CN214361326U - 一种厌氧罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种厌氧罐，包括开设有反应槽的罐体、盖设于反应槽的开口且用于密封反应槽的浮顶、设于浮顶上的爆破片以及与浮顶连接的高度调节装置，浮顶通过水封与罐体密封连接，高度调节装置用于调节浮顶相对于罐体的高度。与现有技术相比，本实用新型的浮顶盖设于反应槽的开口，浮顶通过水封与罐体密封连接，从而将反应槽密封，当厌氧罐压力过高时，沼气会通过水封进行泄放；此外，浮顶上还设有爆破片，当水封泄放不能满足泄压时，爆破片会破裂或脱落，沼气可以从爆破片破裂或脱落的位置进行泄放，因此，工作人员不需要时刻注意罐内压力变化和手动排气，降低了工作人员的工作量，且避免罐内压力过大而影响发酵效果。

Description

一种厌氧罐

技术领域

本实用新型属于环保处理设备技术领域，更具体地说，是涉及一种厌氧罐。

背景技术

沼气发酵是解决能源和环境污染问题的重要手段之一，一般来讲，沼气发酵又称厌氧发酵，是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体(沼气)的过程。

然而，菌种在培养过程中会产气，随着培养时间推移，产生的气体不断累积，导致厌氧罐的内部的压强逐渐变大，如果工作人员不能及时通过人工排气放掉罐内气体来维持一个稳定的罐内压力，将会影响发酵结果，甚至会发生超压危险情况。因此，工作人员必须时刻注意罐内压力变化，及时手动排气这无疑会增大了工作人员的工作量，同时也会影响发酵效果。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种厌氧罐，以解决现有技术中存在的厌氧罐无法自动排气而导致增加了工作人员的工作量和影响发酵效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种厌氧罐，包括开设有反应槽的罐体、盖设于所述反应槽的开口且用于密封所述反应槽的浮顶、设于所述浮顶上的爆破片以及与所述浮顶连接的高度调节装置，所述浮顶通过水封与所述罐体密封连接，所述高度调节装置用于调节所述浮顶相对于所述罐体的高度。

在一个实施例中，所述罐体对应设有所述浮顶的一端开设有水封槽，所述水封槽设于所述反应槽的外侧，所述浮顶通过所述水封设置在所述水封槽中。

在一个实施例中，所述水封槽的开口朝向和所述反应槽的开口朝向同一侧。

在一个实施例中，所述浮顶包括盖体以及与所述盖体连接的浮壁，所述盖体对应所述反应槽的开口设置，所述浮壁通过所述水封设置在所述水封槽中。

在一个实施例中，所述盖体设有与所述反应槽连通的爆破口，所述爆破片设于所述爆破口中。

在一个实施例中，所述高度调节装置包括丝杆以及螺纹旋合于所述丝杆上的配合螺母，所述配合螺母固定于所述盖体的中部。

在一个实施例中，所述厌氧罐还包括与所述反应槽连通的取样管，所述取样管用于吸取所述反应槽内的沼液。

在一个实施例中，所述取样管上设有取样阀，所述取样阀用于控制所述取样管的导通与否。

在一个实施例中，所述厌氧罐还包括设于所述浮顶的观察窗，所述观察窗用于观察所述反应槽内部的发酵情况。

在一个实施例中，所述厌氧罐还包括用于检测所述反应槽内的压力情况的压力变送器。

本实用新型提供的厌氧罐的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的浮顶盖设于反应槽的开口，浮顶通过水封与罐体密封连接，从而将反应槽密封，当厌氧罐压力过高时，沼气会通过水封进行泄放；此外，浮顶上还设有爆破片，当水封泄放不能满足泄压要求时，爆破片会破裂或脱落，沼气可以从爆破片破裂或脱落的位置进行泄放，因此，工作人员不需要时刻注意罐内压力变化和手动排气，降低了工作人员的工作量，且避免罐内压力过大而影响发酵效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的厌氧罐的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-罐体；110-反应槽；120-水封槽；121-水封；200-浮顶；210-盖体；211-爆破口；220-浮壁；300-爆破片；400-高度调节装置；410-丝杆；420-配合螺母；500-取样管；510-取样阀；600-观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种厌氧罐，包括罐体100和浮顶200，罐体100开设有反应槽110，浮顶200对应反应槽110设置，具体来说，浮顶200盖设于反应槽110的开口，浮顶200通过水封121与罐体100密封连接，从而使得浮顶200将反应槽110密封。

需要说明的是，水封121指的是在装置中形成一定高度的水柱，水柱对气体有一定的阻挡作用，从而起到密封作用，当装置的内部气压过高时，气体可以穿过水柱外溢。

与现有技术相比，本实用新型实施例的浮顶200盖设于反应槽110的开口，浮顶200通过水封121与罐体100密封连接，从而将反应槽110密封，当厌氧罐压力过高时，沼气会通过水封121进行泄放，从而实现自动排气，因此，工作人员不需要时刻注意罐内压力变化和手动排气，降低了工作人员的工作量，且避免罐内压力过大而影响发酵效果。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1所示，厌氧罐还包括爆破片300，爆破片300设于浮顶200上，此结构下，当水封121泄放不能满足泄压要求时，爆破片300会破裂或脱落，沼气可以从爆破片300破裂或脱落的位置进行泄放，从而自动排气，可以避免超压危险的情况发生，可以进一步提高厌氧罐的可靠性，且还可以有效降低工作人员的工作量，避免罐内压力过大而影响发酵效果。在该实施例中，爆破片300可拆卸连接于浮顶200上，当爆破片300破裂或脱落后，可以更换新的爆破片300。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1所示，厌氧罐还包括高度调节装置400，高度调节装置400与浮顶200连接，高度调节装置400用于调节浮顶200相对于罐体100的高度，此结构下，通过调节浮顶200相对于罐体100的高度，可以调节浮顶200插入水封121的深度，从而调节厌氧罐内部沼气外溢需要克服对应的水柱的高度，使得本实用新型实施例的厌氧罐的内部沼气外溢的临界压力可调节。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1所示，罐体100对应设有浮顶200的一端开设有水封槽120，水封槽120设于反应槽110的外侧，浮顶200通过水封121设置在水封槽120中，从而使得浮顶200与罐体100通过水封121密封连接。在该实施例中，水封槽120呈环状，且设于水封槽120的周向，水封槽120的开口朝向和反应槽110的开口朝向同一侧。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，浮顶200通过水封121与罐体100密封连接的实现方式可以作适当修改，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1所示，浮顶200包括盖体210以及与盖体210连接的浮壁220，盖体210对应反应槽110的开口设置，浮壁220通过水封121设置在水封槽120中。在该实施例中，浮壁220呈环状，浮壁220的一端与盖体210连接，浮壁220与水封槽120的内壁之间具有间隙，盖体210对应反应槽110的开口设置且与罐体100之间具有间隙，从而使得厌氧罐内部的沼气能够经过水柱外溢。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，浮顶200的具体结构可以作适当修改，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1所示，盖体210设有与反应槽110连通的爆破口211，爆破片300设于爆破口211中，从而将爆破片300设置于浮顶200上。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，爆破片300在浮顶200上的具体位置可以作适当调整，例如，爆破片300也可以设置在浮壁220上对应未插入水封槽120中的位置，其同样也能实现相同的效果，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1所示，高度调节装置400包括丝杆410以及螺纹旋合于丝杆410上的配合螺母420，配合螺母420固定于盖体210的中部。此结构下，通过转动丝杆410或者浮顶200，即可实现浮顶200的升降调节。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，高度调节装置400的具体结构可以作适当修改，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，高度调节装置400还可以包括用于驱动丝杆410转动的驱动件，驱动件具体可以但不限于为电机，通过采用驱动件驱动丝杆410转动，以便于对浮顶200的进行升降调节。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1所示，厌氧罐还包括与反应槽110连通的取样管500，取样管500具体可以但不限于设于盖体210上，工作人员可以通过取样管500抽取反应槽110内的沼液进行检测。在该实施例中，取样管500上设有取样阀510，取样阀510用于控制取样管500的导通与否，以便于进行取样。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，取样阀510可以为手动阀或自动阀，优选地，取样阀510可以为电磁阀，以便于实现自动开启或关闭阀门，可以简化取样步骤。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1所示，厌氧罐还包括设于浮顶200的观察窗600，观察窗600用于观察反应槽110内部的发酵情况，此结构下，工作人员可以透过观察窗600观察反应槽110内部的发酵情况。在该实施例中，观察窗600包括设于盖体210上的窗框(图未示)以及设于窗框内的玻璃(图未示)，具体而言，窗框与盖体210密封连接，玻璃与窗框密封连接。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，厌氧罐还包括用于检测反应槽110内的压力情况的压力变送器(图未示)，以便于观察和记录反应槽110内的压力情况。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，厌氧罐还可以包括其他仪表，在此不作唯一限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厌氧罐，其特征在于，包括开设有反应槽的罐体、盖设于所述反应槽的开口且用于密封所述反应槽的浮顶、设于所述浮顶上的爆破片以及与所述浮顶连接的高度调节装置，所述浮顶通过水封与所述罐体密封连接，所述高度调节装置用于调节所述浮顶相对于所述罐体的高度。

2.如权利要求1所述的厌氧罐，其特征在于，所述罐体对应设有所述浮顶的一端开设有水封槽，所述水封槽设于所述反应槽的外侧，所述浮顶通过所述水封设置在所述水封槽中。

3.如权利要求2所述的厌氧罐，其特征在于，所述水封槽的开口朝向和所述反应槽的开口朝向同一侧。

4.如权利要求2所述的厌氧罐，其特征在于，所述浮顶包括盖体以及与所述盖体连接的浮壁，所述盖体对应所述反应槽的开口设置，所述浮壁通过所述水封设置在所述水封槽中。

5.如权利要求4所述的厌氧罐，其特征在于，所述盖体设有与所述反应槽连通的爆破口，所述爆破片设于所述爆破口中。

6.如权利要求4所述的厌氧罐，其特征在于，所述高度调节装置包括丝杆以及螺纹旋合于所述丝杆上的配合螺母，所述配合螺母固定于所述盖体的中部。

7.如权利要求1至6任一项所述的厌氧罐，其特征在于，所述厌氧罐还包括与所述反应槽连通的取样管，所述取样管用于吸取所述反应槽内的沼液。

8.如权利要求7所述的厌氧罐，其特征在于，所述取样管上设有取样阀，所述取样阀用于控制所述取样管的导通与否。

9.如权利要求1至6任一项所述的厌氧罐，其特征在于，所述厌氧罐还包括设于所述浮顶的观察窗，所述观察窗用于观察所述反应槽内部的发酵情况。

10.如权利要求1至6任一项所述的厌氧罐，其特征在于，所述厌氧罐还包括用于检测所述反应槽内的压力情况的压力变送器。

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