CN214370478U - 一种新型油烟分离网组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型油烟分离网组装结构，包括由外至内依次设置的上风网、中层风网和下风网，在所述中层风网上设有安装外边框，所述上风网和所述下风网的底部均扣接在所述安装外边框内，所述上风网和所述下风网的顶部均通过弹钉与所述安装外边框连接，所述弹钉安装在所述上风网和所述下风网上，所述安装外边框内设有适配所述弹钉安装的安装孔；该油烟分离网的上风网和下风网的底部均通过扣接的方式安装在中层风网的安装外边框上，上风网和下风网的顶部则通过弹钉的方式安装在中层风网的安装外边框上，从而实现多层风网的精准定位安装，使得多层风网容易安装，定位精准，从而提高装配的效率。

Description

一种新型油烟分离网组装结构

技术领域

本实用新型涉及油烟分离领域，特别涉及一种新型油烟分离网组装结构。

背景技术

现有的油烟分离网，一般是三层或三层以上，多层风网之间会产生定位不准、安装步骤繁琐等问题，有时候会由于存在加工误差而导致难以配合，装配效率不高，精准度有待提高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种新型油烟分离网组装结构，以解决现有技术中存在的不足。

上述的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种新型油烟分离网组装结构，包括由外至内依次设置的上风网、中层风网和下风网，在所述中层风网上设有安装外边框，所述上风网安装在所述安装外边框的一侧，所述下风网安装在所述安装外边框的另一侧；所述上风网和所述下风网的底部均扣接在所述安装外边框内，所述上风网和所述下风网的顶部均通过弹钉与所述安装外边框连接，所述弹钉安装在所述上风网和所述下风网上，所述安装外边框内设有适配所述弹钉安装的安装孔。

在一些实施方式中，在所述上风网的顶部两侧均设有所述弹钉，在所述下风网的顶部两侧均设有所述弹钉。

在一些实施方式中，在所述上风网和所述下风网的顶部两侧均设有用于安装所述弹钉的弹钉安装座，所述弹钉部分露出于所述弹钉安装座。

在一些实施方式中，在所述安装外边框靠近顶部的位置处设有避让槽，所述避让槽用于避开所述弹钉安装座。

在一些实施方式中，在所述安装外边框的底部设有若干个安装卡槽，在所述上风网和所述下风网上均设有安装卡块，所述安装卡槽与所述安装卡块配合安装。

在一些实施方式中，所述安装卡块向外凸出。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

本实用新型的上风网和下风网的底部均通过扣接的方式安装在中层风网的安装外边框上，上风网和下风网的顶部则通过弹钉的方式安装在中层风网的安装外边框上，从而实现多层风网的精准定位安装，使得多层风网容易安装，定位精准，从而提高装配的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型关于弹钉和安装孔的装配示意图。

图4是本实用新型关于弹钉和弹钉安装座的位置结构示意图。

图5是本实用新型关于避让槽的位置结构示意图。

图中标记：上风网1、中层风网2、下风网3、安装外边框4、弹钉5、安装孔6、弹钉安装座7、避让槽8、安装卡槽9、安装卡块10、通孔11、开孔12。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

如图1、图2和图3所示，一种新型油烟分离网组装结构，包括由外至内依次设置的上风网1、中层风网2和下风网3，在所述中层风网2上设有安装外边框4，所述上风网1安装在所述安装外边框4的一侧，所述下风网3安装在所述安装外边框4的另一侧；所述上风网1和所述下风网3的底部均扣接在所述安装外边框4内，所述上风网1和所述下风网3的顶部均通过弹钉5与所述安装外边框4连接，在所述上风网1的顶部两侧均设有所述弹钉5，在所述下风网3的顶部两侧均设有所述弹钉5。对应地，所述安装外边框4内设有适配所述弹钉5安装的安装孔6。装配时，首先把所述上风网1和所述下风网3的底部扣接在所述安装外边框4内，然后按压弹钉5使其收缩，再将所述上风网1和所述下风网3分别往所述安装外边框4的方向靠近，直至让所述弹钉5装入所述安装孔6内并让所述弹钉5顶紧在所述安装孔6，此时完成装配。装配后的所述上风网1的顶面高度与所述安装外边框4的顶面高度相同，所述下风网2的顶面高度与所述安装外边框4的底面高度相同，呈现出一体化的外观和提高其整体性。该装配过程简单，定位精准，而且装配后牢固，不易意外打开，稳定性高。

进一步地，如图4和图5所示，在所述上风网1和所述下风网3的顶部两侧均设有用于安装所述弹钉5的弹钉安装座7，所述弹钉5部分露出于所述弹钉安装座7。对应地，为了便于所述上风网1和所述下风网3的顺利安装，在所述安装外边框4靠近顶部的位置处设有避让槽8，所述避让槽8用于避开所述弹钉安装座7，让所述弹钉5能够顺利进入到所述安装孔6内并顶紧所述安装孔6。

进一步地，所述上风网1和所述下风网3上均设置有多个间隔设置的通孔11，所述中层风网2上设置多个间隔设置的开孔12，所述上风网1的通孔11与所述开孔12错位设置，所述下风网3的通孔11与所述开孔12错位设置，所述通孔11与所述开孔12之间具有间隔，便于油烟的流动。

在本实施例中，如图2所示，在所述安装外边框4的底部设有若干个安装卡槽9，在所述上风网1和所述下风网3上均设有安装卡块10，所述安装卡块10向外凸出并且与所述安装卡槽9配合安装。所述安装卡块10和所述安装卡槽9能够起到初步定位安装的作用，便于后续所述弹钉5的精准安装。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型油烟分离网组装结构，其特征在于，包括由外至内依次设置的上风网（1）、中层风网（2）和下风网（3），在所述中层风网（2）上设有安装外边框（4），所述上风网（1）安装在所述安装外边框（4）的一侧，所述下风网（3）安装在所述安装外边框（4）的另一侧；

所述上风网（1）和所述下风网（3）的底部均扣接在所述安装外边框（4）内，所述上风网（1）和所述下风网（3）的顶部均通过弹钉（5）与所述安装外边框（4）连接，所述弹钉（5）安装在所述上风网（1）和所述下风网（3）上，所述安装外边框（4）内设有适配所述弹钉（5）安装的安装孔（6）。

2.根据权利要求1所述的新型油烟分离网组装结构，其特征在于，在所述上风网（1）的顶部两侧均设有所述弹钉（5），在所述下风网（3）的顶部两侧均设有所述弹钉（5）。

3.根据权利要求2所述的新型油烟分离网组装结构，其特征在于，在所述上风网（1）和所述下风网（3）的顶部两侧均设有用于安装所述弹钉（5）的弹钉安装座（7），所述弹钉（5）部分露出于所述弹钉安装座（7）。

4.根据权利要求3所述的新型油烟分离网组装结构，其特征在于，在所述安装外边框（4）靠近顶部的位置处设有避让槽（8），所述避让槽（8）用于避开所述弹钉安装座（7）。

5.根据权利要求1所述的新型油烟分离网组装结构，其特征在于，在所述安装外边框（4）的底部设有若干个安装卡槽（9），在所述上风网（1）和所述下风网（3）上均设有安装卡块（10），所述安装卡槽（9）与所述安装卡块（10）配合安装。

6.根据权利要求5所述的新型油烟分离网组装结构，其特征在于，所述安装卡块（10）向外凸出。

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