CN214351405U - 一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，包括工作台，所述工作台顶面两侧固接两个夹持支板，所述工作台顶面一端固接支架一端，所述支架另一端开设第一滑槽，所述第一滑槽与底面呈四十五度夹角，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块。本实用新型在倒角辊两侧加装了两个打磨辊，在倒角过程中，打磨辊同时也对倒角边缘处进行打磨，使得倒角边缘光滑，倒角完成后无需再对倒角边缘进行打磨，省去了生产步骤，提高了生产效率。本实用新型可以通过伸缩杆对倒角辊位置进行调整，通过拉纽拉出插杆即可对伸缩杆长度进行调整，进而调整倒角辊与预涂板的间距，进而调整了倒角的范围，使得调整更加的精确，提高了生产质量。

Description

一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备

技术领域

本实用新型涉及倒角机设备技术领域，具体为一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备。

背景技术

预涂板，又称洁净板、卡里板，索洁板以100％无石棉的硅酸钙板为基材，在技术上履涂特殊聚酯进行表面处理，使其具有有效的防火性，抗老化性、耐水性，保持亮丽的外观，给人以清洁感。广泛应用于地铁、医院、隧道、学校、体育场馆、洗衣房、办公楼等内外墙各大领域场所。潮湿处更能显示其优秀性能，如厨房、卫生间、阳台等。彩色预涂板装饰性更好，受到人们广泛喜爱，预涂板生产完成后边角处均为直角状结构，这种结构很锋利，容易产生割伤的安全隐患，因此需要对预涂板进行边缘处的倒角处理，不仅使得边角处更为圆滑不容易割伤之外，还进一步增加了美观性，倒角处理一般是采用倒角机进行倒角的，而目前的倒角机有以下缺陷：

1、目前的倒角方式主要是采用砂辊对边角处进行打磨，使其变平，打磨完之后在边缘处会产生毛边，这就需要对边缘处进行打磨，一般在打磨设备内进行，这就增加了倒角的步骤，降低了生产效率。

2、目前的倒角设备内的倒角辊不可调节，当需要进行倒角范围的调整时，就只能手动调整预涂板的固定位置，对操作者要求较高，并且还会使倒角位置不够精确，降低了生产质量。

为此我们提出一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，包括工作台，所述工作台顶面两侧固接两个夹持支板，所述工作台顶面一端固接支架一端，所述支架另一端开设第一滑槽，所述第一滑槽与底面呈四十五度夹角，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述第一滑块底面固接伸缩杆顶端，所述伸缩杆底端固接倒角仓，所述倒角仓底端分别转动连接第一打磨辊、第二打磨辊及倒角辊，所述倒角辊与地面呈四十五度夹角，所述第一打磨辊与地面平行，所述第二打磨辊与地面垂直；所述倒角仓内固接第二电机，所述第二电机转轴处固定套接第一主动锥齿轮，所述第二电机转轴端处固接第二主动锥齿轮，所述倒角辊转轴处固接第七从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接第七从动锥齿轮，所述倒角仓内转动连接水平转杆，所述水平转杆一端固接第一从动锥齿轮、另一端固接第二从动锥齿轮，所述第一打磨辊转轴处固接第三从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮啮合连接第一从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮啮合连接第三从动锥齿轮，所述倒角仓内转动连接垂直转杆，所述垂直转杆一端固接第四从动锥齿轮、另一端固接第五从动锥齿轮，所述第二打磨辊转轴处固接第六从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮啮合连接第四从动锥齿轮，所述第五从动锥齿轮啮合连接第六从动锥齿轮；所述伸缩杆包括固接在第一滑块上的伸缩主杆及固接在倒角仓上的伸缩从杆，所述伸缩主杆滑动套接伸缩从杆，所述伸缩主杆上滑动插接插杆，所述伸缩从杆表面开设多个插槽，所述插杆一端插接插槽、另一端位于伸缩主杆外侧并固接拉纽，所述伸缩主杆侧壁内部位于插杆周围位置开设空腔，所述插杆外侧面固接凸耳，所述凸耳滑动连接空腔，所述凸耳顶面固接弹簧底端，所述弹簧顶端固接空腔顶面。

优选的，所述第一滑槽内转动连接丝杆，所述第一滑块内固接螺母，所述丝杆啮合连接螺母，所述第一滑槽一端固接第一电机，所述第一电机转轴处固接丝杆端部。

优选的，所述夹持支板内侧面顶端固接固定板，所述夹持支板内侧面开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块固接压板，所述固定板上开设螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆顶端固接手轮、底端转动连接压板顶面。

优选的，所述工作台顶面靠近支架位置固接限位板。

优选的，所述压板底面固接橡胶或者硅胶材质涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在倒角辊两侧加装了两个打磨辊，在倒角过程中，打磨辊同时也对倒角边缘处进行打磨，使得倒角边缘光滑，倒角完成后无需再对倒角边缘进行打磨，省去了生产步骤，提高了生产效率。

2、本实用新型可以通过伸缩杆对倒角辊位置进行调整，通过拉纽拉出插杆即可对伸缩杆长度进行调整，进而调整倒角辊与预涂板的间距，进而调整了倒角的范围，使得调整更加的精确，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中支架处剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一滑槽处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型倒角仓内部传动结构示意图；

图5为本实用新型夹持支板处结构放大示意图。

图中：1工作台、2夹持支板、3支架、4第一滑槽、5第一滑块、6伸缩杆、7倒角仓、8倒角辊、9第一打磨辊、10第二打磨辊、11第一电机、12 丝杆、13螺母、14第二电机、15第一主动锥齿轮、16水平转杆、17垂直转杆、18第一从动锥齿轮、19第二从动锥齿轮、20第三从动锥齿轮、21第四从动锥齿轮、22第五从动锥齿轮、23第六从动锥齿轮、24第二主动锥齿轮、25第七从动锥齿轮、26固定板、27第二滑槽、28第二滑块、29压板、30螺纹通孔、31螺杆、32手轮、33插杆、34凸耳、35空腔、36弹簧、37插槽、 38拉纽、39限位板、61伸缩主杆、62伸缩从杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，包括工作台1，工作台1顶面两侧固接两个夹持支板2，工作台1顶面一端固接支架3一端，支架3另一端开设第一滑槽4，第一滑槽4与底面呈四十五度夹角，第一滑槽4内滑动连接第一滑块5，第一滑块5底面固接伸缩杆6顶端，伸缩杆6底端固接倒角仓7，倒角仓7底端分别转动连接第一打磨辊9、第二打磨辊10及倒角辊8，倒角辊8与地面呈四十五度夹角，第一打磨辊9与地面平行，第二打磨辊10与地面垂直；倒角仓7内固接第二电机14，第二电机14转轴处固定套接第一主动锥齿轮15，第二电机14转轴端处固接第二主动锥齿轮24，倒角辊8转轴处固接第七从动锥齿轮25，第二主动锥齿轮24啮合连接第七从动锥齿轮25，倒角仓7内转动连接水平转杆 16，水平转杆16一端固接第一从动锥齿轮18、另一端固接第二从动锥齿轮19，第一打磨辊9转轴处固接第三从动锥齿轮20，第一主动锥齿轮15啮合连接第一从动锥齿轮18，第二从动锥齿轮19啮合连接第三从动锥齿轮20，倒角仓7内转动连接垂直转杆17，垂直转杆17一端固接第四从动锥齿轮21、另一端固接第五从动锥齿轮22，第二打磨辊10转轴处固接第六从动锥齿轮 23，第一主动锥齿轮15啮合连接第四从动锥齿轮21，第五从动锥齿轮22啮合连接第六从动锥齿轮23；伸缩杆6包括固接在第一滑块5上的伸缩主杆61 及固接在倒角仓7上的伸缩从杆62，伸缩主杆61滑动套接伸缩从杆62，伸缩主杆61上滑动插接插杆33，伸缩从杆62表面开设多个插槽37，插杆33 一端插接插槽37、另一端位于伸缩主杆61外侧并固接拉纽38，伸缩主杆61 侧壁内部位于插杆33周围位置开设空腔35，插杆33外侧面固接凸耳34，凸耳34滑动连接空腔35，凸耳34顶面固接弹簧36底端，弹簧36顶端固接空腔35顶面。

如图3所示，第一滑槽4内转动连接丝杆12，第一滑块5内固接螺母13，丝杆12啮合连接螺母13，第一滑槽4一端固接第一电机11，第一电机11转轴处固接丝杆12端部。

如图5所示，夹持支板2内侧面顶端固接固定板26，夹持支板2内侧面开设第二滑槽27，第二滑槽27内滑动连接第二滑块28，第二滑块28固接压板29，固定板26上开设螺纹通孔30，螺纹通孔30螺纹连接螺纹杆31，螺纹杆31顶端固接手轮32、底端转动连接压板29顶面。

如图1所示，工作台1顶面靠近支架3位置固接限位板39，方便定位预涂板的固定位置。

如图5所示，压板29底面固接橡胶或者硅胶材质涂层，使得预涂板夹持更为稳固。

工作原理：本实用新型在使用时，需要将预涂板放在工作台上，使其需倒角一边接触限位板，之后操作手轮使用压板将其固定即可开始进行倒角，工作过程中倒角辊会在预涂板倒角边缘处进行移动，对边角进行打磨。本实用新型在倒角辊两侧加装了两个打磨辊，在倒角过程中，打磨辊同时也对倒角边缘处进行打磨，使得倒角边缘光滑，倒角完成后无需再对倒角边缘进行打磨，省去了生产步骤，提高了生产效率。本实用新型可以通过伸缩杆对倒角辊位置进行调整，通过拉纽拉出插杆即可对伸缩杆长度进行调整，进而调整倒角辊与预涂板的间距，进而调整了倒角的范围，使得调整更加的精确，提高了生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面两侧固接两个夹持支板(2)，所述工作台(1)顶面一端固接支架(3)一端，所述支架(3)另一端开设第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)与底面呈四十五度夹角，所述第一滑槽(4)内滑动连接第一滑块(5)，所述第一滑块(5)底面固接伸缩杆(6)顶端，所述伸缩杆(6)底端固接倒角仓(7)，所述倒角仓(7)底端分别转动连接第一打磨辊(9)、第二打磨辊(10)及倒角辊(8)，所述倒角辊(8)与地面呈四十五度夹角，所述第一打磨辊(9)与地面平行，所述第二打磨辊(10)与地面垂直；

所述倒角仓(7)内固接第二电机(14)，所述第二电机(14)转轴处固定套接第一主动锥齿轮(15)，所述第二电机(14)转轴端处固接第二主动锥齿轮(24)，所述倒角辊(8)转轴处固接第七从动锥齿轮(25)，所述第二主动锥齿轮(24)啮合连接第七从动锥齿轮(25)，所述倒角仓(7)内转动连接水平转杆(16)，所述水平转杆(16)一端固接第一从动锥齿轮(18)、另一端固接第二从动锥齿轮(19)，所述第一打磨辊(9)转轴处固接第三从动锥齿轮(20)，所述第一主动锥齿轮(15)啮合连接第一从动锥齿轮(18)，所述第二从动锥齿轮(19)啮合连接第三从动锥齿轮(20)，所述倒角仓(7)内转动连接垂直转杆(17)，所述垂直转杆(17)一端固接第四从动锥齿轮(21)、另一端固接第五从动锥齿轮(22)，所述第二打磨辊(10)转轴处固接第六从动锥齿轮(23)，所述第一主动锥齿轮(15)啮合连接第四从动锥齿轮(21)，所述第五从动锥齿轮(22)啮合连接第六从动锥齿轮(23)；

所述伸缩杆(6)包括固接在第一滑块(5)上的伸缩主杆(61)及固接在倒角仓(7)上的伸缩从杆(62)，所述伸缩主杆(61)滑动套接伸缩从杆(62)，所述伸缩主杆(61)上滑动插接插杆(33)，所述伸缩从杆(62)表面开设多个插槽(37)，所述插杆(33)一端插接插槽(37)、另一端位于伸缩主杆(61)外侧并固接拉纽(38)，所述伸缩主杆(61)侧壁内部位于插杆(33)周围位置开设空腔(35)，所述插杆(33)外侧面固接凸耳(34)，所述凸耳(34)滑动连接空腔(35)，所述凸耳(34)顶面固接弹簧(36)底端，所述弹簧(36)顶端固接空腔(35)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，其特征在于：所述第一滑槽(4)内转动连接丝杆(12)，所述第一滑块(5)内固接螺母(13)，所述丝杆(12)啮合连接螺母(13)，所述第一滑槽(4)一端固接第一电机(11)，所述第一电机(11)转轴处固接丝杆(12)端部。

3.根据权利要求1所述的一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，其特征在于：所述夹持支板(2)内侧面顶端固接固定板(26)，所述夹持支板(2)内侧面开设第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)内滑动连接第二滑块(28)，所述第二滑块(28)固接压板(29)，所述固定板(26)上开设螺纹通孔(30)，所述螺纹通孔(30)螺纹连接螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)顶端固接手轮(32)、底端转动连接压板(29)顶面。

4.根据权利要求1所述的一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，其特征在于：所述工作台(1)顶面靠近支架(3)位置固接限位板(39)。

5.根据权利要求3所述的一种新材料彩色预涂板生产倒角机设备，其特征在于：所述压板(29)底面固接橡胶或者硅胶材质涂层。

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