CN214370476U - 一种便于清洁的排烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的排烟罩，包括排烟罩、排烟腔、清洗装置和导油装置，所述排烟腔连通设于排烟罩一侧，所述清洗装置设于排烟罩上壁，所述导油装置设于排烟罩底部，所述清洗装置包括储液箱、清洗泵、出液管、喷头、固定杆、连接管和抽液管，所述导油装置包括导油板、储油箱、漏油口和漏网，所述排烟腔设有过滤网、固定座和排烟扇。本实用新型属于排烟罩技术领域，具体是提供了一种可以快速清洗，能够将油污集中处理，对油烟进行过滤后排放，减少空气污染的便于清洁的排烟罩。

Description

一种便于清洁的排烟罩

技术领域

本实用新型属于排烟罩技术领域，具体是指一种便于清洁的排烟罩。

背景技术

排烟罩是用于减少倒风对燃烧器燃烧性能影响，有利于排烟及烟道阻塞时方便烟气逸出，排烟罩是由罩体和罩盖上下两部分构成，罩体由三个平面组成，罩盖由前、后、左、右四个平面(或称挡板)构成一个锥体。

目前现有排烟罩在长时间使用中，排烟罩内部会积攒大量的油污杂质，需要人们找专业人员进行定期的拆卸对内部进行清洗，不仅费时费力，还增加了使用成本，且由于用户自身还无法快速及时的对排烟罩内部表面进行清洗，降低了排烟罩在平时的使用效果，油烟中含有大量的油，在进行吸油烟的时候，存在油烟中的油会粘附在排烟罩的内壁和吸热扇片上，从而形成油烟脏污，由于不方便对烟油脏污进行清理，导致油烟脏污容易形成积攒。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种可以快速清洗，能够将油污集中处理，对油烟进行过滤后排放，减少空气污染的便于清洁的排烟罩。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便于清洁的排烟罩，包括排烟罩、排烟腔、清洗装置和导油装置，所述排烟腔连通设于排烟罩一侧，所述清洗装置设于排烟罩上壁，所述导油装置设于排烟罩底部，所述排烟罩设有承载板、控制箱和控制器，所述承载板设于排烟罩顶部内壁，所述控制箱设于承载板上，所述控制器设于控制箱内，所述清洗装置包括储液箱、清洗泵、出液管、喷头、固定杆、连接管和抽液管，所述储液箱设于控制箱一侧的承载板上，所述清洗泵设于储液箱远离控制箱一侧的承载板上，所述抽液管连通设于清洗泵动力输出端与储液箱之间，所述出液管设于清洗泵动力输入端，出液管远离清洗泵动力输入端的一侧贯穿承载板设于承载板下方，所述固定杆对称设于承载板底部两端，所述连接管设于固定杆远离承载板的一侧，连接管与出液管连通，所述喷头多组连通设于连接管远离固定杆的一侧，喷头与连接管不同角度设置，清洗泵通过抽液管抽取储液箱内的清洗液经过出液管传送到连接管内，连接管将清洗液通过喷头喷出，所述导油装置包括导油板、储油箱、漏油口和漏网，所述储油箱设于排烟罩底部，所述导油板设于储油箱与承载板底壁之间，连接管贯穿导油板设于固定杆远离承载板的一侧，导油板倾斜设置，所述导油板包括导油半圆管和导油网，所述导油网设于导油半圆管一侧，所述漏油口设于导油板一侧的储油箱上壁，所述漏网设于储油箱远离漏油口的一侧上壁，喷头喷出的清洗液分别对导油半圆管、导油网和排烟罩侧壁进行清洗，清洗流出的油污和清洗液通过漏网和漏油口进入储油箱内，所述排烟腔设有过滤网、固定座和排烟扇，所述固定座对称设于排烟腔上壁与底壁上，所述排烟扇设于固定座之间，所述过滤网设于排烟扇靠近排烟罩的一侧排烟腔内壁，排烟扇对排烟罩内的油烟通过排烟腔排出。

进一步地，所述排烟罩远离排烟腔的一侧设有抽烟口。

进一步地，所述抽烟口上方排烟罩侧壁设有照明灯。

进一步地，所述储液箱连通设有加液管，加液管远离储液箱的一侧贯穿排烟罩侧壁设于排烟罩外。

进一步地，所述排烟罩侧壁设有照明按钮、排烟按钮和清洗按钮，照明按钮、排烟按钮和清洗按钮分别与控制器电性连接，控制器与照明灯、排烟扇清洗泵电性连接。

进一步地，所述储油箱与排烟罩底部连通设有排油管，所述排油管设有橡胶塞，橡胶塞与排油管内壁贴合。

进一步地，所述排烟扇远离过滤网的一侧排烟腔内壁设有防尘罩。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种便于清洁的排烟罩可以快速清洗，能够将油污集中处理，对油烟进行过滤后排放，减少空气污染，通过清洗装置对排烟罩内部导油半圆管、导油网和排烟罩侧壁进行清洗，通过导油装置对油污进行集中处理，通过过滤网对部分油烟中的油污进行过滤，通过排烟扇对过滤后的油烟进行排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种便于清洁的排烟罩的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种便于清洁的排烟罩的侧视图；

图3为本实用新型一种便于清洁的排烟罩的导油板结构示意图；

图4为本实用新型一种便于清洁的排烟罩的导油半圆管结构示意图。

在附图中：1、排烟罩，2、排烟腔，3、清洗装置，4、导油装置，5、承载板，6、控制箱，7、控制器，8、储液箱，9、清洗泵，10、出液管，11、喷头，12、固定杆，13、连接管，14、抽液管，15、导油板，16、储油箱，17、漏油口，18、漏网，19、导油半圆管，20、导油网，21、过滤网，22、固定座，23、排烟扇，24、抽烟口，25、照明灯，26、加液管，27、照明按钮，28、排烟按钮，29、清洗按钮，30、排油管，31、橡胶塞，32、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种便于清洁的排烟罩，包括排烟罩1、排烟腔2、清洗装置3和导油装置4，所述排烟腔2连通设于排烟罩1一侧，所述清洗装置3设于排烟罩1上壁，所述导油装置4设于排烟罩1底部，所述排烟罩1设有承载板5、控制箱6和控制器7，所述承载板5设于排烟罩1顶部内壁，所述控制箱6设于承载板5上，所述控制器7设于控制箱6内，所述清洗装置3包括储液箱8、清洗泵9、出液管10、喷头11、固定杆12、连接管13和抽液管14，所述储液箱8设于控制箱6一侧的承载板5上，所述清洗泵9设于储液箱8远离控制箱6一侧的承载板5上，所述抽液管14连通设于清洗泵9动力输出端与储液箱8之间，所述出液管10设于清洗泵9动力输入端，出液管10远离清洗泵9动力输入端的一侧贯穿承载板5设于承载板5下方，所述固定杆12对称设于承载板5底部两端，所述连接管13设于固定杆12远离承载板5的一侧，连接管13与出液管10连通，所述喷头11多组连通设于连接管13远离固定杆12的一侧，喷头11与连接管13不同角度设置，所述导油装置4包括导油板15、储油箱16、漏油口17和漏网18，所述储油箱16设于排烟罩1底部，所述导油板15设于储油箱16与承载板5底壁之间，连接管13贯穿导油板15设于固定杆12远离承载板5的一侧，导油板15倾斜设置，所述导油板15包括导油半圆管19和导油网20，所述导油网20设于导油半圆管19一侧，所述漏油口17设于导油板15一侧的储油箱16上壁，所述漏网18设于储油箱16远离漏油口17的一侧上壁，所述排烟腔2设有过滤网21、固定座22和排烟扇23，所述固定座22对称设于排烟腔2上壁与底壁上，所述排烟扇23设于固定座22之间，所述过滤网21设于排烟扇23靠近排烟罩1的一侧排烟腔2内壁。

其中，所述排烟罩1远离排烟腔2的一侧设有抽烟口24，所述抽烟口24上方排烟罩1侧壁设有照明灯25，所述储液箱8连通设有加液管26，加液管26远离储液箱8的一侧贯穿排烟罩1侧壁设于排烟罩1外，所述排烟罩1侧壁设有照明按钮27、排烟按钮28和清洗按钮29，照明按钮27、排烟按钮28和清洗按钮29分别与控制器7电性连接，控制器7与照明灯25、排烟扇23清洗泵9电性连接，所述储油箱16与排烟罩1底部连通设有排油管30，所述排油管30设有橡胶塞31，橡胶塞31与排油管30内壁贴合，所述排烟扇23远离过滤网21的一侧排烟腔2内壁设有防尘罩32。

具体使用时，按下排烟按钮28通过控制器7控制排烟扇23启动，排烟扇23通过抽烟口24将油烟抽入排烟罩1内，油烟经过导油板15将部分油污粘附在导油半圆管19和导油网20上，油污顺着导油半圆管19和导油网20通过漏油口17和漏网18进入储油箱16内，烟气经过过滤网21进入排烟腔2内排出，使用完排烟罩1对排烟罩1进行清洗，通过加液管26向储液箱8内加入清洗液，按下清洗按钮29通过控制器7控制清洗泵9启动，清洗泵9通过抽液管14抽取储液箱8内的清洗液经过出液管10传送到连接管13内，连接管13将清洗液通过喷头11喷出，喷头11喷出的清洗液分别对导油半圆管19、导油网20和排烟罩1侧壁进行清洗，清洗流出的油污和清洗液通过漏网18和漏油口17进入储油箱16内，将橡胶塞31拔出排油管30内放出储油箱16中的油污和清洗液混合物，放出后将橡胶塞31插入排油管30内，夜晚使用排烟罩1时，按下照明按钮27通过控制器7控制照明灯25开启。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清洁的排烟罩，其特征在于：包括排烟罩、排烟腔、清洗装置和导油装置，所述排烟腔连通设于排烟罩一侧，所述清洗装置设于排烟罩上壁，所述导油装置设于排烟罩底部，所述排烟罩设有承载板、控制箱和控制器，所述承载板设于排烟罩顶部内壁，所述控制箱设于承载板上，所述控制器设于控制箱内，所述清洗装置包括储液箱、清洗泵、出液管、喷头、固定杆、连接管和抽液管，所述储液箱设于控制箱一侧的承载板上，所述清洗泵设于储液箱远离控制箱一侧的承载板上，所述抽液管连通设于清洗泵动力输出端与储液箱之间，所述出液管设于清洗泵动力输入端，出液管远离清洗泵动力输入端的一侧贯穿承载板设于承载板下方，所述固定杆对称设于承载板底部两端，所述连接管设于固定杆远离承载板的一侧，连接管与出液管连通，所述喷头多组连通设于连接管远离固定杆的一侧，喷头与连接管不同角度设置，所述导油装置包括导油板、储油箱、漏油口和漏网，所述储油箱设于排烟罩底部，所述导油板设于储油箱与承载板底壁之间，连接管贯穿导油板设于固定杆远离承载板的一侧，导油板倾斜设置，所述导油板包括导油半圆管和导油网，所述导油网设于导油半圆管一侧，所述漏油口设于导油板一侧的储油箱上壁，所述漏网设于储油箱远离漏油口的一侧上壁，所述排烟腔设有过滤网、固定座和排烟扇，所述固定座对称设于排烟腔上壁与底壁上，所述排烟扇设于固定座之间，所述过滤网设于排烟扇靠近排烟罩的一侧排烟腔内壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的排烟罩，其特征在于：所述排烟罩远离排烟腔的一侧设有抽烟口。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的排烟罩，其特征在于：所述抽烟口上方排烟罩侧壁设有照明灯。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的排烟罩，其特征在于：所述储液箱连通设有加液管，加液管远离储液箱的一侧贯穿排烟罩侧壁设于排烟罩外。

5.根据权利要求3所述的一种便于清洁的排烟罩，其特征在于：所述排烟罩侧壁设有照明按钮、排烟按钮和清洗按钮，照明按钮、排烟按钮和清洗按钮分别与控制器电性连接，控制器与照明灯、排烟扇清洗泵电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的排烟罩，其特征在于：所述储油箱与排烟罩底部连通设有排油管，所述排油管设有橡胶塞，橡胶塞与排油管内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的排烟罩，其特征在于：所述排烟扇远离过滤网的一侧排烟腔内壁设有防尘罩。

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