CN214360308U - 一种格栅井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种格栅井，包括：筒体和格栅板，所述筒体竖向设置且上端敞口，所述筒体的上端设有用以封闭其上端敞口的井盖，所述格栅板呈圆环形或方环形，所述格栅板水平设置在所述筒体内，且其两端分别与所述筒体相对的两侧内壁连接，所述筒体的侧壁上设有与其内部连通的进水口，且所述进水口分布在所述格栅板的上方或下方，所述筒体的一侧设有与其内部连通的出水口，且所述出水口分布在所述格栅板的环内。进入所述筒体内的废水，经过所述格栅板过滤后通过所述出水口流出，且所述格栅板呈环形分布在所述筒体内，废水与格栅板的接触面积大，以增大了所述格栅板的有效过滤面积，可降低工人清理所述格栅井的频率。

Description

一种格栅井

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种格栅井。

背景技术

现有的格栅井通常在井体内设置立式的格栅板来拦截垃圾，然而立式的格栅板对垃圾的拦截效果有限，为保证格栅井在立式的格栅板两侧的水位落差处于设计范围内，需要工人定时的频繁清理格栅板拦截的垃圾。

实用新型内容

基于此，有必要针对需要工人频繁清理格栅井拦截的垃圾的问题，提供一种格栅井。

一种格栅井，包括：筒体和格栅板，所述筒体竖向设置且上端敞口，所述筒体的上端设有用以封闭其上端敞口的井盖，所述格栅板呈圆环形或方环形，所述格栅板水平设置在所述筒体内，且其两端分别与所述筒体相对的两侧内壁连接，所述筒体的侧壁上设有与其内部连通的进水口，且所述进水口分布在所述格栅板的上方或下方，所述筒体的一侧设有与其内部连通的出水口，且所述出水口分布在所述格栅板的环内。

优选地，还包括清理装置，所述清理装置安装在所述筒体上，其用以清理所述格栅板拦截的垃圾。

优选地，所述清理装置包括驱动机构和环形的垃圾收集件，所述垃圾收集件内环的形状与所述格栅板的形状相匹配，所述驱动机构安装在所述筒体上，且其驱动端伸入所述筒体内，所述垃圾收集件竖向安装在所述驱动机构的驱动端上，并套设在所述格栅板上，且所述垃圾收集件的内环位于靠近所述格栅板外环面的位置，所述筒体的与所述格栅板连接的一侧或两侧外壁上安装有集污槽，且所述集污槽的槽口朝向所述筒体，所述筒体与所述格栅板连接的一侧或两侧外壁上设有与所述集污槽和所述筒体内部贯通的流孔，且所述流孔的形状与所述垃圾收集件的形状相匹配，所述驱动机构用以驱动所述垃圾收集件在靠近所述格栅板外环面的位置移动靠近所述流孔并封堵所述流孔，以带动所述格栅板拦截的垃圾送入所述集污槽内。

优选地，所述垃圾收集件包括与所述流孔数量一致的环形槽体，且所述环形槽体的槽口朝向对应的所述流孔。

优选地，所述集污槽内设有竖向分布的螺旋式输送机，且其出料端穿出所述集污槽的上端，所述流孔与螺旋式输送机内部连通，且所述螺旋式输送机用以将所述垃圾收集件送入所述集污槽内的垃圾送出。

优选地，所述驱动机构包括电机、链条和两个链轮，两个所述链轮分别竖向并可转动的安装在所述筒体与所述格栅板连接的两侧内壁上，所述电机安装在所述筒体的外壁，且其输出端伸入所述筒体内并与其中一个所述链轮同轴连接固定，所述链条设置在所述筒体内，且其两端分别套设在两个所述链轮且构成所述驱动机构的驱动端，所述垃圾收集件安装在所述链条的一侧。

进入所述筒体内的废水，经过所述格栅板过滤后通过所述出水口流出，且所述格栅板呈环形分布在所述筒体内，废水与格栅板的接触面积大，以增大了所述格栅板的有效过滤面积，可降低工人清理所述格栅井的频率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例所述格栅井的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒体；11、进水口；12、出水口；13、集污槽；2、格栅板；3、清理装置；31、驱动机构；311、链条；312、链轮；32、垃圾收集件；4、螺旋式输送机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1，本实施例提出一种格栅井，包括：筒体1和格栅板2，所述筒体 1竖向设置且上端敞口，所述筒体1的上端设有用以封闭其上端敞口的井盖，所述格栅板2呈圆环形或方环形，所述格栅板2水平设置在所述筒体1内，且其两端分别与所述筒体1相对的两侧内壁连接，所述筒体1的侧壁上设有与其内部连通的进水口11，且所述进水口11分布在所述格栅板2的上方或下方，所述筒体1的一侧设有与其内部连通的出水口12，且所述出水口12分布在所述格栅板2的环内。

废水由所述进水口11进入所述筒体1内，进入所述筒体1内的废水，经过所述格栅板2的过滤后通过所述出水口12流出，且所述格栅板2呈环形分布在所述筒体1内，废水与格栅板2的接触面积大，以增大了所述格栅板2的有效过滤面积，可降低工人清理所述格栅井的频率。

本申请实施例中，还可在所述筒体1内设置多个所述格栅板2，且多个所述格栅板2的直径均不同，多个所述格栅板2均水平设置在所述筒体1内，且每个所述格栅板2的两端分别与所述筒体1相对的两侧内壁连接，且多个所述格栅板2以其直径的大小顺序依次分布，可提高所述格栅井的过滤效果。

优选地，还包括清理装置3，所述清理装置3安装在所述筒体1上，其用以清理所述格栅板2拦截的垃圾。

所述清理装置3清理所述格栅板2拦截的垃圾，无需工人手动收集所述格栅板2拦截的垃圾，节省人力。

优选地，所述清理装置3包括驱动机构31和环形的垃圾收集件32，所述垃圾收集件32内环的形状与所述格栅板2的形状相匹配，所述驱动机构31安装在所述筒体1上，且其驱动端伸入所述筒体1内，所述垃圾收集件32竖向安装在所述驱动机构31的驱动端上，并套设在所述格栅板2上，且所述垃圾收集件 32的内环位于靠近所述格栅板2外环面的位置，所述筒体1的与所述格栅板2 连接的一侧或两侧外壁上安装有集污槽13，且所述集污槽13的槽口朝向所述筒体1，所述筒体1与所述格栅板2连接的一侧或两侧外壁上设有与所述集污槽13和所述筒体1内部贯通的流孔，且所述流孔的形状与所述垃圾收集件32的形状相匹配，所述驱动机构31用以驱动所述垃圾收集件32在靠近所述格栅板2 外环面的位置移动靠近所述流孔并封堵所述流孔，以带动所述格栅板2拦截的垃圾送入所述集污槽13内。

所述出水口与出水管道的一端连通，所述出水管道的另一端延伸至伸出所述集污槽13，以将经过格栅井处理后的废水送出。

如图所示，所述筒体1与所述格栅板2连接的两侧外壁均设有所述集污槽 13，所述垃圾收集件32远离所述流孔时，所述筒体1与所述集污槽13内部连通，所述驱动机构31驱动所述垃圾收集件32移动靠近所述流孔时，所述格栅板2拦截的垃圾在所述垃圾收集件32的作用下随其一起移动靠近所述流孔，至所述垃圾收集件32封堵所述流孔，垃圾进入所述集污槽13内，工人再集中清理所述集污槽13内部的垃圾即可，更节省人力；

待所述垃圾收集件32封堵所述流孔一端时间后，随着所述格栅井的使用，所述格栅板2的外环面会继续积累垃圾，所述驱动机构31再驱动所述垃圾收集件32沿所述格栅板2的长度方向移动靠近另一个所述流孔，从而继续使垃圾汇集到另一个所述集污槽13内，以使所述驱动机构31驱动所述垃圾收集件32在所述格栅井内往复移动时，所述垃圾收集件32将所述格栅板2拦截的垃圾聚集到左右两侧的所述集污槽13内，清理效果更高，更节能。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述垃圾收集件32包括与所述流孔数量一致的环形槽体，且所述环形槽体的槽口朝向对应的所述流孔。

本实施例中，所述格栅板2为方环形或圆环形，所述流孔的形状与所述格栅板2的形状相匹配，可以理解的是，所述流孔内设有多个条形连接件，多个所述连接件的两端分别与所述流孔的两侧孔壁连接固定。

所述筒体1与所述格栅板2连接的一侧外壁设有所述流孔时，所述垃圾收集件32包括一个环形槽体，且所述环形槽体槽口朝向所述条形孔；

所述筒体1与所述格栅板2连接的两侧外壁均设有所述流孔时，两个所述环形槽体均安装在所述驱动机构31的驱动端上，且二者的槽底壁相互连接且槽口相互远离，两个所述环形槽体的槽口分别朝向两个所述流孔。

本实施例中，所述环形槽体可避免所述格栅板2拦截的垃圾在水流的作用下远离飘走，保证所述垃圾收集件32对垃圾的收集效果。

优选地，所述集污槽13内设有竖向分布的螺旋式输送机4，且其出料端穿出所述集污槽13的上端，所述流孔与螺旋式输送机4内部连通，且所述螺旋式输送机4用以将所述垃圾收集件32送入所述集污槽13内的垃圾送出。

当所述垃圾收集件32封堵对应所述流孔后，所述集污槽13内的垃圾和水量固定，所述螺旋式输送机4把对应所述集污槽13内的垃圾送出，从而以使下次所述垃圾收集件32远离所述流孔时，避免所述集污槽13内的垃圾重新流入所述筒体1内，且所述螺旋式输送机4将所述垃圾送出，方无需人工清理，节省人力。

本申请实施例还可通过控制所述垃圾收集件32封堵所述流孔的时间和所述螺旋式输送机4输送垃圾的时间来实现垃圾的自动清理。

优选地，所述驱动机构31包括电机、链条311和两个链轮312，两个所述链轮312分别竖向并可转动的安装在所述筒体1与所述格栅板2连接的两侧内壁上，所述电机安装在所述筒体1的外壁，且其输出端伸入所述筒体1内并与其中一个所述链轮312同轴连接固定，所述链条311设置在所述筒体1内，且其两端分别套设在两个所述链轮312且构成所述驱动机构31的驱动端，所述垃圾收集件32安装在所述链条311的一侧。

本申请实施例的两个所述链轮312分别设置在所述筒体1上端，并通过所述链条带动所述垃圾收集件在所述筒体1内往复移动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (6)

1.一种格栅井，其特征在于，包括：筒体(1)和格栅板(2)，所述筒体(1)竖向设置且上端敞口，所述筒体(1)的上端设有用以封闭其上端敞口的井盖，所述格栅板(2)呈圆环形或方环形，所述格栅板(2)水平设置在所述筒体(1)内，且其两端分别与所述筒体(1)相对的两侧内壁连接，所述筒体(1)的侧壁上设有与其内部连通的进水口(11)，且所述进水口(11)分布在所述格栅板(2)的上方或下方，所述筒体(1)的一侧设有与其内部连通的出水口(12)，且所述出水口(12)分布在所述格栅板(2)的环内。

2.根据权利要求1所述的格栅井，其特征在于，还包括清理装置(3)，所述清理装置(3)安装在所述筒体(1)上，其用以清理所述格栅板(2)拦截的垃圾。

3.根据权利要求2所述的格栅井，其特征在于，所述清理装置(3)包括驱动机构(31)和环形的垃圾收集件(32)，所述垃圾收集件(32)内环的形状与所述格栅板(2)的形状相匹配，所述驱动机构(31)安装在所述筒体(1)上，且其驱动端伸入所述筒体(1)内，所述垃圾收集件(32)竖向安装在所述驱动机构(31)的驱动端上，并套设在所述格栅板(2)上，且所述垃圾收集件(32)的内环位于靠近所述格栅板(2)外环面的位置，所述筒体(1)的与所述格栅板(2)连接的一侧或两侧外壁上安装有集污槽(13)，且所述集污槽(13)的槽口朝向所述筒体(1)，所述筒体(1)与所述格栅板(2)连接的一侧或两侧外壁上设有与所述集污槽(13)和所述筒体(1)内部贯通的流孔，且所述流孔的形状与所述垃圾收集件(32)的形状相匹配，所述驱动机构(31)用以驱动所述垃圾收集件(32)在靠近所述格栅板(2)外环面的位置移动靠近所述流孔并封堵所述流孔，以带动所述格栅板(2)拦截的垃圾送入所述集污槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的格栅井，其特征在于，所述垃圾收集件(32)包括与所述流孔数量一致的环形槽体，且所述环形槽体的槽口朝向对应的所述流孔。

5.根据权利要求3所述的格栅井，其特征在于，所述集污槽(13)内设有竖向分布的螺旋式输送机(4)，且其出料端穿出所述集污槽(13)的上端，所述流孔与螺旋式输送机(4)内部连通，且所述螺旋式输送机(4)用以将所述垃圾收集件(32)送入所述集污槽(13)内的垃圾送出。

6.根据权利要求3-5任一项所述的格栅井，其特征在于，所述驱动机构(31)包括电机、链条(311)和两个链轮(312)，两个所述链轮(312)分别竖向并可转动的安装在所述筒体(1)与所述格栅板(2)连接的两侧内壁上，所述电机安装在所述筒体(1)的外壁，且其输出端伸入所述筒体(1)内并与其中一个所述链轮(312)同轴连接固定，所述链条(311)设置在所述筒体(1)内，且其两端分别套设在两个所述链轮(312)且构成所述驱动机构(31)的驱动端，所述垃圾收集件(32)安装在所述链条(311)的一侧。

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