CN214366009U - 一种深抽浅护式瓦斯抽采装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦斯抽采装置技术领域，且公开了一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，包括煤体，所述煤体的上表面开设有瓦斯抽采孔，所述煤体的上表面位于所述瓦斯抽采孔的两侧开设有保护孔，所述瓦斯抽采孔的内部设有抽采管，所述抽采管的顶端位于所述煤体的上方，所述抽采管的外侧壁固定连接有支撑气囊，所述抽采管远离所述瓦斯抽采孔的一端固定连接有抽气泵，在抽采管底部拆卸连接有除尘框，除尘框内部固定有过滤网及推动清扫装置，当抽气泵开始工作时，过滤网将瓦斯抽采孔内的一些杂质抵挡然后电动伸缩杆将推板来回运动对过滤网表面的杂质进行推动清除，避免杂质随着负压进入抽采管及抽气泵内部，保证抽采管的长久使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽采装置技术领域，具体为一种深抽浅护式瓦斯抽采装置。
背景技术
瓦斯是无色、无味、无臭的气体，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人缺氧窒息，还能发生燃烧或爆炸，瓦斯爆炸是煤矿主要灾害之一，国内外已有不少由于瓦斯爆炸造成人员伤亡和严重破坏生产的事例，因此必须采取有效的预防措施，避免发生瓦斯爆炸事故，确保安全生产，瓦斯抽采就是一种有效的处理方法，瓦斯抽采一般是在煤体表面开设抽采孔，然后通过负压的方式将煤体内部的瓦斯吸出，但是在对煤体进行打孔时会有一些碎渣残留，当吸气泵开始工作时会将这些碎渣吸入管道内部，长久工作后会影响抽取的效率，且需要定时清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，解决了上述背景中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，包括煤体，所述煤体的上表面开设有瓦斯抽采孔，所述煤体的上表面位于所述瓦斯抽采孔的两侧开设有保护孔，所述瓦斯抽采孔的内部设有抽采管，所述抽采管的顶端位于所述煤体的上方，所述抽采管的外侧壁固定连接有支撑气囊，所述抽采管远离所述瓦斯抽采孔的一端固定连接有抽气泵，所述抽采管的外侧壁底端拆卸连接有除尘框，所述除尘框的内部固定连接有过滤网，所述除尘框的内部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的相对端均固定连接有推板，所述保护孔的内部设有保护管，所述保护管的顶端位于所述煤体的上方，所述煤体的上方设有调节泵，两个所述保护管远离所述保护孔的一端分别与所述调节泵的两个输出端固定连接，所述保护管的外侧壁固定连接有所述支撑气囊。
优选的，所述煤体的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面中心处开设有管道孔，所述连接板的上表面固定连接有竖直管，所述竖直管的内侧壁固定连接有挤压气囊。
优选的，所述连接板的上表面四个拐角处均螺纹连接有螺钉。
优选的，所述保护管与所述抽采管的外侧壁均固定连接有阀门。
优选的，所述过滤网的上表面与所述抽采管的底端相接触。
优选的，所述电动伸缩杆、所述调节泵与所述抽气泵均与外部电源电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置在抽采管底部拆卸连接有除尘框，除尘框内部固定有过滤网及推动清扫装置，当抽气泵开始工作时，过滤网将瓦斯抽采孔内的一些杂质抵挡然后电动伸缩杆将推板来回运动对过滤网表面的杂质进行推动清除，避免杂质随着负压进入抽采管及抽气泵内部，保证抽采管的长久使用。
(2)、本实用新型通过设置在煤体上表面固定连接有连接板，连接板上表面开设管道孔，上表面固定连接竖直管，当将抽采管插入瓦斯抽采孔内部时起到竖直作用，保证抽采管竖直插入，且当抽采管完全插入后通过挤压气囊与抽采管外侧壁接触保证严密性从而避免瓦斯泄露。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型中连接板的结构示意图；
图4为本实用新型中连接板的俯视结构示意图。
图中：1、煤体；2、瓦斯抽采孔；3、保护孔；4、抽采管；5、支撑气囊；6、抽气泵；7、除尘框；8、过滤网；9、电动伸缩杆；10、推板；11、保护管；12、调节泵；13、连接板；14、管道孔；15、竖直管；16、挤压气囊；17、螺钉；18、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，包括煤体1，煤体1的上表面开设有瓦斯抽采孔2，煤体1的上表面位于瓦斯抽采孔2的两侧开设有保护孔3，瓦斯抽采孔2的内部设有抽采管4，抽采管4的顶端位于煤体1的上方，抽采管4的外侧壁固定连接有支撑气囊5，抽采管4远离瓦斯抽采孔2的一端固定连接有抽气泵6，抽采管4的外侧壁底端拆卸连接有除尘框7，除尘框7的内部固定连接有过滤网8，除尘框7的内部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的相对端均固定连接有推板10，保护孔3的内部设有保护管11，保护管11的顶端位于煤体1的上方，煤体1的上方设有调节泵12，两个保护管11远离保护孔3的一端分别与调节泵12的两个输出端固定连接，保护管11的外侧壁固定连接有支撑气囊5，使用时，在煤体1的上表面开设有瓦斯抽采孔2，且在煤体1的上表面位于瓦斯抽采孔2两米左右的位置开设有保护孔3，将除尘框7与抽采管4的外侧壁底端固定连接，且保证除尘框7内部的过滤网8与抽采管4底端接触，在除尘框7内部左右两侧均固定有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的相对端均固定有推板10，推板10的上表面与过滤网8的下表面相接触，然后将抽采管4及除尘框7插入瓦斯抽采孔2内部，将抽采管4另一端与抽气泵6连接，然后将抽采管4外侧壁的支撑气囊5打开，支撑气囊5的外侧壁与瓦斯抽采孔2的内侧壁相接触抵压保证严密性，再向保护孔3内部插入保护管11，然后将保护管11外侧壁的支撑气囊5打开保证严密性，将保护管11的另一端连接调节泵12，开始启动抽气泵6，进行瓦斯抽取，检测瓦斯浓度，当浓度低于一定值后启动调节泵12，抽气保证浓度提升，当高于预定值时停止调节泵12。
进一步的，煤体1的上表面固定连接有连接板13，连接板13的上表面中心处开设有管道孔14，连接板13的上表面固定连接有竖直管15，竖直管15的内侧壁固定连接有挤压气囊16，当抽采管4插入瓦斯抽采孔2内部时，由于抽采管4直径小于瓦斯抽采孔2直径，会让抽采管4进入后有弯曲，所以在煤体1上表面固定有连接板13，连接板13上表面固定有竖直管15，竖直管15内部固定有挤压气囊16，抽采管4插入时，将挤压气囊16充气打开与抽采管4相接触的程度，然后将抽采管4通过挤压气囊16插入瓦斯抽采孔2内部，保证抽采管4插入时的竖直性，让完全插入后在打开支撑气囊5保证严密性，然后给挤压气囊16继续加气，保证与抽采管4严密接触从而瓦斯不会随着出口泄露。
进一步的，连接板13的上表面四个拐角处均螺纹连接有螺钉17，方便将连接板13与煤体1固定和拆卸。
进一步的，保护管11与抽采管4的外侧壁均固定连接有阀门18，随时关闭。
进一步的，过滤网8的上表面与抽采管4的底端相接触，保证煤体1内部的残渣不会进入抽采管4内。
进一步的，电动伸缩杆9、调节泵12与抽气泵6均与外部电源电性连接，持续工作，随用随停。
综上可得，本实用新型的工作流程：使用时，在煤体1的上表面开设有瓦斯抽采孔2，且在煤体1的上表面位于瓦斯抽采孔2两米左右的位置开设有保护孔3，将除尘框7与抽采管4的外侧壁底端固定连接，且保证除尘框7内部的过滤网8与抽采管4底端接触，在除尘框7内部左右两侧均固定有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的相对端均固定有推板10，推板10的上表面与过滤网8的下表面相接触，将连接板13通过四个螺钉17与煤体1上表面固定连接，连接板13上表面固定有竖直管15，竖直管15内部固定有挤压气囊16，抽采管4插入时，将挤压气囊16充气打开与抽采管4相接触的程度，然后将抽采管4通过挤压气囊16插入瓦斯抽采孔2内部，然后给挤压气囊16继续加气，保证与抽采管4严密接触从而瓦斯不会随着出口泄露，将抽采管4另一端与抽气泵6连接，然后将抽采管4外侧壁的支撑气囊5打开，支撑气囊5的外侧壁与瓦斯抽采孔2的内侧壁相接触抵压保证严密性，再向保护孔3内部插入保护管11，然后将保护管11外侧壁的支撑气囊5打开保证严密性，将保护管11的另一端连接调节泵12，开始启动抽气泵6，进行瓦斯抽取，检测瓦斯浓度，当浓度低于一定值后启动调节泵12，抽气保证浓度提升，当高于预定值时停止调节泵12。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，包括煤体(1)，其特征在于：所述煤体(1)的上表面开设有瓦斯抽采孔(2)，所述煤体(1)的上表面位于所述瓦斯抽采孔(2)的两侧开设有保护孔(3)，所述瓦斯抽采孔(2)的内部设有抽采管(4)，所述抽采管(4)的顶端位于所述煤体(1)的上方，所述抽采管(4)的外侧壁固定连接有支撑气囊(5)，所述抽采管(4)远离所述瓦斯抽采孔(2)的一端固定连接有抽气泵(6)，所述抽采管(4)的外侧壁底端拆卸连接有除尘框(7)，所述除尘框(7)的内部固定连接有过滤网(8)，所述除尘框(7)的内部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)的相对端均固定连接有推板(10)，所述保护孔(3)的内部设有保护管(11)，所述保护管(11)的顶端位于所述煤体(1)的上方，所述煤体(1)的上方设有调节泵(12)，两个所述保护管(11)远离所述保护孔(3)的一端分别与所述调节泵(12)的两个输出端固定连接，所述保护管(11)的外侧壁固定连接有所述支撑气囊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，其特征在于：所述煤体(1)的上表面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的上表面中心处开设有管道孔(14)，所述连接板(13)的上表面固定连接有竖直管(15)，所述竖直管(15)的内侧壁固定连接有挤压气囊(16)。
3.根据权利要求2所述的一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，其特征在于：所述连接板(13)的上表面四个拐角处均螺纹连接有螺钉(17)。
4.根据权利要求1所述的一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，其特征在于：所述保护管(11)与所述抽采管(4)的外侧壁均固定连接有阀门(18)。
5.根据权利要求1所述的一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，其特征在于：所述过滤网(8)的上表面与所述抽采管(4)的底端相接触。
6.根据权利要求1所述的一种深抽浅护式瓦斯抽采装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)、所述调节泵(12)与所述抽气泵(6)均与外部电源电性连接。
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