CN214369284U - 一种金属氢化物储氢罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属氢化物储氢罐，包括，罐体；换热套，所述罐体的表面固定套接有换热套；换热槽，所述换热套的内部开设有换热槽；循环机构，所述循环机构包括回流管、箱体、水泵和输送管，所述换热套的一侧通过支架固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定插接有回流管，所述回流管的顶部与换热槽的顶部一端固定插接，所述箱体的底部固定插接有输送管，所述输送管的底部与换热槽的底部一侧固定插接，所述输送管的内部固定安装有水泵，所述水泵与箱体的底部通过安装架固定安装，本实用新型有效的解决了现有的金属氢化物储氢罐在进行储氢时会释放热量，不能将热量回收利用，导致热量的浪费，不能满足实际应用需要的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及储氢罐技术领域，具体为一种金属氢化物储氢罐。
背景技术
固态储存是利用固体对氢气的物理吸附或化学反应等作用，将氢储存于固体材料中，固态储存一般可以做到安全、高效、高密度，固态储存需要用到储氢材料，配位氢化物储氢是利用碱金属(Li、Na、K等)或碱土金属(Mg、Ca等)与第三主族元素可与氢形成配位氢化物的性质，其与金属氢化物之间的主要区别在于吸氢过程中向离子或共价化合物的转变，而金属氢化物中的氢以原子状态储存于合金中。
但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
为了运输氢气，大多数采用固态储存，现有的金属氢化物储氢罐在进行储氢时会释放热量，不能将热量回收利用，导致热量的浪费，不能满足实际应用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属氢化物储氢罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，罐体；换热套，所述罐体的表面固定套接有换热套；换热槽，所述换热套的内部开设有换热槽；循环机构，所述循环机构包括回流管、箱体、水泵和输送管，所述换热套的一侧通过支架固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定插接有回流管，所述回流管的顶部与换热槽的顶部一端固定插接，所述箱体的底部固定插接有输送管，所述输送管的底部与换热槽的底部一侧固定插接，所述输送管的内部固定安装有水泵，所述水泵与箱体的底部通过安装架固定安装。
其中，所述换热槽在换热套的内部呈螺旋状，并且所述换热槽的内壁涂抹有防腐漆。
其中，所述固换热套与罐体之间设置有导热硅脂。
其中，所述箱体的表面固定套接有保温套。
其中，所述箱体的一侧的两端固定安装有连通管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当罐体内部的金属氢化物在吸收氢气时，罐体会将热量传递给换热套，可以启动水泵，在水泵的作用下，使得箱体内部的水可以通过输送管输送至换热槽的内部，可以将换热套内部的热量进行换热，在通过回流管回流至箱体的内部，通过箱体内部的水不断在换热槽的内部与换热套进行换热，将热量进行回收利用，保存在箱体的内部，然后当金属氢化物放出氢气时，需要吸收热量时，可以启动水泵，在水泵的作用下，使得箱体内部的热水可以通过输送管输送至换热槽的内部，可以将换热套内部的内部进行加热，从而将罐体的表面进行加热，实现热量的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的剖视图；
图2为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-罐体；2-循环机构；21-回流管；22-箱体；23-保温套；24-连通管；25-水泵；26-输送管；3-导热硅脂；4-换热槽；5-换热套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括，罐体1；换热套5，所述罐体1的表面固定套接有换热套5；换热槽4，所述换热套5的内部开设有换热槽4；循环机构2，所述循环机构2包括回流管21、箱体22、水泵25和输送管26，所述换热套5的一侧通过支架固定安装有箱体22，所述箱体22的一侧固定插接有回流管21，所述回流管21的顶部与换热槽4的顶部一端固定插接，所述箱体22的底部固定插接有输送管26，所述输送管26的底部与换热槽4的底部一侧固定插接，所述输送管26的内部固定安装有水泵25，所述水泵25与箱体22的底部通过安装架固定安装。
其中，所述换热槽4在换热套5的内部呈螺旋状，并且所述换热槽4的内壁涂抹有防腐漆，增大换热槽在换热套内部的面积，增加换热效果。
其中，所述固换热套5与罐体1之间设置有导热硅脂3，提高热传导效率。
其中，所述箱体22的表面固定套接有保温套23，增加保温的效果。
其中，所述箱体22的一侧的两端固定安装有连通管24，可以观察箱体22内部的水位线。
工作原理：使用时，当罐体1内部的金属氢化物在吸收氢气时，会放出热量，罐体1会将热量传递给换热套5，可以启动水泵25，在水泵25的作用下，使得箱体22内部的水可以通过输送管26输送至换热槽4的内部，可以与换热套5内部的热量进行换热，在通过回流管21回流至箱体22的内部，通过箱体22内部的水不断在换热槽4的内部与换热套5进行换热，将热量进行回收利用，保存在箱体22的内部，然后当金属氢化物放出氢气时，需要吸收热量时，可以启动水泵25，在水泵25的作用下，使得箱体22内部的热水可以通过输送管26输送至换热槽4的内部，可以将换热套5内部的内部进行加热，从而将罐体1的表面进行加热，实现热量的回收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属氢化物储氢罐，其特征在于,包括：
罐体(1)；
换热套(5)，所述罐体(1)的表面固定套接有换热套(5)；
换热槽(4)，所述换热套(5)的内部开设有换热槽(4)；
循环机构(2)，所述循环机构(2)包括回流管(21)、箱体(22)、水泵(25)和输送管(26)，所述换热套(5)的一侧通过支架固定安装有箱体(22)，所述箱体(22)的一侧固定插接有回流管(21)，所述回流管(21)的顶部与换热槽(4)的顶部一端固定插接，所述箱体(22)的底部固定插接有输送管(26)，所述输送管(26)的底部与换热槽(4)的底部一侧固定插接，所述输送管(26)的内部固定安装有水泵(25)，所述水泵(25)与箱体(22)的底部通过安装架固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种金属氢化物储氢罐，其特征在于：所述换热槽(4)在换热套(5)的内部呈螺旋状，并且所述换热槽(4)的内壁涂抹有防腐漆。
3.根据权利要求1所述的一种金属氢化物储氢罐，其特征在于：所述固换热套(5)与罐体(1)之间设置有导热硅脂(3)。
4.根据权利要求1所述的一种金属氢化物储氢罐，其特征在于：所述箱体(22)的表面固定套接有保温套(23)。
5.根据权利要求1所述的一种金属氢化物储氢罐，其特征在于：所述箱体(22)的一侧的两端固定安装有连通管(24)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023040679.7U CN214369284U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种金属氢化物储氢罐 |
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Publications (1)
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ID=77984785
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN214369284U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115183146A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-14 | 东北林业大学 | 一种天然气吸附罐体热交换系统 |
| CN115451337A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-09 | 国能龙源环保有限公司 | 一种基于金属氢化物的储氢和储热系统及方法 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023040679.7U patent/CN214369284U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN115183146B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-10-24 | 东北林业大学 | 一种天然气吸附罐体热交换系统 |
| CN115451337A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-09 | 国能龙源环保有限公司 | 一种基于金属氢化物的储氢和储热系统及方法 |
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