CN214360928U - 畜禽养殖粪便循环发酵沼气池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，包括发酵池，发酵池内部设置有环形隔墙，环形隔墙外壁与发酵池内壁之间形成好氧发酵池，环形隔墙内部形成厌氧发酵池，环形隔墙上安装有导热机构，发酵池内部设置有若干道分隔墙，好氧发酵池通过分隔墙形成若干个第一发酵室，每一第一发酵室内部均设置有一翻推机构，厌氧发酵池通过分隔墙形成若干个第二发酵室，每一第二发酵室均与第一发酵室相连通，每一第二发酵室内均设置有一搅拌机构，每一第二发酵室均通过沼气管与沼气收集器相连通，本实用新型解决了好氧发酵池内大量热能未被有效利用而浪费的问题，有效改善了发酵池周围的环境状况，同时使畜禽粪便得到充分发酵，提高了沼气生产的效率。

Description

畜禽养殖粪便循环发酵沼气池

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪便处理技术领域，尤其是涉及一种畜禽养殖粪便循环发酵沼气池。

背景技术

沼气，化学名称为“甲烷”，是各种有机物质，在隔绝空气（还原条件）以及适宜温度和PH值的条件下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧的气体。目前，在进行发酵生成沼气的方法分为干式和湿式两大类，湿式厌氧发酵主要是液态废弃物生产沼气，例如畜禽粪便、污泥等。

目前常见的畜禽粪便用沼气池主要存在的问题是：在进行厌氧发酵之前，需要进行好氧发酵来消耗掉畜禽粪便中含有的氧气，在畜禽粪便好氧发酵的过程中会产生大量的热量，但是这些热量没有被有效利用，既造成了大量热能的浪费，同时也使得好氧发酵池内的热量不能被及时排放出去，导致好氧发酵池内的有害细菌得到快速繁殖，好氧发酵池内大量繁殖的细菌非常容易逸散到养殖场的其它地方，对养殖场内畜禽和工作人员的健康状况造成影响。

因此，需要一种能够解决上述问题的畜禽养殖粪便循环发酵沼气池。

实用新型内容

本实用新型提出一种畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，解决了好氧发酵池内大量热能未被有效利用而浪费的问题，有效改善了发酵池周围的环境状况，同时使畜禽粪便得到充分发酵，提高了沼气生产的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，包括一发酵池，所述发酵池内部设置有一环形隔墙，所述环形隔墙外壁与所述发酵池内壁之间形成好氧发酵池，所述发酵池的侧壁上安装有与所述好氧发酵池相连通的进料管，所述环形隔墙内部形成厌氧发酵池，所述环形隔墙上安装有用于热量传导的导热机构，所述发酵池内部设置有若干道呈环形排列的分隔墙，所述好氧发酵池通过所述分隔墙形成若干个第一发酵室，每一所述第一发酵室内部均设置有一用于对畜禽粪便进行搅拌的翻推机构，每一所述第一发酵室均连通有一用于排出难闻气体的排气管，所述厌氧发酵池通过所述分隔墙形成若干个第二发酵室，每一所述第二发酵室均与一所述第一发酵室相对应，每一所述第二发酵室均与对应所述第一发酵室相连通，每一所述第二发酵室内均设置有一用于对畜禽粪便进行搅拌的搅拌机构，每一所述第二发酵室均通过沼气管与沼气收集器相连通。

作为一种优选的技术方案，每一所述翻推机构均包括一滑动安装于对应所述第一发酵室内的滑动架，每一所述滑动架上均安装有若干根由上而下依次设置的翻推辊，每一所述翻推辊均沿所述发酵池轴向的垂直方向延伸设置，位于同一所述滑动架上的全部所述翻推辊共同传动连接有一第一驱动电机，每一所述翻推辊的侧壁上均安装有若干个翻推齿，每一所述翻推齿上均固定有一翻推板，每一所述滑动架的上端均伸出所述第一发酵室，全部所述滑动架的上端共同固定连接有一旋转座，所述旋转座转动安装于所述发酵池的顶部，所述旋转座传动连接有一第二驱动电机。

作为一种优选的技术方案，每一所述搅拌机构均包括一安装于所述第二发酵室内的第一渣浆泵，每一所述第一渣浆泵的进口端均安装有一第一进管，每一所述第一进管的进口端均设置于对应所述第二发酵室内部的下端，每一所述第一渣浆泵的出口端均安装有一第一出管，每一所述第一出管均连通有若干根第二出管，每一所述第二出管的出口端均朝向对应所述第一发酵室所在的方向。

作为一种优选的技术方案，所述导热机构包括若干组导热管组，每一所述导热管组均与第二发酵室相对应，每一所述导热管组均包括若干根导热管，每一所述导热管均用于将所述第一发酵室内的热量传导到第二发酵室内。

作为一种优选的技术方案，每一所述第一发酵室均通过一连通管与所述第二发酵室相连通，每一所述连通管的进口端均设置于所述第一发酵室内部的下端，每一所述连通管的出口端均设置于所述第二发酵室内的上端，每一所述连通管上均安装有一第二渣浆泵。

作为一种优选的技术方案，每相邻两所述第一发酵室均通过溢流口相连通，每一所述溢流口均设置于所述分隔墙的上端。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于畜禽养殖粪便循环发酵沼气池包括发酵池，发酵池通过环形隔墙形成好氧发酵池和厌氧发酵池，在本实用新型中，畜禽粪便通过发酵池侧壁上的进料管通入好氧发酵池的每一第一发酵室内，畜禽粪便在第一发酵室内进行耗氧和发酵腐热，在此过程中，畜禽粪便会在第一发酵室内产生大量含有细菌和异味的难闻气体，这些难闻气体通过排气管排出第一发酵室，然后再进行后续的净化处理；在完成好氧发酵后，第一发酵室内的畜禽粪便通过第二渣浆泵和连通管通入到第二发酵室内，在第二发酵室内进行厌氧发酵，厌氧发酵过程中产生的沼气通过沼气管通入到沼气收集器内，本实用新型中的好氧发酵池包围设置于厌氧发酵池的外侧，极大的降低了厌氧发酵池温度下降的速度，保证了厌氧发酵池内畜禽粪便发酵的效率，从而提高了沼气生产的效率。

由于环形隔墙上安装有导热机构，在本实用新型中，导热机构中的导热管采用传导效率高的超导热管，在超导热管的传导作用下，畜禽粪便进行好氧发酵时会产生的大量热量被快速传导到第二发酵室内，来提高第二发酵室内部的发酵温度，从而有效提高了畜禽粪便的发酵效率和沼气生产的效率；而且采用第一发酵室内产生的热量对第二发酵室进行加热的方式，不仅降低了能耗，还实现了对第一发酵室内热量的有效利用，避免了大量热能的浪费，同时还能降低第一发酵室内的温度，避免了有害细菌大量繁殖而威胁到养殖场内畜禽和工作人员的健康状况，改善了发酵池周围的环境。

由于每一第一发酵室内部均设置有一翻推机构，在本实用新型中，第一驱动电机带动每一翻推辊进行旋转，翻推辊上的翻推齿和翻推板对畜禽粪便进行翻推、搅拌和混合，同时第二驱动电机带动旋转座进行双向旋转，来带动滑动架在第一发酵室内进行来回移动，实现了对第一发酵室内每一处畜禽粪便的充分翻推和搅拌，从而提高了第一发酵室内畜禽粪便发酵的效率。

由于每一第二发酵室内均设置有一搅拌机构，在本实用新型中，第一渣浆泵通过第一进管、第一出管和第二出管将位于下方的畜禽粪便洒到畜禽粪便的表面，一方面实现了对畜禽粪便的上下翻动，提高了畜禽粪便发酵的效率，同时也便于位于下方的畜禽粪便中的沼气快速进入到空气中，另一方面避免了畜禽粪便表面结壳阻碍沼气气泡冒出的情况发生，提高了沼气产生的效率。

由于好氧发酵池被隔成若干个第一发酵室，厌氧发酵池被隔成若干个第二发酵室，每相邻两第一发酵室均通过溢流口相连通，在本实用新型中，当进料管对应的第一发酵室内的畜禽粪便高度到达溢流口处时，多余的畜禽粪便会通过溢流口进入到相邻的第一发酵室内，使每一第一发酵室内的畜禽粪便都相当，完成发酵的畜禽粪便再被通入到对应的第二发酵室内进行厌氧发酵，实现了对畜禽粪便进行分散发酵，提高了畜禽粪便发酵的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1中B-B向的剖视图。

其中：1、发酵池；2、环形隔墙；3、好氧发酵池；4、进料管；5、厌氧发酵池；6、分隔墙；7、第一发酵室；8、第二发酵室；9、沼气管；10、沼气收集器；11、滑动架；12、翻推辊；13、第一驱动电机；14、翻推齿；15、翻推板；16、旋转座；17、第二驱动电机；18、第一渣浆泵；19、第一进管；20、第一出管；21、第二出管；22、导热管；23、连通管；24、第二渣浆泵；25、溢流口；26、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3共同所示，畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，包括一发酵池1，发酵池1内部设置有一环形隔墙2，环形隔墙2外壁与发酵池1内壁之间形成好氧发酵池3，发酵池1的侧壁上安装有与好氧发酵池3相连通的进料管4，环形隔墙2内部形成厌氧发酵池5，环形隔墙2上安装有用于热量传导的导热机构，发酵池1内部设置有若干道呈环形排列的分隔墙6，好氧发酵池3通过分隔墙6形成若干个第一发酵室7，每一第一发酵室7内部均设置有一用于对畜禽粪便进行搅拌的翻推机构，每一第一发酵室7均连通有一用于排出难闻气体的排气管26，厌氧发酵池5通过分隔墙6形成若干个第二发酵室8，每一第二发酵室8均与一第一发酵室7相对应，每一第二发酵室8均与对应第一发酵室7相连通，每一第二发酵室8内均设置有一用于对畜禽粪便进行搅拌的搅拌机构，每一第二发酵室8均通过沼气管9与沼气收集器10相连通。

其中，每一翻推机构均包括一滑动安装于对应第一发酵室7内的滑动架11，每一滑动架11上均安装有若干根由上而下依次设置的翻推辊12，每一翻推辊12均沿发酵池1轴向的垂直方向延伸设置，位于同一滑动架11上的全部翻推辊12共同传动连接有一第一驱动电机13，每一翻推辊12的侧壁上均安装有若干个翻推齿14，每一翻推齿14上均固定有一翻推板15，每一滑动架11的上端均伸出第一发酵室7，全部滑动架11的上端共同固定连接有一旋转座16，旋转座16转动安装于发酵池1的顶部，旋转座16传动连接有一第二驱动电机17，在本实用新型中，通过翻推辊12、翻推齿14和翻推板15的旋转以及滑动架11在第一发酵室7内的来回移动，实现了对第一发酵室7内每一处的畜禽粪便的充分翻推和搅拌，从而极大的提高了第一发酵室7内畜禽粪便发酵的效率。

而且，每一搅拌机构均包括一安装于第二发酵室8内的第一渣浆泵18，每一第一渣浆泵18的进口端均安装有一第一进管19，每一第一进管19的进口端均设置于对应第二发酵室8内部的下端，每一第一渣浆泵18的出口端均安装有一第一出管20，每一第一出管20均连通有若干根第二出管21，每一第二出管21的出口端均朝向对应第一发酵室7所在的方向，在本实用新型中，在第一渣浆泵18的作用下，不断将位于下方的畜禽粪便喷洒到畜禽粪便的表面，实现了对畜禽粪便的不断翻动和混合，提高了畜禽粪便发酵的效率的同时，也便于位于下方的畜禽粪便中产生的沼气快速进入到空气中，而且避免了畜禽粪便表面结壳阻碍沼气气泡冒出的情况发生，提高了沼气产生的效率。

如图1和图3共同所示，导热机构包括若干组导热管组，每一导热管组均与第二发酵室8相对应，每一导热管组均包括若干根导热管22，每一导热管22均用于将第一发酵室7内的热量传导到第二发酵室8内，在本实施例中，导热管22可以采用超导热管，例如真空超导热管。

此外，每一第一发酵室7均通过一连通管23与第二发酵室8相连通，每一连通管23的进口端均设置于第一发酵室7内部的下端，每一连通管23的出口端均设置于第二发酵室8内的上端，每一连通管23上均安装有一第二渣浆泵24。

每相邻两第一发酵室7均通过溢流口25相连通，每一溢流口25均设置于分隔墙6的上端，在本实用新型中，溢流口25的设置使每一第一发酵室7内的畜禽粪便都相当，第一发酵室7内的畜禽粪便被通入到对应的第二发酵室8内进行厌氧发酵，实现了对畜禽粪便进行分散发酵，提高了畜禽粪便发酵的效率。

在本实用新型中，畜禽粪便分散进入到好氧发酵池3的各第一发酵室7内，进行耗氧和发酵腐热，在此过程中，第二驱动电机17带动滑动架11在每一发酵室内进行来回移动，第一驱动电机13带动翻推辊12进行旋转，利用翻推齿14和翻推板15对畜禽粪便进行翻推搅拌和混合，同时第一发酵室7内产生的大量含有细菌和异味的难闻气体通过排气管26排出第一发酵室7，再进行后续的净化处理；畜禽粪便在第一发酵室7内完成发酵后，通过第二渣浆泵24和连通管23通入到第二发酵室8内进行厌氧发酵，在第一渣浆泵18的作用下，不断对畜禽粪便进行上下翻动和混合，发酵过程中产生的沼气通过沼气管9通入到沼气收集器10内。

综上，本实用新型提出的畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，解决了好氧发酵池3内大量热能未被有效利用而浪费的问题，有效改善了发酵池1周围环境，同时使畜禽粪便得到充分发酵，提高了沼气生产的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，其特征在于，包括一发酵池，所述发酵池内部设置有一环形隔墙，所述环形隔墙外壁与所述发酵池内壁之间形成好氧发酵池，所述发酵池的侧壁上安装有与所述好氧发酵池相连通的进料管，所述环形隔墙内部形成厌氧发酵池，所述环形隔墙上安装有用于热量传导的导热机构，所述发酵池内部设置有若干道呈环形排列的分隔墙，所述好氧发酵池通过所述分隔墙形成若干个第一发酵室，每一所述第一发酵室内部均设置有一用于对畜禽粪便进行搅拌的翻推机构，每一所述第一发酵室均连通有一用于排出难闻气体的排气管，所述厌氧发酵池通过所述分隔墙形成若干个第二发酵室，每一所述第二发酵室均与一所述第一发酵室相对应，每一所述第二发酵室均与对应所述第一发酵室相连通，每一所述第二发酵室内均设置有一用于对畜禽粪便进行搅拌的搅拌机构，每一所述第二发酵室均通过沼气管与沼气收集器相连通。

2.根据权利要求1所述的畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，其特征在于，每一所述翻推机构均包括一滑动安装于对应所述第一发酵室内的滑动架，每一所述滑动架上均安装有若干根由上而下依次设置的翻推辊，每一所述翻推辊均沿所述发酵池轴向的垂直方向延伸设置，位于同一所述滑动架上的全部所述翻推辊共同传动连接有一第一驱动电机，每一所述翻推辊的侧壁上均安装有若干个翻推齿，每一所述翻推齿上均固定有一翻推板，每一所述滑动架的上端均伸出所述第一发酵室，全部所述滑动架的上端共同固定连接有一旋转座，所述旋转座转动安装于所述发酵池的顶部，所述旋转座传动连接有一第二驱动电机。

3.根据权利要求1所述的畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，其特征在于，每一所述搅拌机构均包括一安装于所述第二发酵室内的第一渣浆泵，每一所述第一渣浆泵的进口端均安装有一第一进管，每一所述第一进管的进口端均设置于对应所述第二发酵室内部的下端，每一所述第一渣浆泵的出口端均安装有一第一出管，每一所述第一出管均连通有若干根第二出管，每一所述第二出管的出口端均朝向对应所述第一发酵室所在的方向。

4.根据权利要求1所述的畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，其特征在于，所述导热机构包括若干组导热管组，每一所述导热管组均与第二发酵室相对应，每一所述导热管组均包括若干根导热管，每一所述导热管均用于将所述第一发酵室内的热量传导到第二发酵室内。

5.根据权利要求1所述的畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，其特征在于，每一所述第一发酵室均通过一连通管与所述第二发酵室相连通，每一所述连通管的进口端均设置于所述第一发酵室内部的下端，每一所述连通管的出口端均设置于所述第二发酵室内的上端，每一所述连通管上均安装有一第二渣浆泵。

6.根据权利要求1所述的畜禽养殖粪便循环发酵沼气池，其特征在于，每相邻两所述第一发酵室均通过溢流口相连通，每一所述溢流口均设置于所述分隔墙的上端。

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