CN214367858U - 一种不易杂物淤积的密封闸阀 - Google Patents

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叶曼凯
谈桂园
向致峰
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Zhejiang Monda Valve Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种不易杂物淤积的密封闸阀,属于闸阀领域,一种不易杂物淤积的密封闸阀,包括阀体,阀体的左端连接有进水口,阀体的右端连接有出水口,阀体的顶端固定安装有阀盖,阀盖的顶端外侧连接有安装座,安装座的内部设置有阀杆,阀杆的顶端固定安装有手柄,阀杆的中部连接有限位块,限位块的下侧安装有密封块,阀杆的底端固定安装有防淤积机构,防淤积机构包括阀面板,阀面板的外侧表面连接有密封圈,阀体的下表面内部开设有密封槽,密封槽的内部固定安装有固定块,固定块的内部连接有缓冲块,缓冲块的顶端固定安装有连接块,它不易杂物淤积,从而大大保证了该阀体的密封性。

Description

一种不易杂物淤积的密封闸阀
技术领域
本实用新型涉及闸阀领域,更具体地说,涉及一种不易杂物淤积的密封闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀;
闸阀是一种通过启闭件控制水流流动的装置,在控制闸阀开启或关闭时,工作人员可通过旋动手轮带动阀杆运动,从而通过阀杆带动启闭件上移或者下落;但现有的闸阀的底部设置的密封槽的内部极易堆积淤泥杂质,造成闸阀的阀体密封性差,而且不方便清理。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种不易杂物淤积的密封闸阀,它不易杂物淤积,从而大大保证了该阀体的密封性。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种不易杂物淤积的密封闸阀,包括阀体,所述阀体的左端连接有进水口,所述阀体的右端连接有出水口,所述阀体的顶端固定安装有阀盖,所述阀盖的顶端外侧连接有安装座,所述安装座的内部设置有阀杆,所述阀杆的顶端固定安装有手柄,所述阀杆的中部连接有限位块,所述限位块的下侧安装有密封块,所述阀杆的底端固定安装有防淤积机构,所述防淤积机构包括阀面板,所述阀面板的外侧表面连接有密封圈,所述阀体的下表面内部开设有密封槽,所述密封槽的内部固定安装有固定块,所述固定块的内部连接有缓冲块,所述缓冲块的顶端固定安装有连接块。
进一步的,所述阀面板与密封圈的连接方式为镶嵌连接,且密封圈的纵截面环状结构,方便保证连接处的密封性。
进一步的,所述阀杆的外表面呈螺纹状结构,且阀杆贯穿于限位块的内部,方便阀杆的限位。
进一步的,所述阀体和阀盖的连接方式为法兰连接,且阀盖与安装座构成拆卸结构,方便阀体的维修。
进一步的,所述缓冲块在固定块的内部构成伸缩结构,且缓冲块的顶端固定的连接块的内部呈弹性结构,不易杂物淤积,从而大大保证了该阀体的密封性。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案不易杂物淤积,从而大大保证了该阀体的密封性。
(2)阀面板与密封圈的连接方式为镶嵌连接,且密封圈的纵截面环状结构,方便保证连接处的密封性。
(3)阀杆的外表面呈螺纹状结构,且阀杆贯穿于限位块的内部,方便阀杆的限位。
(4)阀体和阀盖的连接方式为法兰连接,且阀盖与安装座构成拆卸结构,方便阀体的维修。
(5)缓冲块在固定块的内部构成伸缩结构,且缓冲块的顶端固定的连接块的内部呈弹性结构,不易杂物淤积,从而大大保证了该阀体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、阀体;2、进水口;3、出水口;4、阀盖;5、安装座;6、阀杆;7、手柄;8、限位块;9、密封块;10、防淤积机构;1001、阀面板;1002、密封圈;1003、密封槽;1004、固定块;1005、缓冲块;1006、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种不易杂物淤积的密封闸阀,包括阀体1,阀体1的左端连接有进水口2,阀体1的右端连接有出水口3,阀体1的顶端固定安装有阀盖4,阀盖4的顶端外侧连接有安装座5,安装座5的内部设置有阀杆6,阀杆6的顶端固定安装有手柄7,阀杆6的中部连接有限位块8,限位块8的下侧安装有密封块9,阀杆6的底端固定安装有防淤积机构10,防淤积机构10包括阀面板1001,阀面板1001的外侧表面连接有密封圈1002,阀体1的下表面内部开设有密封槽1003,密封槽1003的内部固定安装有固定块1004,固定块1004的内部连接有缓冲块1005,缓冲块1005的顶端固定安装有连接块1006。
请参阅图1-2,阀面板1001与密封圈1002的连接方式为镶嵌连接,且密封圈1002的纵截面环状结构,方便保证连接处的密封性。阀杆6的外表面呈螺纹状结构,且阀杆6贯穿于限位块8的内部,方便阀杆6的限位。
请参阅图1-3,阀体1和阀盖4的连接方式为法兰连接,且阀盖4与安装座5构成拆卸结构,方便阀体1的维修。缓冲块1005在固定块1004的内部构成伸缩结构,且缓冲块1005的顶端固定的连接块1006的内部呈弹性结构,不易杂物淤积,从而大大保证了该阀体的密封性。
请参阅图1-2,使用时,使用者首先将阀体1的进水口2与出水口3分别连接安装在合适的位置,并通过用手转动手柄7,手柄7的转动使得阀杆6在安装座5和限位块8的内部螺纹转动升降,从而使得阀面板1001在阀体1的内部发生升降,从而方便控制液体的流量;阀面板1001的上升,从而使得连接块1006在固定块1004和缓冲块1005的伸缩作用下,实现复位,固定块1004的内部安置有弹簧,能够有效的起到复位的作用,从而使得连接块1006复位至密封槽1003的上表面,从而使得连接块1006与阀体1的底部内表面相平齐,从而方便起到消除密封槽1003的作用,使得阀体1的底部内表面并无凹槽,方便水的流动,并不易杂物淤积,从而大大保证了该阀体的密封性,阀面板1001的外侧设置的密封圈1002与连接块1006和密封槽1003均为卡合连接,从而方便保证连接处的密封性,方便保证控制流水,以上便完成该不易杂物淤积的密封闸阀的一系列操作,它不易杂物淤积,从而大大保证了该阀体的密封性。
所述以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种不易杂物淤积的密封闸阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的左端连接有进水口(2),所述阀体(1)的右端连接有出水口(3),所述阀体(1)的顶端固定安装有阀盖(4),所述阀盖(4)的顶端外侧连接有安装座(5),所述安装座(5)的内部设置有阀杆(6),所述阀杆(6)的顶端固定安装有手柄(7),所述阀杆(6)的中部连接有限位块(8),所述限位块(8)的下侧安装有密封块(9),所述阀杆(6)的底端固定安装有防淤积机构(10),所述防淤积机构(10)包括阀面板(1001),所述阀面板(1001)的外侧表面连接有密封圈(1002),所述阀体(1)的下表面内部开设有密封槽(1003),所述密封槽(1003)的内部固定安装有固定块(1004),所述固定块(1004)的内部连接有缓冲块(1005),所述缓冲块(1005)的顶端固定安装有连接块(1006)。
2.根据权利要求1所述的一种不易杂物淤积的密封闸阀,其特征在于:所述阀面板(1001)与密封圈(1002)的连接方式为镶嵌连接,且密封圈(1002)的纵截面环状结构。
3.根据权利要求1所述的一种不易杂物淤积的密封闸阀,其特征在于:所述阀杆(6)的外表面呈螺纹状结构,且阀杆(6)贯穿于限位块(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种不易杂物淤积的密封闸阀,其特征在于:所述阀体(1)和阀盖(4)的连接方式为法兰连接,且阀盖(4)与安装座(5)构成拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种不易杂物淤积的密封闸阀,其特征在于:所述缓冲块(1005)在固定块(1004)的内部构成伸缩结构,且缓冲块(1005)的顶端固定的连接块(1006)的内部呈弹性结构。
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Inventor after: Tan Guiyuan

Inventor after: Ye Mankai

Inventor after: Xiang Zhifeng

Inventor before: Ye Mankai

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