CN214362236U - 一种纺织服饰生产加工用印染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织服饰生产加工用印染设备，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面固定安装有支撑底座，所述装置主体的上端外表面固定安装有机电箱，所述装置主体的一侧外表面固定安装有热风机，所述热风机的下端设置有出风箱，所述热风机与出风箱的一侧外表面可拆卸安装有节能机构，所述节能机构的下端外表面固定安装有调节机构。本实用新型所述的一种纺织服饰生产加工用印染设备，通过设置的节能机构，节约能量的损耗，且设置的调节机构，通过提拉上部调节杆在下部支撑杆中的位置，达到所需高度时，通过拧紧把手将其固定，通过设置的万向轮，使得其便于移动，带来更好的使用前景。

Description

一种纺织服饰生产加工用印染设备

技术领域

本实用新型涉及纺织服饰生产加工领域，具体为一种纺织服饰生产加工用印染设备。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

现有技术中，装置主体内部的空气需要不断排出，能量损耗大，成本高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，有一定的提升空间，为此，我们提出一种纺织服饰生产加工用印染设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织服饰生产加工用印染设备，具备节能、节省成本、便于移动、便于调节节能机构的高度等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纺织服饰生产加工用印染设备，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面固定安装有支撑底座，所述装置主体的上端外表面固定安装有机电箱，所述装置主体的一侧外表面固定安装有热风机，所述热风机的下端设置有出风箱，所述热风机与出风箱的一侧外表面可拆卸安装有节能机构，所述节能机构的下端外表面固定安装有调节机构。

优选的，所述节能机构包括外壳、保温层、新风导管、排风导管、新风出口、排风进口、排风出口、新风进口。

优选的，所述新风出口、排风进口均开设于外壳的一侧外表面，且排风进口位于新风出口的下端，所述排风出口、新风进口均开设于外壳的另一侧外表面，且所述新风进口位于排风出口的下端，所述新风导管、排风导管均位于外壳的内腔中部，且新风导管与排风导管之间相互缠绕，所述保温层位于外壳的四周内壁。

优选的，所述保温层与外壳之间为粘接，所述新风出口、排风进口分别与热风机、出风箱可拆卸连接。

优选的，所述上部调节杆位于下部支撑杆的上端外表面，所述万向轮位于下部支撑杆的下端外表面，所述上部调节杆位于下部支撑杆的一侧外表面。

优选的，所述上部调节杆的外壁与下部支撑杆的内壁活动套接，且所述上部调节杆通过拧紧把手与下部支撑杆固定连接，所述万向轮与下部支撑杆之间为固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织服饰生产加工用印染设备，具备以下有益效果：

1、该一种纺织服饰生产加工用印染设备，现有的纺织面料印染设备，通过在箱体固定安装有热风机，当需要对纺织面料进行烘干时，通过开启热风机，热风机吹出的热风进入箱体内部，电机带动第一转轴与第二转轴相应转动，而由于第一转轴与第二转轴的旋转方向不同直接扰动热风的气流使其与纺织面料充分接触，从而实现了烘干效果好的优点，该过程热风机需要不断的将外界新风转换为热风在进入装置主体内，装置主体内部的空气需要不断排出，能量损耗大，成本高，设置的节能机构，装置主体内部需要排出的热风由出风箱排出，排出的热风先经排风进口进入外壳内部的排风导管中再由排风出口排出环境中，环境中的新风先由新风进口进入外壳内部的新风导管中，再由新风出口排到热风机中，这两股空气在节能机构中的箱体内进行热量交换，且导管材质为纯铜，导热性极好，便于能量的传递，且保温层的主要材质为锰，导热性极差，减少了热量的流失，由于两股空气完全隔离，排出的湿气不会混入新风中，新风吸收排风的热量后温度会大幅上升而含湿量不会变化，排风在与新风进行热量交换后产生大量冷凝水，温度也会下降，随后排出到室外环境中，由于新风经热交换后温度会显著升高，可大幅减少将新风加热到设备所需温度的能耗，节约成本。

2、该一种纺织服饰生产加工用印染设备，为了使节能机构便于移动且可调节高度，设置的调节机构，通过提拉上部调节杆在下部支撑杆中的位置，达到所需高度时，通过拧紧把手将其固定，通过设置的万向轮，使得其便于移动。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织服饰生产加工用印染设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纺织服饰生产加工用印染设备中节能机构结构示意图。

图3为本实用新型一种纺织服饰生产加工用印染设备中调节机构结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑底座；3、机电箱；4、热风机；5、出风箱； 6、节能机构；7、调节机构；601、外壳；602、保温层；603、新风导管；604、排风导管；605、新风出口；606、排风进口；607、排风出口；608、新风进口；701、上部调节杆；702、下部支撑杆；703、万向轮；704、拧紧把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种纺织服饰生产加工用印染设备，包括装置主体1，装置主体1的下端外表面固定安装有支撑底座2，装置主体1的上端外表面固定安装有机电箱3，装置主体1的一侧外表面固定安装有热风机4，热风机4的下端设置有出风箱5，热风机4与出风箱5的一侧外表面可拆卸安装有节能机构6，节能机构6的下端外表面固定安装有调节机构7。

进一步的，节能机构6包括外壳601、保温层602、新风导管603、排风导管604、新风出口605、排风进口606、排风出口607、新风进口608，便于安装使用。

进一步的，新风出口605、排风进口606均开设于外壳601的一侧外表面，且排风进口606位于新风出口605的下端，排风出口607、新风进口608均开设于外壳601的另一侧外表面，且新风进口608位于排风出口607的下端，新风导管603、排风导管604均位于外壳601的内腔中部，且新风导管603与排风导管604之间相互缠绕，保温层602位于外壳601的四周内壁，减少能量的损耗。

进一步的，保温层602与外壳601之间为粘接，新风出口605、排风进口 606分别与热风机4、出风箱5可拆卸连接，便于安装高度。

进一步的，上部调节杆701位于下部支撑杆702的上端外表面，万向轮 703位于下部支撑杆702的下端外表面，上部调节杆701位于下部支撑杆702 的一侧外表面，便于调节高度，便于移动。

进一步的，上部调节杆701的外壁与下部支撑杆702的内壁活动套接，且上部调节杆701通过拧紧把手704与下部支撑杆702固定连接，万向轮703 与下部支撑杆702之间为固定连接，便于安装固定。

工作原理

本专利申请由装置主体1、支撑底座2、机电箱3、热风机4、出风箱5、节能机构6、调节机构7、外壳601、保温层602、新风导管603、排风导管 604、新风出口605、排风进口606、排风出口607、新风进口608、上部调节杆701、下部支撑杆702、万向轮703、拧紧把手704组成，现有的纺织面料印染设备，通过在箱体固定安装有热风机4，当需要对纺织面料进行烘干时，通过开启热风机4，热风机4吹出的热风进入箱体内部，电机带动第一转轴与第二转轴相应转动，而由于第一转轴与第二转轴的旋转方向不同直接扰动热风的气流使其与纺织面料充分接触，从而实现了烘干效果好的优点，该过程热风机4需要不断的将外界新风转换为热风在进入装置主体1内，装置主体1 内部的空气需要不断排出，能量损耗大，成本高，设置的节能机构6，装置主体1内部需要排出的热风由出风箱5排出，排出的热风先经排风进口606进入外壳601内部的排风导管604中再由排风出口607排出环境中，环境中的新风先由新风进口608进入外壳601内部的新风导管603中，再由新风出口 605排到热风机4中，这两股空气在节能机构6中的箱体内进行热量交换，且导管材质为纯铜，导热性极好，便于能量的传递，且保温层602的主要材质为锰，导热性极差，减少了热量的流失，由于两股空气完全隔离，排出的湿气不会混入新风中，新风吸收排风的热量后温度会大幅上升而含湿量不会变化，排风在与新风进行热量交换后产生大量冷凝水，温度也会下降，随后排出到室外环境中，由于新风经热交换后温度会显著升高，可大幅减少将新风加热到设备所需温度的能耗，节约成本，为了使节能机构6便于移动且可调节高度，设置的调节机构7，通过提拉上部调节杆701在下部支撑杆702中的位置，达到所需高度时，通过拧紧把手704将其固定，通过设置的万向轮703，使得其便于移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种纺织服饰生产加工用印染设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的下端外表面固定安装有支撑底座（2），所述装置主体（1）的上端外表面固定安装有机电箱（3），所述装置主体（1）的一侧外表面固定安装有热风机（4），所述热风机（4）的下端设置有出风箱（5），所述热风机（4）与出风箱（5）的一侧外表面可拆卸安装有节能机构（6），所述节能机构（6）的下端外表面固定安装有调节机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织服饰生产加工用印染设备，其特征在于：所述节能机构（6）包括外壳（601）、保温层（602）、新风导管（603）、排风导管（604）、新风出口（605）、排风进口（606）、排风出口（607）与新风进口（608）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织服饰生产加工用印染设备，其特征在于：所述新风出口（605）、排风进口（606）均开设于外壳（601）的一侧外表面，且排风进口（606）位于新风出口（605）的下端，所述排风出口（607）、新风进口（608）均开设于外壳（601）的另一侧外表面，且所述新风进口（608）位于排风出口（607）的下端，所述新风导管（603）、排风导管（604）均位于外壳（601）的内腔中部，且新风导管（603）与排风导管（604）之间相互缠绕，所述保温层（602）位于外壳（601）的四周内壁。

4.根据权利要求2所述的一种纺织服饰生产加工用印染设备，其特征在于：所述保温层（602）与外壳（601）之间为粘接，所述新风出口（605）、排风进口（606）分别与热风机（4）、出风箱（5）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织服饰生产加工用印染设备，其特征在于：所述调节机构（7）包括上部调节杆（701）、下部支撑杆（702）、万向轮（703）、拧紧把手（704）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织服饰生产加工用印染设备，其特征在于：所述上部调节杆（701）位于下部支撑杆（702）的上端外表面，所述万向轮（703）位于下部支撑杆（702）的下端外表面，所述上部调节杆（701）位于下部支撑杆（702）的一侧外表面。

7.根据权利要求5所述的一种纺织服饰生产加工用印染设备，其特征在于：所述上部调节杆（701）的外壁与下部支撑杆（702）的内壁活动套接，且所述上部调节杆（701）通过拧紧把手（704）与下部支撑杆（702）固定连接，所述万向轮（703）与下部支撑杆（702）之间为固定连接。

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