CN214358617U - 一种电容器生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器生产用除尘装置，包括壳体和传送带，所述传送带通过传动机构安装在壳体内部，所述壳体内安装有除尘机构，所述除尘机构包括第一除尘机构和第二除尘机构，本实用新型通过设置双层除尘机构，保证对装置除尘彻底，第一除尘机构能够通过风力作用对传送带上表面进行除尘，第二除尘机构能通过毛刷对传送带的下表面进行除尘，使得除尘效果达到最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产技术领域，具体是一种电容器生产用除尘装置。
背景技术
随着科技的发展，为了保证电子设备生产的精密性，电子设备的生产要求越来越高，传统的生产环境已远远不能达到设备的生产环境要求，传统的电容器生产设备，往往不能保证电子设备生产环境的无尘安全情况，因而对电容器的生产造成了严重的影响。
目前的除尘装置一般都是通过风机产生强风，从而吹散装置上的灰尘，但是仅仅是风力作用起到的除尘效果是有限的，无法彻底对装置内的灰尘进行排除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电容器生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电容器生产用除尘装置，包括壳体和传送带，所述传送带通过传动机构安装在壳体内部，所述壳体内安装有除尘机构，所述除尘机构包括第一除尘机构和第二除尘机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一除尘机构包括风机、喷气组件和多个喷头，所述风机固定安装在壳体的内腔顶部，所述喷气组件固定安装在风机的下端，所述喷气组件内设置有空腔，多个所述喷头分别固定安装在喷气组件的下端；所述第二除尘机构包括二号电机、多个传动轮和多个转轴，多个所述转轴分别转动安装在壳体的内部且呈一字型布设，多个所述转轴上分别固定安装有毛刷，所述毛刷的上端与传送带的下端贴合，多个所述传动轮分别固定安装在多个转轴的轴端上且多个传动轮的外部缠绕有传动履带，所述二号电机固定安装在壳体上，所述二号电机的输出轴与最外端的传动轮固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：多个所述喷头均匀安装在喷气组件的下端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括一号电机和四个支撑架，四个所述支撑架分别固定安装在地面上，其中两个所述支撑架之间转动安装有从动轮，另外两个所述支撑架之间转动安装有主动轮，所述主动轮和从动轮的外表面缠绕有传送带，所述一号电机固定安装在支撑台上，所述支撑台固定安装在地面上，所述一号电机的输出轴与主动轮固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上开设有进料口和出料口，所述传送带依次穿过进料口和出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内腔底部安装有排尘机构，所述排尘机构包括排尘刷、把手和两个滑块，所述排尘刷滑动安装在壳体的内腔底部，两个所述滑块分别固定连接在排尘刷的两端，所述滑块滑动安装在开设于壳体侧壁的滑槽内，所述把手与滑块固定连接，所述壳体的底部还开设有排尘口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置双层除尘机构，保证对装置除尘彻底，第一除尘机构能够通过风力作用对传送带上表面进行除尘，第二除尘机构能通过毛刷对传送带的下表面进行除尘，使得除尘效果达到最大化；
使用时，启动风机，风机将空气吹到喷气组件的空腔内，然后通过多个喷头喷射到传送带上，从而对传送带上的灰尘进行排出，同时二号电机处于启动状态，带动传动轮转动，而多个传动轮的外部缠绕有传动履带，因此单个传动轮的转动会带动所有传动轮同步转动，从而带动转轴和毛刷转动，从而使毛刷不断擦拭传送带上的灰尘。
附图说明
图1为一种电容器生产用除尘装置的结构示意图。
图2为一种电容器生产用除尘装置中除尘机构组件的结构示意图。
图3为一种电容器生产用除尘装置中壳体底部的俯视图。
图中：1、壳体；2、传送带；3、主动轮；4、从动轮；5、进料口；6、出料口；7、排尘口；8、支撑架；9、一号电机；10、支撑台；11、空腔；12、喷头； 13、风机；14、喷气组件；15、毛刷；16、转轴；17、传动轮；18、二号电机； 19、传动履带；20、把手；21、排尘刷；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种电容器生产用除尘装置，包括壳体1和传送带2，所述传送带2通过传动机构安装在壳体1内部，所述壳体1内安装有除尘机构，所述除尘机构包括第一除尘机构和第二除尘机构。
所述第一除尘机构包括风机13、喷气组件14和多个喷头12，所述风机13 固定安装在壳体1的内腔顶部，所述喷气组件14固定安装在风机13的下端，所述喷气组件14内设置有空腔11，多个所述喷头12分别固定安装在喷气组件14 的下端；
所述第二除尘机构包括二号电机18、多个传动轮17和多个转轴16，多个所述转轴16分别转动安装在壳体1的内部且呈一字型布设，多个所述转轴16上分别固定安装有毛刷15，所述毛刷15的上端与传送带2的下端贴合，多个所述传动轮17分别固定安装在多个转轴16的轴端上且多个传动轮17的外部缠绕有传动履带19，所述二号电机18固定安装在壳体1上，所述二号电机18的输出轴与最外端的传动轮17固定连接。
进一步的，多个所述喷头12均匀安装在喷气组件14的下端。
所述传动机构包括一号电机9和四个支撑架8，四个所述支撑架8分别固定安装在地面上，其中两个所述支撑架8之间转动安装有从动轮4，另外两个所述支撑架8之间转动安装有主动轮3，所述主动轮3和从动轮4的外表面缠绕有传送带2，所述一号电机9固定安装在支撑台10上，所述支撑台10固定安装在地面上，所述一号电机9的输出轴与主动轮3固定连接。
所述壳体1上开设有进料口5和出料口6，所述传送带2依次穿过进料口5 和出料口6。
工作原理：使用时，启动风机13，风机13将空气吹到喷气组件14的空腔 11内，然后通过多个喷头12喷射到传送带2上，从而对传送带2上的灰尘进行排出，同时二号电机18处于启动状态，带动传动轮17转动，而多个传动轮17 的外部缠绕有传动履带19，因此单个传动轮17的转动会带动所有传动轮17同步转动，从而带动转轴16和毛刷15转动，从而使毛刷15不断擦拭传送带2，从而保证传送带2上不存在灰尘。
实施例2
当灰尘积攒在壳体1的底部时，为了方便排出灰尘，本实施例在实施例1 的基础上进一步改进，改进之处为：所述壳体1的内腔底部安装有排尘机构，所述排尘机构包括排尘刷21、把手20和两个滑块22，所述排尘刷21滑动安装在壳体1的内腔底部，两个所述滑块22分别固定连接在排尘刷21的两端，所述滑块22滑动安装在开设于壳体1侧壁的滑槽23内，所述把手20与滑块22固定连接，所述壳体1的底部还开设有排尘口7，如此设置，当壳体底部积攒一定数量的灰尘时，即可握住把手带动排尘刷21移动，从而将灰尘通过排尘口7排出壳体外。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种电容器生产用除尘装置，包括壳体(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)通过传动机构安装在壳体(1)内部，所述壳体(1)内安装有除尘机构，所述除尘机构包括第一除尘机构和第二除尘机构，所述第一除尘机构包括风机(13)、喷气组件(14)和多个喷头(12)，所述风机(13)固定安装在壳体(1)的内腔顶部，所述喷气组件(14)固定安装在风机(13)的下端，所述喷气组件(14)内设置有空腔(11)，多个所述喷头(12)分别固定安装在喷气组件(14)的下端；所述第二除尘机构包括二号电机(18)、多个传动轮(17)和多个转轴(16)，多个所述转轴(16)分别转动安装在壳体(1)的内部且呈一字型布设，多个所述转轴(16)上分别固定安装有毛刷(15)，所述毛刷(15)的上端与传送带(2)的下端贴合，多个所述传动轮(17)分别固定安装在多个转轴(16)的轴端上且多个传动轮(17)的外部缠绕有传动履带(19)，所述二号电机(18)固定安装在壳体(1)上，所述二号电机(18)的输出轴与最外端的传动轮(17)固定连接，多个所述喷头(12)均匀安装在喷气组件(14)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用除尘装置，其特征在于，所述传动机构包括一号电机(9)和四个支撑架(8)，四个所述支撑架(8)分别固定安装在地面上，其中两个所述支撑架(8)之间转动安装有从动轮(4)，另外两个所述支撑架(8)之间转动安装有主动轮(3)，所述主动轮(3)和从动轮(4)的外表面缠绕有传送带(2)，所述一号电机(9)固定安装在支撑台(10)上，所述支撑台(10)固定安装在地面上，所述一号电机(9)的输出轴与主动轮(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)上开设有进料口(5)和出料口(6)，所述传送带(2)依次穿过进料口(5)和出料口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电容器生产用除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的内腔底部安装有排尘机构，所述排尘机构包括排尘刷(21)、把手(20)和两个滑块(22)，所述排尘刷(21)滑动安装在壳体(1)的内腔底部，两个所述滑块(22)分别固定连接在排尘刷(21)的两端，所述滑块(22)滑动安装在开设于壳体(1)侧壁的滑槽(23)内，所述把手(20)与滑块(22)固定连接，所述壳体(1)的底部还开设有排尘口(7)。
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| CN202022113174.2U CN214358617U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种电容器生产用除尘装置 |
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2020
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