CN214372213U - 一种直线度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直线度测量装置，所述的直线度测量装置包括多个中空旋转平台机构，所述的中空旋转平台机构依次设置有连接板、安装在所述的连接板上的旋转平台、安装在所述的旋转平台上的旋转板，所述的旋转板上设置有测长游标，所述的中空旋转平台机构沿所述的旋转平台的旋转轴线方向具有能够供被测物穿过的通道，所述的测长游标的端部指向所述的旋转平台的旋转轴线。本实用新型的直线度测量装置通过自动测量多组直径数据计算圆心位置，并通过不同位置圆心坐标推算棒料或者管材的直线度数据，能够快速高效的对棒料或者管材进行定位和直线度测量。

Description

一种直线度测量装置

技术领域

本实用新型涉及，更具体地说，涉及一种直线度测量装置。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

机械加工过程中常常需要对长条形的棒状或管形材料进行加工，为了保证加工得到的产品具有较高精度的尺寸和形状，需要对棒料或者管材外表面的直线度进行测量，以便于控制产品的尺寸精度。

目前采取的测量直线度的方法，主要有激光准直法与拉线法等。前者以激光或者白光作为直线基准，根据靶标或反射镜在被测直线方向逐点移动测出直线度误差，光源，摄像机的安装成本高昂，软件算法复杂；后者以拉紧的丝线(如细钢丝)作为直线基准，采用适当的手段(如电容、电感)测量出直线度误差，该测量方法只适用于离线抽检，不能进行在线实时自动测量。如对棒材直线度在线实时自动检测，没有合适的测量手段，目前采用目测的方法测出钢管圆柱外表面若干母线的直线度，以估计出轴线在任意方向上的直线度。现有技术中对于在线实时自动检测棒材直线度所采用的目测、估计的方法，准确率较低，工人劳动强度大等诸多缺陷。

因此，需要一种能够快速高效的对棒料或者管材进行定位和直线度测量的设备。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种直线度测量装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直线度测量装置，所述的直线度测量装置包括多个中空旋转平台机构，所述的中空旋转平台机构依次设置有连接板、安装在所述的连接板上的旋转平台、安装在所述的旋转平台上的旋转板，所述的旋转板上设置有测长游标，所述的中空旋转平台机构沿所述的旋转平台的旋转轴线方向具有能够供被测物穿过的通道，所述的测长游标的端部指向所述的旋转平台的旋转轴线。

优选地，所述的中空旋转平台机构还包括用于驱动所述的旋转平台转动的旋转气缸、用于驱动所述的测长游标在旋转板上沿旋转板的径向移动的驱动气缸。

优选地，所述的旋转板上还设置有一拖链限位座，所述的连接板上还安装有一拖链支架及一从动轮，所述的拖链支架上安装有一弹簧及一拖链，所述的弹簧的一端固定在所述的拖链支架上，所述的弹簧的另一端连接拖链的一端，所述的拖链的另一端绕过所述的从动轮固定在所述的拖链限位座上，所述的弹簧用于当所述的拖链随所述的拖链限位座离开原位时，对所述的拖链施加一能够使拖链恢复原位的拉力。

优选地，所述的直线度测量装置还包括两个立柱、两端部分别安装在所述的立柱上的横梁，所述的立柱上设置有沿上下方向延伸的竖向滑轨，所述的横梁能够沿所述的竖向滑轨上下移动，多个所述的中空旋转平台机构依次安装在所述的横梁上。

优选地，多个所述的中空旋转平台机构的通道的圆心位于同一直线上。

优选地，所述的横梁的下端设置有横向滑轨，所述的中空旋转平台机构的连接板的上端设置有多个滑块，所述的滑块安装在所述的横向滑轨上，并能够沿所述的横向滑轨滑动。

优选地，两个所述的立柱的顶部还分别设置有蜗轮丝杆升降机，两个蜗轮丝杆升降机之间通过一同步轴控制，所述的蜗轮丝杆升降机的升降丝杆的下端部与所述的横梁固定连接。

优选地，所述的旋转平台、旋转板及拖链限位座呈圆环状，所述的旋转平台的旋转轴线经过所述的旋转平台、旋转板及拖链限位座的圆心处。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的直线度测量装置通过自动测量多组直径数据计算圆心位置，并通过不同位置圆心坐标推算棒料或者管材的直线度数据，能够快速高效的对棒料或者管材进行定位和直线度测量。

附图说明

图1是本实用新型所述的直线度测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的直线度测量装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述的中空旋转平台机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述的中空旋转平台机构的结构示意图；

图5是图2中A的局部放大图。

其中：1、立柱；2、蜗轮丝杆升降机；3、同步轴；5、横梁；6、中空旋转平台机构；11、竖向滑轨；61、拖链支架；62、弹簧；63、拖链；64、从动轮；65、拖链限位座；66、测长游标；67、旋转板；68、旋转气缸；69、连接板；610、滑块；611、旋转平台；612、驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和2所示，本实用新型提供了一种直线度测量装置，包括两个立柱1、两端部分别安装在所述的立柱1上的横梁5、多个依次安装在所述的横梁5上的中空旋转平台611机构6，所述的立柱1上设置有沿上下方向延伸的竖向滑轨11，所述的横梁5能够沿所述的竖向滑轨11上下移动。

如图3和4所示，所述的中空旋转平台611机构6依次设置有连接板69、安装在所述的连接板69上的旋转平台611、安装在所述的旋转平台611上的旋转板67，所述的旋转板67上设置有测长游标66，所述的中空旋转平台611机构6沿所述的旋转平台611的旋转轴线方向具有能够供被测物穿过的通道，所述的测长游标66的端部指向所述的旋转平台611的旋转轴线。所述的中空旋转平台611机构6还包括用于驱动所述的旋转平台611转动的旋转气缸68、用于驱动所述的测长游标66在旋转板67上沿旋转板67的径向移动的驱动气缸612。所述的旋转板67上还设置有一拖链限位座65，所述的连接板69上还安装有一拖链支架61及一从动轮64，所述的拖链支架61上安装有一弹簧62及一拖链63，所述的弹簧62的一端固定在所述的拖链支架61上，所述的弹簧62的另一端连接拖链63的一端，所述的拖链63的另一端绕过所述的从动轮64固定在所述的拖链限位座65上，所述的弹簧62用于当所述的拖链63随所述的拖链限位座65离开原位时，对所述的拖链63施加一能够使拖链63恢复原位的拉力。在一种优选实施方式中，所述的旋转平台611、旋转板67及拖链限位座65呈圆环状，所述的旋转平台611的旋转轴线经过所述的旋转平台611、旋转板67及拖链限位座65的圆心处。

如图5所示，所述的横梁5的下端设置有横向滑轨，所述的中空旋转平台611机构6的连接板69的上端设置有多个滑块610，所述的滑块610安装在所述的横向滑轨上，并能够沿所述的横向滑轨滑动。两个所述的立柱1的顶部还分别设置有蜗轮丝杆升降机2，两个蜗轮丝杆升降机2之间通过一同步轴3控制，所述的蜗轮丝杆升降机2的升降丝杆的下端部与所述的横梁5固定连接。

本申请的直线度测量装置的工作过程为，通过同步轴3调节横梁5的高度，手动调节中空旋转平台611机构6在横梁5上的位置，棒料或者管材通过生产线运输进入中空旋转平台611机构6的通道后，驱动气缸612带动测长游标66移动，使得测长游标66与棒料或者管材完全接触，然后旋转气缸68运行，推动旋转板67，由此带动测长游标66绕棒料或者管材一圈，同时PLC将测长游标66测得的一圈直径数据导入直线度检测系统，直线度检测系统通过不同的直径数据计算获得三个不同位置的圆心坐标，最后通过三个圆心坐标以及三个旋转平台611的距离计算，即可显示出棒料或者管材的直线度。中空旋转平台611机构6旋转结束后，在弹簧62作用下返回原位。

本实用新型的直线度测量装置通过自动测量多组直径数据计算圆心位置，并通过不同位置圆心坐标推算棒料或者管材的直线度数据，能够快速高效的对棒料或者管材进行定位和直线度测量。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种直线度测量装置，其特征在于，所述的直线度测量装置包括多个中空旋转平台机构，所述的中空旋转平台机构依次设置有连接板、安装在所述的连接板上的旋转平台、安装在所述的旋转平台上的旋转板，所述的旋转板上设置有测长游标，所述的中空旋转平台机构沿所述的旋转平台的旋转轴线方向具有能够供被测物穿过的通道，所述的测长游标的端部指向所述的旋转平台的旋转轴线。

2.根据权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述的中空旋转平台机构还包括用于驱动所述的旋转平台转动的旋转气缸、用于驱动所述的测长游标在旋转板上沿旋转板的径向移动的驱动气缸。

3.根据权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述的旋转板上还设置有一拖链限位座，所述的连接板上还安装有一拖链支架及一从动轮，所述的拖链支架上安装有一弹簧及一拖链，所述的弹簧的一端固定在所述的拖链支架上，所述的弹簧的另一端连接拖链的一端，所述的拖链的另一端绕过所述的从动轮固定在所述的拖链限位座上，所述的弹簧用于当所述的拖链随所述的拖链限位座离开原位时，对所述的拖链施加一能够使拖链恢复原位的拉力。

4.根据权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述的直线度测量装置还包括两个立柱、两端部分别安装在所述的立柱上的横梁，所述的立柱上设置有沿上下方向延伸的竖向滑轨，所述的横梁能够沿所述的竖向滑轨上下移动，多个所述的中空旋转平台机构依次安装在所述的横梁上。

5.根据权利要求4所述的直线度测量装置，其特征在于，多个所述的中空旋转平台机构的通道的圆心位于同一直线上。

6.根据权利要求4所述的直线度测量装置，其特征在于，所述的横梁的下端设置有横向滑轨，所述的中空旋转平台机构的连接板的上端设置有多个滑块，所述的滑块安装在所述的横向滑轨上，并能够沿所述的横向滑轨滑动。

7.根据权利要求4所述的直线度测量装置，其特征在于，两个所述的立柱的顶部还分别设置有蜗轮丝杆升降机，两个蜗轮丝杆升降机之间通过一同步轴控制，所述的蜗轮丝杆升降机的升降丝杆的下端部与所述的横梁固定连接。

8.根据权利要求1所述的直线度测量装置，其特征在于，所述的旋转平台、旋转板及拖链限位座呈圆环状，所述的旋转平台的旋转轴线经过所述的旋转平台、旋转板及拖链限位座的圆心处。

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