CN214352684U - 一种用于隔音棉的切割工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于隔音棉的切割工装,包括机架,所述机架的顶端设置有护板,所述护板的内壁一侧固定有固定板,所述固定板的顶端设置有第一电机,所述护板的内部且位于固定板的下端设置有第一辊轮,所述第一电机的输出轴固定有第一主动带轮,所述第一辊轮的外表壁固定有第一从动带轮,所述第一辊轮的外表壁且位于第一从动带轮的一侧固定有第二主动带轮;该一种用于隔音棉的切割工装通过设置第二主动带轮、第二辊轮和第二从动带轮等,可以达到方便传动隔音棉,同时又能对隔音棉压紧,防止隔音棉切割时滑动,结构简单,使用方便;通过设置防护箱、滑块和固定螺栓等,可以达到有效地防止碎屑飞溅等。

Description

一种用于隔音棉的切割工装
技术领域
本实用新型涉及隔音棉生产技术技术领域,具体为一种用于隔音棉的切割工装。
背景技术
隔音棉的使用非常广泛,在建筑行业和汽车行业被广泛的使用,常见的建筑隔音材料,具有良好的吸声特性,可以做成墙板、天花板、空间吸声体,可以大量吸收房间内的声能,从而减少噪声,隔音棉有良好的隔热效果,在汽车引擎盖内粘贴后,可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖,以此保护引擎盖表面车漆,同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、没有设置压紧装置,使得隔音棉在工作台上加工时,由于没有被压紧,容易出现隔音棉的晃动等情况,使得切割刀对隔音棉的切割位置偏移,导致隔音棉的损坏;
2、没有对切割刀外部设置防护装置,使得切割刀在切割隔音棉的时候容易出现隔音棉被切削时,产生的碎屑到处飞溅,影响该装置的使用,不方便打扫和收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种用于隔音棉的切割工装,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于隔音棉的切割工装,包括机架,所述机架的顶端设置有护板,所述护板的内壁一侧固定有固定板,所述固定板的顶端设置有第一电机,所述护板的内部且位于固定板的下端设置有第一辊轮,所述第一电机的输出轴固定有第一主动带轮,所述第一辊轮的外表壁固定有第一从动带轮,所述第一辊轮的外表壁且位于第一从动带轮的一侧固定有第二主动带轮,所述护板的内部且位于第一辊轮的一侧设置有第二辊轮,所述第二辊轮的外表壁固定有第二从动带轮,所述护板的内壁另一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有转动轴,所述转动轴的外表壁固定有切割刀,所述第二电机的上端且位于带吸头的内壁设置有防护箱,所述防护箱的外表壁两侧固定有连接块。
作为本实用新型的优选技术方案,所述护板的内部开设有滑槽,所述防护箱的一端且位于滑槽的内部固定有滑块,所述连接块与护板之间连接有固定螺栓,所述第一主动带轮与第一从动带轮之间连接有第一传送带。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二主动带轮与第二从动带轮之间连接有第二传送带,所述固定板的内部开设有带轮孔,所述防护箱的内部设置有带吸头,所述机架的底端且位于带吸头的一侧设置有碎屑收集装置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述机架的顶端设置有隔音棉,所述转动轴的一端且位于机架的顶端设置有支撑板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑块的数量为两组,所述连接块与固定螺栓之间为螺纹连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述带吸头与碎屑收集装置之间连接有导管,所述带吸头的数量为两组。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一从动带轮的直径与第二主动带轮的直径相等,所述第一辊轮和第二辊轮的两端均设置有轴承,所述第一电机的外部设置有电机罩架。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于隔音棉的切割工装,具备以下有益效果:
1、该一种用于隔音棉的切割工装,通过设置固定板、第一电机、第一辊轮、第一主动带轮、第一从动带轮、第二主动带轮、第二辊轮、第二从动带轮,使用时,启动第一电机,使得第一电机输出轴上固定的第一主动带轮旋转,通过第一传送带的带动,使得第一从动带轮转动,从而使第一从动带轮内部的第一辊轮转动,第一辊轮的外表壁固定有第二主动带轮,第二主动带轮随着第一辊轮的转动而转动,第二主动带轮通过第二传送带带动第二从动带轮旋转,从而使得第二辊轮旋转,通过第一辊轮和第二辊轮的转动以便传送隔音棉,该装置能够方便传动隔音棉,同时又能对隔音棉压紧,防止隔音棉切割时滑动,结构简单,使用方便;
2、该一种用于隔音棉的切割工装,通过设置防护箱、连接块、滑槽、滑块和固定螺栓,将防护箱外表壁的滑块插入到滑槽的内部,向下移动防护箱,滑块在滑槽的内部滑动,连接块随着防护箱的下移而下移,当滑块到达滑槽的底部时,此时防护箱罩住第二电机和切割刀,旋动固定螺栓,将连接块和护板连接起来,防止防护箱晃动,启动第二电机,第二电机带动转动轴旋转,从而带动切割刀转动对隔音棉进行切割加工,启动碎屑收集装置,将碎屑通过带吸头和导管进行收集,切割刀外部的防护箱能够有效地防止碎屑飞溅等,方便收集切削屑。
附图说明
图1为本实用新型结构整体结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视结构示意图;
图3为本实用新型结构第一主动带轮结构示意图;
图4为本实用新型结构连接块结构示意图;
图5为本实用新型结构防护箱立体图。
图中:1、机架;2、护板;3、固定板;4、第一电机;5、第一辊轮;6、第一主动带轮;7、第一从动带轮;8、第二主动带轮;9、第二辊轮;10、第二从动带轮;11、第二电机;12、转动轴;13、切割刀;14、防护箱;15、连接块;16、滑槽;17、滑块;18、固定螺栓;19、第一传送带;20、第二传送带;21、带轮孔;22、吸头;23、碎屑收集装置;24、隔音棉;25、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种用于隔音棉的切割工装,包括机架1,机架1的顶端设置有护板2,护板2的内壁一侧固定有固定板3,固定板3的顶端设置有第一电机4,护板2的内部且位于固定板3的下端设置有第一辊轮5,第一电机4的输出轴固定有第一主动带轮6,第一辊轮5的外表壁固定有第一从动带轮7,第一辊轮5的外表壁且位于第一从动带轮7的一侧固定有第二主动带轮8,护板2的内部且位于第一辊轮5的一侧设置有第二辊轮9,第二辊轮9的外表壁固定有第二从动带轮10,护板2的内壁另一侧设置有第二电机11,第二电机11的输出轴固定有转动轴12,转动轴12的外表壁固定有切割刀13,第二电机11的上端且位于带吸头22的内壁设置有防护箱14,防护箱14的外表壁两侧固定有连接块15。
本实施例中,护板2的内部开设有滑槽16,防护箱14的一端且位于滑槽16的内部固定有滑块17,连接块15与护板2之间连接有固定螺栓18,第一主动带轮6与第一从动带轮7之间连接有第一传送带19,设置滑块17和滑槽16的目的是为了便于防护箱14的滑动;第二主动带轮8与第二从动带轮10之间连接有第二传送带20,固定板3的内部开设有带轮孔21,防护箱14的内部设置有带吸头22,机架1的底端且位于带吸头22的一侧设置有碎屑收集装置23,设置带轮孔21的目的是为了便于安装第一传送带19;机架1的顶端设置有隔音棉24,转动轴12的一端且位于机架1的顶端设置有支撑板25,设置的目的是为了便于安装转动轴12;滑块17的数量为两组,连接块15与固定螺栓18之间为螺纹连接,滑块17的数量为两组,使得防护箱14的滑动更为准确;带吸头22与碎屑收集装置23之间连接有导管,带吸头22的数量为两组,设置导管的目的是为了便于吸碎屑;第一从动带轮7的直径与第二主动带轮8的直径相等,第一辊轮5和第二辊轮9的两端均设置有轴承,第一电机4的外部设置有电机罩架,设置轴承的目的是为了便于第一辊轮5和第二辊轮9的转动,设置电机罩架能够有效地保护第一电机4。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,启动第一电机4,使得第一电机4输出轴上固定的第一主动带轮6旋转,通过第一传送带19的带动,使得第一从动带轮7转动,从而使第一从动带轮7内部的第一辊轮5转动,第一辊轮5的外表壁固定有第二主动带轮8,第二主动带轮8随着第一辊轮5的转动而转动,第二主动带轮8通过第二传送带20带动第二从动带轮10旋转,从而使得第二辊轮9旋转,通过第一辊轮5和第二辊轮9的转动以便传送隔音棉24,将防护箱14外表壁的滑块17插入到滑槽16的内部,向下移动防护箱14,此时滑块17在滑槽16的内部滑动,连接块15随着防护箱14的下移而下移,当滑块17到达滑槽16的底部时,此时防护箱14罩住第二电机11和切割刀13,旋动固定螺栓18,将连接块15和护板2连接起来,防止防护箱14晃动,启动第二电机11,第二电机11带动转动轴12旋转,从而带动切割刀13转动对隔音棉24进行切割加工,启动碎屑收集装置23,将碎屑通过带吸头22和导管进行收集,切割刀13外部的防护箱14能够有效地防止碎屑飞溅等,该装置能够方便传动隔音棉24,同时又能对隔音棉24压紧,结构简单,使用方便,切割刀13外部的隔音棉24又能防止碎屑飞溅,有效地阻挡了碎屑,方便收集碎屑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的顶端设置有护板(2),所述护板(2)的内壁一侧固定有固定板(3),所述固定板(3)的顶端设置有第一电机(4),所述护板(2)的内部且位于固定板(3)的下端设置有第一辊轮(5),所述第一电机(4)的输出轴固定有第一主动带轮(6),所述第一辊轮(5)的外表壁固定有第一从动带轮(7),所述第一辊轮(5)的外表壁且位于第一从动带轮(7)的一侧固定有第二主动带轮(8),所述护板(2)的内部且位于第一辊轮(5)的一侧设置有第二辊轮(9),所述第二辊轮(9)的外表壁固定有第二从动带轮(10),所述护板(2)的内壁另一侧设置有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴固定有转动轴(12),所述转动轴(12)的外表壁固定有切割刀(13),所述第二电机(11)的上端且位于带吸头(22)的内壁设置有防护箱(14),所述防护箱(14)的外表壁两侧固定有连接块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:所述护板(2)的内部开设有滑槽(16),所述防护箱(14)的一端且位于滑槽(16)的内部固定有滑块(17),所述连接块(15)与护板(2)之间连接有固定螺栓(18),所述第一主动带轮(6)与第一从动带轮(7)之间连接有第一传送带(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:所述第二主动带轮(8)与第二从动带轮(10)之间连接有第二传送带(20),所述固定板(3)的内部开设有带轮孔(21),所述防护箱(14)的内部设置有带吸头(22),所述机架(1)的底端且位于带吸头(22)的一侧设置有碎屑收集装置(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:所述机架(1)的顶端设置有隔音棉(24),所述转动轴(12)的一端且位于机架(1)的顶端设置有支撑板(25)。
5.根据权利要求2所述的一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:所述滑块(17)的数量为两组,所述连接块(15)与固定螺栓(18)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:所述带吸头(22)与碎屑收集装置(23)之间连接有导管,所述带吸头(22)的数量为两组。
7.根据权利要求1所述的一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:所述第一从动带轮(7)的直径与第二主动带轮(8)的直径相等,所述第一辊轮(5)和第二辊轮(9)的两端均设置有轴承,所述第一电机(4)的外部设置有电机罩架。
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