CN214346923U - 一种秸秆铡切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆铡切机，包括机体、移动轮、推把、收集槽、过滤板、出料口、切断装置、收集装置和切碎装置，所述机体为轿车形状结构设置，所述机体底壁设有开口一，所述机体底壁设有开口二，所述移动轮均匀设于机体底壁下，所述推把设于机体侧壁顶端，所述收集槽嵌设于机体底壁，所述过滤板设于收集槽内侧壁的连接处，所述出料口设于收集槽底壁，所述切断装置设于机体远离推把一端内，所述收集装置设于机体中部位置底端，所述切碎装置设于机体内。本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体是指一种将割下的秸秆统一收集进行切碎处理，将秸秆切割成符合要求的小秸秆，便于运输，同时也方便后续对秸秆的回收利用的秸秆铡切机。

Description

一种秸秆铡切机

技术领域

本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体是指一种秸秆铡切机。

背景技术

现在人们对秸秆的回收利用越来越重视，比如秸秆作为羊的饲料就具有很高的营养价值，通常情况下，秸秆需要进行铡切后才便于储存和运输，才能达到更好的回收利用的目的。现有的秸秆铡切机功能比较单一，无法将切割的秸秆切割成很小的秸秆，因此在后续回收利用使工序比较繁琐，造成不必要的麻烦。因此本实用新型提供一种可将秸秆割下，并且将割下的秸秆统一收集进行切碎处理，将秸秆切割成符合要求的小秸秆，便于运输，同时也方便后续对秸秆的回收利用的秸秆铡切机。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可将秸秆割下，并且将割下的秸秆统一收集进行切碎处理，将秸秆切割成符合要求的小秸秆，便于运输，同时也方便后续对秸秆的回收利用的秸秆铡切机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种秸秆铡切机，包括机体、移动轮、推把、收集槽、过滤板、出料口、切断装置、收集装置和切碎装置，所述机体为轿车形状结构设置，所述机体底壁设有开口一，所述机体底壁设有开口二，所述移动轮均匀设于机体底壁下，便于移动装置，所述推把设于机体侧壁顶端，便于控制机体工作，所述收集槽嵌设于机体底壁，用于收集秸秆，所述过滤板设于收集槽内侧壁的连接处，对切割处理的旗杆进行过滤，防止较大的秸秆输送出去，影响后续的回收利用，所述出料口设于收集槽底壁，便于将切碎的秸秆输送出去，所述切断装置设于机体远离推把一端内，可将秸秆切割下来，便于后续统一收集，所述收集装置设于机体中部位置底端，便于将切割下来的秸秆进行统一收集，所述切碎装置设于机体内，便于将收集槽内的秸秆切碎，便于后续运输和回收利用；所述切碎装置包括电机外壳、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接杆、承接板、固定切齿、可滑动切齿、旋转电机、连动轴、传动带三、连动板、限位杆和推动杆，所述电机外壳嵌设于机体顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁与机体顶壁设置，所述固定块设于机体底壁上，所述丝杠一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠另一端可转动设于固定块上，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接杆端部设于丝杠副侧壁，所述衔接杆为L型结构设置，所述承接板设于衔接杆下，所述固定切齿设于承接板下，所述可滑动切齿可滑动设于承接板下，所述旋转电机设于承接板上，所述连动轴端部可转动设于承接板侧壁上，所述传动带三一端连接于旋转电机输出端，所述传动带三另一端连接于连动轴端部，所述连动板为等腰三角形结构设置，所述连动板腰边底端铰接于连动轴远离传动带三的一端，所述限位杆一端铰接于承接板侧壁上，所述限位杆另一端铰接于连动板顶点处，所述推动杆一端铰接于连动板远离连动轴的腰边底端，所述推动杆另一端铰接于可滑动切齿，驱动电机可驱动丝杠旋转，丝杠副将丝杠的回转运动转换为直线的往复运动，从而丝杠副通过衔接杆带动承接板上下移动，从而将承接板上的固定切齿和可滑动切齿降到收集槽内，对过滤板上的秸秆进行切碎，旋转电机通过传动带三驱动连动轴转动，连动轴带动连动板做偏心圆转动，同时连动板受限位杆的限制，使连动板通过控制推动杆控制滑动切齿在承接板上滑动，固定切齿和可滑动切齿对过滤板上的秸秆进行切碎，切碎的秸秆可从过滤板滤出。

进一步地，所述切断装置包括外壳一、电机一、辊筒、切刀和传动带一，所述外壳一机体顶壁下，所述电机一设于电机外壳内，所述辊筒可转动设于机体两内侧壁上且旋转穿过开口一，所述切刀为月牙形结构设置，所述切刀均匀设于辊筒侧壁上，所述传动带一一端贯穿外壳一底壁连接于电机一输出端，所述传动带一另一端连接于辊筒，电机一通过传动带一驱动辊筒转动，从而辊筒上的切刀对秸秆进行切割，将秸秆割下。

进一步地，所述收集装置包括外壳二、电机二、收集铲和传动带二，所述外壳二设于机体内侧壁上，所述电机二设于外壳二内，所述收集铲可转动设于机体内侧壁上且转动穿过开口二，所述传动带二一端贯穿外壳二侧壁连接于电机二输出端，所述传动带二另一端连接于收集铲，电机二通过传动带二驱动收集铲转动，对割下来的秸秆进行收集，同时将收集的秸秆铲到倾倒到收集槽内的过滤板上。

进一步地，所述收集槽内侧壁上设有导料板，所述导料板底端连接于出料口顶端，便于切碎过滤出来的秸秆输送出去。

进一步地，所述驱动电机和电机二为伺服电机，便于控制转动方向，便于控制切碎以及秸秆的收集和倾倒。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种秸秆铡切机通过切断装置的设置，电机一通过传动带一驱动辊筒转动，从而辊筒上的切刀对秸秆进行切割，将秸秆割下，通过收集装置的设置，电机二通过传动带二驱动收集铲转动，对割下来的秸秆进行收集，同时将收集的秸秆铲到倾倒到收集槽内的过滤板上，通过切碎装置的设置，驱动电机可驱动丝杠旋转，丝杠副将丝杠的回转运动转换为直线的往复运动，从而丝杠副通过衔接杆带动承接板上下移动，从而将承接板上的固定切齿和可滑动切齿降到收集槽内，对过滤板上的秸秆进行切碎，旋转电机通过传动带三驱动连动轴转动，连动轴带动连动板做偏心圆转动，同时连动板受限位杆的限制，使连动板通过控制推动杆控制滑动切齿在承接板上滑动，固定切齿和可滑动切齿对过滤板上的秸秆进行切碎，切碎的秸秆可从过滤板滤出。

附图说明

图1为本实用新型一种秸秆铡切机的整体结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、机体，2、移动轮，3、推把，4、收集槽，5、过滤板，6、出料口，7、切断装置，8、收集装置，9、切碎装置，10、开口一，11、开口二， 12、电机外壳，13、驱动电机，14、固定块，15、丝杠，16、丝杠副，17、衔接杆，18、承接板，19、固定切齿，20、可滑动切齿，21、旋转电机，22、连动轴，23、传动带三，24、连动板，25、限位杆，26、推动杆，27、外壳一， 28、电机一，29、辊筒，30、切刀，31、传动带一，32、外壳二，33、电机二，34、收集铲，35、传动带二，36、导料板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种秸秆铡切机，包括机体1、移动轮2、推把 3、收集槽4、过滤板5、出料口6、切断装置7、收集装置8和切碎装置9，所述机体1为轿车形状结构设置，所述机体1底壁设有开口一10，所述机体1底壁设有开口二11，所述移动轮2均匀设于机体1底壁下，所述推把3设于机体 1侧壁顶端，所述收集槽4嵌设于机体1底壁，所述过滤板5设于收集槽4内侧壁的连接处，所述出料口6设于收集槽4底壁，所述切断装置7设于机体1 远离推把3一端内，所述收集装置8设于机体1中部位置底端，所述切碎装置 9设于机体1内；所述切碎装置9包括电机外壳12、驱动电机13、固定块 14、丝杠15、丝杠副16、衔接杆17、承接板18、固定切齿19、可滑动切齿 20、旋转电机21、连动轴22、传动带三23、连动板24、限位杆25和推动杆 26，所述电机外壳12嵌设于机体1顶壁上，所述驱动电机13设于电机外壳12 内，所述驱动电机13输出端贯穿电机外壳12底壁与机体1顶壁设置，所述固定块14设于机体1底壁上，所述丝杠15一端连接于驱动电机13输出端，所述丝杠15另一端可转动设于固定块14上，所述丝杠副16套接于丝杠15，所述衔接杆17端部设于丝杠副16侧壁，所述衔接杆17为L型结构设置，所述承接板18设于衔接杆17下，所述固定切齿19设于承接板18下，所述可滑动切齿20可滑动设于承接板18下，所述旋转电机21设于承接板18上，所述连动轴22端部可转动设于承接板18侧壁上，所述传动带三23一端连接于旋转电机21输出端，所述传动带三23另一端连接于连动轴22端部，所述连动板 24为等腰三角形结构设置，所述连动板24腰边底端铰接于连动轴22远离传动带三23的一端，所述限位杆25一端铰接于承接板18侧壁上，所述限位杆25 另一端铰接于连动板24顶点处，所述推动杆26一端铰接于连动板24远离连动轴22的腰边底端，所述推动杆26另一端铰接于可滑动切齿20。

所述切断装置7包括外壳一27、电机一28、辊筒29、切刀30和传动带一 31，所述外壳一27机体1顶壁下，所述电机一28设于电机外壳12内，所述辊筒29可转动设于机体1两内侧壁上且旋转穿过开口一10，所述切刀30为月牙形结构设置，所述切刀30均匀设于辊筒29侧壁上，所述传动带一31一端贯穿外壳一27底壁连接于电机一28输出端，所述传动带一31另一端连接于辊筒29。

所述收集装置8包括外壳二32、电机二33、收集铲34和传动带二35，所述外壳二32设于机体1内侧壁上，所述电机二33设于外壳二32内，所述收集铲34可转动设于机体1内侧壁上且转动穿过开口二11，所述传动带二35一端贯穿外壳二32侧壁连接于电机二33输出端，所述传动带二35另一端连接于收集铲34。

所述收集槽4内侧壁上设有导料板36，所述导料板36底端连接于出料口 6顶端。

所述驱动电机13和电机二33为伺服电机。

具体使用时，启动装置总电源，电机一28通过传动带一31驱动辊筒29 转动，从而辊筒29上的切刀30对秸秆进行切割，将秸秆割下，收集铲34对割下来的秸秆进行收集，电机二33通过传动带二35驱动收集铲34转动，同时将收集的秸秆铲到倾倒到收集槽4内的过滤板5上，驱动电机13驱动丝杠 15旋转，丝杠副16将丝杠15的回转运动转换为直线的往复运动，从而丝杠副 16通过衔接杆17带动承接板18向下移动，从而将承接板18上的固定切齿19和可滑动切齿20降到收集槽4内，对过滤板5上的秸秆进行切碎，旋转电机 21通过传动带三23驱动连动轴22转动，连动轴22带动连动板24做偏心圆转动，同时连动板24受限位杆25的限制，使连动板24通过控制推动杆26控制滑动切齿在承接板18上滑动，固定切齿19和可滑动切齿20对过滤板5上的秸秆进行切碎，切碎的秸秆可从过滤板5滤出，滤出后从出料口6输送出来。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种秸秆铡切机，其特征在于：包括机体、移动轮、推把、收集槽、过滤板、出料口、切断装置、收集装置和切碎装置，所述机体为轿车形状结构设置，所述机体底壁设有开口一，所述机体底壁设有开口二，所述移动轮均匀设于机体底壁下，所述推把设于机体侧壁顶端，所述收集槽嵌设于机体底壁，所述过滤板设于收集槽内侧壁的连接处，所述出料口设于收集槽底壁，所述切断装置设于机体远离推把一端内，所述收集装置设于机体中部位置底端，所述切碎装置设于机体内；所述切碎装置包括电机外壳、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接杆、承接板、固定切齿、可滑动切齿、旋转电机、连动轴、传动带三、连动板、限位杆和推动杆，所述电机外壳嵌设于机体顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁与机体顶壁设置，所述固定块设于机体底壁上，所述丝杠一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠另一端可转动设于固定块上，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接杆端部设于丝杠副侧壁，所述衔接杆为L型结构设置，所述承接板设于衔接杆下，所述固定切齿设于承接板下，所述可滑动切齿可滑动设于承接板下，所述旋转电机设于承接板上，所述连动轴端部可转动设于承接板侧壁上，所述传动带三一端连接于旋转电机输出端，所述传动带三另一端连接于连动轴端部，所述连动板为等腰三角形结构设置，所述连动板腰边底端铰接于连动轴远离传动带三的一端，所述限位杆一端铰接于承接板侧壁上，所述限位杆另一端铰接于连动板顶点处，所述推动杆一端铰接于连动板远离连动轴的腰边底端，所述推动杆另一端铰接于可滑动切齿。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆铡切机，其特征在于：所述切断装置包括外壳一、电机一、辊筒、切刀和传动带一，所述外壳一机体顶壁下，所述电机一设于电机外壳内，所述辊筒可转动设于机体两内侧壁上且旋转穿过开口一，所述切刀为月牙形结构设置，所述切刀均匀设于辊筒侧壁上，所述传动带一一端贯穿外壳一底壁连接于电机一输出端，所述传动带一另一端连接于辊筒。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆铡切机，其特征在于：所述收集装置包括外壳二、电机二、收集铲和传动带二，所述外壳二设于机体内侧壁上，所述电机二设于外壳二内，所述收集铲可转动设于机体内侧壁上且转动穿过开口二，所述传动带二一端贯穿外壳二侧壁连接于电机二输出端，所述传动带二另一端连接于收集铲。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆铡切机，其特征在于：所述收集槽内侧壁上设有导料板，所述导料板底端连接于出料口顶端。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆铡切机，其特征在于：所述驱动电机和电机二为伺服电机。

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