CN214364976U - 一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，涉及公路工程用相关设备技术领域。本实用新型包括调节组件，调节组件包括固定垫片、夹片、螺纹杆和螺母，固定垫片前端中央位置连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有螺母，螺母底端设置有夹片，夹片与螺纹杆间螺纹连接。本实用新型通过设置调节组件，具有节省工期、节约人工、同时节省承台施工操作空间的优点，解决了现有的承台施工中模板支设相对于比较手续繁多、难固定、施工不便，影响使用效果的问题。

Description

一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构

技术领域

本实用新型属于公路工程用相关设备技术领域，特别是涉及一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构。

背景技术

路的建设过程中都会牵扯到桥梁等大型结构物，在不具备路基填筑条件情况为保证路基连续性，为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，使车辆行人等能顺利通行，承台属于桥梁建设中的结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的承台施工中模板支设相对于比较手续繁多、难固定、施工不便，影响使用效果。

因此，现有的深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，通过设置调节组件，解决了现有承台施工中模板支设相对于比较手续繁多、难固定、施工不便，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，包括调节组件，所述调节组件包括固定垫片、夹片、螺纹杆和螺母，所述固定垫片前端中央位置连接有螺纹杆，且螺纹杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺母底端设置有夹片，且夹片与螺纹杆间螺纹连接。

进一步地，调节组件内侧中部设置有硬质PVC管，且硬质PVC管内中部贯穿连接有钢绞线，钢绞线贯穿该调节组件中部设置，采用硬质PVC管进行钢绞线的结构贯穿连接，有效避免混凝土与钢绞线接触后钢绞线无法拔出的问题，而通过钢绞线对拉，则是用于进行对外模板的定位固定。

进一步地，固定垫片通过中部贯穿焊接的下套筒与螺纹杆底端套接连接，且螺纹杆上端套接连接有上套筒，上套筒、下套筒内外表面均为光滑设置，由下套筒对螺纹杆进行结构连接，由上套筒、螺纹杆以及下套筒进行钢绞线的导向贯穿设置，并将上套筒、下套筒内外表面均为光滑设置，避免其与人体接触时，造成人体不必要的损伤。

进一步地，螺纹杆包括螺柱和螺槽，且螺槽等距离开设于螺柱外表面，螺槽的螺程从宽逐渐变窄且深度由深度逐渐变浅设置，由螺柱和螺槽对螺纹杆进行结构组成，将螺槽的螺程从宽逐渐变窄，且深度逐渐变浅设置，使物料得到最大的压缩，以实现螺纹杆、螺母间紧密的连接性。

进一步地，螺柱中部呈贯穿前后的长孔设置，且长孔内表面以及夹片外表面呈光滑设置，夹片内表面等距离开设有防滑纹，将螺柱中部呈贯穿前后的长孔设置，用于保证钢绞线的贯穿该调节组件设置，以便对其施加对拉的力，用于外模板的紧固作业，由防滑纹进行夹片与螺纹杆间结构的连接，将长孔内表面以及夹片外表面呈光滑设置，避免其与人体接触时，造成人体不必要的损伤。

进一步地，螺母与螺纹杆齿轮高度吻合设置，且螺母外表面呈光滑设置，螺母底端通过设置的弹簧垫圈与下套筒间接触连接，将螺母与螺纹杆齿轮高度吻合设置，用于调节钢绞线、夹片之间的运作范围，确保钢绞线处于合适的长度，从而为模板起到相应的加固效果以及掌控合适的保护层厚度，由弹簧垫圈用于螺纹杆与下套筒之间的缓冲，同时使其在运作过程中越来越紧固。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置调节组件，具有节省工期、节约人工、同时节省承台施工操作空间的效果，解决了现有的承台施工中模板支设相对于比较手续繁多、难固定、施工不便，影响使用效果的问题，贯穿硬质PVC管的钢绞线同时贯穿该调节组件设置，通过对贯穿的钢绞线施加向外的拉力，用于进行外模板结构的定位，且固定模板后无跑模现象、易于进行尺寸及保护层控制、可靠性高，同时，采用钢绞线对拉，则每侧预留30cm操作空间可轻松满足要求，节省开挖及回填工程量，开挖宽度减小对应的土方开挖量及混凝土及素土回填量相应减少，而钢绞线对拉相对钢筋对拉杆安装速度快，节约人工，缩短施工工期，可重复使用，降低了成本投入，且该调节组件包括固定垫片、夹片、螺纹杆和螺母，结构简单，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型硬质PVC管、钢绞线以及调节组件结构连接示意图；

图2为本实用新型调节组件组成结构示意图；

图3为本实用新型调节组件斜向俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、调节组件；101、固定垫片；102、夹片；103、螺纹杆；104、螺母；105、弹簧垫圈；1031、螺柱；1032、螺槽；2、硬质PVC管；3、钢绞线；4、下套筒；5、上套筒；6、长孔；7、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，包括调节组件1，调节组件1包括固定垫片101、夹片102、螺纹杆103和螺母104，固定垫片101前端中央位置连接有螺纹杆103，且螺纹杆103外侧螺纹连接有螺母104，螺母104底端设置有夹片102，且夹片102与螺纹杆103间螺纹连接，进行该调节组件1的使用时，首先将预埋硬质PVC管2透出外模板两端，并由其中部进行钢绞线3的穿出，将钢绞线3拉到预定位置，进行其两端固定垫片101的安装，并检查固定垫片101与上套筒5间固定连接的可靠性，继而加入弹簧垫圈105，此时，将配套螺母104与螺纹杆103相继安装，固定夹片102位置，开始螺母104调节，通过调节螺母104在螺纹杆103中的位置推动螺柱1031与夹片102处于紧固位置，使整套装置处于受力状态，确定好保护层厚度，并进行螺母104调节，对拉钢绞线3张拉用力，固定垫片101、弹簧垫圈105、螺母104、螺纹杆103、上套筒5、夹片102均处于受力状态即可。

其中如图1-3所示，调节组件1内侧中部设置有硬质PVC管2，且硬质PVC管2内中部贯穿连接有钢绞线3，钢绞线3贯穿该调节组件1中部设置，采用硬质PVC管2进行钢绞线3的结构贯穿连接，借鉴预制箱梁施工中的波纹管，有效避免混凝土与钢绞线3接触后钢绞线3无法拔出的问题，而通过钢绞线3对拉，则是用于进行对外模板的定位固定，固定垫片101通过中部贯穿焊接的下套筒4与螺纹杆103底端套接连接，且螺纹杆103上端套接连接有上套筒5，上套筒5、下套筒4内外表面均为光滑设置，通过对螺纹杆103施加向下的力，由下套筒4对螺纹杆103进行结构连接，由上套筒5、螺纹杆103以及下套筒4进行钢绞线3的导向贯穿设置，提供其运作场所，并将上套筒5、下套筒4内外表面均为光滑设置，避免其与人体接触时，造成人体不必要的损伤，螺纹杆103包括螺柱1031和螺槽1032，且螺槽1032等距离开设于螺柱1031外表面，螺槽1032的螺程从宽逐渐变窄且深度由深度逐渐变浅设置，由螺柱1031和螺槽1032对螺纹杆103进行结构组成，将螺槽1032的螺程从宽逐渐变窄，且深度逐渐变浅设置，使物料得到最大的压缩，以实现螺纹杆103、螺母104间紧密的连接性，螺柱1031中部呈贯穿前后的长孔6设置，且长孔6内表面以及夹片102外表面呈光滑设置，夹片102内表面等距离开设有防滑纹7，将螺柱1031中部呈贯穿前后的长孔6设置，用于保证钢绞线3贯穿该调节组件1设置，以便对其施加对拉的力，用于外模板的紧固作业，由防滑纹7进行夹片102与螺纹杆103间结构的连接，将长孔6内表面以及夹片102外表面呈光滑设置，避免其与人体接触时，造成人体不必要的损伤，螺母104与螺纹杆103齿轮高度吻合设置，且螺母104外表面呈光滑设置，螺母104底端通过设置的弹簧垫圈105与下套筒4间接触连接，将螺母104与螺纹杆103齿轮高度吻合设置，用于调节钢绞线3、夹片102之间的运作范围，确保钢绞线3处于合适的长度，从而为外模板起到相应的加固效果以及掌控合适的保护层厚度，由弹簧垫圈105用于螺纹杆103与下套筒4之间的缓冲，同时使其在运作过程中越来越紧固。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，包括调节组件(1)，其特征在于：所述调节组件(1)包括固定垫片(101)、夹片(102)、螺纹杆(103)和螺母(104)，所述固定垫片(101)前端中央位置连接有螺纹杆(103)，且螺纹杆(103)外侧螺纹连接有螺母(104)，所述螺母(104)底端设置有夹片(102)，且夹片(102)与螺纹杆(103)间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，其特征在于，所述调节组件(1)内侧中部设置有硬质PVC管(2)，且硬质PVC管(2)内中部贯穿连接有钢绞线(3)，钢绞线(3)贯穿该调节组件(1)中部设置。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，其特征在于，所述固定垫片(101)通过中部贯穿焊接的下套筒(4)与螺纹杆(103)底端套接连接，且螺纹杆(103)上端套接连接有上套筒(5)，上套筒(5)、下套筒(4)内外表面均为光滑设置。

4.根据权利要求1所述的一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，其特征在于，所述螺纹杆(103)包括螺柱(1031)和螺槽(1032)，且螺槽(1032)等距离开设于螺柱(1031)外表面，螺槽(1032)的螺程从宽逐渐变窄且深度由深度逐渐变浅设置。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，其特征在于，所述螺柱(1031)中部呈贯穿前后的长孔(6)设置，且长孔(6)内表面以及夹片(102)外表面呈光滑设置，夹片(102)内表面等距离开设有防滑纹(7)。

6.根据权利要求1所述的一种深基坑承台施工用高强柔性笋锚自锁式调节结构，其特征在于，所述螺母(104)与螺纹杆(103)齿轮高度吻合设置，且螺母(104)外表面呈光滑设置，螺母(104)底端通过设置的弹簧垫圈(105)与下套筒(4)间接触连接。

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