输出端与所述碳氢涤除器13的输入端连接；

所述反应室14的前端的上方设置有进气口141，所述反应室14的后端的下方设置有出气口142；

所述碳氢涤除器13的输出端与所述反应室14的进气口141连接；

所述光源15设置在与所述反应室14的前端具有预设距离的预设位置上；

所述第一聚焦装置16设置在所述光源15与所述反应室14的前端之间；

所述窄带滤光片17设置在所述反应室14的前端的内侧壁上；

所述宽带滤光片18设置在所述反应室14的中部的外侧壁上；

所述第二聚焦装置19设置在所述宽带滤光片18与单光子探测器20之间；

所述单光子探测器20设置在所述第二聚焦装置19的上方；

所述计数器21与所述单光子探测器20连接；

所述光电传感器23设置在所述反应室14的后端的内侧；

所述第三聚焦装置22设置在所述窄带滤光片17与光电传感器23之间；

所述气体测量器24的输入端与所述反应室14的出气口142连接；

所述气泵25的输入端与所述气体测量器24的输出端连接，所述气泵25的输出端与排气口104连接；

所述主板12与所述第一切换器112、计数器21、光电传感器23、气体测量器24和气泵25连接。

在上述的二氧化硫气体分析系统中，进气装置中的标气进气口101用于向气体控制装置11中的第一切换器112输入标气，样气进气口102用于向第一切换器112输入样气，零气进气口103用于向零气生成器111输入初始零气。零气生成器111可以根据初始零气生成零气，并将生成的零气输出给第一切换器112。而第一切换器112，则可以根据从主板12接收到的控制指令进行切换操作，将接收到的标气、样气或零气输出给碳氢涤除器13（在同一时刻只输出一种气体）。碳氢涤除器13可以用于滤除气体中的碳氢化合物，并将滤除碳氢化合物的气体通过进气口141输入到反应室14中。该碳氢涤除器13可以在气体内外压差的作用下，将所经过的气体中的碳氢化合物通过过滤筛进行筛除。碳氢化合物在波长为214nm的紫外光的激发下，会产生和SO₂相类的荧光，因此气体在进入反应室前需要通过上述的碳氢涤除器13滤除掉气体中的碳氢化合物。

另外，上述的光源15可以向所述反应室14输出具有预设波段光谱的光，而第一聚焦装置16则可以将光源15输出的光聚焦到反应室14中的预设位置（例如，反应室14的中部与宽带滤光片18垂直的位置，以便最大程度地将SO₂产生的荧光散射到探测器端，增大SO₂气体的检测灵敏度）。窄带滤光片17则可以对光源15输出的光进行滤光，以使得只有预设波长（例如，波长为214nm）的光输入到所述反应室14中，因此既可以实现SO₂气体的激发，同时也可以尽可能地减少光源对单光子探测器的干扰。

气体中的二氧化硫（SO₂）分子在190nm~230nm的紫外光的照射下会从基态SO₂跃迁到激发态SO₂*。但是，SO₂*不是一个稳定的状态，气体分子在运动碰撞过程中会释放出一定波长的荧光，从而由SO₂*恢复成基态SO₂。所以，通过检测荧光的强度可以计算出气体中SO₂的含量。

因此，当气体从进气口141进入到反应室14中后，如果气体中有SO₂分子，则会在反应室14中产生相应的荧光。

此时，位于与光源15输出的光的传播方向垂直的方向上的宽带滤光片18，可以对反应室14中产生的荧光进行滤光，以使得只有预设波段（例如，波段的起始波长为230nm，截止波长为420nm，因而可以在完整覆盖荧光的范围的同时，还可以过滤波长为214nm的紫外光）的荧光输出到所述反应室14外，而第二聚焦装置19则可以将通过宽带滤光片18的荧光汇聚到单光子探测器20上。单光子探测器20将对接收到的荧光进行探测，并将探测结果发送给计数器21；计数器21可以根据探测结果统计该单光子探测器20在每一秒内探测到的脉冲数量，并将统计结果发送给主板12。

在本实用新型的技术方案中，所使用的探测器是单光子探测器，该单光子探测器是一种光子级检测灵敏度的光电探测器，其输出信号为一定频率的脉冲。当光信号强的时候，输出的脉冲频率高，当光信号弱的时候，输出的脉冲频率低。例如，在无光线的情况下，其暗噪声一般为每秒100~300个脉冲。在光线很强的时候，其最大饱和输出频率一般为40M。因此，该单光子检测器在具有很高灵敏度的情况下，还具备较宽的检测范围。

另外，在一般情况下，一秒内的脉冲数量可以直接反映荧光的强度，反应室中的气体中的SO₂分子越多，则所产生的荧光就越强，一秒内的脉冲数量就越多。计数器21统计该单光子探测器20在每一秒内探测到的脉冲数量，并将统计结果发送给主板12后，主板12可以根据该统计结果进行进一步的解算，从而得到相应的气体分析结果。

另外，设置在反应室14中的第三聚焦装置22可以将光源15输入到反应室14中的光聚焦到光电传感器23上；光电传感器23则可以动态实时地检测光源15所输出的光的强度变化，并将检测到的强度变化情况发送给主板12，用于做SO₂气体分析的参考。例如，当通过窄带滤光片17进入反应室14的紫外光能量较强时，该光电传感器23输出的信号电压幅度大；否则，该光电传感器23输出的信号电压幅度小。而当光源强度随使用时间增长而变弱时，SO₂气体分析系统的零点数据及计算公式可以进行相应的调整。

此外，气体测量器24可以测量从出气口142排出的气体的气压和流量，并将测量结果发送给主板12；而气泵25则可以将接收到的气体通过排气口104排出，并根据接收到的调节指令调节通过所述气泵25的气体的流量。

上述的主板12，则可以接收计数器21发送的统计结果、光电传感器23发送的强度变化情况、气体测量器24发送的测量结果，并可以向气体控制装置11发送控制指令，向气泵25发送调节指令。

例如，主板12可以根据计数器21发送的统计结果进行计算（例如，气体浓度解算等），从而得到相应的气体分析结果（例如，气体中的SO₂的浓度等）。

再例如，主板12可以根据光电传感器23发送的强度变化情况，动态实时地监测光源15所输出的光的强度变化。

再例如，主板12可以根据当前的实际需要，向气体控制装置11发送控制指令，从而可以控制不同的气体（标气、样气或零气中的一种）输入到碳氢涤除器13中。

再例如，主板12可以根据气体测量器24发送的测量结果，向所述气泵25发送调节指令，使得气泵25可以据接调节指令调节通过气泵25的气体的流量，以尽量保证二氧化硫气体分析系统处于一个恒温恒压模式。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述气体控制装置11中还可以进一步包括：第一过滤器113和第二过滤器114；

所述零气生成器111的输出端与所述第一过滤器113的输入端连接，所述第一过滤器113的输出端与所述第一切换器112的输入端连接；

所述标气进气口101和样气进气口102分别与所述第二过滤器114的输入端连接；所述第二过滤器114的输出端与所述第一切换器112的输入端连接。

因此，所述第一过滤器113设置在所述零气生成器111与第一切换器112之间，而所述第二过滤器114则设置在所述标气进气口101、样气进气口102与第一切换器112之间。

所述第一过滤器113和第二过滤器114，可以用于对经过的气体进行过滤，并将过滤后的气体输出给所述第一切换器112。

上述的第一过滤器113和第二过滤器114可以滤除气体中的固体颗粒，以避免固体颗粒物进入气路中影响仪器的性能。

此外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一过滤器113和第二过滤器114可以是同一个过滤器，也可以是相互独立的两个过滤器。

此外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一过滤器113和第二过滤器114中均可以设置纤维过滤棉。

更进一步的，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述气体控制装置11中还可以进一步包括：第二切换器115；

所述标气进气口101和样气进气口102分别与所述第二切换器115的输入端连接；所述第二切换器115的输出端与所述第二过滤器114的输入端连接；

所述主板12与所述第二切换器115连接。

因此，第二切换器115可以根据从主板12接收到的控制指令进行切换操作，将接收到的标气或样气通过第二过滤器114输出给第一切换器112（在同一时刻只输出一种气体）。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一切换器112和第二切换器115均可以是电磁阀。

电磁阀可以由主板12来进行控制。例如，当第二切换器115是电磁阀时，主板12可以通过向该第二切换器115发送控制指令来控制该第二切换器115是否通电。

举例来说，在不通电的情况下，该第二切换器115可以仅允许通过样气进气口102输入的样气可以通过该第二切换器115输出到第二过滤器114中；而在通电的情况下，该第二切换器115则可以仅允许通过标气进气口101输入的标气可以通过该第二切换器115输出到第二过滤器114中。

或者，在不通电的情况下，该第二切换器115可以仅允许通过标气进气口101输入的标气可以通过该第二切换器115输出到第二过滤器114中；而在通电的情况下，则该第二切换器115可以仅允许通过样气进气口102输入的样气可以通过该第二切换器115输出到第二过滤器114中。

同理，当第一切换器112是电磁阀时，主板12可以通过向该第一切换器112发送控制指令来控制该第一切换器112是否通电。

举例来说，在不通电的情况下，该第一切换器112可以仅允许通过第二过滤器114输入的样气或标气可以通过该第一切换器112输出到碳氢涤除器13中；而在通电的情况下，则该第一切换器112可以仅允许通过零气生成器111输入的零气可以通过该第一切换器112输出到碳氢涤除器13中。

反之亦然，在此不再赘述。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述零气生成器111可以包括：氧化剂模块和活性炭模块；

所述氧化剂模块的输入端与所述零气进气口103连接；

所述氧化剂模块的输出端与所述活性炭模块的输入端连接。

上述的氧化剂模块可以将气体中的气态SO₂氧化成固态的SO₃，而上述的活性炭模块则可以吸收气体中的气态SO₂和SO₃。通过上述的氧化剂模块和活性炭模块，可以对零气进气口103所输入的气体中的SO₂气体进行充分的过滤，从而生成合格的零气。

此外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述氧化剂模块中设置有氧化剂；所述活性炭模块中设置有活性炭。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，上述二氧化硫气体分析系统中还可以进一步包括：多个温控模块26；

其中，所述碳氢涤除器13、反应室14和单光子探测器20上均设置有所述温控模块26；

每个温控模块26均与所述主板12连接，用于根据所述主板12发送的温度控制指令对温度进行调节，使得温控模块26所在位置的温度维持在预设的温度值。

因此，主板12可以对上述的多个温控模块26分别发送相应的温度控制指令，使得所述碳氢涤除器13、反应室14和单光子探测器20均处于恒温状态，从而尽量消除温度对SO₂气体分析的不利影响。

另外，较佳的，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述温控模块26包括：温度传感器、加热器和制冷器；

所述加热器根据接收到的操作指令进行加热操作；

所述制冷器根据接收到的操作指令进行制冷操作。

此外，较佳的，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述制冷器可以是帕尔贴，也可以是其它合适的制冷装置。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述二氧化硫气体分析系统中还可以进一步包括：测温模块151；

所述测温模块151设置在所述光源15上，且与所述主板12连接。

该测温模块151可以实时测量光源15的当前温度，并将温度测量结果发送给主板12。主板12可以根据温度测量结果对光源15的工作状态进行实时监测。当光源15的温度过高或过低时，都表示光源15的工作状态异常；此时，主板12可以输出报警信息，以提示光源15的工作状态出现异常。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述二氧化硫气体分析系统中还可以进一步包括：驱动模块152；

所述驱动模块152与所述光源15连接，用于驱动光源15输出预设波段光谱的光。

例如，该驱动模块152可以将输入的12V直流电压转变成光源15所需的交流电压（例如，数百伏的交流电压），从而可以驱动光源发光。

此外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述光源15可以是锌灯，其输出光谱为预设波段的线光谱，其主峰的波长为214nm。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一聚焦装置16可以包括：第一透镜161和第二透镜162；

所述第一透镜161和第二透镜162依次设置在所述光源15与所述反应室14的前端之间。

通过上述的第一透镜161和第二透镜162，可以将光源15输出的光聚焦到反应室14中的预设位置（例如，反应室14的中部）。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述第二聚焦装置19和第三聚焦装置22均可以是透镜。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述标气进气口101、样气进气口102和零气进气口103均可以由聚四氟乙烯制成，从而使得各个进气口不会与待测气体发生化学反应。

另外，在本实用新型的技术方案中，所述标气进气口101、样气进气口102和零气进气口103均可以具有封闭性良好、不漏气、不冒气的特点。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述气泵25可以是蠕动气泵。该蠕动气泵是一种无油泵，因此在工作过程中不会改变通过气体的成分。此外，蠕动气泵可以支持PWM调节流速功能，因而可以在主板的控制下，通过调节PWM信号的占空比，实现对仪器流量的动态调节，使设备工作在稳定的流量模式。

另外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述二氧化硫气体分析系统中还可以进一步包括：通信模块27；

所述通信模块27与所述主板12连接。

主板12可以通过该通信模块27与外部的其它设备进行通信，传输相应的信息。

此外，作为示例，在本实用新型的一个具体实施例中，所述通信模块27可以具有RS232、网口等通信接口，可以支持modbus协议，可以支持远程网络访问等。

综上所述，在本实用新型的技术方案中，上述二氧化硫气体分析系统至少具有如下的优点：

1）由于使用了高灵敏度的频率型单光子探测器，因此可以有效地提高光子响应效率，且具有单光子探测的能力，从而可以将SO₂气体分析系统的探测灵敏度提高到痕量级（ppt）。

2）频率型单光子探测器输出信号为一定频率的脉冲信号，光强越强，输出频率越高；光强越弱，输出频率越低，并不是传统探测器输出的模拟电压信号，信号采集为数字脉冲频率计而非ADC采集，因此采用频率型单光子探测器可以有更强的抗干扰能力。

3）光源输出的光的强度是随着时间、温度等因素变化的，因此会影响单光子探测器输出信号的强度。在本实用新型的技术方案中，由于设置了光电传感器，因此可以动态实时地检测光源所输出的光的强度变化，并发送给主板；主板则可以根据光源所输出的光的强度变化，修正单光子探测器的输出信号，从而可以有效地改善SO₂气体分析系统的稳定性。

4）由于本实用新型的技术方案中还进一步设置了多个温控模块，主板可以对各个多个温控模块分别发送相应的温度控制指令，使得系统中的碳氢涤除器、反应室和单光子探测器等关键部件始终处于恒温状态，从而可以尽量消除温度对SO₂气体分析的不利影响，保证测量的稳定性，还可以进一步拓宽产品的应用环境。

5）由于本实用新型的技术方案中还进一步设置了气体测量器，因此主板可以根据气体测量器发送的测量结果，向气泵发送调节指令，调节通过气泵的气体的流量，实现对气体流量的恒定控制，以尽量保证二氧化硫气体分析系统处于一个恒温恒压模式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims

1.一种二氧化硫气体分析系统，其特征在于，该二氧化硫气体分析系统包括：进气装置、气体控制装置、主板、碳氢涤除器、反应室、光源、第一聚焦装置、窄带滤光片、宽带滤光片、第二聚焦装置、单光子探测器、计数器、第三聚焦装置、光电传感器、气体测量器和气泵；

所述气体控制装置包括：零气生成器和第一切换器；

所述零气进气口与所述零气生成器的输入端连接；

所述零气生成器的输出端与所述第一切换器的输入端连接；

所述第一切换器的输出端与所述碳氢涤除器的输入端连接；

所述碳氢涤除器的输出端与所述反应室的进气口连接；

所述窄带滤光片设置在所述反应室的前端的内侧壁上；

所述宽带滤光片设置在所述反应室的中部的外侧壁上；

所述单光子探测器设置在所述第二聚焦装置的上方；

所述计数器与所述单光子探测器连接；

所述光电传感器设置在所述反应室的后端的内侧；

所述气体测量器的输入端与所述反应室的出气口连接；

2.根据权利要求1所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于，所述气体控制装置中还进一步包括：第一过滤器和第二过滤器；

3.根据权利要求2所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于，所述气体控制装置中还进一步包括：第二切换器；

所述主板与所述第二切换器连接。

4.根据权利要求1所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于：

所述第一切换器和第二切换器为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于，所述二氧化硫气体分析系统中还进一步包括：多个温控模块；

6.根据权利要求5所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于，所述温控模块包括：温度传感器、加热器和制冷器；

所述加热器根据接收到的操作指令进行加热操作；

所述制冷器根据接收到的操作指令进行制冷操作。

7.根据权利要求1所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于，所述二氧化硫气体分析系统中还一步包括：测温模块；

所述测温模块设置在所述光源上，且与所述主板连接。

8.根据权利要求1所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于，所述二氧化硫气体分析系统中还进一步包括：驱动模块；

9.根据权利要求1所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于，所述零气生成器包括：氧化剂模块和活性炭模块；

所述氧化剂模块的输入端与所述零气进气口连接；

所述氧化剂模块的输出端与所述活性炭模块的输入端连接；

10.根据权利要求1所述的二氧化硫气体分析系统，其特征在于，所述二氧化硫气体分析系统中还进一步包括：通信模块

所述通信模块与所述主板连接。