CN214373990U - 一种混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，包括混凝土块，所述混凝土块侧壁上设置有剪切板，剪切板上设置有多个安装孔，安装孔内安装有施力套，所述施力套内设置有机械锚栓本体，机械锚栓本体插入混凝土块内，所述剪切板上端固定连接有外螺纹拉杆，通过将剪切板放置在混凝土块侧壁上，将施力套安装在安装孔内，使机械锚栓本体穿过施力套插入混凝土块内，拉动外螺纹拉杆，即可对机械锚栓的剪切性能进行测试；该工装设计机构简单，操作方便，可批量生产；且增加了施力套部件，施力套采用40Cr等特殊材质制作，加以淬火等处理方式，更加适用于剪切施力，且发生破损时易于更换。

Description

一种混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装

技术领域

本实用新型涉及机械锚栓领域，具体是一种混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装。

背景技术

混凝土用机械锚栓是通过锚栓与钻孔之间的摩擦作用或锁键作用锚固在混凝土基材上的组件，机械锚栓在混凝土中受到外部力的剪切和拉伸作用。

现有的混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装结构较为复杂，操作不方便，制作成本较高，不能批量生产，满足不了现有需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，包括混凝土块，所述混凝土块侧壁上设置有剪切板，剪切板上设置有多个安装孔，安装孔内安装有施力套，所述施力套内设置有机械锚栓本体，机械锚栓本体插入混凝土块内，所述剪切板上端固定连接有外螺纹拉杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述施力套的材质为40Cr。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混凝土块上下两端设置有钢板，钢板四角设置有固定杆，固定杆上下两端分别贯穿上下方钢板且其上螺纹连接有螺栓，所述钢板上方设置有拉动装置，外螺纹拉杆贯穿上方钢板与拉动装置相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉动装置包括千斤顶外壳，千斤顶外壳位于钢板上方，所述千斤顶外壳内设置有千斤顶活塞，千斤顶活塞与外螺纹拉杆相连接，所述千斤顶活塞下端设置有凸台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述千斤顶外壳与钢板之间设置有轮辐传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外螺纹拉杆贯穿千斤顶活塞且其上螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、螺母螺栓结构简单，螺母位置可调，可以与不同形式的多种拉伸装置进行连接；

2、设计机构简单，操作方便，可批量生产；

3、增加了施力套部件，施力套采用40Cr等特殊材质制作，加以淬火等处理方式，更加适用于剪切施力，且发生破损时易于更换；

4、在剪切板上开有不止一个施力套安装孔，当某一孔受力变形时可以及时更换孔位继续使用。

附图说明

图1为混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装的结构示意图。

图2为混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装的侧剖视图。

图3为混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装中剪切板的结构示意图。

图4为混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装中混凝土块的侧剖视图。

图中：1-混凝土块、2-剪切板、3-安装孔、4-施力套、5-外螺纹拉杆、6-钢板、7-固定杆、8-螺栓、9-千斤顶外壳、10-千斤顶活塞、11-凸台、12-轮辐传感器、13-螺母、14-机械锚栓本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，包括混凝土块1，所述混凝土块1侧壁上设置有剪切板2，剪切板2上设置有多个安装孔3，安装孔3内安装有施力套4，所述施力套4内设置有机械锚栓本体14，机械锚栓本体14插入混凝土块1内，所述剪切板2上端固定连接有外螺纹拉杆5，通过将剪切板2放置在混凝土块1侧壁上，将施力套4安装在安装孔3内，使机械锚栓本体14穿过施力套4插入混凝土块1内，拉动外螺纹拉杆5，即可对机械锚栓的剪切性能进行测试；施力套4的材质不加限制，本实施例中，优选的，所述施力套4的材质为40Cr。

所述混凝土块1上下两端设置有钢板6，钢板6四角设置有固定杆7，固定杆7上下两端分别贯穿上下方钢板6且其上螺纹连接有螺栓8，所述钢板6上方设置有拉动装置，外螺纹拉杆5贯穿上方钢板6与拉动装置相连接，通过钢板6对混凝土块1进行固定，使拉动装置对外螺纹拉杆5向上拉动，对机械锚栓本体14进行拉力试验。

所述拉动装置包括千斤顶外壳9，千斤顶外壳9位于钢板6上方，所述千斤顶外壳9内设置有千斤顶活塞10，千斤顶活塞10与外螺纹拉杆5相连接，所述千斤顶活塞10下端设置有凸台11，通过凸台11，可防止千斤顶活塞10从千斤顶外壳9内脱离，通过千斤顶活塞10，可使外螺纹拉杆5向上移动，进而对机械锚栓进行剪切性能测试。

所述千斤顶外壳9与钢板6之间设置有轮辐传感器12，当通过千斤顶活塞10对外螺纹拉杆5拉动时，千斤顶外壳9对轮辐传感器12进行反作用力，轮辐传感器12即可对拉力进行测量，进而测量出机械锚栓被剪断时的破坏力。

本实施例的工作原理是：通过钢板6对混凝土块1进行固定，将剪切板2放置在混凝土块1侧壁上，将施力套4安装在安装孔3内，使机械锚栓本体14穿过施力套4插入混凝土块1内，通过千斤顶活塞10，可使外螺纹拉杆5向上移动，千斤顶外壳9对轮辐传感器12进行反作用力，轮辐传感器12即可对拉力进行测量，进而测量出机械锚栓被剪断时的破坏力，对机械锚栓的剪切性能进行测试。

实施例2

为了方便对千斤顶活塞10的拉力进行调节，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述外螺纹拉杆5贯穿千斤顶活塞10且其上螺纹连接有螺母13，旋转螺母13，可调节千斤顶活塞10的高度，进而可改变其对外螺纹拉杆5的拉力，提高该装置的实用性。

本实施例的工作原理是：为了方便对千斤顶活塞10的拉力进行调节，在所述外螺纹拉杆5贯穿千斤顶活塞10且其上螺纹连接有螺母13，旋转螺母13，可调节千斤顶活塞10的高度，进而可改变其对外螺纹拉杆5的拉力，提高该装置的实用性。

综上所述，通过设置外螺纹拉杆5，将剪切板2放置在混凝土块1侧壁上，将施力套4安装在安装孔3内，使机械锚栓本体14穿过施力套4插入混凝土块1内，拉动外螺纹拉杆5，即可对机械锚栓的剪切性能进行测试；通过设置凸台11，可防止千斤顶活塞10从千斤顶外壳9内脱离；通过设置千斤顶活塞10，可使外螺纹拉杆5向上移动，进而对机械锚栓进行剪切性能测试；通过设置轮辐传感器12，当通过千斤顶活塞10对外螺纹拉杆5拉动时，千斤顶外壳9对轮辐传感器12进行反作用力，轮辐传感器12即可对拉力进行测量，进而测量出机械锚栓被剪断时的破坏力；通过设置螺母13，可调节千斤顶活塞10的高度，进而可改变其对外螺纹拉杆5的拉力，提高该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，包括混凝土块（1），其特征在于，所述混凝土块（1）侧壁上设置有剪切板（2），剪切板（2）上设置有多个安装孔（3），安装孔（3）内安装有施力套（4），所述施力套（4）内设置有机械锚栓本体（14），机械锚栓本体（14）插入混凝土块（1）内，所述剪切板（2）上端固定连接有外螺纹拉杆（5）。

2.根据权利要求1所述的混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，其特征在于，所述施力套（4）的材质为40Cr。

3.根据权利要求1所述的混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，其特征在于，所述混凝土块（1）上下两端设置有钢板（6），钢板（6）四角设置有固定杆（7），固定杆（7）上下两端分别贯穿上下方钢板（6）且其上螺纹连接有螺栓（8），所述钢板（6）上方设置有拉动装置，外螺纹拉杆（5）贯穿上方钢板（6）与拉动装置相连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，其特征在于，所述拉动装置包括千斤顶外壳（9），千斤顶外壳（9）位于钢板（6）上方，所述千斤顶外壳（9）内有千斤顶活塞（10），千斤顶活塞（10）与外螺纹拉杆（5）相连接，所述千斤顶活塞（10）下端设置有凸台（11）。

5.根据权利要求4所述的混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，其特征在于，所述千斤顶外壳（9）与钢板（6）之间设置有轮辐传感器（12）。

6.根据权利要求4所述的混凝土用机械锚栓剪切性能试验工装，其特征在于，所述外螺纹拉杆（5）贯穿千斤顶活塞（10）且其上螺纹连接有螺母（13）。

Images