CN214365473U - 一种滑动式锁具及门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金件领域,具体涉及一种滑动式锁具,包括锁点和锁座,其特征在于:所述锁座上设有滑道,所述锁点可在滑道内相对滑动或脱开;所述滑道上设有闭合点、脱出点和微开点,所述锁点位于闭合点和微开点时均在锁座的滑道内,所述锁点位于脱出点时可与锁座脱开;所述闭合点与脱出点之间的连线为锁点的脱出轨迹,所述脱出点与微开点之间的连线为锁点的微开轨迹;所述脱出轨迹与微开轨迹之间呈小于180°的夹角。锁具有全闭、全开、微开三个位置状态,应用到门窗上就有闭合、打开和微通风状态,非常实用。
Description
技术领域
本实用新型属于五金件领域,具体涉及一种五金滑动式锁具及安装有该锁具的门窗。
背景技术
门窗幕墙锁闭结构主要包括两部分:安装在扇上的称为锁点,安装在框上的称为锁座。执手带动锁点移动到与锁座配合的位置实现门窗的锁闭或开合。
市场上现有的门窗五金锁具结构主要有以下两种:
1、圆柱锁点与普通L型锁座(附图1),这种结构即使不用执手,锁点受外力较大也能打开窗户,锁闭安全性差,遇到大风天气容易被吹开。
2、套头锁点与普通U型锁座(附图2),开启通风时需要全开,安全性能较差。
这两种锁具结构,门窗只有全开或锁闭两个状态,在风雨天气或空气差的天气只能是完全锁闭状态,无法满足任意情况下的都能通风需求。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种滑动式锁具及安装有该锁具的门窗,锁具有全闭、全开、微开三个位置状态,应用到门窗上就有闭合、打开和微通风状态,非常实用。本实用新型采用的技术方案如下:
一种滑动式锁具,包括锁点和锁座,其特征在于:所述锁座上设有滑道,所述锁点可在滑道内相对滑动或脱开;
所述滑道上设有闭合点、脱出点和微开点,所述锁点位于闭合点和微开点时均在锁座的滑道内,所述锁点位于脱出点时可与锁座脱开;
所述闭合点与脱出点之间的连线为锁点的脱出轨迹,所述脱出点与微开点之间的连线为锁点的微开轨迹;所述脱出轨迹与微开轨迹之间呈小于180°的夹角。
上述滑动式锁具,所述锁点在脱出点与微开点之间的实际滑动轨迹为斜线或弧线。
上述滑动式锁具,所述锁点与锁座配合的端部为套头式。
本实用新型的一种门窗,包括扇面和固定的框,所述扇面和框之间安装有如上所述的滑动式锁具。
上述门窗,所述扇面上可安装锁点或锁座,所述框上安装与扇面的部件相配的所述锁具部件。
本实用新型的有益效果为:
其一,锁座上的滑道为三段式结构,对应锁具全闭、全开、微开三个位置状态,增加了锁具的实用性。
其二,锁点采用套头式,避免在全闭状态下受较大外力后锁点脱出锁座,具有防撬功能,极大提高了锁具安全性。
其三,安装有该锁具的门窗,不仅具有通用的开、闭功能,在锁具微开状态下,门窗的扇面与框之间有狭缝、呈微通风状态,室内外温差较大时候也能长时间保持空气流通,此时通风量比扇面打开时小,室内温度不会骤变。
其四,门窗狭缝微通风时,扇面未完全脱离框,空气不会直接进入到室内,而是被扇面和框的型材阻挡,空气中部分颗粒由于惯性效应、拦截效应、扩散效应、静电效应等被拦截在室外,实现健康通风。
附图说明
图1为现有圆柱锁点与普通L型锁座的结构原理图;
图2为现有套头锁点与普通U型锁座的结构原理图。
图3为本实用新型实施例一锁具的全闭状态结构示意图;
图4为本实用新型实施例一锁具的全开状态结构示意图;
图5为本实用新型实施例一锁具的微开态结构示意图;
图6为本实用新型实施例一门窗的扇面闭合状态截面示意图;
图7为本实用新型实施例一门窗的扇面打开状态截面示意图;
图8为本实用新型实施例一门窗的扇面微通风状态截面示意图。
图9为本实用新型实施例二锁具的全闭状态结构示意图;
图10为本实用新型实施例二锁具的全开状态结构示意图;
图11为本实用新型实施例二锁具的微开态结构示意图;
图12为本实用新型实施例二门窗的扇面闭合状态截面示意图;
图13为本实用新型实施例二门窗的扇面打开截面示意图;
图14为本实用新型实施例二门窗的扇面微通风状态截面示意图。
图中:1为锁点、2为锁座、3为扇面、4为框、21为闭合点、22为脱出点、23为微开点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
本实用新型涉及一种锁具及门窗,该锁具有闭合、打开、微开三种状态,实用性强,特别是应用到门窗上有非常好的效果。
实施例一
结合图3至图5,本实施例的滑动式锁具包括锁点1和锁座2。所述锁座2上设有滑道,所述滑道由上到下依次为闭合点21、脱出点22和微开点23。
图3中,锁点1与闭合点21配合为全闭状态。锁点1从闭合点21与脱出点22之间的脱出轨迹为竖直直线,脱出点22设置成开口或者大宽口,使图4中锁点1滑动到脱出点22后向外一拉即可脱开滑道,呈全开状态。锁点1滑动到脱出点22后沿滑道继续向下到达微开点23,此过程滑动轨迹为倾斜的弧线,弧线轨迹倾斜的方位朝左,如此使得装配有锁点1的装置与装配有锁座2的装置之间有微小的错开间隙,即为图5中的微开状态。脱出点22与微开点23之间呈圆弧过渡。
锁点1为套头式,即锁点1的端部外径比闭合点21和微开点23的宽度大,就不会脱出,提高配合安全性。
图6至图8为上述锁具用在门窗中的使用状态截面图,图中上方型材为可开闭的扇面3,下方型材为固定安装的框4,本实施例中的门窗扇面3为平开窗样式。锁点1安装在扇面3上,锁座2安装在框4上,两者安装方式均参考现有安装即可。开闭时转动扇面3上的执手即可操作锁点1的位置实现不同的状态。
图6中扇面3和框4为闭合状态,此时对应图3中锁点1在闭合点21的全闭状态。图7中扇面3和框4为打开状态,扇面3可向左自由开启,此时对应图4中锁具的全开状态。图8中扇面3相对框4微微向左错开一小段间隙,即扇面3的四边与框4之间形成狭缝,对应图5中锁具的微开状态,如此就实现室内微通风状态,而此时锁点1与锁座2之间仍有搭接量,锁点1的套头式结构,即便是扇面3受外力后也不易脱开,保证了微通风状态下门窗的安全性,因此即便是在风雨天气也能实现室内通风。
实施例二
结合图9至图11,本实施例的锁具与实施例一的区别在于锁座2上的滑道形状不同,本实施例中锁座2的滑道也是依次设为闭合点21、脱出点22和微开点23。
图9中锁点1与闭合点21配合为全闭状态。锁点1从闭合点21到脱出点22之间的滑动轨迹也为竖直直线,脱出点22设置成开口或者大宽口,图10中锁点1滑动到脱出点22后向外一拉即可脱开滑道,呈全开状态。锁点1滑动到脱出点22后继续滑动到达微开点23,此过程滑动轨迹为斜直线,按照图示中方位斜直线轨迹的方向是朝右,如此使得装配有锁点1的装置与装配有锁座2的装置之间有微小的错开间隙,即为图5中的微开状态。脱出点22与微开点23之间形成拐角,拐角的角度和微开点23的长度,可以根据所需微开间隙的大小来设置。
本实施例中微开点23的斜线轨迹是图中向右倾斜的,也可以向左倾斜,实际使用中根据扇面3开合方向等不同需求选用即可。
图12至图14为本实施例中锁具在平开式门窗中的使用状态截面图,图中上方型材为可开闭的扇面3,下方型材为固定安装的框4。与实施例一不同,本实施例中锁点1安装在框4上,锁座2安装在扇面3上。
图12中扇面3和框4为闭合状态,对应于图9中锁具的全闭状态。图13中扇面4相对于固定的框4向左打开,对应于图10中锁具的全开状态,此时扇面3上的锁座2向左脱开了固定在框4上的锁点1。图14中扇面3相对框4向左错开一小段间隙形成狭缝,对应于图11中锁具的微开状态,实现门窗微通风功能。
Claims (5)
1.一种滑动式锁具,包括锁点(1)和锁座(2),其特征在于:所述锁座(2)上设有滑道,所述锁点(1)可在滑道内相对滑动或脱开;
所述滑道上设有闭合点(21)、脱出点(22)和微开点(23),所述锁点(1)位于闭合点(21)和微开点(23)时均在锁座(2)的滑道内,所述锁点(1)位于脱出点(22)时可与锁座(2)脱开;
所述闭合点(21)与脱出点(22)之间的连线为锁点(1)的脱出轨迹,所述脱出点(22)与微开点(23)之间的连线为锁点(1)的微开轨迹;所述脱出轨迹与微开轨迹之间呈小于180°的夹角。
2.根据权利要求1所述的滑动式锁具,其特征在于:所述锁点(1)在脱出点(22)与微开点(23)之间的实际滑动轨迹为斜线或弧线。
3.根据权利要求1所述的滑动式锁具,其特征在于:所述锁点(1)与锁座(2)配合的端部为套头式。
4.一种门窗,包括扇面(3)和固定的框(4),其特征在于:所述扇面(3)和框(4)之间安装有如权利要求2至权利要求3中任一项所述的滑动式锁具。
5.根据权利要求4所述的门窗,其特征在于:所述扇面(3)上可安装锁点(1)或锁座(2),所述框(4)上安装与扇面(3)相配的锁座(2)或锁点(1)。
Priority Applications (1)
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CN202022904856.5U CN214365473U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种滑动式锁具及门窗 |
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CN202022904856.5U Active CN214365473U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种滑动式锁具及门窗 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022904856.5U patent/CN214365473U/zh active Active
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