CN214370794U - 等离子体空气消毒净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种等离子体空气消毒净化机，包括：壳体、等离子体反应器、脉冲电源及导电机构，脉冲电源装设于壳体的外侧面，等离子体反应器设于壳体内；导电机构包括：第一导电件，连接于等离子体反应器的放电支架；第二导电件，固定穿设于壳体的侧面，且其伸出壳体的部分电连接于脉冲电源的正极；导电弹簧，其一端固定套接于第一导电件，另一端能够与第二导电件伸入壳体内的部分电性抵接。本实用新型的技术方案是将第一导电件连接在等离子体反应器上，导电弹簧的一端套接在第一导电件上，导电弹簧的另一端可与第二导电件电性抵接，第二导电件伸出壳体的部分与脉冲电源连接，能够电性连通等离子体反应器与脉冲电源，便于拆装等离子体反应器。

Description

等离子体空气消毒净化机

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，特别是涉及一种等离子体空气消毒净化机。

背景技术

暖通管道作为净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管的常用部件。而随着多年对空排放的各种有害物质的不断积累，空气质量已经收到严重的污染，空气中的颗粒物和各种有毒有害气体污染物给人们的生命安全带来了严重威胁。经过暖风管道的污染空气直接进入至室内，会对人体造成不良影响。一般常在暖通管道的入口或出口处设置用于对空气进行净化处理的空气净化机。

目前，市场上的空气净化机通常由壳体、等离子体反应器、脉冲电源等部件构成，等离子体反应器活动装设在壳体内部，脉冲电源设置在壳体的外侧，脉冲电源与等离子体反应器之间多是通过高压导线直接连接，如此方式，当需要将等离子体反应器拆离时易导致高压导线折断，拆装困难，不便于进行后期的设备维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的等离子体空气消毒净化机，该等离子体空气消毒净化机避免在拆离等离子体反应器时出现高压导线断裂的问题，便于拆装，方便后期维护，具有较好的应用性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等离子体空气消毒净化机，包括：壳体、等离子体反应器、脉冲电源及导电机构，所述脉冲电源装设于所述壳体的外侧面，所述等离子体反应器设于所述壳体内部；所述导电机构包括：

第一导电件，所述第一导电件连接于所述等离子体反应器的放电支架；

第二导电件，所述第二导电件固定穿设于所述壳体的侧面，所述第二导电件伸出所述壳体的部分电连接于所述脉冲电源的正极；

及导电弹簧，所述导电弹簧的一端固定套接于所述第一导电件，另一端能够与所述第二导电件伸入所述壳体内的部分电性抵接。

优选地，所述第一导电件包括：第一导电杆及导电卡扣，所述导电卡扣卡接于所述放电支架，所述第一导电杆固定装设于所述导电卡扣并朝向所述第二导电件延伸；所述导电弹簧的一端固定套接于所述第一导电杆，另一端能够与所述第二导电件位于所述壳体内部的部分电性抵接。

优选地，所述壳体朝向所述第一导电件的侧面开设有安装孔；所述第二导电件包括：绝缘套管、第二导电杆及导电片，所述绝缘套管固定设于所述安装孔内，所述第二导电杆固定穿设于所述绝缘套管内，所述导电片固定装设于所述第二导电杆朝向所述第一导电件的一端并能够与所述导电弹簧电性抵接，所述第二导电杆位于所述壳体外侧的部分电连接于所述脉冲电源的正极。

优选地，所述壳体两端分别开设有进风口与出风口，所述进风口设有过滤网板，所述出风口设有与所述过滤网板相平行间隔的除臭氧网板，且所述等离子体反应器形成有与所述进风口及所述出风口相通的净化通道。

优选地，所述壳体包括：上板件、第一侧板、下板件及第二侧板，所述上板件的一侧面固定连接于所述第一侧板，所述第一侧板远离所述上板件的侧面固定连接于所述下板件，所述下板件远离所述第一侧板的侧面固定连接于所述第二侧板，所述第二侧板远离所述下板件的侧面固定连接于所述上板件远离所述第一侧板的侧面，所述上板件、所述第一侧板、所述下板件及所述第二侧板相围设形成有用于容纳所述等离子体反应器、所述过滤网板及所述除臭氧网板的贯通腔体，且所述脉冲电源设于所述第一侧板背向所述第二侧板的一侧。

优选地，所述第二侧板开设有第一开口，所述等离子体反应器背向所述第一侧板的一侧朝向所述第一开口。

优选地，所述壳体还包括盖板，所述盖板可拆卸式封堵所述第一开口。

优选地，所述第二侧板开设有第二开口及第三开口，所述过滤网板可活动穿设于所述第二开口并与所述进风口对应，所述除臭氧网板可活动穿设于所述第三开口并与所述出风口对应。

优选地，所述壳体内固定装设有一对第一导轨槽，各个所述第一导轨槽镜像分布于所述上板件的内侧及所述下板件的内侧，且各个所述第一导轨槽的同侧开口均与所述第二开口相通。

优选地，所述壳体内固定装设有一对第二导轨槽，各个所述第二导轨槽镜像分布于所述上板件的内侧及所述下板件的内侧，且各个所述第二导轨槽的同侧开口均与所述第三开口相通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

上述技术方案中所提供的一种组合式等离子体空气消毒净化机，是将第一导电件可拆卸式连接在等离子体反应器的放电支架上，第二导电件穿设在壳体的侧面位置处，导电弹簧的一端固定套接在第一导电件上，导电弹簧的另一端能够与第二导电件处于壳体内的部分电性抵接，第二导电件伸出壳体的部分与脉冲电源通过高压线连接，如此设置，能够实现等离子体反应器与脉冲电源电性连通的同时也便于拆装等离子体反应器，具有较好的应用性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一种等离子体空气消毒净化机的结构示意图。

图2为图1所示等离子体空气消毒净化机另一视角的结构示意图。

图3为图1所示等离子体空气消毒净化机部分结构的结构示意图。

图4为图1所示等离子体空气消毒净化机部分结构的结构示意图。

图5为图1所示等离子体空气消毒净化机部分结构的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例中导电机构中第一导电件与等离子体反应器的连接结构示意图。

图7为图6所示第一导电件的分解结构示意图。

图8为图1所示壳体的结构示意图。

100、等离子体空气消毒净化机；10、壳体；11、进风口；12、出风口；13、上板件；131、第二滑动边条；14、第一侧板；15、下板件；151、第一滑动边条；16、第二侧板；161、第一开口；162、第二开口；163、第三开口；17、盖板；171、提手；18、第一导轨槽；19、第二导轨槽；101、安装孔；20、过滤网板；30、除臭氧网板；40、等离子体反应器；41、放电支架；50、驱动电源机构；51、脉冲电源；52、驱动电源盒体；60、吊钩；70、导电机构；71、第一导电件；711、第一导电杆；712、导电卡扣；72、导电弹簧；80、法兰接口。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

为了解决传统的空气净化机存在的空气流动风阻大、空气净化效率低等问题，请参阅图1至图8，本实用新型一实施例中提供了一种等离子体空气消毒净化机100，该等离子体空气消毒净化机100无需设置多重滤网即可实现对空气深度净化处理的同时能够提高其空气净化效率，且其结构简单，便于设备的后期维护。

该等离子体空气消毒净化机100至少包括：壳体10、驱动电源机构50及多个等离子体反应器40。壳体10的两端分别开设有进风口11与出风口12，进风口11处设置有过滤网板20(即进风初效滤网)，出风口12处设置有除臭氧网板30(即臭氧分解网)，多个等离子体反应器40并排放置在壳体10内部，各个等离子体反应器40与进风口11、过滤网板20、除臭氧网板30及出风口12之间形成有供空气流动的净化通道，驱动电源机构50固定设置在壳体10的外侧面。另外，该驱动电源机构50电连接有用于供电的电源组件，该电源组件优选为石墨烯超级电容器；驱动电源机构50至少包括有：多个脉冲电源51，各个脉冲电源51均与石墨烯超级电容器电连接，各个脉冲电源51的正极一一对应电连接于各个等离子体反应器40的放电支架41上，即每个脉冲电源51均单独电连接有一个等离子体反应器40的放电支架41。作为优选，为了避免暴露脉冲电源51，该驱动电源机构50还包括有一侧开口的驱动电源盒体52，驱动电源盒体52固定在壳体10的外侧面，并且各个脉冲电源51均处于驱动电源盒体52内部。

可以理解的，经进风口11流动至壳体10的内部的空气需要先经由过滤网板20进行一级净化，以滤除空气中的粉尘等大颗粒物质；之后，经一级净化处理后的空气流动至并排放置的各个等离子体反应器40内进行多次的二级净化处理，以分解空气中的甲醛、氨气、一氧化碳、烟气等高分子有毒有害物质；之后，经二级净化处理之后的空气流动至除臭氧网板30处进行三级净化，以对经二级净化处理后的空气中所含有的臭氧成分进行分解处理，最终经三级净化处理之后的空气经由出风口12逸出，如此设置，可通过多级净化处理来达到深度净化空气的目的，同时无需设置多重滤网，空气流动所承受的风阻较小，便于空气的流动，具有较好的净化效率。

可以理解的，石墨烯超级电容器与脉冲电源51电连接，脉冲电源51接收石墨烯超级电容器输送的电流并对其进行处理，之后脉冲电源51将处理后的电流送至放电支架41，进而电流可经放电支架41导送至等离子体反应器40的正极，从而等离子体反应器40的正极可对其负极板进行放电。

在其中一实施例中，为了将该等离子体空气消毒净化机100接入至暖通管道内，如图2所示，壳体10靠近进风口11及出风口12的端部均装设有法兰接口80。另外，为了便于悬挂，该等离子体空气消毒净化机100的侧面均设置有至少两个吊钩60。可以理解的是，技术人员除了可以通过吊钩60实现悬挂之外，还可以采用其他方式实现稳定悬挂的目的。

在其中一实施例中，如图8所示，该壳体10包括：上板件13、第一侧板14、下板件15及第二侧板16，上板件13的一侧面固定连接在第一侧板14上，第一侧板14远离上板件13的侧面与下板件15，下板件15远离第一侧板14的一侧与第二侧板16相连接，第二侧板16远离下板件15的一侧与上板件13远离第一侧板14的一侧相连接，上板件13、第一侧板14、下板件15及第二侧板16顺次连接形成了两侧开口的环形腔体，该环形腔体即是用于容纳各个等离子体反应器40、过滤网板20及除臭氧网板30的贯通腔体。作为优选，上板件13与下板件15平行且间隔设置，第一侧板14与第二侧板16平行且间隔设置，驱动电源机构50设置在第一侧板14的外侧面。

请一并参阅图3及图5，为了便于拆装等离子体反应器40，第二侧板16开设有第一开口161，各个等离子体反应器40的同向侧面均朝向该第一开口161；上板件13朝向下板件15的侧面装设有多个第二滑动边条131，下板件15朝向上板件13的侧面形成多个平行且间隔设置的第一滑动边条151，各个第二滑动边条131与各个第一滑动边条151一一对应镜像分布，等离子体反应器40能够同时沿对应设置的第一滑动边条151、第二滑动边条131同向滑动，如此设置，便于技术人员快速拆装等离子体反应器40。

在其中一实施例中，为了进一步地便于拆装等离子体反应器40，该等离子体空气消毒净化机100还包括：导电机构70，导电机构70用于实现等离子体反应器40与脉冲电源51的正极电性连接。该导电机构70至少包括有第一导电件71、第二导电件及导电弹簧72，第一导电件71连接在等离子体反应器40的放电支架41上，导电弹簧72的一端固定套接在第一导电件71上，如图6所示；第二导电件固定穿设在壳体10的侧面上，第二导电件伸出壳体10的部分与脉冲电源51的正极通过高压导线电性连接，第二导电件至少部分位于壳体10内部并能够与第一导电件71相对设置，当等离子体反应器40装设在壳体10内部时，导电弹簧72远离第一导电件71的端部能够与第二导电件位于壳体10内部的部分电性抵接，进而脉冲电源51可通过第二导电件、导电弹簧72及第一导电件71与等离子体反应器40的放电支架41电性连通，无需通过高压导线即可实现第二导电件与放电支架41的电性连通，从而避免脉冲电源51与放电支架41之间直接通过高压导线相连而导致等离子体反应器40拆装过程中所存在的高压导线易折损的问题。

在其中一实施例中，为了便于拆装第一导电件71，如图7所示，第一导电件71至少包括：第一导电杆711与导电卡扣712，导电卡扣712卡接在放电支架41上，第一导电杆711可拆卸式安装在导电卡扣712上并朝向第二导电件进行延伸设置，导电弹簧72的窄段固定套设在第一导电杆711的端部，导电弹簧72的宽端能够与第二导电件位于壳体10内的部分抵接配合。

其中，如图8所示，壳体10朝向第一导电件71的侧面开设有安装孔101，安装孔101的数量与第一导电件71的数量相同；第二导电件至少包括：绝缘套管、第二导电杆及导电片，绝缘套管固定穿设在安装孔101内，第二导电杆穿设在绝缘套管内，导电片固定装设在第二导电杆朝向第一导电杆711的一端并能够与导电弹簧72电性抵接，导电片位于壳体10内；第二导电杆远离导电片的一端位于壳体10的外部并与脉冲电源51的正极之间通过高压导线电连接。作为优选，绝缘套管为螺纹陶瓷套管，导电片为金属片。

在其中一实施例中，为了便于拆装过滤网板20及除臭氧网板30，如图3所示，第二侧板16还开设有第二开口162及第三开口163，过滤网板20可活动穿过该第二开口162并与进风口11相对应分布，除臭氧网板30可活动穿过第三开口163并与出风口12对应分布。

为了便于拆装过滤网板20，壳体10内固定装设有一对第一导轨槽18，各个第一导轨槽18镜像分布在上板件13的内侧与下板件15的内侧，各个第一导轨槽18的槽口均与第二开口162相通，过滤网板20可沿两个第一导轨槽18的导轨方向滑动；同样的，为了便于拆装除臭氧网板30，壳体10内部固定装设有一对第二导轨槽19，各个第二导轨槽19镜像分布在上板件13的内侧与下板件15的内侧，各个第二导轨槽19的槽口均与第三开口163相通，除臭氧网板30可沿两个第二导轨槽19的导轨方向滑动。

在其中一实施例中，为了封盖第一开口161，如图2所示，第二侧板16处可拆卸式装设有用于封堵第一开口161的盖板17；另外，为了便于移动等离子体空气消毒净化机，盖板17背向第一侧板14的侧面设置有提手171。

上述实施例中所提供的等离子体空气消毒净化机100，是通过将第一导电件71可拆卸式连接在等离子体反应器40的放电支架41上，第二导电件穿设在壳体10的侧面位置处，导电弹簧72的一端固定套接在第一导电件71上，导电弹簧72的另一端能够与第二导电件处于壳体10内的部分电性抵接，第二导电件伸出壳体10的部分与脉冲电源51通过高压线连接，如此设置，能够实现等离子体反应器40与脉冲电源51电性连通的同时也便于拆装等离子体反应器40，具有较好的应用性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种等离子体空气消毒净化机，包括：壳体(10)、等离子体反应器(40)、脉冲电源(51)及导电机构(70)，所述脉冲电源(51)装设于所述壳体(10)的外侧面，所述等离子体反应器(40)设于所述壳体(10)内部；其特征在于，所述导电机构(70)包括：

第一导电件(71)，所述第一导电件(71)连接于所述等离子体反应器(40)的放电支架(41)；

第二导电件，所述第二导电件固定穿设于所述壳体(10)的侧面，所述第二导电件伸出所述壳体(10)的部分电连接于所述脉冲电源(51)的正极；

及导电弹簧(72)，所述导电弹簧(72)的一端固定套接于所述第一导电件(71)，另一端能够与所述第二导电件伸入所述壳体(10)内的部分电性抵接。

2.如权利要求1所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述第一导电件(71)包括：第一导电杆(711)及导电卡扣(712)，所述导电卡扣(712)卡接于所述放电支架(41)，所述第一导电杆(711)固定装设于所述导电卡扣(712)并朝向所述第二导电件延伸；所述导电弹簧(72)的一端固定套接于所述第一导电杆(711)，另一端能够与所述第二导电件位于所述壳体(10)内部的部分电性抵接。

3.如权利要求2所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述壳体(10)朝向所述第一导电件(71)的侧面开设有安装孔(101)；所述第二导电件包括：绝缘套管、第二导电杆及导电片，所述绝缘套管固定设于所述安装孔(101)内，所述第二导电杆固定穿设于所述绝缘套管内，所述导电片固定装设于所述第二导电杆朝向所述第一导电件(71)的一端并能够与所述导电弹簧(72)电性抵接，所述第二导电杆位于所述壳体(10)外侧的部分电连接于所述脉冲电源(51)的正极。

4.如权利要求1-3任一项所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述壳体(10)两端分别开设有进风口(11)与出风口(12)，所述进风口(11)设有过滤网板(20)，所述出风口(12)设有与所述过滤网板(20)相平行间隔的除臭氧网板(30)，且所述等离子体反应器(40)形成有与所述进风口(11)及所述出风口(12)相通的净化通道。

5.如权利要求4所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述壳体(10)包括：上板件(13)、第一侧板(14)、下板件(15)及第二侧板(16)，所述上板件(13)的一侧面固定连接于所述第一侧板(14)，所述第一侧板(14)远离所述上板件(13)的侧面固定连接于所述下板件(15)，所述下板件(15)远离所述第一侧板(14)的侧面固定连接于所述第二侧板(16)，所述第二侧板(16)远离所述下板件(15)的侧面固定连接于所述上板件(13)远离所述第一侧板(14)的侧面，所述上板件(13)、所述第一侧板(14)、所述下板件(15)及所述第二侧板(16)相围设形成有用于容纳所述等离子体反应器(40)、所述过滤网板(20)及所述除臭氧网板(30)的贯通腔体，且所述脉冲电源(51)设于所述第一侧板(14)背向所述第二侧板(16)的一侧。

6.如权利要求5所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述第二侧板(16)开设有第一开口(161)，所述等离子体反应器(40)背向所述第一侧板(14)的一侧朝向所述第一开口(161)。

7.如权利要求6所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述壳体(10)还包括盖板(17)，所述盖板(17)可拆卸式封堵所述第一开口(161)。

8.如权利要求5所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述第二侧板(16)开设有第二开口(162)及第三开口(163)，所述过滤网板(20)可活动穿设于所述第二开口(162)并与所述进风口(11)对应，所述除臭氧网板(30)可活动穿设于所述第三开口(163)并与所述出风口(12)对应。

9.如权利要求8所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述壳体(10)内固定装设有一对第一导轨槽(18)，各个所述第一导轨槽(18)镜像分布于所述上板件(13)的内侧及所述下板件(15)的内侧，且各个所述第一导轨槽(18)的同侧开口均与所述第二开口(162)相通。

10.如权利要求8所述的等离子体空气消毒净化机，其特征在于，所述壳体(10)内固定装设有一对第二导轨槽(19)，各个所述第二导轨槽(19)镜像分布于所述上板件(13)的内侧及所述下板件(15)的内侧，且各个所述第二导轨槽(19)的同侧开口均与所述第三开口(163)相通。

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