CN214366018U - 石油开采撬装式注水站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石油开采撬装式注水站，涉及注水站设备技术领域，包括底座和污水储罐，所述底座的顶部固定连接有污水储罐，所述底座的顶部且位于污水储罐的一侧固定连接有净化罐，本实用新型有益增效：设置有储渣外箱、储渣内箱、拉杆、复位杆和复位弹簧，通过储渣内箱对残渣进行收集，当内部残渣达到一定值时，使得复位弹簧均受力消失，使得复位杆均滑入固定块内部，直至连接杆触发轻触开关，及时对工作人员进行提醒，通过拉动储渣内箱，方便了后期清理，降低了工作人员的劳动强度，节省了成本，设置有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和紫外线杀菌灯管，针对供水进行多重净化操作，提高了最终的注水水质，提高了整体的工作效率。

Description

石油开采撬装式注水站

技术领域

本实用新型涉及注水站设备技术领域，具体为石油开采撬装式注水站。

背景技术

注水站是将水源或处理后的水升压,满足注水井压力要求的地点。担负着注水量的存储、计量、升压、注水一次分配和水质监控等任务。注水站包括供水系统、供配电系统、冷却系统、润滑油系统、保护系统、排水系统和采暖系统。现有技术较为死板，现有的注水站在供水系统方面存在诸多问题，对于供水未进行有效的多重过滤，从而影响最后的成品水质，而且对于过滤之后的残渣未进行及时收集，使得工作人员后期工作量增加，增加了工作时间，使得成本消耗增加，因此需要设计石油开采撬装式注水站来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石油开采撬装式注水站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油开采撬装式注水站,包括底座和污水储罐，所述底座的顶部固定连接有污水储罐，所述底座的顶部且位于污水储罐的一侧固定连接有净化罐，所述底座的顶部且位于净化罐的一侧固定连接有冷却塔，所述底座的顶部且位于冷却塔的一侧固定连接有清水储罐，所述污水储罐的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端通过第一连接管道与污水储罐相连接，所述第一水泵的输出端通过第一连接管道与净化罐相连接，所述污水储罐的一侧开设有进水管道，所述污水储罐的内部固定安装有液位传感器，所述污水储罐的内部且位于液位传感器的下方固定安装有两个导向板，所述污水储罐的内部且位于导向板的下方固定安装有储渣外箱，所述储渣外箱的内部滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的内部滑动连接有储渣内箱，所述储渣外箱的一侧固定连接有延伸至污水储罐外侧的拉杆，所述滑动箱的底部固定连接有两个相对称的复位杆，所述复位杆的外侧均缠绕连接有复位弹簧，所述净化罐的内部固定安装有第一过滤网，所述净化罐的内部且位于第一过滤网的下方固定安装有第二过滤网，所述净化罐的内部且位于第二过滤网的下方固定安装有第三过滤网，所述净化罐的内部且位于第三过滤网的下方固定安装有等距分布的紫外线杀菌灯管。

优选的，所述储渣外箱的底部固定连接有两个配合复位杆使用的固定块，所述复位杆均通过固定块与储渣外箱滑动连接。

优选的，所述滑动箱的底部且位于两个复位杆之间均固定安装有连接杆，所述储渣外箱的内部且位于滑动箱的下方固定安装有配合连接杆使用的轻触开关。

优选的，所述第一过滤网的材质为沸石材料，所述第二过滤网的材质为吸附海绵材料，所述第三过滤网的材质为活性炭材料。

优选的，所述清水储罐的顶部固定安装有加压泵，所述加压泵的输入端固定连接有出水管道，所述出水管道的一端与清水储罐相连接。

优选的，所述底座的顶部且位于净化罐与冷却塔之间固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过第二连接管道与冷却塔相连接，所述第二水泵的输入端通过第二连接管道与净化罐相连接，所述底座的顶部且位于冷却塔与清水储罐之间固定安装有第三水泵，所述第三水泵的输出端通过第三连接管道与清水储罐相连接，所述第三水泵的输入端通过第三连接管道与冷却塔相连接。

优选的，所述净化罐的外侧固定安装有控制面板，所述第一水泵、第二水泵、第三水泵、液位传感器、轻触开关、紫外线杀菌灯管和加压泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有储渣外箱、储渣内箱、拉杆、复位杆和复位弹簧，通过储渣内箱对残渣进行收集，当内部残渣达到一定值时，会使得复位杆均受力，使得复位弹簧均受力消失，使得复位杆均滑入固定块内部，直至连接杆触发轻触开关，及时对工作人员进行提醒，通过拉动储渣内箱，方便了后期清理，降低了工作人员的劳动强度，节省了成本，设置有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和紫外线杀菌灯管，针对供水进行多重净化操作，提高了最终的注水水质，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型净化罐内部结构图；

图3为本实用新型储渣外箱内部结构示意图。

图中：1、底座；2、污水储罐；3、净化罐；4、冷却塔；5、清水储罐；6、控制面板；7、第一水泵；8、第一连接管道；9、第二水泵；10、第二连接管道；11、第三水泵；12、第三连接管道；13、出水管道；14、进水管道；15、液位传感器；16、导向板；17、储渣外箱；18、拉杆；19、滑动箱；20、储渣内箱；21、复位杆；22、复位弹簧；23、固定块；24、连接杆；25、轻触开关；26、第一过滤网；27、第二过滤网；28、第三过滤网；29、紫外线杀菌灯管；30、加压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：石油开采撬装式注水站,包括底座1和污水储罐2，底座1的顶部固定连接有污水储罐2，底座1的顶部且位于污水储罐2的一侧固定连接有净化罐3，底座1的顶部且位于净化罐3的一侧固定连接有冷却塔4，底座1的顶部且位于冷却塔4的一侧固定连接有清水储罐5，污水储罐2的顶部固定安装有第一水泵7，第一水泵7的输入端通过第一连接管道8与污水储罐2相连接，第一水泵7的输出端通过第一连接管道8与净化罐3相连接，污水储罐2的一侧开设有进水管道14，污水储罐2的内部固定安装有液位传感器15，污水储罐2的内部且位于液位传感器15的下方固定安装有两个导向板16，实现了导向作用，污水储罐2的内部且位于导向板16的下方固定安装有储渣外箱17，储渣外箱17的内部滑动连接有滑动箱19，实现了整体的正常运行，滑动箱19的内部滑动连接有储渣内箱20，储渣外箱17的一侧固定连接有延伸至污水储罐2外侧的拉杆18，滑动箱19的底部固定连接有两个相对称的复位杆21，复位杆21的外侧均缠绕连接有复位弹簧22，实现了配合进行复位操作，净化罐3的内部固定安装有第一过滤网26，净化罐3的内部且位于第一过滤网26的下方固定安装有第二过滤网27，净化罐3的内部且位于第二过滤网27的下方固定安装有第三过滤网28，净化罐3的内部且位于第三过滤网28的下方固定安装有等距分布的紫外线杀菌灯管29，针对供水进行多重净化操作，提高了最终的注水水质。

进一步的，储渣外箱17的底部固定连接有两个配合复位杆21使用的固定块23，复位杆21均通过固定块23与储渣外箱17滑动连接，实现了配合进行复位与提醒。

进一步的，滑动箱19的底部且位于两个复位杆21之间均固定安装有连接杆24，储渣外箱17的内部且位于滑动箱19的下方固定安装有配合连接杆24使用的轻触开关25，实现了及时提醒工作人员进行清理。

进一步的，第一过滤网26的材质为沸石材料，第二过滤网27的材质为吸附海绵材料，第三过滤网28的材质为活性炭材料，针对供水进行多重净化操作，提高了最终的注水水质。

进一步的，清水储罐5的顶部固定安装有加压泵30，加压泵30的输入端固定连接有出水管道13，出水管道13的一端与清水储罐5相连接，实现了正常进行注水操作。

进一步的，底座1的顶部且位于净化罐3与冷却塔4之间固定安装有第二水泵9，第二水泵9的输出端通过第二连接管道10与冷却塔4相连接，第二水泵9的输入端通过第二连接管道10与净化罐3相连接，底座1的顶部且位于冷却塔4与清水储罐5之间固定安装有第三水泵11，第三水泵11的输出端通过第三连接管道12与清水储罐5相连接，第三水泵11的输入端通过第三连接管道12与冷却塔4相连接，实现了正常输水。

进一步的，净化罐3的外侧固定安装有控制面板6，第一水泵7、第二水泵9、第三水泵11、液位传感器15、轻触开关25、紫外线杀菌灯管29和加压泵30均与控制面板6电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，液位传感器15型号为EE-SPX613，使用本实用新型时：打开控制面板6，通过进水管道14将供水输送至污水储罐2，通过液位传感器15对内部进行检测，通过储渣内箱20对残渣进行收集，当内部残渣达到一定值时，会使得储渣内箱20受力向底部滑动，使得复位杆21均受力，使得复位弹簧22均受力消失，使得复位杆21均滑入固定块23内部，直至连接杆24触发轻触开关25，及时对工作人员进行提醒，通过拉杆18拉动储渣内箱20，方便了后期清理，降低了工作人员的劳动强度，节省了成本，第一水泵7运转，完成初步净化之后的水输送至净化罐3，通过沸石材料的第一过滤网26、吸附海绵材料的第二过滤网27、活性炭材料的第三过滤网28和紫外线杀菌灯管29，针对供水进行多重净化操作，提高了最终的注水水质，通过第二水泵9运转，及时输送至冷却塔4进行冷却操作，通过第三水泵11运转，及时输送至清水储罐5，通过加压泵30运转，通过出水管道13进行正常注水操作，提高了整体的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.石油开采撬装式注水站，包括底座(1)和污水储罐(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有污水储罐(2)，所述底座(1)的顶部且位于污水储罐(2)的一侧固定连接有净化罐(3)，所述底座(1)的顶部且位于净化罐(3)的一侧固定连接有冷却塔(4)，所述底座(1)的顶部且位于冷却塔(4)的一侧固定连接有清水储罐(5)，所述污水储罐(2)的顶部固定安装有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的输入端通过第一连接管道(8)与污水储罐(2)相连接，所述第一水泵(7)的输出端通过第一连接管道(8)与净化罐(3)相连接，所述污水储罐(2)的一侧开设有进水管道(14)，所述污水储罐(2)的内部固定安装有液位传感器(15)，所述污水储罐(2)的内部且位于液位传感器(15)的下方固定安装有两个导向板(16)，所述污水储罐(2)的内部且位于导向板(16)的下方固定安装有储渣外箱(17)，所述储渣外箱(17)的内部滑动连接有滑动箱(19)，所述滑动箱(19)的内部滑动连接有储渣内箱(20)，所述储渣外箱(17)的一侧固定连接有延伸至污水储罐(2)外侧的拉杆(18)，所述滑动箱(19)的底部固定连接有两个相对称的复位杆(21)，所述复位杆(21)的外侧均缠绕连接有复位弹簧(22)，所述净化罐(3)的内部固定安装有第一过滤网(26)，所述净化罐(3)的内部且位于第一过滤网(26)的下方固定安装有第二过滤网(27)，所述净化罐(3)的内部且位于第二过滤网(27)的下方固定安装有第三过滤网(28)，所述净化罐(3)的内部且位于第三过滤网(28)的下方固定安装有等距分布的紫外线杀菌灯管(29)。

2.根据权利要求1所述的石油开采撬装式注水站，其特征在于：所述储渣外箱(17)的底部固定连接有两个配合复位杆(21)使用的固定块(23)，所述复位杆(21)均通过固定块(23)与储渣外箱(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的石油开采撬装式注水站，其特征在于：所述滑动箱(19)的底部且位于两个复位杆(21)之间均固定安装有连接杆(24)，所述储渣外箱(17)的内部且位于滑动箱(19)的下方固定安装有配合连接杆(24)使用的轻触开关(25)。

4.根据权利要求1所述的石油开采撬装式注水站，其特征在于：所述第一过滤网(26)的材质为沸石材料，所述第二过滤网(27)的材质为吸附海绵材料，所述第三过滤网(28)的材质为活性炭材料。

5.根据权利要求1所述的石油开采撬装式注水站，其特征在于：所述清水储罐(5)的顶部固定安装有加压泵(30)，所述加压泵(30)的输入端固定连接有出水管道(13)，所述出水管道(13)的一端与清水储罐(5)相连接。

6.根据权利要求5所述的石油开采撬装式注水站，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于净化罐(3)与冷却塔(4)之间固定安装有第二水泵(9)，所述第二水泵(9)的输出端通过第二连接管道(10)与冷却塔(4)相连接，所述第二水泵(9)的输入端通过第二连接管道(10)与净化罐(3)相连接，所述底座(1)的顶部且位于冷却塔(4)与清水储罐(5)之间固定安装有第三水泵(11)，所述第三水泵(11)的输出端通过第三连接管道(12)与清水储罐(5)相连接，所述第三水泵(11)的输入端通过第三连接管道(12)与冷却塔(4)相连接。

7.根据权利要求6所述的石油开采撬装式注水站，其特征在于：所述净化罐(3)的外侧固定安装有控制面板(6)，所述第一水泵(7)、第二水泵(9)、第三水泵(11)、液位传感器(15)、轻触开关(25)、紫外线杀菌灯管(29)和加压泵(30)均与控制面板(6)电性连接。

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