CN214365637U - 一种用于墙体及门框界面的安装组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于墙体及门框界面的安装组合，门洞内固定L型金属角（3），L型金属角（3）的外围具有批荡灰层（2），门框（6）收容在L型金属角（3）内并固定，门框（6）与门洞边界之间设有密封压条（8）。本实用新型的安装组合保证了门框能够安装在砖墙和砌块墙上。

Description

一种用于墙体及门框界面的安装组合

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种用于墙体及门框界面的安装组合。

背景技术

欧洲墙体被称为“干墙”，它们使用金属框架作为墙体的骨架，金属框架外覆盖一至两层石膏板以形成墙体的表面。在石膏板的表面涂刷油漆或铺设墙纸，因此施工中不涉及砌墙或抹灰。

图1示意性地显示了欧洲的门框安装结构的剖视图。在门洞两侧及顶部的金属框架100的内侧固定木架200，并于金属框架100外侧固定用于接收金属门框300的金属板400。金属门框300是用螺钉500从墙体内部固定在金属板400上的。以这种结构安装的金属门框300足以耐受门800的冲击。装好金属门框300后，再以石膏板600遮盖金属门框300与门洞边界之间的空隙700，并在石膏板600上涂刷油漆或贴附墙纸等进行装饰。

中国香港的墙体是用砖或轻质混凝土砌块建造而成。在墙体的表面形成一层批荡灰层（通常15毫米厚），目的是使墙壁表面光滑，以便于在墙壁上涂刷涂料或铺设墙纸等装饰性材料。中国香港的墙体内部无空隙，因此无法从墙体结构内部固定门框。鉴于欧洲与中国香港墙体的结构不同，门框不能直接固定在中国香港的砖墙和砌块墙上。

实用新型内容

为解决现有技术的一个或多个技术问题，本实用新型提供一种用于墙体及门框界面的安装组合，门洞边界固定L型金属角，L型金属角的外围具有批荡灰层，门框收容在L型金属角内侧并固定，门框与门洞边界之间设有密封压条。

本实施方式的界面结构有益效果在于：（1）保证了门框能够安装在砖墙和砌块墙上；（2）L型金属角便于建筑施工方在安装门框之前完成所有墙面的表面处理（如批荡灰层和涂刷油漆），避免了在对墙面进行表面处理时对门造成损伤；（3）L型金属角可以固化门框的尺寸，建筑施工方可以更早预先确定门框的所有尺寸，每个人都将遵循这些尺寸，消除了不确定性和现场工作错误。

在某些实施方式中，L型金属角通过膨胀螺丝与门洞边界处的结构墙身紧固，L型金属角与结构墙身之间填充灌浆层，门框通过自攻螺丝与L型金属角紧固。结构墙身强度高，与膨胀螺丝形成很强的握裹力，保证了L型金属角安装牢固。膨胀螺丝利用膨胀管膨胀而在外周面形成很大的压力，从而增大了摩擦力，大大超过膨胀螺丝受到的拉拔力，确保膨胀螺丝不会被拉出。

在某些实施方式中，L型金属角包含第一侧板和第二侧板，第一侧板通过膨胀螺丝与结构墙身固定，第一侧板与结构墙身之间填充灌浆层，灌浆层的前后及第二侧板的外侧面均覆盖批荡灰层。

在某些实施方式中，门框包括门套和与门套相连接的门挡条，门套收容在L型金属角的内侧并与第一侧板固定，门挡条与第二侧板外侧的批荡灰层相对。批荡灰层以第二侧板打底，填补了门档条与结构墙身之间的空白区，使得门框能够被安装在砖墙和砌块墙上。

在某些实施方式中，门框与门洞边界之间的缝隙的前后侧分别设有可弹性变形的密封压条。密封压条弹性变形后挤压门洞边界的批荡灰层，遮挡门框与门洞边界之间的缝隙，使界面结构美观。

在某些实施方式中，密封压条包括圆管和连接在圆管外壁的T形插条，门框上设有T形槽，T形插条插接到T形槽中，圆管贴紧门洞边界。

在某些实施方式中，门挡条的前侧设有缓冲条，门套与门挡条相连接的位置设有卡槽，缓冲条的一侧卡设在卡槽内。

在某些实施方式中，密封压条的材质为氯丁橡胶。

附图说明

图1显示了现有的欧洲金属门框的安装结构的剖视图。

图2显示了本实用新型一实施方式的用于墙体及门框界面的安装组合的剖视图。

图3为图2所示的用于墙体及门框界面的安装组合的局部放大图。

图4为本实用新型一实施方式的用于墙体及门框界面的安装组合所用的门框横截面示意图。

图5为本实用新型一实施方式的用于墙体及门框界面的安装组合所用的密封压条横截面示意图。

符号说明：

金属框架100、木架200、金属门框300、金属板400、螺钉500、石膏板600、空隙700、门800

结构墙身1、批荡灰层2、L型金属角3、膨胀螺丝4、灌浆层5、门框6、自攻螺丝7、密封压条8、掩门9、第一侧板10、第二侧板11、门套13、门档条14、圆管15、T形插条16、T形槽17、缓冲条18、卡槽19、空白区20、缝隙21、装饰层22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图2，结构墙身1设有门洞，门洞中安装门框6和掩门9。结构墙身1可采用砖或轻质混凝土砌块建造。掩门9安装在门框6上，并能前后开合。为了便于说明，定义开门方向为“前”，关门方向为“后”。

请参考图2和图3，在本公开的用于墙体及门框界面的安装组合中，门洞边界固定L型金属角3，L型金属角3的外围具有批荡灰层2，门框6收容在L型金属角3内侧并固定，门框6与门洞边界之间设有密封压条8。批荡灰层2可以起到保护结构墙身1和便于以后涂刷油漆或铺贴墙纸等装饰层22的作用。

请参考图3，L型金属角3通过膨胀螺丝4与门洞边界处的结构墙身1紧固，L型金属角3与结构墙身1之间填充灌浆层5，门框6通过自攻螺丝7与L型金属角3紧固。具体而言，L型金属角3包含第一侧板10和与第一侧板10垂直的第二侧板11，用膨胀螺丝4穿过第一侧板10，膨胀螺丝4钉入结构墙身1，从而将L型金属角3固定到结构墙身1上。门框6通过自攻螺丝7固定在第一侧板10上。灌浆层5位于结构墙身1与第一侧板10之间，灌浆层5具有一定的厚度，当L型金属角3前侧的结构墙身1表面形成的批荡灰层2与第一侧板10齐平时，该批荡灰层2也具有足够的厚度。在第二侧板11的外侧面也覆盖批荡灰层2。

请参考图4，门框6包括门套13和与门套13相连接的门挡条14，门套13收容在L型金属角3的内侧并与第一侧板10固定，门挡条14与第二侧板11外侧的批荡灰层2相对。门套13可用来固定掩门9的活页、门锁等，门挡条14起到挡门的作用。如果在门挡条14的前侧，即与掩门9相对的一侧设置缓冲条18，则还能起到缓冲、密封和隔音的功能。门挡条14与门套13相连接的位置设有一个卡槽19，缓冲条18的一侧卡接在所述卡槽19中。

为了在保证强度的同时尽可能地减轻门框重量和节省材料，某些门框所用型材的横截面一般为异形结构，其中省略了许多不必要的结构。例如，请参考图4，门套13和门挡条14只采用对角连接的方式相连，这种做法造成当门框6直接装在门洞中时，会在门挡条14和门洞边界之间形成较大的空白区20，影响到美观。对于欧洲的“干墙”，用石膏板遮挡能够解决这个问题。但对于中国香港地区的用砖或砌块建造并以批荡灰层的方式进行修饰的墙体，则无法直接安装门框6。为了解决该技术问题，本实施方式应用了L型金属角3，L型金属角3的第二侧板11可用于承接批荡灰层2，而批荡灰层2填补了上述空白区20。在施工中，可以在L型金属角3的第二侧板11上形成批荡灰层2。

本实用新型通过在门洞边界上固定L型金属角3，保证了门框6能够安装在砖墙和砌块墙上。在安装门框6前，将L型金属角3预安装在门洞边界，然后再对墙面进行抹灰和刷漆，L型金属角3可以充当抹灰和刷漆施工的参照与止挡，使施工方在安装门框6之前就能完成所有墙面的抹灰和刷漆工作。如果要在安装门之后进行抹灰和刷漆，则门很容易损伤。

L型金属角3的另一个特殊功能是能够在施工顺序中更早地确定门的尺寸。在传统的施工顺序中，建筑施工方会先测量门洞的建成尺寸，然后再据此制造适合的门，在此过程中难免会出现沟通不当和衔接错误的情况。本实施方式中的L型金属角3可以固化门框6的尺寸。建筑施工方可以预先确定门框6的所有尺寸，每个人都将遵循这些尺寸，消除了不确定性和避免现场工作错误。

一般而言，门洞边界并不是严格笔直的，在设计结构尺寸时，常常会预留出公差，以保证门框6能够被成功安装到门洞中，此举会造成门框6与门洞边界之间形成缝隙21。在某些实施方式中，请参考图3，缝隙21的前后侧分别设有可弹性变形的密封压条8，用该密封压条8遮挡缝隙21和L型金属角3，使门框6与门洞边界的界面结构美观。密封压条8由弹性材质制备而成，例如氯丁橡胶。

两个密封压条8分别嵌设在门框6上，并紧贴门洞边界。请参考图5，密封压条8包括圆管15和连接于圆管15外壁的横截面呈T形的T形插条16。请参考图4，门框6的与门洞边界的批荡灰层2相对的一侧设有沿门框6长度方向延伸的横截面呈T形的T形槽17，密封压条8以T形插条16插在T形槽17中的方式与门框6相连接。圆管15填补门框6与门洞边界之间的缝隙21。由于门洞边界不是严格笔直的，故缝隙21宽度并不是均匀的。圆管15可根据缝隙21宽度大小产生不同程度的变形。具体而言，在缝隙21较宽的位置，圆管15的变形量略小，而在缝隙21较窄的位置，圆管15的变形量略大。即使缝隙21宽度不均匀，圆管15依然能够紧贴批荡灰层2，填满缝隙21。

在一些实施方式中，门套13和与之相对的批荡灰层2之间的缝隙21中设有密封压条8，具体而言，门套13与批荡灰层2相对的一侧设有T形槽17，该T形槽17中嵌设一个密封压条8，该密封压条8的圆管15紧贴批荡灰层2或装饰层22。门挡条14和与之相对的批荡灰层2之间的缝隙21中也设有密封压条8，具体而言，门挡条14与批荡灰层2相对的一侧也设有T形槽17，该T形槽17中嵌设一个密封压条8，该密封压条8的圆管15紧贴批荡灰层2或装饰层22。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于墙体及门框界面的安装组合，其特征在于，门洞边界固定L型金属角（3），所述L型金属角（3）的外围具有批荡灰层（2），门框（6）收容在所述L型金属角（3）内侧并固定，所述门框（6）与门洞边界之间设有密封压条（8）。

2.根据权利要求1所述的用于墙体及门框界面的安装组合，其特征在于，所述L型金属角（3）通过膨胀螺丝（4）与门洞边界处的结构墙身（1）紧固，所述L型金属角（3）与结构墙身（1）之间填充灌浆层（5），所述门框（6）通过自攻螺丝（7）与所述L型金属角（3）紧固。

3.根据权利要求2所述的用于墙体及门框界面的安装组合，其特征在于，所述L型金属角（3）包含第一侧板（10）和第二侧板（11），所述第一侧板（10）通过所述膨胀螺丝（4）与所述结构墙身（1）固定，所述第一侧板（10）与所述结构墙身（1）之间填充所述灌浆层（5），所述灌浆层（5）的前后及所述第二侧板（11）的外侧面均覆盖所述批荡灰层（2）。

4.根据权利要求3所述的用于墙体及门框界面的安装组合，其特征在于，所述门框（6）包括门套（13）和与所述门套（13）相连接的门挡条（14），所述门套（13）收容在所述L型金属角（3）的内侧并与所述第一侧板（10）固定，所述门挡条（14）与所述第二侧板（11）外侧的批荡灰层（2）相对。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于墙体及门框界面的安装组合，其特征在于，所述门框（6）与门洞边界的缝隙（21）的前后侧分别设有可弹性变形的密封压条（8）。

6.根据权利要求5所述的用于墙体及门框界面的安装组合，其特征在于，所述密封压条（8）包括圆管（15）和连接在所述圆管（15）外壁的T形插条（16），所述门框（6）上设有T形槽（17），所述T形插条（16）插接到所述T形槽（17）中，所述圆管（15）贴紧门洞边界。

7.根据权利要求4所述的用于墙体及门框界面的安装组合，其特征在于，所述门挡条（14）的前侧设有缓冲条（18），所述门套（13）与门挡条（14）相连接的位置设有卡槽（19），所述缓冲条（18）的一侧卡设在所述卡槽（19）内。

8.根据权利要求1所述的用于墙体及门框界面的安装组合，其特征在于，所述密封压条（8）的材质为氯丁橡胶。

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